專利名稱：碳纖維復(fù)合材料輸送導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種碳纖維復(fù)合材料縫紉機(jī)部件，尤其涉及一種碳纖維復(fù)合材料輸送導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
在碳/碳復(fù)合材料自動鋪放-縫紉成型過程中，針對碳纖維鋪放方向及角度的控制的裝置有多種多樣，但大多都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、加工制作很不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以解決碳/碳復(fù)合材料自動鋪放-縫紉成型過程中，針對碳纖維鋪放方向及角度的控制的碳纖維復(fù)合材料輸送導(dǎo)向裝置。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型的碳纖維復(fù)合材料輸送導(dǎo)向裝置，包括連接在縫紉機(jī)構(gòu)端部的基準(zhǔn)板，所述基準(zhǔn)板上裝有同步帶傳動機(jī)構(gòu)，所述同步帶傳動機(jī)構(gòu)包括由同步帶連接的主同步帶輪和從同步帶輪，所述主同步帶輪連接有同步帶驅(qū)動電機(jī)，所述從同步帶輪的回轉(zhuǎn)中心線與縫紉針的軸心線重合；所述從同步帶輪的下端面的一側(cè)裝有擺角機(jī)構(gòu)，所述擺角機(jī)構(gòu)連接有擺角驅(qū)動氣缸，所述擺角機(jī)構(gòu)的下端固定有碳纖維紗線的輸送槽裝置，所述輸送槽裝置內(nèi)設(shè)有碳纖維輸送槽。由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的碳纖維復(fù)合材料輸送導(dǎo)向裝置，由于包括同步帶傳動機(jī)構(gòu)，所述同步帶傳動機(jī)構(gòu)和擺角機(jī)構(gòu)，根據(jù)同步帶傳動原理及旋轉(zhuǎn)氣缸傳動原理對碳纖維復(fù)合材料的輸送進(jìn)行角度與方向控制，結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧、成本低、制造方便，可以解決碳/碳復(fù)合材料自動鋪放-縫紉成型過程中，針對碳纖維鋪放方向及角度的控制。

圖1為本實用新型實施例提供的碳纖維復(fù)合材料輸送導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中輸送槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為通過本實用新型縫紉的碳纖維干紗條的效果圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本實用新型的碳纖維復(fù)合材料輸送導(dǎo)向裝置，其較佳的具體實施方式
是包括連接在縫紉機(jī)構(gòu)端部的基準(zhǔn)板，所述基準(zhǔn)板上裝有同步帶傳動機(jī)構(gòu)，所述同步帶傳動機(jī)構(gòu)包括由同步帶連接的主同步帶輪和從同步帶輪，所述主同步帶輪連接有同步帶驅(qū)動電機(jī)，所述從同步帶輪的回轉(zhuǎn)中心線與縫紉針的軸心線重合；[0014]所述從同步帶輪的下端面的一側(cè)裝有擺角機(jī)構(gòu)，所述擺角機(jī)構(gòu)連接有擺角驅(qū)動氣缸，所述擺角機(jī)構(gòu)的下端固定有碳纖維紗線的輸送槽裝置，所述輸送槽裝置內(nèi)設(shè)有碳纖維輸送槽。所述擺角機(jī)構(gòu)的擺動中心線可以與所述從同步帶輪的回轉(zhuǎn)中心線垂直，也可以選擇其它的角度。所述輸送槽裝置的前端設(shè)有坡口，所述坡口的角度可以為45°，根據(jù)需要也可以選擇其它的角度。本實用新型的碳纖維復(fù)合材料輸送導(dǎo)向裝置，根據(jù)同步帶傳動原理及旋轉(zhuǎn)氣缸傳動原理對碳纖維復(fù)合材料的輸送進(jìn)行角度與方向控制，主要用于碳/碳復(fù)合材料自動鋪放-縫紉機(jī)構(gòu)中。裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計較為精巧，成本較低，制造方便，可以解決碳/碳復(fù)合材料自動鋪放-縫紉成型過程中，針對碳纖維鋪放方向及角度的控制。具體實施例如圖1所示，縫紉機(jī)構(gòu)的端部1的安裝定位是以縫紉針4為中心旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)安裝，連接部件2連接縫紉端部1與輸送導(dǎo)向裝置的基準(zhǔn)板8，在基準(zhǔn)板8上裝有同步帶傳動機(jī)構(gòu) (包括主同步帶輪7與從同步帶輪幻與同步帶驅(qū)動電機(jī)9，主同步帶輪7帶動從同步帶輪 3繞著縫紉針4中心轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)對纖維導(dǎo)向的方向精確控制。在從同步帶輪3的下端，安裝連接了擺角機(jī)構(gòu)6及擺角驅(qū)動氣缸5，擺角機(jī)構(gòu)6通過與擺角氣缸5直連實現(xiàn)對纖維輸送的擺動控制實現(xiàn)左右擺動的功能，在擺角機(jī)構(gòu)6的最下端，固聯(lián)著碳纖維紗線的輸送槽裝置10。如圖2所示，輸送槽裝置10內(nèi)開有輸送槽11，輸送槽裝置10的前端可以設(shè)一定角度的坡口(如45°坡口)，將碳纖維穿過輸送槽11即可實現(xiàn)對其角度方向及擺動控制。如圖3所示，擺動控制可使碳纖維干紗條12在縫紉時左右移動，這樣可讓縫紉絲線13縫在碳纖維干紗條12的左右兩側(cè)。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種碳纖維復(fù)合材料輸送導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括連接在縫紉機(jī)構(gòu)端部的基準(zhǔn)板，所述基準(zhǔn)板上裝有同步帶傳動機(jī)構(gòu)，所述同步帶傳動機(jī)構(gòu)包括由同步帶連接的主同步帶輪和從同步帶輪，所述主同步帶輪連接有同步帶驅(qū)動電機(jī)，所述從同步帶輪的回轉(zhuǎn)中心線與縫紉針的軸心線重合；所述從同步帶輪的下端面的一側(cè)裝有擺角機(jī)構(gòu)，所述擺角機(jī)構(gòu)連接有擺角驅(qū)動氣缸， 所述擺角機(jī)構(gòu)的下端固定有碳纖維紗線的輸送槽裝置，所述輸送槽裝置內(nèi)設(shè)有碳纖維輸送槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料輸送導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述擺角機(jī)構(gòu)的擺動中心線與所述從同步帶輪的回轉(zhuǎn)中心線垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維復(fù)合材料輸送導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述輸送槽裝置的前端設(shè)有坡口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維復(fù)合材料輸送導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述坡口的角度為45°。
專利摘要本實用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料輸送導(dǎo)向裝置，包括連接在縫紉機(jī)構(gòu)端部的基準(zhǔn)板，基準(zhǔn)板上裝有同步帶傳動機(jī)構(gòu)，同步帶傳動機(jī)構(gòu)包括由同步帶連接的主同步帶輪和從同步帶輪，主同步帶輪連接有同步帶驅(qū)動電機(jī)，從同步帶輪的回轉(zhuǎn)中心線與縫紉針的軸心線重合；從同步帶輪的下端面的一側(cè)裝有擺角機(jī)構(gòu)，擺角機(jī)構(gòu)連接有擺角驅(qū)動氣缸，擺角機(jī)構(gòu)的下端固定有碳纖維紗線的輸送槽裝置，輸送槽裝置內(nèi)設(shè)有碳纖維輸送槽。根據(jù)同步帶傳動原理及旋轉(zhuǎn)氣缸傳動原理對碳纖維復(fù)合材料的輸送進(jìn)行角度與方向控制，結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧、成本低、制造方便，可以解決碳/碳復(fù)合材料自動鋪放-縫紉成型過程中，針對碳纖維鋪放方向及角度的控制。
文檔編號B65H57/04GK202030383SQ20112009473
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者嚴(yán)琪波, 劉林 申請人:湖州師范學(xué)院