專利名稱：桿狀物的組合式落料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種桿狀物的落料裝置，特別是涉及一種組合式落料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有落料裝置中，料斗大多是倒金字塔狀或圓錐臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，有的在下端的小口處連接順料筒，物料完全靠自身重力完成落料。然而這種結(jié)構(gòu)在傳送固體物料時(shí)，在料口處易發(fā)生積料、堵塞等，清理困難，一定程度上影響了生產(chǎn)加工效率。而且由于現(xiàn)有料斗大多為單腔料斗，當(dāng)自動(dòng)化生產(chǎn)線中需要多料斗并排作業(yè)時(shí)，單腔料斗的并排作業(yè)占用體積較大， 不利于生產(chǎn)線的小型化設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能提高單腔料斗的效率又能節(jié)省占用空間的桿狀物的組合式落料裝置。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種桿狀物的組合式落料裝置，包括上下連接的儲(chǔ)料斗和順料斗，所述儲(chǔ)料斗固定在基座上，其中所述儲(chǔ)料斗的下端安裝有相互銜接的兩個(gè)以上所述順料斗，所述順料斗包括能上下?lián)軇?dòng)的撥料板，各撥料板均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。所述順料斗包括圍成漏斗狀的擋板，以及位于擋板下方且向下延伸的順料板。所述兩兩相鄰的順料斗通過(guò)在所述擋板的上端部倒扣V型件而相互銜接。所述順料斗的左側(cè)順料板的上端高于右側(cè)順料板的上端，而各順料斗的右側(cè)擋板連接有向下延伸的所述撥料板。所述撥料板通過(guò)彈簧連接在所述基座上，所述撥料板還連接有撥料桿，各撥料桿與凸輪相配合，各凸輪均再與鏈輪裝設(shè)在同一軸上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、傳動(dòng)帶、凸輪、鏈輪和鏈條，該電機(jī)的輸出軸連接減速器的輸入軸，該減速器的輸出軸上裝設(shè)鏈輪，該鏈輪與各順料斗所配設(shè)的鏈輪均與同一條鏈條相嚙合。所述儲(chǔ)料斗為中空的梯形臺(tái)，所述儲(chǔ)料斗的下端伸出的階梯部分以及所述順料斗的上端伸出的階梯部分分別對(duì)應(yīng)設(shè)有與螺栓相適配的通孔。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型桿狀物的組合式落料裝置具有以下有益效果一、在一個(gè)儲(chǔ)料斗的下端安裝兩個(gè)以上順料斗，各順料斗相互銜接，可以提高落料效率；兩個(gè)以上順料斗組合排列在儲(chǔ)料斗的出口處，可以節(jié)省占用空間；各順料斗的撥料板均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，這樣撥料板可以上下?lián)軇?dòng)物料，連續(xù)順暢地進(jìn)行落料作業(yè)；二、各順料斗呈漏斗狀且相互銜接，這樣在儲(chǔ)料斗內(nèi)，上部形成一個(gè)連續(xù)的落料空間，而順料斗將儲(chǔ)料斗的下端分割成若干個(gè)出料口，在不改變占用空間的前提下，大大提高了落料效率；且順料斗的個(gè)數(shù)還可以根據(jù)儲(chǔ)料斗的尺寸、加工規(guī)模等實(shí)際情況來(lái)定；三、順料斗的撥料板通過(guò)彈簧活動(dòng)連接在基座上，撥料板還連接有撥料桿，撥料桿與凸輪相配合，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)撥料板上下?lián)軇?dòng)物料，保持順暢落料，避免出現(xiàn)卡料、堵塞等情形；各凸輪均與鏈輪通過(guò)圓頭平鍵固連在同一軸上，通過(guò)鏈條將所有鏈輪連在一起， 實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)減速器實(shí)現(xiàn)速度可調(diào)。

圖1為本實(shí)用新型桿狀物的組合式落料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為儲(chǔ)料斗的剖視圖；圖3為儲(chǔ)料斗的俯視圖；圖4為順料斗的剖視圖。圖中儲(chǔ)料斗10螺栓11[0021]螺母12順料斗20[0022]左側(cè)順料板201右側(cè)順料板202[0023]撥料板203擋板204[0024]V型件21彈簧22[0025]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30電機(jī)31[0026]減速器32傳動(dòng)帶33[0027]凸輪34鏈輪35[0028]鏈條3具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1-4所示，本實(shí)用新型桿狀物的組合式落料裝置包括儲(chǔ)料斗10、順料斗20和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30等。儲(chǔ)料斗10為中空的梯形臺(tái)，儲(chǔ)料斗10下端的出口處形成階梯部分，并設(shè)有通孔用于穿設(shè)螺栓11，以接設(shè)順料斗20。儲(chǔ)料斗10固定在基座上，儲(chǔ)料斗10下端的出口處依次安裝有兩個(gè)以上的順料斗20，順料斗20的數(shù)量根據(jù)需要而定。順料斗20呈漏斗狀，向下延伸以形成筒狀的落料通道，上方傾斜設(shè)置的側(cè)板為擋板204，下方豎直設(shè)置的側(cè)板為順料板，其中左側(cè)順料板201和右側(cè)順料板202的上端形成高度差。順料斗20的上端伸出的階梯部分也對(duì)應(yīng)設(shè)有與螺栓11相適配的通孔，這樣通過(guò)螺栓11和螺母12將儲(chǔ)料斗10和順料斗20固連。由于儲(chǔ)料斗10和順料斗20在連接處分別形成相互對(duì)應(yīng)的凹進(jìn)和凸出的階梯部分，此處形成平滑的連接面，從而使物料在重力作用下沿著儲(chǔ)料斗10和順料斗20順利下滑。兩兩相鄰的順料斗20通過(guò)在擋板204的上端部倒扣V型件21而相互銜接，并通過(guò)螺栓和螺母進(jìn)行固連。由于順料斗20與順料斗20之間通過(guò)V型件21互相并排固連在一起，這樣可以在一個(gè)儲(chǔ)料斗10的下方并聯(lián)多個(gè)順料斗 20，以形成多個(gè)落料通道，既節(jié)省空間又提高效率；而且頂部呈錐尖狀的V型件21也利于物料快速向下滑落。順料斗20的左側(cè)順料板201和右側(cè)順料板202的上端具有高度差，即左側(cè)順料板 201高于右側(cè)順料板202 ；而右側(cè)的擋板204的下端連接有向下延伸的撥料板203，撥料板203通過(guò)螺栓和螺母與右側(cè)的擋板204相連。另外，撥料板203通過(guò)彈簧22活動(dòng)連接在基座上，撥料板203上還連接有撥料桿，該撥料桿與凸輪34相配合，凸輪34與鏈輪35固連在同一軸上，由電機(jī)31通過(guò)鏈條36來(lái)提供動(dòng)力。這樣，利用撥料板203與凸輪34的相互配合，通過(guò)凸輪34的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)撥料板203的上下?lián)軇?dòng)，從而使物料連續(xù)、通暢無(wú)阻地從順料斗20中通過(guò)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30由電機(jī)31、減速器32、傳動(dòng)帶33、凸輪；34、鏈輪35和鏈條36等組成。 電機(jī)31的輸出軸連接減速器32的輸入軸，減速器32的輸出軸上裝設(shè)鏈輪，該鏈輪與各順料斗所配設(shè)的鏈輪35均與鏈條36相嚙合。而順料斗的鏈輪35與凸輪34通過(guò)圓頭平鍵固連在同一軸上，這樣通過(guò)鏈條36將所有鏈輪連在一起，實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由電機(jī)31提供動(dòng)力， 通過(guò)減速器32來(lái)實(shí)現(xiàn)速度可調(diào)。本實(shí)用新型桿狀物的組合式落料裝置的工作過(guò)程是將圓柱桿料放入儲(chǔ)料斗10 中，圓柱桿料在自身重力作用下分入各順料斗20中，由于順料斗20的出料口處只允許單根桿狀料通過(guò)，在通常情況下，容易產(chǎn)生堵塞。啟動(dòng)電機(jī)31，減速器33調(diào)速，通過(guò)鏈輪與鏈條 36的配合，將動(dòng)力傳給凸輪34，凸輪34轉(zhuǎn)動(dòng)以使撥料板203上下不斷撥動(dòng)，打破落料互卡的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)圓柱桿料的順利落料。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種桿狀物的組合式落料裝置，包括上下連接的儲(chǔ)料斗和順料斗，所述儲(chǔ)料斗固定在基座上，其特征在于所述儲(chǔ)料斗的下端安裝有相互銜接的兩個(gè)以上所述順料斗，所述順料斗包括能上下?lián)軇?dòng)的撥料板，各撥料板均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的桿狀物的組合式落料裝置，其特征在于所述順料斗包括圍成漏斗狀的擋板，以及位于擋板下方且向下延伸的順料板。
3.如權(quán)利要求2所述的桿狀物的組合式落料裝置，其特征在于所述兩兩相鄰的順料斗通過(guò)在所述擋板的上端部倒扣V型件而相互銜接。
4.如權(quán)利要求2所述的桿狀物的組合式落料裝置，其特征在于所述順料斗的左側(cè)順料板的上端高于右側(cè)順料板的上端，而各順料斗的右側(cè)擋板連接有向下延伸的所述撥料板。
5.如權(quán)利要求4所述的桿狀物的組合式落料裝置，其特征在于所述撥料板通過(guò)彈簧連接在所述基座上，所述撥料板還連接有撥料桿，各撥料桿與凸輪相配合，各凸輪均再與鏈輪裝設(shè)在同一軸上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、傳動(dòng)帶、凸輪、鏈輪和鏈條，該電機(jī)的輸出軸連接減速器的輸入軸，該減速器的輸出軸上裝設(shè)鏈輪，該鏈輪與各順料斗所配設(shè)的鏈輪均與同一條鏈條相嚙合。
6.如權(quán)利要求1所述的桿狀物的組合式落料裝置，其特征在于所述儲(chǔ)料斗為中空的梯形臺(tái)，所述儲(chǔ)料斗的下端伸出的階梯部分以及所述順料斗的上端伸出的階梯部分分別對(duì)應(yīng)設(shè)有與螺栓相適配的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種桿狀物的組合式落料裝置，包括上下連接的儲(chǔ)料斗和順料斗，所述儲(chǔ)料斗固定在基座上，其中所述儲(chǔ)料斗的下端安裝有相互銜接的兩個(gè)以上所述順料斗，所述順料斗包括能上下?lián)軇?dòng)的撥料板，各撥料板均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型桿狀物的組合式落料裝置既能提高單腔料斗的效率又能節(jié)省占用空間。
文檔編號(hào)B65D88/64GK202038735SQ20112007494
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者程斌, 顧立志 申請(qǐng)人:華僑大學(xué)