專利名稱：收縮膜套標機的刀座機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及套標機的部分裝置，特別與收縮膜套標機的刀座機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有套標機中所配置的刀座，一般都是以大型環(huán)體帶動偏心輪，若干個刀柱的轉(zhuǎn)軸同時轉(zhuǎn)動，會產(chǎn)生較大的噪音。而且在運轉(zhuǎn)時，每個軸承處都易磨損，磨損后刀柱就松動， 松動后產(chǎn)生晃動，影響切割的精度。所以本發(fā)明人設(shè)計出一種收縮膜套標機的刀座機構(gòu)，來解決上述問題，本案
由此產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種收縮膜套標機的刀座機構(gòu)，是一種構(gòu)造簡單且能提供穩(wěn)定高速切割的套標簽機刀座組機構(gòu)，克服刀柱晃動，減少噪音，實用性強。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用技術(shù)方案是收縮膜套標機的刀座機構(gòu)，包括切刀傳動組、切刀同步帶、若干從動輪組、從動輪同步帶；切刀傳動組是產(chǎn)生動力的動力部件，動力通過切刀同步帶傳動到其中一組從動輪組上，其余從動輪組通過從動輪同步帶保持一致同步傳動，從動輪組控制切刀工作。所述的從動輪同步帶外配有從動漲緊輪組。所述的切刀同步帶配有主動漲緊輪組。所述的切刀傳動組包括切刀電機帶輪、感測輪、軸套、軸承座、軸承、切刀帶輪軸、 聯(lián)軸器、電機；電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接切刀帶輪軸，切刀帶輪軸依次套有軸承、軸承套、 軸套、感測輪、切刀電機帶輪；感測輪為扇形結(jié)構(gòu)，用于向外部傳感器提供轉(zhuǎn)動圈數(shù)信息； 切刀同步帶套在切刀電機帶輪上。所述的電機通過電機支撐套支撐定位。所述的從動輪組分成與切刀傳動組直接接觸的第一從動輪組和其余通過從動輪同步帶連接、與第一從動輪組同步運轉(zhuǎn)的同步從動輪組；第一從動輪組包括從動輪軸套、從動輪軸承、從動帶輪軸、從動帶輪、電機傳動被動帶輪、切刀組件；從動帶輪軸上套有從動輪軸承，從動輪軸承上套有從動輪軸套，同時從動輪軸承外套有連接從動輪同步帶的從動帶輪，固定有切刀組件的電機傳動被動帶輪與從動帶輪固定連接，同步轉(zhuǎn)動。所述的同步從動輪組從動輪軸套、從動輪軸承、從動帶輪軸、從動帶輪、切刀固定輪、切刀組件；從動帶輪軸上套有從動輪軸承，從動輪軸承上套有從動輪軸套，同時從動輪軸承外套有連接從動輪同步帶的從動帶輪，固定有切刀組件的切刀固定輪與從動帶輪固定連接，同步轉(zhuǎn)動。所述的從動輪組的從動帶輪軸固定在同一切刀座上。采用上述方案后，本實用新型可以由切刀傳動組產(chǎn)生動力后傳動到從動輪組，帶動從動輪組同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)切刀的工作。本實用新型構(gòu)造簡單，同步帶動，受力平均，使轉(zhuǎn)動穩(wěn)定平順，可保持切割的精度和速度。
圖1是本實用新型較佳實施例的剖視圖；圖2是本實用新型較佳實施例的仰視圖；圖3是本實用新型較佳實施例的立體裝配圖；圖4是本實用新型較佳實施例的切刀傳動組的裝配圖；圖5是本實用新型較佳實施例中第一從動帶輪組的裝配圖；圖6是本實用新型較佳實施例中同步從動帶輪組的裝配圖。
具體實施方式
結(jié)合說明書附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。收縮膜套標機的刀座機構(gòu)，包括切刀傳動組1、切刀同步帶2、第一從動輪組4、五個同步從動輪組5、從動輪同步帶6、從動漲緊輪組7、主動漲緊輪組8。切刀傳動組1是產(chǎn)生動力的動力部件，主要包括切刀電機帶輪11、感測輪12、軸套 13、軸承座14、軸承15、切刀帶輪軸16、聯(lián)軸器17、電機支撐套18、電機19。電機19固定在電機支撐套18上，電機支撐套18固定在切刀座3上進行定位。電機19的輸出軸通過聯(lián)軸器17連接切刀帶輪軸16。在切刀帶輪軸16上依次套有軸承15、軸承套14、軸套13、感測輪12、切刀電機帶輪11。感測輪12是扇形結(jié)構(gòu)，主要用于向外部傳感器提供電機19轉(zhuǎn)動圈數(shù)的信息。切刀同步帶2套在切刀電機帶輪11上，動力通過切刀同步帶2傳出。如圖第一從動輪組4、同步從動輪組5都是屬于從動輪組，結(jié)構(gòu)類似。其中第一從動輪組4如圖4所示，主要包括從動輪軸套41、從動輪軸承42、從動帶輪軸43、從動帶輪44、 電機傳動被動帶輪45、切刀組件46。從動帶輪軸43上套有從動輪軸承42，從動輪軸承42上套有從動輪軸套41，從動輪軸承42外套有從動帶輪44，從動帶輪44同時與電機傳動被動帶輪45螺釘固定。電機傳動被動帶輪45是和切刀同步帶2連接，將切刀傳動組1輸出的動力傳送到第一從動輪組 4上，同時電機傳動被動帶輪45的下方固定切刀組件6，用于切割標貼。切刀組件6采用現(xiàn)有套標機上的常用切刀組件。同步從動輪組5是和第一從動輪組4結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，缺少電機傳動被動帶輪45，在從動帶輪44的下方固定有一個切刀固定輪57，切刀組件6直接固定在切刀固定輪57的下方。第一從動輪組4、同步從動輪組5上所有的從動帶輪44外套上從動輪同步帶6，這樣，第一從動輪組4上的動力帶動同步從動輪組5同步運轉(zhuǎn)。為了保持傳動的穩(wěn)定，在從動輪同步帶6上配有從動漲緊輪組7，在切刀同步帶2上配有主動漲緊輪組8。本實用新型中第一從動輪組4、同步從動輪組5中的從動帶輪軸43通過螺釘固定在切刀座3上。本實用新型工作時，電機19工作，動力逝切刀電機帶輪11傳出，然后再逝切刀同步帶2 傳送到第一從動輪組4上，再由從動輪同步帶6將同步從動輪組5進行同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)切刀組件6的工作。本實用新型構(gòu)造簡單，同步帶動，受力平均，膽動穩(wěn)定平順，可傲寺切割的精度和搬。
權(quán)利要求1.收縮膜套標機的刀座機構(gòu)，其特征在于包括切刀傳動組、切刀同步帶、若干從動輪組、從動輪同步帶；切刀傳動組是產(chǎn)生動力的動力部件，動力通過切刀同步帶傳動到其中一組從動輪組上，其余從動輪組通過從動輪同步帶保持一致同步傳動，從動輪組控制切刀工作。
2.如權(quán)利要求1所述的收縮膜套標機的刀座機構(gòu)，其特征在于所述的從動輪同步帶外配有從動漲緊輪組。
3.如權(quán)利要求1所述的收縮膜套標機的刀座機構(gòu)，其特征在于所述的切刀同步帶配有主動漲緊輪組。
4.如權(quán)利要求1所述的收縮膜套標機的刀座機構(gòu)，其特征在于所述的切刀傳動組包括切刀電機帶輪、感測輪、軸套、軸承座、軸承、切刀帶輪軸、聯(lián)軸器、電機；電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接切刀帶輪軸，切刀帶輪軸依次套有軸承、軸承套、軸套、感測輪、切刀電機帶輪; 感測輪為扇形結(jié)構(gòu)，用于向外部傳感器提供轉(zhuǎn)動圈數(shù)信息；切刀同步帶套在切刀電機帶輪上。
5.如權(quán)利要求1所述的收縮膜套標機的刀座機構(gòu)，其特征在于所述的電機通過電機支撐套支撐定位。
6.如權(quán)利要求1所述的收縮膜套標機的刀座機構(gòu)，其特征在于所述的從動輪組分成與切刀傳動組直接接觸的第一從動輪組和其余通過從動輪同步帶連接、與第一從動輪組同步運轉(zhuǎn)的同步從動輪組；第一從動輪組包括從動輪軸套、從動輪軸承、從動帶輪軸、從動帶輪、電機傳動被動帶輪、切刀組件；從動帶輪軸上套有從動輪軸承，從動輪軸承上套有從動輪軸套，同時從動輪軸承外套有連接從動輪同步帶的從動帶輪，固定有切刀組件的電機傳動被動帶輪與從動帶輪固定連接，同步轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求6所述的收縮膜套標機的刀座機構(gòu)，其特征在于所述的同步從動輪組從動輪軸套、從動輪軸承、從動帶輪軸、從動帶輪、切刀固定輪、切刀組件；從動帶輪軸上套有從動輪軸承，從動輪軸承上套有從動輪軸套，同時從動輪軸承外套有連接從動輪同步帶的從動帶輪，固定有切刀組件的切刀固定輪與從動帶輪固定連接，同步轉(zhuǎn)動。
8.如權(quán)利要求1所述的收縮膜套標機的刀座機構(gòu)，其特征在于所述的從動輪組的從動帶輪軸固定在同一切刀座上。
專利摘要本實用新型主要公開了一種收縮膜套標機的刀座機構(gòu)，包括切刀傳動組、切刀同步帶、若干從動輪組、從動輪同步帶。切刀傳動組是產(chǎn)生動力的動力部件，動力通過切刀同步帶傳動到其中一組從動輪組上，其余從動輪組通過從動輪同步帶保持一致同步傳動，從動輪組控制切刀工作。本實用新型構(gòu)造簡單且，克服刀柱晃動，減少噪音，實用性強。
文檔編號B65C9/00GK202030083SQ20112007283
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者楊嚴武 申請人:鼎貞(廈門)實業(yè)有限公司