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一種硅片太陽能電池板在線堆棧裝置的制作方法

文檔序號:4239190閱讀:266來源:國知局
專利名稱:一種硅片太陽能電池板在線堆棧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種輸送生產(chǎn)線設(shè)備,尤其是涉及一種硅片太陽能電池板生產(chǎn)線輸送及存儲設(shè)備。
背景技術(shù)
硅片太陽能電池板在輸送過程中,有時在某個工序前后需要暫時存放一定數(shù)量的電池板,通常是采取兩種方式。一種是采用堆棧放置器,需操作工人將電池板層層疊放在堆棧放置器架子上,不能實現(xiàn)自動化生產(chǎn),既影響生產(chǎn)效率,又會使電池板因搬動易產(chǎn)生破損。另一種方式是采用絲杠傳動的插架式堆棧放置器,這種堆棧放置器占地較大,設(shè)計存放多少電池片,輸送面下就必須相應(yīng)的留出一定的高度和空間,由于整條生產(chǎn)線的輸送面高度是固定的,這樣就限制了存放電池片的數(shù)量。如果想要多存,就要相應(yīng)的減少每層插架間的距離或者在地面挖槽,將堆棧放置器沉到地下一定距離來調(diào)整輸送面。插架式堆棧放置器采用絲杠來提升電池板,在運行過程中會產(chǎn)生很大的噪音。而且,插架式堆棧放置器采用單獨的設(shè)計,與其它設(shè)備通用件少,需要大量鋁板等結(jié)構(gòu)件,制造周期長,重量大,搬運困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種硅片太陽能電池板在線堆棧裝置,它應(yīng)具有自動存放和釋放電池板的特點。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種硅片太陽能電池板在線堆棧裝置,其改進之處在于它設(shè)有焊接框架,滑軌滑塊安裝在焊接框架上,滑軌滑塊上支撐著連接軸,連接軸的兩端設(shè)有輸送鏈輪,且在連接軸的一端還設(shè)有輸送電機;在焊接框架的上部設(shè)有提升電機,提升電機的動力輸出軸為主動軸,主動軸連接主動錐齒輪,同時主動錐齒輪與被動錐齒輪嚙合;所述的被動錐齒輪與主動鏈輪同軸,主動鏈輪、被動鏈輪、鏈條構(gòu)成一鏈條傳動系統(tǒng),主動鏈輪軸與被動鏈輪軸分別支撐在焊接框架上;所述的鏈條上還設(shè)有托盤。上述硅片太陽能電池板在線堆棧裝置所述鏈條傳動系統(tǒng)為兩套,對稱安裝在焊接框架上;所述的每套鏈條傳動系統(tǒng)中,主動鏈輪軸、被動鏈輪軸各為一個,主動鏈輪、被動鏈輪、鏈條各為兩個,且兩個主動鏈輪分別位于主動鏈輪軸的兩端,兩個被動鏈輪分別位于被動鏈輪軸的兩端,鏈條環(huán)繞主動鏈輪與被動鏈輪。上述硅片太陽能電池板在線堆棧裝置所述主動錐齒輪為兩個,對稱設(shè)置在主動軸上。上述硅片太陽能電池板在線堆棧裝置所述被動錐齒輪為兩個,對稱設(shè)置在主動鏈輪軸上。上述硅片太陽能電池板在線堆棧裝置所述的滑軌滑塊為兩個,對稱安裝在焊接框架上,且滑軌滑塊的間距可調(diào)。[0010]上述硅片太陽能電池板在線堆棧裝置所述輸送鏈輪為兩個,對稱設(shè)置在連接軸上。上述硅片太陽能電池板在線堆棧裝置所述的輸送電機帶動連接軸轉(zhuǎn)動。本實用新型硅片太陽能電池板在線堆棧裝置,采用全新的鏈條傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計,彌補了以往絲杠設(shè)計的不足。在線堆棧裝置的舉升結(jié)構(gòu)部分位于輸送面之上,對輸送面之下的空間沒有過多的要求,安裝調(diào)試方便;舉升電池板時,產(chǎn)生的噪音較小,不會對操作工人產(chǎn)生不良的影響。而且,鏈條式傳動系統(tǒng)可以帶動電池板自動提升、存放,無需人工搬運;在線堆棧裝置可以設(shè)計存放較多數(shù)量的電池板,當(dāng)下一工序需要時,又可以逐片釋放電池板, 維持后續(xù)生產(chǎn),從而保證生產(chǎn)線連續(xù)運轉(zhuǎn)。

圖1是本實用新型硅片太陽能電池板在線堆棧裝置的主視圖;圖2是本實用新型硅片太陽能電池板在線堆棧裝置縮小的俯視圖;圖3是本實用新型硅片太陽能電池板在線堆棧裝置的側(cè)視圖;圖4是本實用新型硅片太陽能電池板在線堆棧裝置的部件托盤放大的主視圖;圖5是本實用新型硅片太陽能電池板在線堆棧裝置放大的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示各部件標(biāo)號如下焊接框架1 ;滑軌滑塊2 ;輸送電機3 ;被動鏈輪4 ;張緊輪5 ;電池板6 ;托盤7 ;鏈條8 ;主動鏈輪9 ;被動錐齒輪10 ;主動錐齒輪11 ;主動軸12 ;提升電機13 ;傳動齒輪14 ;輸送鏈板15 ;輸送鏈輪16 ;連接軸17 ;主動鏈輪軸18 ;被動鏈輪軸19。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。請參閱圖1至圖5所示,圖中本實用新型的構(gòu)成如下它設(shè)有焊接框架1,滑軌滑塊2安裝在焊接框架1上,滑軌滑塊2為兩個,對稱安裝在焊接框架1上,而且滑軌滑塊2 的間距是可調(diào)的,用于生產(chǎn)不同規(guī)格的電池板6時,根據(jù)電池板6的規(guī)格進行調(diào)節(jié)?;壔瑝K2上支撐著連接軸17,連接軸17的兩端為對稱設(shè)置的輸送鏈輪16,輸送鏈輪16上部為輸送鏈板15,用于輸送、支撐電池板。在連接軸17的一端還設(shè)有輸送電機3,輸送電機3帶動連接軸17轉(zhuǎn)動。在焊接框架1的上部設(shè)有提升電機13、傳動齒輪14,提升電機13的動力輸出軸為主動軸12。主動軸12的兩端設(shè)有主動錐齒輪11,同時主動錐齒輪11與被動錐齒輪10嚙合。被動錐齒輪10與主動鏈輪9是同軸的,該軸為主動鏈輪軸18。主動鏈輪軸 18與被動鏈輪軸19分別支撐在焊接框架1上。主動鏈輪9、被動鏈輪4、鏈條8、張緊輪5 構(gòu)成一鏈條傳動系統(tǒng),其中張緊輪5可防止長時間使用后鏈條8變松。由主動鏈輪9、被動鏈輪4、鏈條8、張緊輪5、主動鏈輪軸18、被動鏈輪軸19構(gòu)成的鏈條傳動系統(tǒng)為兩套,對稱安裝在焊接框架1上。在每套鏈條傳動系統(tǒng)中,主動鏈輪軸18、被動鏈輪軸19各為一個,主動鏈輪9、被動鏈輪4、鏈條8、張緊輪5各為兩個,而且兩個主動鏈輪9分別位于主動鏈輪軸 18的兩端,兩個被動鏈輪4分別位于被動鏈輪軸19的兩端,鏈條8環(huán)繞主動鏈輪9、被動鏈輪4、張緊輪5構(gòu)成一個完整的鏈條傳動系統(tǒng)。鏈條8上還設(shè)有托盤7 (如圖4所示),用于提升電池板6。[0022] 使用時,當(dāng)電池板6輸送到輸送鏈板15后,鏈條傳動系統(tǒng)帶動托盤7將電池板6 向上運送一位從而空出位置等待下一塊電池板6,以后舉升動作依此類推,直到托盤7堆滿電池板6。
權(quán)利要求1.一種硅片太陽能電池板在線堆棧裝置,其特征在于它設(shè)有焊接框架(1),滑軌滑塊 (2 )安裝在焊接框架(1)上,滑軌滑塊(2 )上支撐著連接軸(17),連接軸(17)的兩端設(shè)有輸送鏈輪(16 ),且在連接軸(17 )的一端還設(shè)有輸送電機(3 );在焊接框架(1)的上部設(shè)有提升電機(13),提升電機(13)的動力輸出軸為主動軸(12),主動軸(12)連接主動錐齒輪(11), 同時主動錐齒輪(11)與被動錐齒輪(10)嚙合;所述被動錐齒輪(10)與主動鏈輪(9)是同軸的,主動鏈輪(9)、被動鏈輪(4)、鏈條(8)構(gòu)成一鏈條傳動系統(tǒng),主動鏈輪軸(18)與被動鏈輪軸(19)分別支撐在焊接框架(1)上;所述鏈條(8)上還設(shè)有托盤(7)。
2.如權(quán)利要求1所述硅片太陽能電池板在線堆棧裝置,其特征在于由主動鏈輪(9)、 被動鏈輪(4)、鏈條(8)、主動鏈輪軸(18)、被動鏈輪軸(19)構(gòu)成的鏈條傳動系統(tǒng)為兩套,對稱安裝在焊接框架(1)上;所述每套鏈條傳動系統(tǒng)中,主動鏈輪軸(18)、被動鏈輪軸(19)各為一個,主動鏈輪(9)、被動鏈輪(4)、鏈條(8)各為兩個,且兩個主動鏈輪(9)分別位于主動鏈輪軸(18)的兩端,兩個被動鏈輪(4)分別位于被動鏈輪軸(19)的兩端,鏈條(8)環(huán)繞主動鏈輪(9)與被動鏈輪(4)。
3.如權(quán)利要求2所述的硅片太陽能電池板在線堆棧裝置,其特征在于所述主動錐齒輪(11)為兩個,對稱設(shè)置在主動軸(12)上。
4.如權(quán)利要求3所述的硅片太陽能電池板在線堆棧裝置,其特征在于所述被動錐齒輪(10)為兩個,對稱設(shè)置在主動鏈輪軸(18)上。
5.如權(quán)利要求4所述的硅片太陽能電池板在線堆棧裝置,其特征在于所述滑軌滑塊 (2)為兩個,對稱安裝在焊接框架(1)上,且滑軌滑塊(2)的間距是可調(diào)的。
6.如權(quán)利要求5所述的硅片太陽能電池板在線堆棧裝置,其特征在于所述的輸送鏈輪(16)為兩個,對稱設(shè)置在連接軸(17)上。
專利摘要一種硅片太陽能電池板在線堆棧裝置,它設(shè)有焊接框架,滑軌滑塊安裝在焊接框架上,滑軌滑塊上支撐著連接軸,連接軸的兩端設(shè)有輸送鏈輪;在焊接框架的上部設(shè)有提升電機,提升電機的動力輸出軸為主動軸,主動軸連接主動錐齒輪,同時主動錐齒輪與被動錐齒輪嚙合;所述被動錐齒輪與主動鏈輪同軸,主動鏈輪、被動鏈輪、鏈條構(gòu)成一鏈條傳動系統(tǒng),所述鏈條上還設(shè)有托盤。本實用新型的鏈條式傳動系統(tǒng)可以帶動電池板自動提升、存放,無需人工搬運;在線堆棧裝置可以設(shè)計存放較多數(shù)量的電池板,當(dāng)下一工序需要時,又可以逐片釋放電池板,維持后續(xù)生產(chǎn),從而保證生產(chǎn)線連續(xù)運轉(zhuǎn)。
文檔編號B65G47/69GK202016741SQ20112007889
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者張兵權(quán), 郭志遠 申請人:廊坊市萬和包裝機械有限公司
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