專利名稱：一種自立式大容積渣罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自立式大容積渣罐，特別是涉及一種具有小跨度、高剛度、高穩(wěn)定性的支撐結(jié)構(gòu)的自立式大容積渣罐。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠干式渣罐的承重結(jié)構(gòu)形式，一般分為兩種混凝土結(jié)構(gòu)、大跨度鋼結(jié)構(gòu)，并且大跨度鋼結(jié)構(gòu)實(shí)用的較多。常規(guī)的大跨度鋼結(jié)構(gòu)支撐，其跨度一般要超出渣罐直徑若干，支撐結(jié)構(gòu)與渣罐以“內(nèi)切圓形式”連接，如圖2所示，圖1是常見渣罐的支撐結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視圖。渣倉(cāng)1通過(guò)四根型鋼立柱2支撐，型鋼立柱2通常采用H型鋼，圖中型鋼立柱2的中間為型鋼橫梁3，型鋼連接節(jié)點(diǎn)一般采用鉸接，需要設(shè)置較多的斜撐，圖1 中采用的是16根斜撐，即圖1中的標(biāo)注為3的型鋼斜撐，這樣才能以保證穩(wěn)定性；渣倉(cāng)1的底部只有4個(gè)支撐點(diǎn)，即靠上面四根型鋼斜撐支撐，此刻對(duì)罐體剛度有較高的要求，罐體鋼板厚度較厚，鋼材消耗較多。從圖2可以看出，采用此種鋼結(jié)構(gòu)支撐，其跨度一般要超出渣倉(cāng)直徑若干，支撐結(jié)構(gòu)與渣罐以“內(nèi)切圓形式”連接，在實(shí)際使用中400m3渣倉(cāng)，鋼結(jié)構(gòu)跨度為9.細(xì)，這樣十分消耗鋼材。實(shí)際燃煤電站工程中，在布置爐后的大容量渣倉(cāng)時(shí)，為了道路寬度和轉(zhuǎn)彎半徑，往往要求渣倉(cāng)的支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)一步縮小跨度。因此，小跨度、高剛度、高穩(wěn)定性的支撐結(jié)構(gòu)就成為一個(gè)必然需要。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有小跨度、高剛度、高穩(wěn)定性的支撐結(jié)構(gòu)的自立式大容積渣罐。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種自立式大容積渣罐，所述渣罐包括渣倉(cāng)和支撐結(jié)構(gòu)，所述渣倉(cāng)由支撐結(jié)構(gòu)支撐，所述支撐結(jié)構(gòu)包括立柱和斜撐，所述立柱為四根，由四根立柱組成截面為一正方形，渣倉(cāng)的截面為圓形，所述圓形為所述正方形的外接圓。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述立柱為管鋼立柱。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述斜撐為8根。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型提供的自立式大容積渣罐具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型由四根立柱組成截面為一正方形，渣倉(cāng)的截面為圓形，該圓形為上述正方形的外接圓。支撐結(jié)構(gòu)立柱的正方形布點(diǎn)，由原來(lái)的“內(nèi)切圓”關(guān)系，變成“外接圓”關(guān)系， 新的理論跨度縮小為原跨度的(1/2)°_5，占地面積縮小為原來(lái)的(1/2)，在實(shí)際實(shí)施階段，還可以進(jìn)一步縮小。而且本實(shí)用新型管鋼連接斷面是一個(gè)圓形，機(jī)加工性能好，焊接變形小， 熱加工性能好，可以將傳統(tǒng)的鉸接形式，改成剛接形式，提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的剛度，從而減少斜撐的用量。本實(shí)用新型的成功案例中，將傳統(tǒng)的16根斜撐，減少為8根斜撐。將傳統(tǒng)罐體
3的4點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，改為8點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，支撐點(diǎn)的局部應(yīng)力降低，有利于進(jìn)一步降低罐體鋼板的厚度。這種支撐結(jié)構(gòu)大量使用管鋼，外表面輪廓過(guò)渡自然、光潔度高，經(jīng)除銹、拋光、油漆后，視覺效果很好。

圖1是常見渣罐的支撐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的俯視圖。本實(shí)用新型包括渣倉(cāng)100 和支撐結(jié)構(gòu)200，渣倉(cāng)100由支撐結(jié)構(gòu)200支撐，支撐結(jié)構(gòu)200包括立柱201和斜撐202，立柱201為四根，由四根立柱201組成截面為一正方形，渣倉(cāng)100的截面為圓形，該圓形為上述正方形的外接圓。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，立柱201為管鋼立柱。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，斜撐202為8根。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的大型H型鋼立柱，改為管鋼立柱，管鋼相對(duì)于型鋼來(lái)講，其截面慣性矩為各向同性，在360°的方向上均等，可以承受各個(gè)方向的彎矩，選用管鋼要比選用型鋼節(jié)省20% 40%的鋼材。本實(shí)用新型的成功案例中，充分體現(xiàn)了單根立柱抗壓、整體結(jié)構(gòu)抗彎的優(yōu)勢(shì)。管鋼連接斷面是一個(gè)圓形，機(jī)加工性能好，焊接變形小，熱加工性能好，可以將傳統(tǒng)的鉸接形式，改成剛接形式，提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的剛度，從而減少斜撐的用量。本實(shí)用新型的成功案例中，將傳統(tǒng)的16根斜撐，減少為8根斜撐。將傳統(tǒng)罐體的4點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，改為8點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，支撐點(diǎn)的局部應(yīng)力降低，有利于進(jìn)一步降低罐體鋼板的厚度。支撐結(jié)構(gòu)立柱的正方形布點(diǎn)，由原來(lái)的“內(nèi)切圓”關(guān)系，變成“外接圓”關(guān)系，新的理論跨度縮小為原跨度的(1/2)°_5，占地面積縮小為原來(lái)的(1/2)，在實(shí)際實(shí)施階段，還可以
進(jìn)一步縮小。本實(shí)用新型的成功案例中，原跨度為9.細(xì)，縮小為5.6m，占地面積僅為原來(lái)的 35%。管鋼連接斷面是一個(gè)圓形，機(jī)加工性能好，焊接變形小，熱加工性能好，可以將傳統(tǒng)的鉸接形式，改成剛接形式，提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的剛度，從而減少斜撐的用量。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種自立式大容積渣罐，所述渣罐包括渣倉(cāng)(100)和支撐結(jié)構(gòu)000)，其特征在于 所述渣倉(cāng)(100)由支撐結(jié)構(gòu)(200)支撐，所述支撐結(jié)構(gòu)(200)包括立柱(201)和斜撐(202)， 所述立柱O01)為四根，由四根立柱O01)組成截面為一正方形，渣倉(cāng)(100)的截面為圓形，所述圓形為所述正方形的外接圓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自立式大容積渣罐，其特征在于所述立柱O01)為管鋼立柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自立式大容積渣罐，其特征在于所述斜撐(20 為8根。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自立式大容積渣罐，包括渣倉(cāng)和支撐結(jié)構(gòu)，渣倉(cāng)由支撐結(jié)構(gòu)支撐，支撐結(jié)構(gòu)包括立柱和斜撐，立柱為四根，由四根立柱組成截面為一正方形，渣倉(cāng)的截面為圓形，所述圓形為所述正方形的外接圓。本實(shí)用新型由原來(lái)的“內(nèi)切圓”關(guān)系，變成“外接圓”關(guān)系，新的理論跨度縮小為原跨度的(1/2)0.5，占地面積縮小為原來(lái)的(1/2)，在實(shí)際實(shí)施中還可以進(jìn)一步縮小。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的16根斜撐，減少為8根斜撐。將傳統(tǒng)罐體的4點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，改為8點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，支撐點(diǎn)的局部應(yīng)力降低，有利于進(jìn)一步降低罐體鋼板的厚度。這種支撐結(jié)構(gòu)大量使用管鋼，外表面輪廓過(guò)渡自然、光潔度高，經(jīng)除銹、拋光、油漆后，視覺效果很好。
文檔編號(hào)B65D88/26GK202030206SQ20112011348
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者梁天生, 邵愛華 申請(qǐng)人:中機(jī)國(guó)能電力工程有限公司