專(zhuān)利名稱(chēng)：一種給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種給料機(jī)。
背景技術(shù)：
給料機(jī)是一種應(yīng)用于物料混合，均化和輸送的機(jī)械設(shè)備。給料機(jī)的料桶中心有一主軸，安裝兩個(gè)擠出臂，物料堆積于料桶內(nèi)到一定高度，擠出臂旋轉(zhuǎn)，將物料混合、均化，同時(shí)物料被壓迫從柵格板的孔洞中擠出。普通給料機(jī)的料桶底部是平底，擠出臂的連接板寬而薄，剪切力小，物料的切斷效果差，混合均化不充分。擠出臂旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)，由于料桶底部是平底的，導(dǎo)致一部分物料堆積于旋轉(zhuǎn)中心，工作時(shí)間長(zhǎng)的話，這部分物料容易干燥，導(dǎo)致阻力增大，耗能；同時(shí)對(duì)擠出臂的磨損加大，擠出臂使用壽命縮短。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種給料機(jī)，具有攪拌物料的功能，混合和均化效果好，擠出臂磨損小，使用壽命長(zhǎng)；物料不容易干燥，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種給料機(jī)，包括主軸5和與之相連接的刮料臂6與擠出臂7，主軸5與主減速機(jī) 10的輸出軸連接，耐磨板14用螺栓把合于擠出臂7上，主減速機(jī)10的輸出法蘭與底座9固定連接，主減速機(jī)10通過(guò)皮帶輪系統(tǒng)11與主電機(jī)12聯(lián)接，底座9固定連接大圓盤(pán)8，大圓盤(pán)8上面安裝有耐磨襯板13，料桶3通過(guò)螺旋與大圓盤(pán)8連接，料桶3上安裝有柵格板4， 收集盤(pán)2與底座9通過(guò)一個(gè)大轉(zhuǎn)盤(pán)軸承連接，收集盤(pán)2由減速電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，其特征在于，所述的大圓盤(pán)8的內(nèi)表面為球面圓弧結(jié)構(gòu)。所述的擠出臂7中間段是斜面弧形結(jié)構(gòu)，徑向方向與給料機(jī)工作方向一致。所述的柵格板4，耐磨襯板13或耐磨板14采用耐磨材料整體鑄造。所述的耐磨板14與料桶4內(nèi)壁的距離能夠調(diào)節(jié)。由于采用球面圓弧結(jié)構(gòu)的大圓盤(pán)底座，帶有一定斜度，物料積于料桶內(nèi)時(shí)，由于重力原因，會(huì)向料桶內(nèi)壁邊緣緩慢移動(dòng)，這樣物料不容易在料桶中心堆積，增大物料的活躍性，使物料一直處于運(yùn)動(dòng)之中，物料更容易混合和均化，不易干燥。物料在與各零部件接觸運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，具有較高的摩擦系數(shù)，因此磨損嚴(yán)重，與物料相對(duì)運(yùn)動(dòng)較多的耐磨襯板，柵格板和耐磨板均采用耐磨性能高的合金鑄造而成。這樣能夠延長(zhǎng)使用壽命，減少更換次數(shù)， 節(jié)約時(shí)間，降低成本。擠出臂的形狀對(duì)于物料的處理很重要，擠出臂中間段是斜弧板，隨著擠出臂旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⑽锪蠑D壓至料桶內(nèi)壁邊緣，由于擠出臂中間段的斜弧板還具有一定的坡度，這樣在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中能將物料翻起來(lái)，充分的發(fā)揮攪拌的作用，物料混合均化效果好，并且能夠達(dá)到需要的顆粒極度。

[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3為本實(shí)用新型的擠出臂結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1、圖2和圖3，一種給料機(jī)，包括主軸5和與之相連接的刮料臂6和擠出臂 7，主軸5與主減速機(jī)10的輸出軸連接，耐磨板14用螺栓把合于擠出臂7上，耐磨板14上加工有長(zhǎng)條孔結(jié)構(gòu)，與料桶3內(nèi)壁的距離是可以調(diào)節(jié)的，擠出臂7的中間段是斜弧板，一方面將物料輕松的翻起攪拌，使物料充分的混合均化，同時(shí)使物料更容易向料桶3的內(nèi)壁聚集， 將物料快速擠出。主減速機(jī)10的輸出法蘭與底座9固定連接，主減速機(jī)10通過(guò)皮帶輪系統(tǒng)11與主電機(jī)12聯(lián)接。大圓盤(pán)8上面安裝有耐磨襯板13，大圓盤(pán)8與底座9固定連接，料桶3通過(guò)螺旋與大圓盤(pán)8連接，料桶3上安裝有多個(gè)柵格板4。收集盤(pán)2與底座9通過(guò)一個(gè)大轉(zhuǎn)盤(pán)軸承連接，收集盤(pán)2由減速電機(jī)1驅(qū)動(dòng)。所述的柵格板4，耐磨襯板13和耐磨板14均采用耐磨合金材料整體鑄造。所述的耐磨板14與料桶4的距離是可以調(diào)節(jié)的。耐磨板14上加工有兩排共六個(gè)長(zhǎng)條孔，由于耐磨板14與柵格板4經(jīng)常與物料摩擦，很容易磨損，使耐磨板14與料桶3內(nèi)壁的距離發(fā)生變化，通過(guò)調(diào)節(jié)耐磨板14與料桶3內(nèi)壁的距離，這樣可以很好的控制產(chǎn)量與質(zhì)量。所述的大圓盤(pán)8是球面圓弧結(jié)構(gòu)。物料積于料桶內(nèi)時(shí)，由于重力原因，會(huì)向料桶邊緣緩慢移動(dòng)，這樣物料不容易在料桶中心堆積，增大物料的活躍性，使物料一直處于運(yùn)動(dòng)循環(huán)之中，物料更容易混合和均化，不易干燥。所述的擠出臂7中間段是斜弧板15，斜弧板15為斜面弧形結(jié)構(gòu)，徑向方向與給料機(jī)工作方向一致。擠出臂的形狀對(duì)于物料的處理很重要，擠出臂中間段是斜弧板，隨著擠出臂旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⑽锪蠑D壓至料桶內(nèi)壁邊緣，物料不容易在料桶中心堆積，增大物料的活躍性，由于擠出臂中間段的斜弧板還具有一定的坡度，這樣在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中能將物料翻起來(lái)， 充分的發(fā)揮攪拌的作用，物料混合均化效果好，并且能夠達(dá)到需要的顆粒極度。本實(shí)用新型的工作原理為在工作過(guò)程中，電機(jī)12通過(guò)皮帶輪系統(tǒng)11帶動(dòng)主減速機(jī)10旋轉(zhuǎn)，主減速機(jī)10安裝在底座9上，底座9通過(guò)鋼架結(jié)構(gòu)與地面固定。主減速機(jī)10驅(qū)動(dòng)主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，一對(duì)擠出臂7通過(guò)雙鍵與主軸5連接，刮料臂6使用兩個(gè)螺栓與主軸5緊密相連。因此主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，刮料臂6與擠出臂7隨之一起旋轉(zhuǎn)。物料積于料桶3內(nèi)大圓盤(pán)8上，通過(guò)擠出臂7 上的耐磨板14壓迫物料從柵格板4中擠出，物料落在收集盤(pán)2上，減速電機(jī)1帶動(dòng)收集盤(pán) 2旋轉(zhuǎn)，將物料輸送到卸料口。附圖中1為減速電機(jī)；2為收集盤(pán)；3為料桶；4為柵格板；5為主軸；6為刮料臂； 7為擠出臂；8為大圓盤(pán)；9為底座；10為主減速機(jī)；11為皮帶輪系統(tǒng)；12為主電機(jī)；13為耐磨襯板；14為耐磨板；15為弧形板。
權(quán)利要求1.一種給料機(jī)，其特征在于，包括主軸(5)和與之相連接的刮料臂(6)與擠出臂(7)， 主軸(5)與主減速機(jī)(10)的輸出軸連接，耐磨板(14)用螺栓把合于擠出臂(7)上，主減速機(jī)(10)的輸出法蘭與底座(9)固定連接，主減速機(jī)(10)通過(guò)皮帶輪系統(tǒng)(11)與主電機(jī) (12)聯(lián)接，底座(9)固定連接大圓盤(pán)(8)，大圓盤(pán)(8)上面安裝有耐磨襯板(13)，料桶(3) 通過(guò)螺旋與大圓盤(pán)(8)連接，料桶(3)上安裝有柵格板(4)，收集盤(pán)(2)與底座(9)通過(guò)一個(gè)大轉(zhuǎn)盤(pán)軸承連接，收集盤(pán)(2)由減速電機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種給料機(jī)，其特征在于所述的大圓盤(pán)(8)的內(nèi)表面為球面圓弧結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種給料機(jī)，其特征在于所述的擠出臂(7)中間段是斜面弧形結(jié)構(gòu)，徑向方向與給料機(jī)工作方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種給料機(jī)，其特征在于所述的柵格板(4)、耐磨襯板(13) 和耐磨板(14)均采用耐磨材料整體鑄造。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種給料機(jī)，其特征在于所述的耐磨板(14)與料桶(4)內(nèi)壁的距離能夠調(diào)節(jié)。
專(zhuān)利摘要一種給料機(jī)，包括一個(gè)刮料臂與兩個(gè)擠出臂，分別與主軸固定連接，主軸使用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)的輸出法蘭與底座固定相連，同時(shí)減速機(jī)通過(guò)皮帶輪系統(tǒng)與電機(jī)聯(lián)接，物料被輸送到料桶中，到達(dá)一定高度，因?yàn)閿D出臂的前端安裝有耐磨板，耐磨板與料桶上安裝的柵格板共同作用，將物料擠壓出料桶，攪拌型圓盤(pán)篩式給料機(jī)一方面將物料輕松的翻起攪拌，使物料充分的混合與均化，同時(shí)更容易向料桶的內(nèi)壁聚集，將物料快速擠出，物料從料桶中被擠出之后，掉落在收集盤(pán)上，收集盤(pán)由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將物料傳送到卸料口；本實(shí)用新型具有攪拌物料的功能，混合和均化效果好，擠出臂磨損小，使用壽命長(zhǎng)，物料不容易干燥，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G29/00GK202046673SQ201120064460
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者佟占勝, 李勇鵬, 王宇航 申請(qǐng)人:中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司