專利名稱：一種新型的煙機(jī)廢煙支剔除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種煙機(jī)上的模盒廢煙支剔除裝置，主要用在煙機(jī)的小包機(jī)上。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的煙機(jī)小包機(jī)模盒煙支剔除裝置(見


圖1、2、3)，主要由底座1、推桿2、襯套 3、推桿套4、滑塊5、連接叉6、銷7、杠桿8、杠桿軸9、氣缸10、活塞桿11、頂桿12、離合器13、 離合器齒14、凸輪滾子座15、凸輪滾子16、圓柱凸輪17、深溝球軸承18、凸輪軸19、機(jī)架20、 螺釘21、輸送帶22、模盒23、架24、光電傳感器25、彈簧座26、彈簧27、螺母28、墊圈29、鎖緊環(huán)30、推力軸承31、滾針軸承32、彈簧33、氣管34、電磁閥35、螺釘36等零件組成。其結(jié)構(gòu)(見
圖1、2)在機(jī)架20的右下部，通過螺釘將推桿套4固定在機(jī)架20上， 在推桿套4孔內(nèi)安裝襯套3，推桿2安裝在襯套3內(nèi)，滑塊5通過螺釘固定在推桿2的后端， 通過銷7將連接叉6與滑塊5連接；在機(jī)架20的左上部的孔內(nèi)，安裝深溝球軸承18，在該球軸承的內(nèi)部，安裝凸輪軸19，圓柱凸輪17通過螺釘固定在凸輪軸19上；在機(jī)架20的中上部的孔內(nèi)，(見圖3)安裝滾針軸承32和推力軸承31，杠桿軸9安裝在滾針軸承32和推力軸承31孔內(nèi)，在杠桿軸9的右端，通過螺釘將杠桿8的上端固定，杠桿8的下端通過銷7與連接叉6相連；在杠桿軸9的右端孔內(nèi)安裝彈簧33，彈簧33的右端頂住離合器13，離合器13 的下端通過銷與杠桿8相連；凸輪滾子座15套在杠桿軸9上，凸輪滾子16用墊圈29、螺母 28固定在凸輪滾子座15上，且凸輪滾子16的圓周面與圓柱凸輪17的凸輪面接觸；離合器齒14用螺母固定在滾子凸輪座15右端面的中部；氣缸10通過螺釘安裝在機(jī)架20的右上端面，頂桿12通過螺紋固定在氣缸活塞桿11的左端，在頂桿12外，安裝彈簧27，彈簧座26 通過螺釘固定在機(jī)架20右端面的孔內(nèi)；(見
圖1)光電傳感器25通過螺紋固定在架24上， 架24固定在模盒23的后方。工作原理(見
圖1、2、3)當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪軸19驅(qū)動(dòng)圓柱凸輪17旋轉(zhuǎn)，于是圓柱凸輪17的凸輪面帶動(dòng)凸輪滾子16及凸輪滾子座15 —起繞杠桿軸9擺動(dòng)(見
圖1雙箭頭)，與此同時(shí)，模盒23也在輸送帶22的驅(qū)動(dòng)下由右往左間歇地運(yùn)動(dòng)(模盒23通過螺釘固定在輸送帶22上)，當(dāng)電磁閥35收到輸送帶22輸送過來的模盒23中有不合格煙支的信號(hào)(通過光電傳感器25發(fā)出)時(shí)，電磁閥35接通(見圖3)，壓縮空氣由電磁閥35通過氣管34進(jìn)入氣缸10，推動(dòng)活塞桿11向左運(yùn)動(dòng)，于是頂桿12頂住離合器13，離合器13與離合器齒14嚙合(見
圖1)，離合器齒14固定在凸輪滾子座15上，于是凸輪滾子座15帶動(dòng)杠桿 8繞杠桿軸9 一起擺動(dòng)，杠桿9再通過連接叉6推動(dòng)滑塊5和推桿2移動(dòng)(見
圖1)，此時(shí)， 含有不合格煙支(空頭煙支)的模盒23剛好被輸送帶22輸送到推桿2正前方，于是推桿 2將此模盒中的全部煙支從模盒中推出，也就剔出了此模盒中不合格的煙支，然后推桿2回位，電磁閥35關(guān)閉，彈簧27將活塞桿11右推，彈簧33將離合器13向右推開，離合器13與離合器齒14脫開，輸送帶22繼續(xù)驅(qū)動(dòng)其它含有煙支的模盒作間歇運(yùn)動(dòng)，等待下一個(gè)含不合格煙支的模盒信號(hào)，如此循環(huán)。電氣工作原理(見
圖1、8)光電傳感器25進(jìn)行煙支缺陷檢測，編碼器進(jìn)行模盒的相位檢測，將檢測到的信號(hào)由可編程序控制器處理，當(dāng)裝有不合格煙支的模盒即將到達(dá)剔煙位置時(shí)，控制器輸出信號(hào)使電磁閥35打開，壓縮空氣通過電磁閥進(jìn)入氣缸10，推動(dòng)活塞桿11伸出，從而推動(dòng)離合器13、14嚙合，這樣就使推桿2將含有廢煙支的全部煙支從模盒中剔除。剔除煙支后的模盒離開剔煙位置時(shí)，控制器輸出信號(hào)關(guān)閉電磁閥35。在上述過程中，由于凸輪軸19隨機(jī)器作同步間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)電磁閥35接受模盒中含有不合格煙支信號(hào)時(shí)，活塞桿11推動(dòng)頂桿12頂住離合器13時(shí)，容易出現(xiàn)離合器13與離合器齒14不能嚙合的現(xiàn)象，導(dǎo)致推桿2不會(huì)擺動(dòng)，于是不合格煙支留在模盒中，導(dǎo)致不合格煙支流入下一道工序，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量；另外，當(dāng)圓柱凸輪17磨損后，圓柱凸輪17與凸輪滾子16之間出現(xiàn)間隙，導(dǎo)致推桿2與模盒23在運(yùn)動(dòng)過程中的相對位置出現(xiàn)偏差，也就是當(dāng)推桿2剔出煙支時(shí)，含有不合格煙支的模盒不在推桿2的正前方，則會(huì)出現(xiàn)推桿2將模盒 23撞壞或推桿2被折斷的現(xiàn)象，必須停機(jī)進(jìn)行維修，影響了機(jī)器的工作效率，同時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量也無法保證，嚴(yán)重影響到整個(gè)生產(chǎn)效率；而且此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，維修困難，制造成本也尚ο
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問題和目的是針對現(xiàn)有的煙機(jī)模盒廢煙支剔除裝置存在的不足，設(shè)計(jì)一套全新的廢煙支剔除裝置來代替，徹底克服不合格煙支被漏剔除及模盒被撞壞等現(xiàn)象，從根本上提高本道工序的工作效率，降低生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)要求。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案是在底板上，固定一塊橫向調(diào)節(jié)板，在橫向調(diào)節(jié)板上固定一塊縱向調(diào)節(jié)板，升降調(diào)節(jié)板固定在縱向調(diào)節(jié)板前面，電磁閥固定在升降調(diào)節(jié)板上，電磁閥接頭與氣路板螺紋連接，吹氣板固定在氣路板上，儲(chǔ)氣罐固定在底板上，在儲(chǔ)氣罐左右各連接一個(gè)接頭，儲(chǔ)氣罐的一端與原機(jī)的高壓氣源相連，另一端與氣管相連，氣管的另一端與電磁閥接頭相連，在模盒的后方，通過螺釘在設(shè)備的基座上固定一個(gè)架，在架上安裝一個(gè)光電傳感器，在吹氣板對面和模盒前面，固定一個(gè)架，在架上安裝一個(gè)接近傳感器。本實(shí)用新型通過試用證明完全避免了不合格的煙支被漏剔除和模盒被撞壞的現(xiàn)象發(fā)生；結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，維修方便；有效地提高了本道工序的生產(chǎn)效率，確保每個(gè)模盒中的煙支符合質(zhì)量要求。
四以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
圖1，是現(xiàn)有煙支剔除裝置的立體圖。圖2，是
圖1的A-A向剖視圖。圖3，是
圖1的B向全剖視圖。圖4，是本實(shí)用新型的立體圖。圖5，是圖4的C向俯視圖。圖6，圖5的D-D向剖視圖。圖7，是圖4中局部E的放大圖。圖8，是現(xiàn)有煙支剔除裝置的電氣工作原理框圖。[0019]圖9，是本實(shí)用新型的電氣工作原理框圖。 五具體實(shí)施方式
參照圖4，本實(shí)用新型主要由底板1、底板1螺釘21、、輸送帶22、模盒23、架24、 光電傳感器25、吹氣板37、氣路板38、接頭39、接頭40、儲(chǔ)氣罐41、電磁閥42、縱向調(diào)節(jié)板 43、U形架44、氣管45、升降調(diào)節(jié)板46、橫向調(diào)節(jié)板47、接頭48、接近傳感器49、架50等零件組成。參照圖4、5、6、7，對本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案進(jìn)行具體說明(見圖7、6)在底板 1上，通過螺釘21固定一塊橫向調(diào)節(jié)板47，在橫向調(diào)節(jié)板47上通過螺釘固定一塊縱向調(diào)節(jié)板43，升降調(diào)節(jié)板46通過螺釘固定在縱向調(diào)節(jié)板43的前面，電磁閥42通過螺釘固定在升降調(diào)節(jié)板46上，電磁閥42出氣口處的接頭39與氣路板38螺紋連接，吹氣板37通過螺釘固定在氣路板38上，儲(chǔ)氣罐41用U形架44及螺釘固定在底板1上，在儲(chǔ)氣罐41的左右各連接一個(gè)接頭40，儲(chǔ)氣罐41的一端與設(shè)備的高壓氣源相連，另一端與氣管45相連，氣管45 的另一端與電磁閥42的進(jìn)氣口接頭48相連，(見圖4、5)在模盒23的后方，通過螺釘在設(shè)備的基座上固定一個(gè)架24，在架24上安裝一個(gè)光電傳感器25，在吹氣板37的對面和模盒 23的前面，通過螺釘在設(shè)備的基座上固定一個(gè)架50，在架50上安裝一個(gè)接近傳感器49。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中所用的機(jī)械零件均為一般的零件和標(biāo)準(zhǔn)件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中所用的電磁閥、傳感器等電器元件，均為市場上可購置的標(biāo)準(zhǔn)件。見圖4、5，本實(shí)用新型的工作原理在輸送帶22將含有煙支的模盒23從右向左輸送的過程中，一旦光電傳感器25檢測到模盒中含有不合格煙支時(shí)，光電開關(guān)25向電磁閥42 和接近傳感器49發(fā)出信號(hào)，電磁閥42和接近傳感器49處于待命狀態(tài)，當(dāng)含有不合格煙支的模盒23在輸送帶的驅(qū)動(dòng)下到達(dá)吹氣塊37的前方時(shí)，接近傳感器49也檢測到該模盒時(shí)， 電磁閥42接通，于是電磁閥42通氣，將此模盒中的全部煙支吹出，從而剔除了不合格煙支。參照圖9，本實(shí)用新型的電氣部分由煙支缺陷檢測的光電傳感器25、相位檢測的編碼器、可編程序控制器、光電耦合器、剔煙位置檢測的接近傳感器49、可編程序控制器、電磁閥42組成。參照圖9，本實(shí)用新型的電氣工作原理由于原機(jī)中的電磁閥35在每次需要剔煙時(shí)都要打開一次，因此把打開該電磁閥的信號(hào)作為新裝置的剔煙控制信號(hào)；由于電磁閥35 在實(shí)際剔煙之前就打開，所以只須加一接近傳感器49作剔煙位置檢測，和加一可編程序控制器，同時(shí)把原電磁閥35的線路通過光電耦合器轉(zhuǎn)換成控制器能接受的電平，作為剔煙控制信號(hào)輸入可編程序控制器；當(dāng)有剔煙控制信號(hào)時(shí)，接近傳感器49檢測到模盒進(jìn)入剔煙位置時(shí)，可編程序控制器就打開電磁閥42，壓縮空氣經(jīng)過電磁閥將模盒中的煙支吹除；當(dāng)無剔煙控制信號(hào)或接近傳感器49檢測到模盒離開剔煙位置時(shí)，可編程序控制器關(guān)閉電磁閥 42。本實(shí)用新型主要解決了兩個(gè)問題第一、同步吹氣當(dāng)光電傳感器25發(fā)出信號(hào)時(shí)， 電磁閥42和接近傳感器49都已經(jīng)處于待命狀態(tài)，因此不必考慮同步的問題，只要電磁閥42 收到剔煙信號(hào)，同時(shí)接近傳感器49又檢測到該模盒，電磁閥42就可以接通，于是壓縮空氣就可以將此模盒中的全部煙支吹出(即剔除)。第二、由于是靠氣體的力吹出煙支，屬于柔性式的，不會(huì)損傷模盒。 本實(shí)用新型不僅用作煙機(jī)小包機(jī)上的廢煙支剔除，也可以用于其它類似用途的機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種新型的煙機(jī)廢煙支剔除裝置，含底座(1)、螺釘(21)、輸送帶(22)、模盒(23)、 架(24)、光電傳感器(25)，其特征在于裝置的結(jié)構(gòu)是，在底板(1)上，通過螺釘(21)固定一塊橫向調(diào)節(jié)板(47)，在橫向調(diào)節(jié)板(47)上通過螺釘固定一塊縱向調(diào)節(jié)板(43)，升降調(diào)節(jié)板(46)通過螺釘固定在縱向調(diào)節(jié)板(43)的前面，電磁閥(42)通過螺釘固定在升降調(diào)節(jié)板 (46)上，電磁閥(42)出氣口處的接頭(39)與氣路板(38)螺紋連接，吹氣板(37)通過螺釘固定在氣路板(38)上，儲(chǔ)氣罐(41)用U形架(44)及螺釘固定在底板(1)上，在儲(chǔ)氣罐 (41)的左右各連接一個(gè)接頭(40)，儲(chǔ)氣罐(41)的一端與設(shè)備的高壓氣源相連，另一端與氣管(45)相連，氣管(45)的另一端與電磁閥(42)的進(jìn)氣口接頭(48)相連，在模盒(23)的后方，通過螺釘在設(shè)備的基座上固定一個(gè)架(24)，在架(24)上安裝一個(gè)光電傳感器(25)， 在吹氣板(37)的對面和模盒(23)的前面，通過螺釘在設(shè)備的基座上固定一個(gè)架(50)，在架 (50)上安裝一個(gè)接近傳感器(49)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙機(jī)廢煙支剔除裝置，其特征在于裝置的電氣部分由煙支缺陷檢測的光電傳感器(25)、相位檢測的編碼器、可編程序控制器、光電耦合器、剔煙位置檢測的接近傳感器(49)、可編程序控制器、電磁閥(42)組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的煙機(jī)廢煙支剔除裝置，主要用在煙機(jī)的小包機(jī)上。其主要技術(shù)方案是在底板上，固定安裝一塊橫向調(diào)節(jié)板和縱向調(diào)節(jié)板，升降調(diào)節(jié)板固定在縱向調(diào)節(jié)板前面，電磁閥固定在升降調(diào)節(jié)板上，電磁閥與氣路板螺紋連接，吹氣板固定在氣路板上，儲(chǔ)氣罐固定在底板上，儲(chǔ)氣罐的一端與設(shè)備的高壓氣源相連，另一端與氣管相連，氣管另一端與電磁閥的進(jìn)氣口相連，在吹氣板對面，通過架安裝一個(gè)接近傳感器。本實(shí)用新型通過試用證明完全避免了不合格的煙支被漏剔除和模盒被撞壞的現(xiàn)象發(fā)生，確保每個(gè)模盒中的煙支符合質(zhì)量要求，有效地提高了本道工序的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65B19/30GK202046449SQ20112007831
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者何沁明 申請人:昆明市凱躍機(jī)電塑料有限責(zé)任公司