專利名稱：一種石灰石粉倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，特別是一種用于石灰石的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床電廠的鍋爐燃燒時(shí)，需要耗用石灰石粉，石灰石粉的儲(chǔ)存通常采用鋼制石灰石粉倉(cāng)，鋼制石灰石粉倉(cāng)在設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到石灰石粉的堆積角度，其有效儲(chǔ)存時(shí)間通常考慮有效儲(chǔ)存容積的儲(chǔ)存時(shí)間。目前使用的石灰石粉倉(cāng)，石灰石粉料在倉(cāng)內(nèi)呈現(xiàn)錐形堆積，倉(cāng)的周圍部分未有裝滿，使得粉倉(cāng)的有效容積大大減小，約為倉(cāng)體總?cè)莘e的40%，不能滿足工程生產(chǎn)的存儲(chǔ)時(shí)間要求，為了能夠儲(chǔ)存更多的石灰石粉料，需要在錐頂通過機(jī)械等方式將錐頂?shù)氖沂哿蠐崞街吝叢?，但是這樣的操作效果不好，倉(cāng)的總?cè)莘e不高。同時(shí)，若石灰石粉倉(cāng)采用的是方形倉(cāng)，在使用過程中容易出現(xiàn)堆積死角，這樣導(dǎo)致粉倉(cāng)的有效容積大大減小，不能滿足工程生產(chǎn)的存儲(chǔ)時(shí)間要求，且在死角處的石灰石粉料容易板結(jié)，需要定期清理，不利于石灰石粉的利用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，維修量小，防止石灰石粉料板結(jié)起拱的石灰石粉倉(cāng)，該石灰石粉倉(cāng)具有自動(dòng)填充的功能，保證倉(cāng)內(nèi)不留死角，增加倉(cāng)的儲(chǔ)存量，保證倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的石灰石滿足工程生產(chǎn)的存儲(chǔ)時(shí)間。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，包括倉(cāng)體，所述倉(cāng)體底部設(shè)置有卸料口，所述倉(cāng)體的頂部設(shè)置有乏氣管道，在倉(cāng)體的頂部設(shè)置有吹風(fēng)系統(tǒng)，所述吹風(fēng)系統(tǒng)與氣源相連。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，在倉(cāng)體的頂部設(shè)置吹風(fēng)系統(tǒng)，且該吹風(fēng)系統(tǒng)連接到氣源上， 通過氣源對(duì)吹風(fēng)系統(tǒng)供氣，使得吹風(fēng)系統(tǒng)對(duì)倉(cāng)內(nèi)的石灰石粉進(jìn)行吹氣，由于該倉(cāng)主要適用于儲(chǔ)存石灰石粉，粉狀的石灰石在氣的作用下能夠自由移動(dòng)，一方面能夠使得當(dāng)石灰石粉在倉(cāng)內(nèi)具有自動(dòng)填充的功能，另一方面能夠通過吹風(fēng)系統(tǒng)消除倉(cāng)內(nèi)的死角，避免石灰石粉堆積而板結(jié)，使得石灰石粉的保存時(shí)間更加的長(zhǎng)久，能夠滿足工程生產(chǎn)的存儲(chǔ)時(shí)間要求。本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，所述吹風(fēng)系統(tǒng)包括環(huán)形噴吹器，所述環(huán)形噴吹器通過氣管連接到氣源上。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過環(huán)形噴吹器，能夠保證對(duì)倉(cāng)內(nèi)的各處吹風(fēng)均勻，改善倉(cāng)內(nèi)粉料的流動(dòng)性能，使得倉(cāng)內(nèi)不留死角，避免石灰石粉長(zhǎng)期滯留死角而堆積板結(jié)起拱，保證了石灰石粉的存放時(shí)間，利于工業(yè)存放石灰石粉。本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，所述環(huán)形噴吹器包括環(huán)形氣管和支氣管道，所述支氣管道連接到環(huán)形氣管上，所述支氣管道的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔，所述環(huán)形氣管通過氣管連接到氣源上。[0011]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過在環(huán)形氣管上連接支氣管道，并在支氣管道的側(cè)壁上開設(shè)通氣孔，使得氣源通過氣管輸送到環(huán)形氣管，從環(huán)形氣管輸送到支氣管道內(nèi)，從支氣管道的側(cè)壁排入到倉(cāng)內(nèi)，使得壓縮氣能夠吹向倉(cāng)內(nèi)的任意方向，改善倉(cāng)內(nèi)粉料的流動(dòng)性能，從而保證了倉(cāng)內(nèi)不留死角，且能夠保證各個(gè)方向上的通氣，從而使得石灰石粉具有自動(dòng)填充的功能，使得石灰石粉倉(cāng)的有效容積較大。本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，所述環(huán)形氣管上設(shè)置有氣管堵頭，所述氣管堵頭將環(huán)形氣管分隔為至少兩部分，各部分的環(huán)形氣管上均連接有支氣管道。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過氣管堵頭將環(huán)形氣管分隔為多個(gè)部分，且每個(gè)部分上均連接有支氣管道，使得各部分的環(huán)形氣管之間相互獨(dú)立，保證了每個(gè)支氣管道內(nèi)的通氣壓力充足，從而能避免石灰石粉堆積形成錐形，具有自動(dòng)填充的功能，使得石灰石粉在倉(cāng)內(nèi)呈平鋪狀態(tài)，不會(huì)堆積板結(jié)。本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，所述環(huán)形氣管設(shè)置有通氣孔。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，能夠保證環(huán)形氣管除了向支氣管道供氣外，壓力氣體能夠從環(huán)形氣管的通氣孔內(nèi)排出，更能保證對(duì)倉(cāng)內(nèi)各個(gè)方向吹起，保證不留石灰石粉堆積的死本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，所述倉(cāng)體底部的卸料口周圍設(shè)置有氣化板，所述氣化板通過氣管連接到氣源上。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過在卸料口周圍設(shè)置有氣化板，且氣化板通過氣管連接到氣源上，可以大大地改善粉料的流動(dòng)性，防止倉(cāng)內(nèi)的物料板結(jié)起拱。同時(shí)可以向倉(cāng)內(nèi)供熱氣，從而堆積的物料疏松，防止物料板結(jié)。本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，所述倉(cāng)體為方形倉(cāng)，該方形倉(cāng)在各倉(cāng)壁的連接處為圓弧倒角。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，能夠有效地避免方形倉(cāng)在各夾角處形成死角，堆積石灰石粉，避免該死角處的石灰石粉板結(jié)。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是1.本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，維修量小，利于推2.本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，保證了倉(cāng)內(nèi)的粉料的流動(dòng)性能，防止石灰石粉料板結(jié)起拱，保證石灰石粉的長(zhǎng)期存放；3.本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，具有自動(dòng)填充功能，且消除死角，能夠保證倉(cāng)體的有效容積，提高倉(cāng)的利用率，利于推廣。4.本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，首次在倉(cāng)頂設(shè)置吹風(fēng)系統(tǒng)，大大地改善了石灰石粉的有效保持時(shí)間，具有開創(chuàng)性的意義。

圖1是本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)的實(shí)施例1的倉(cāng)底的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)的實(shí)施例1的倉(cāng)頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A-A的剖視圖；[0029]圖5是圖3中B-B的剖視圖；圖6是本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)的實(shí)施例2的內(nèi)部俯視圖；圖8是圖7的C-C的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1-儲(chǔ)氣罐、2-氣閥、3-乏氣管道、4-環(huán)形噴吹器、5-倉(cāng)體、6_氣化板、 7-卸料口、8_圓弧倒角、9-氣管、10-加熱器、4a-環(huán)形氣管、4b_氣管堵頭、4c_支氣管道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，包括倉(cāng)體5，所述倉(cāng)體5為方形倉(cāng)，且根據(jù)其結(jié)構(gòu)原理或者實(shí)際需要，也可以設(shè)置為圓筒形倉(cāng)或者其它結(jié)構(gòu)形式的倉(cāng)體，在倉(cāng)體5的底部設(shè)置有卸料口 7，卸料口 7用于將倉(cāng)內(nèi)的石灰石粉輸送出倉(cāng)體，在倉(cāng)體5 的頂部設(shè)置有乏氣管道3，用于倉(cāng)內(nèi)的排氣，在倉(cāng)體5的頂部設(shè)置有吹風(fēng)系統(tǒng)，該吹風(fēng)系統(tǒng)主要是環(huán)形噴吹器4，當(dāng)然也可根據(jù)實(shí)際需要，選擇為其它形式的噴吹結(jié)構(gòu)，只要能夠滿足增加倉(cāng)內(nèi)石灰石粉料的流動(dòng)性能，防止石灰石粉堆積板結(jié)起拱即可。所述環(huán)形噴吹器4包括環(huán)形氣管如和支氣管道4c，所述環(huán)形氣管如上設(shè)置有氣管堵頭4b，所述氣管堵頭4b將環(huán)形氣管如分隔為三部分，當(dāng)然可以為兩部分或者更多部分，在各部分的環(huán)形氣管如上均連接有支氣管道4c，所述支氣管道如連接到環(huán)形氣管如上，所述支氣管道如的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔，各部分的環(huán)形氣管如通過氣管9連接到氣源上，所述氣源可以為儲(chǔ)氣罐1，也可以是空壓機(jī)等能夠產(chǎn)生壓力氣體的設(shè)備。在環(huán)形氣管如開設(shè)有通氣孔，所述倉(cāng)體5底部的卸料口 7周圍設(shè)置有氣化板6，所述氣化板6通過氣管9連接到氣源上，在與氣化板6連接的氣管9上安裝有加熱器10，用于向氣化板6供熱氣，熱氣能夠使得氣化板6的粉料疏松，避免發(fā)生板結(jié)。所述倉(cāng)體5為方形倉(cāng)，該方形倉(cāng)在各倉(cāng)壁的連接處為圓弧倒角8。所述氣化板6與環(huán)形噴吹器4均通過氣管9連接到儲(chǔ)氣罐1上，且在氣管9上設(shè)置有多個(gè)氣閥2 以及壓力表、減壓閥等，且通向各個(gè)環(huán)形噴吹器4和氣化板6的管路上均設(shè)置有氣閥，用于控制各個(gè)氣化板6與環(huán)形噴吹器4的供氣與否，使得每個(gè)環(huán)形噴吹器4能夠獨(dú)立開、關(guān)。本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，從儲(chǔ)氣罐1內(nèi)接入的壓縮空氣，壓力為0 0. 3MPa，作為粉倉(cāng)吹掃氣源，各種管路采用不銹鋼管道制的?？梢栽诿總€(gè)進(jìn)料口設(shè)置一個(gè)環(huán)形噴吹器 4，可根據(jù)需要將一個(gè)或者數(shù)個(gè)環(huán)形噴吹器設(shè)為一組并聯(lián)使用，當(dāng)然可以根據(jù)實(shí)際需要任意選擇。在倉(cāng)體5底部的氣化板6根據(jù)卸料口 7的需求設(shè)置，且氣化板6與水平面之間呈6° 的傾角，可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，供入到氣化板6內(nèi)的壓縮氣，經(jīng)減壓閥減壓至接近78KPa， 改善倉(cāng)內(nèi)的粉料之間的流動(dòng)性，避免粉料堆積板結(jié)。實(shí)施例2如圖6、圖7和圖8所示，本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，包括倉(cāng)體5，所述倉(cāng)體5為圓形倉(cāng)，且根據(jù)其結(jié)構(gòu)原理或者實(shí)際需要，也可以設(shè)置為其它結(jié)構(gòu)形式的倉(cāng)體，在倉(cāng)體5的底部設(shè)置有卸料口，卸料口用于將倉(cāng)內(nèi)的石灰石粉輸送出倉(cāng)體，且卸料口為傾斜的結(jié)構(gòu)或者為錐形結(jié)構(gòu)，其大端與倉(cāng)體5相連，在倉(cāng)體5的頂部設(shè)置有乏氣管道3，用于倉(cāng)內(nèi)的排氣，在倉(cāng)體5的頂部設(shè)置有吹風(fēng)系統(tǒng)，該吹風(fēng)系統(tǒng)主要是一個(gè)環(huán)形噴吹器4，當(dāng)然也可根據(jù)實(shí)際需要，選擇為多個(gè)環(huán)形噴吹器4，或者采用其它形式的噴吹結(jié)構(gòu)，只要能夠滿足增加倉(cāng)內(nèi)石灰石粉料的流動(dòng)性能，防止石灰石粉堆積板結(jié)起拱即可。所述環(huán)形噴吹器4包括環(huán)形氣管如和支氣管道如，所述環(huán)形氣管如上設(shè)置有氣管堵頭4b，所述氣管堵頭4b將環(huán)形氣管如分隔為三部分，當(dāng)然可以為兩部分或者更多部分，在各部分的環(huán)形氣管如上均連接有支氣管道4c，所述支氣管道如連接到環(huán)形氣管如上，所述支氣管道如的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔，各部分的環(huán)形氣管如通過氣管9連接到氣源上，所述氣源可以為儲(chǔ)氣罐1，也可以是空壓機(jī)等能夠產(chǎn)生壓力氣體的設(shè)備，在環(huán)形氣管如開設(shè)有通氣孔。所述環(huán)形噴吹器4通過氣管9連接到儲(chǔ)氣罐1上，且在氣管9上設(shè)置有多個(gè)氣閥2以及壓力表、減壓閥等，且通向各個(gè)環(huán)形噴吹器4和氣化板6的管路上均設(shè)置有氣閥，用于控制各個(gè)環(huán)形噴吹器4的供氣與否，使得每個(gè)環(huán)形噴吹器4能夠獨(dú)立開、關(guān)。本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，如圖3所示，設(shè)計(jì)了 4個(gè)環(huán)形噴吹器4，當(dāng)然根據(jù)大容量的粉倉(cāng)，相應(yīng)增加噴吹點(diǎn)數(shù)(環(huán)形噴吹器4的個(gè)數(shù))以及氣量、氣壓。本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)與現(xiàn)有的普通倉(cāng)之間的參數(shù)對(duì)比如下表
權(quán)利要求1.一種石灰石粉倉(cāng)，包括倉(cāng)體(5 )，所述倉(cāng)體(5 )底部設(shè)置有卸料口( 7 )，所述倉(cāng)體(5 ) 的頂部設(shè)置有乏氣管道(3)，其特征在于在倉(cāng)體(5)的頂部設(shè)置有吹風(fēng)系統(tǒng)，所述吹風(fēng)系統(tǒng)與氣源相連。
2.如權(quán)利要求1所述的石灰石粉倉(cāng)，其特征在于所述吹風(fēng)系統(tǒng)包括環(huán)形噴吹器(4)， 所述環(huán)形噴吹器(4)通過氣管(9)連接到氣源上。
3.如權(quán)利要求2所述的石灰石粉倉(cāng)，其特征在于所述環(huán)形噴吹器(4)包括環(huán)形氣管 (4a)和支氣管道(4c)，所述支氣管道(4c)連接到環(huán)形氣管(4a)上，所述支氣管道(4c)的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔，所述環(huán)形氣管(4a)通過氣管(9)連接到氣源上。
4.如權(quán)利要求3所述的石灰石粉倉(cāng)，其特征在于所述環(huán)形氣管(4a)上設(shè)置有氣管堵頭(4b)，所述氣管堵頭(4b)將環(huán)形氣管(4a)分隔為至少兩部分，各部分的環(huán)形氣管(4a)上均連接有支氣管道(4c)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的石灰石粉倉(cāng)，其特征在于所述環(huán)形氣管(4a)設(shè)置有通氣孔。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的石灰石粉倉(cāng)，其特征在于所述倉(cāng)體(5)底部的卸料口(7)周圍設(shè)置有氣化板(6)，所述氣化板(6)通過氣管(9)連接到氣源上。
7.如權(quán)利要求6所述的石灰石粉倉(cāng)，其特征在于所述倉(cāng)體(5)為方形倉(cāng)，該方形倉(cāng)在各倉(cāng)壁的連接處為圓弧倒角(8)。
8.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的石灰石粉倉(cāng)，其特征在于所述倉(cāng)體(5)為方形倉(cāng)，在各倉(cāng)壁的連接處為圓弧倒角(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種石灰石粉倉(cāng)，屬于倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型的石灰石粉倉(cāng)，包括倉(cāng)體(5)，所述倉(cāng)體(5)底部設(shè)置有卸料口(7)，所述倉(cāng)體(5)的頂部設(shè)置有乏氣管道(3)，在倉(cāng)體(5)的頂部設(shè)置有吹風(fēng)系統(tǒng)，所述吹風(fēng)系統(tǒng)與氣源相連。本實(shí)用新型的的石灰石粉倉(cāng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，維修量小，利于推廣；保證了倉(cāng)內(nèi)的粉料的流動(dòng)性能，防止石灰石粉料板結(jié)起拱，保證石灰石粉的長(zhǎng)期存放；具有自動(dòng)填充功能，且消除死角，能夠保證倉(cāng)體的有效容積，利于推廣。
文檔編號(hào)B65D88/72GK201990116SQ201120091998
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者萬屹, 黨楠, 易禮容, 王仕能, 申克, 秦學(xué), 許華, 陳衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:中國(guó)電力工程顧問集團(tuán)西南電力設(shè)計(jì)院