專利名稱:一種避免布面縫頭印盛放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型發(fā)明專利涉及一種紡織機(jī)械,尤其是涉及一種避免布面縫頭印盛放裝置。
背景技術(shù):
面料是紡織生產(chǎn)的最終產(chǎn)物,但是過(guò)程生產(chǎn)時(shí)需要將一匹與一匹布通過(guò)縫線連接起來(lái),從而保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,連接好的坯布經(jīng)多道生產(chǎn)工序后才可以變成成品,每生產(chǎn)完一道工序后都需要將半成品進(jìn)行堆放,以便等待下道生產(chǎn)工序的正常進(jìn)行。生產(chǎn)時(shí),往往由于過(guò)程堆放原因較易產(chǎn)生堆置印,匹與匹縫頭處更易產(chǎn)生縫頭印,尤其是經(jīng)過(guò)特殊功能性整理的面料,在經(jīng)過(guò)預(yù)縮工序成為成品后,往往會(huì)因?yàn)閭鹘y(tǒng)放置方式而產(chǎn)生縫頭印,從而降低了面料本身的品質(zhì),造成面料損耗,導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種避免布面縫頭印盛放裝置,其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在生產(chǎn)過(guò)程中布匹堆放所產(chǎn)生的折印,匹與匹縫頭處的縫頭印,尤其是經(jīng)常特殊功能性整理的面料,經(jīng)過(guò)預(yù)縮工序成為成品后,往往因?yàn)閭鹘y(tǒng)放置方式而產(chǎn)生縫頭印等技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型一種避免布面縫頭印盛放裝置,包括邊框架,所述的邊框架內(nèi)設(shè)有支架系統(tǒng),支架系統(tǒng)整體為梯形,支架系統(tǒng)頂部固定有可以承載布匹的承載管,邊框架底部設(shè)有移動(dòng)裝置??蓪⒈緦?shí)用新型放置于機(jī)器設(shè)備出布口,通過(guò)調(diào)整距離,使得布面能夠準(zhǔn)確均勻地堆置于承載管上,同時(shí)注意要使得面料在擺動(dòng)時(shí)兩邊落于邊框架內(nèi)部,即邊框架與支架系統(tǒng)之間,以免落在外部掉落于地面上而發(fā)生沾污現(xiàn)象,從而影響面料品質(zhì),等達(dá)到一定數(shù)量時(shí)換下一個(gè)裝置來(lái)進(jìn)行相同操作,從而保證正常的車間生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。邊框架底部的移動(dòng)裝置可以用來(lái)調(diào)整盛放裝置與出布設(shè)備之間的間距。[0006]作為優(yōu)選,所述的移動(dòng)裝置包括有邊框架一端底部的定向輪及另一端底部的萬(wàn)向輪,萬(wàn)向輪與定向輪數(shù)量都為2個(gè)。萬(wàn)向輪可以調(diào)整盛放裝置的移動(dòng)方向,定向輪可以進(jìn)行前進(jìn)或者倒退。作為優(yōu)選,所述的邊框架的寬度為0. 8-3米。作為優(yōu)選,所述的支架系統(tǒng)的高度為0. 4-1. 5米。作為優(yōu)選,所述的承載管是焊接在支架系統(tǒng)上,且固定承載管的直徑為10-40cm。作為優(yōu)選,所述的萬(wàn)向輪、定向輪、支架系統(tǒng)、邊框架所用原材料為不銹鋼、合金鋼、鋁合金等剛性材料。作為優(yōu)選,所述的承載管為兩層結(jié)構(gòu),其里層為不銹鋼層、合金鋼層、鋁合金層等剛性材料層,外層為橡膠材質(zhì)層或特氟龍材質(zhì)層。因此,本實(shí)用新型避免了面料傳統(tǒng)放置方式所產(chǎn)生的縫頭印,具有機(jī)動(dòng)、靈活、方便的特點(diǎn),從而保證了采用此裝置之后,生產(chǎn)效率不會(huì)受到影響,同時(shí)避免了因?yàn)椴济婵p頭印現(xiàn)象而產(chǎn)生的生產(chǎn)損耗和品質(zhì)降低,生產(chǎn)成本得到有效降低,產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。
附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號(hào)邊框架1、支架系統(tǒng)2、承載管3、定向輪4、萬(wàn)向輪5。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例本例的一種避免布面縫頭印盛放裝置,如圖1、圖2、圖3,有一個(gè)邊框架1, 邊框架一端底部的定向輪4及另一端底部的萬(wàn)向輪5,萬(wàn)向輪與定向輪數(shù)量都為2個(gè)。邊框架內(nèi)設(shè)有支架系統(tǒng)2,支架系統(tǒng)整體為梯形,支架系統(tǒng)頂部固定有可以承載布匹的承載管 3,承載管為兩層結(jié)構(gòu),其里層為不銹鋼層,外層為橡膠材質(zhì)層。萬(wàn)向輪、定向輪、支架系統(tǒng)、 邊框架所用原材料為不銹鋼。生產(chǎn)時(shí),首先按照?qǐng)D紙要求準(zhǔn)備好所需要的不銹鋼材質(zhì),制成邊框架1長(zhǎng)為2米, 邊框架的寬度為1. 3米,在邊框架的二頭底部分別安裝2個(gè)萬(wàn)向輪和2個(gè)定向輪,支架系統(tǒng) 2筒管焊接固定于框架底部,支架系統(tǒng)的高度為0. 8米,支架系統(tǒng)的頂部焊接長(zhǎng)2. 1米,筒管外徑為20cm的圓形承載管3,并在不銹鋼圓形承載管外部采用橡膠材質(zhì)進(jìn)行均勻包裹,進(jìn)行焊接完成后即為面料盛放裝置半成品,通過(guò)刷油漆和放置等油漆干燥之后,再進(jìn)行水洗以洗除表面的污漬即為一種避免布面縫頭印盛放裝置的最終成品。使用時(shí),首先將該盛放裝置放置于機(jī)器設(shè)備的出布口,通過(guò)定向輪4、萬(wàn)向輪5調(diào)整距離,使得布匹能夠準(zhǔn)確均勻地堆置與承載管3上,同時(shí)注意要使得面料在擺動(dòng)時(shí)兩邊落于邊框架1內(nèi)部,以免落在外部掉落于地面上而發(fā)生沾污現(xiàn)象,從而影響面料品質(zhì),等達(dá)到一定數(shù)量時(shí)換下一個(gè)裝置來(lái)進(jìn)行相同操作,從而保證正常的車間生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種避免布面縫頭印盛放裝置,包括邊框架(1),其特征在于所述的邊框架(1)內(nèi)設(shè)有支架系統(tǒng)(2),支架系統(tǒng)整體為梯形,支架系統(tǒng)頂部固定有可以承載布匹的承載管(3), 邊框架底部設(shè)有移動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免布面縫頭印盛放裝置,其特征在于所述的移動(dòng)裝置包括有邊框架(1) 一端底部的定向輪(4)以及另一端底部的萬(wàn)向輪(5),萬(wàn)向輪與定向輪數(shù)量都為2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種避免布面縫頭印盛放裝置,其特征在于所述的邊框架(1)的寬度為0. 8-3米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種避免布面縫頭印盛放裝置,其特征在于所述的支架系統(tǒng)(2)的高度為0. 4-1. 5米。根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種避免布面縫頭印盛放裝置,其特征在于所述的承載管 (3)是焊接在支架系統(tǒng)(2)上,且固定承載管的直徑為10-40cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種避免布面縫頭印盛放裝置,其特征在于所述的萬(wàn)向輪 (5)、定向輪(4)、支架系統(tǒng)(2)、邊框架(1)所用原材料為不銹鋼、合金鋼或鋁合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種避免布面縫頭印盛放裝置,其特征在于所述的承載管(3)為兩層結(jié)構(gòu),其里層為不銹鋼層、合金鋼層或鋁合金層,外層為橡膠材質(zhì)層或特氟龍材質(zhì)層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械,尤其是涉及一種避免布面縫頭印盛放裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的堆置方式較易產(chǎn)生布面縫頭印,尤其是凈色、高支高密和特殊功能性整理等易產(chǎn)生折皺品種,從而造成面料品質(zhì)降低及損耗,傳統(tǒng)堆置占用面積過(guò)大,車間空間利用效率不高,較易因生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生瓶頸,從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括邊框架(1),其特征在于所述的邊框架(1)內(nèi)設(shè)有支架系統(tǒng)(2),支架系統(tǒng)整體為梯形,支架系統(tǒng)頂部固定有可以承載布匹的承載管(3),邊框架底部設(shè)有移動(dòng)裝置。
文檔編號(hào)B65H16/06GK201990284SQ20112011658
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者吳良華 申請(qǐng)人:浙江三元紡織有限公司