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帶式輸送機卸載滾筒下自動清貨裝置的制作方法

文檔序號:4238988閱讀:167來源:國知局
專利名稱:帶式輸送機卸載滾筒下自動清貨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種帶式輸送機配套裝置,特別是一種帶式輸送機卸載滾筒下自動清貨裝置。
背景技術(shù)
帶式輸送機用于輸送粉粒類物料。帶式輸送機有長條框形機架,機架的一端有尾滾筒另一端有卸載滾筒,尾滾筒和卸載滾筒之間有橡膠輸送帶,機架上沿長度方向均布有橡膠輸送帶的托輥,卸載滾筒和尾滾筒是橡膠輸送帶的改向輥。使用時,橡膠輸送帶在托輥上運動,橡膠輸送帶在機頭處經(jīng)卸載滾筒改向運動,橡膠輸送帶在機尾處經(jīng)尾滾筒改向運動,帶式輸送機在輸送粉粒類物料時,粉粒類物料在機尾處送到橡膠輸送帶上,粉粒類物料在橡膠輸送帶的上面,被運動的橡膠輸送帶輸送到機頭處,粉粒類物料因橡膠輸送帶在卸載滾筒改向運動而被卸下,橡膠輸送帶把粉粒類物料從上面卸下后,橡膠輸送帶的上面改向到下面,橡膠輸送帶的上面改向到下面后,因粉粒類物料的物性的特性和含水量,橡膠輸送帶面上會附著有少量的粉粒類物料,橡膠輸送帶面上附著的少量粉粒類物料不利于正常運行,改向到到下面的橡膠輸送帶上附著的粉粒類物料會用機架下部的刮板刮削而落到卸載滾筒的下部地面上,隨著輸送的進行,卸載滾筒下部地面上的粉粒類物料越積越多,卸載滾筒下部地面上堆積的粉粒類物料過多時會觸及或掩埋住膠帶,引起膠帶跑偏,加速膠帶磨損,甚至造成斷帶、扯帶事故。為避免上述事故,就需及時清理卸載滾筒下部地面上堆積的粉粒類物料?,F(xiàn)有技術(shù)中,沒有解決上述問題的專用技術(shù)和設(shè)施,帶式輸送機運行時,需要操作人員觀察和發(fā)現(xiàn)卸載滾筒下部地面上堆積的粉粒類物料多少,如果卸載滾筒下部地面上堆積的粉粒類物料較多時,操作人員是用鍬、耙子等手工工具用人力把卸載滾筒下部地面上堆積的粉粒類物料清理出來。這種用手工工具、人工清理卸載滾筒下堆積的粉粒類物料的方法勞動強度較大,清除不及時,也不方便,特別是在煤礦井下巷道,因為空間狹小, 人工清理卸載滾筒下堆積的粉粒類物料尤為困難,清貨時有時需停機,如果在帶式輸送機運轉(zhuǎn)中清除卸載滾筒下部地面上堆積的粉粒類物料,容易造成設(shè)備或人身事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述不足,提出一種能在帶式輸送機運轉(zhuǎn)中自動、 及時、安全地清除卸載滾筒下部地面上堆積的粉粒類物料的帶式輸送機卸載滾筒下自動清貨裝置。本實用新型是用如下方法實現(xiàn)的。帶式輸送機卸載滾筒下自動清貨裝置有平底料槽,平底料槽內(nèi)有可沿平底料槽的長度方向滑動的推板,推板與平底料槽的長度方向相垂直,推板的中間連有電液推桿的一端,電液推桿的電接點通過控制器連有上、下堆料觸點。安裝時,把平底料槽放在帶式輸送機卸載滾筒下部的地面上,讓平底料槽的長度方向與帶式輸送機的長度方向相同,電液推桿的另一端定位連在機架的下方,讓電液推桿的活塞桿縮到缸體內(nèi),電液推桿的長度方向與平底料槽的槽底相平行,把上堆料觸點置于平底料槽口的上方的卸載滾筒下部可以堆料的高度,把下堆料觸點置于平底料槽的槽底, 把控制器接通電源,控制器是在接收到堆料觸點發(fā)出的傳感信號后可以輸出是開關(guān)信號的普通自動控制用控制器。使用時,在帶式輸送機輸送粉粒類物料的過程中,粉粒類物料會落到平底料槽內(nèi), 隨著輸送的進行,平底料槽內(nèi)的粉粒類物料越積越多,槽內(nèi)堆積的粉粒類物料越來越高,當(dāng)粉粒類物料高到觸及上堆料觸點時,會觸發(fā)上堆料觸點,上堆料觸點向控制器發(fā)出信號,控制器接到上堆料觸點的信號后,接通電液推桿的電源,讓電液推桿伸出,驅(qū)動推板沿平底料槽的長度方向滑動,把平底料槽內(nèi)堆積的粉粒類物料推出平底料槽外,當(dāng)物料低于低限位觸點后,電液推桿停止工作。本實用新型有平底料槽,平底料槽有連有電液推桿的推板,當(dāng)上堆料觸點被堆高的粉粒類物料觸發(fā)后,讓電液推桿驅(qū)動推板,在帶式輸送機運轉(zhuǎn)中自動、及時、安全地清除卸載滾筒下部平底料槽內(nèi)堆積的粉粒類物料。
以下結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步地說明。

圖1是根據(jù)本實用新型的發(fā)明方案提出的一種帶式輸送機卸載滾筒下自動清貨裝置的主視示意圖;圖2是圖1的俯視示意圖;圖3是圖1的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
圖廣圖3中,帶式輸送機卸載滾筒下自動清貨裝置有平底料槽1,平底料槽內(nèi)有可沿平底料槽的長度方向滑動的推板2,推板與平底料槽的長度方向相垂直,推板的中間連有電液推桿3的一端,電液推桿的電接點4通過控制器5連有上、下堆料觸點6、7。
權(quán)利要求1. 一種帶式輸送機卸載滾筒下自動清貨裝置,其特征在于有平底料槽,平底料槽內(nèi)有可沿平底料槽的長度方向滑動的推板,推板與平底料槽的長度方向相垂直,推板的中間連有電液推桿的一端,電液推桿的電接點通過控制器連有上、下堆料觸點。
專利摘要一種帶式輸送機卸載滾筒下自動清貨裝置,有平底料槽,平底料槽內(nèi)有可沿平底料槽的長度方向滑動的推板,推板與平底料槽的長度方向相垂直,推板的中間連有電液推桿的一端,電液推桿的電接點通過控制器連有上、下堆料觸點。本實用新型有平底料槽,平底料槽有連有電液推桿的推板,當(dāng)堆料觸點被堆高的粉粒類物料觸發(fā)后,讓電液推桿驅(qū)動推板,在帶式輸送機運轉(zhuǎn)中自動、及時、安全地清除卸載滾筒下部平底料槽內(nèi)堆積的粉粒類物料。
文檔編號B65G43/08GK201990223SQ20112007463
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者劉博 , 史長林, 張希望, 張曉明, 蔡濟娟, 霍炎 申請人:遼寧鑫豐礦電設(shè)備制造有限公司
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