專利名稱：磁鋼分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型磁鋼分離裝置涉及的是一種電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)磁鋼分離裝置。
背景技術(shù)：
電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)制造過程中需要大量磁鋼，磁鋼出廠時(shí)幾塊為一組包裝在一起，相互之間吸引力較大，特別是稀土永磁體磁鋼，引力更大，生產(chǎn)過程中操作工人很不容易將他們分開，在分離過程中容易將操作人員手夾傷，有時(shí)磁鋼飛出傷人，磁鋼也容易打碎。因此在電機(jī)制造過程中分離磁鋼很費(fèi)工費(fèi)時(shí)，是一種勞動(dòng)強(qiáng)度比較大的工作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是針對上述不足之處，提供一種磁鋼分離裝置，可以方便地通過分離推桿、推板，將磁鋼從盒體中推出，可以大大減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)， 分離磁鋼的效率高。磁鋼分離裝置是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的磁鋼分離裝置包括底板、推桿、連接板、推板和盒體，盒體固定在底板上，盒體前部下端設(shè)置有磁鋼出口槽，在盒體后部下端設(shè)置有推板安裝槽，盒體中空，便于安裝磁鋼，推桿一端活動(dòng)連接在底板上，推板前段安裝在推板安裝槽內(nèi)，推板后端通過連接板與推桿活動(dòng)連接，形成一個(gè)曲柄連動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述底板、推桿、連接板、推板和盒體均采用鋁合金材料制成。工作原理磁鋼分離裝置使用時(shí)先將磁鋼組放入盒體內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)推桿，通過連接板使推板前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將磁鋼一塊塊從磁鋼出口槽中推出，實(shí)現(xiàn)磁鋼分離。本實(shí)用新型磁鋼分離裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，可以方便地通過分離推桿、推板， 將磁鋼從盒體中推出，可以大大減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)，分離磁鋼的效率是手工分離的5倍以上。磁鋼分離裝置可以廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)磁鋼分離。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1是磁鋼分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是磁鋼分離裝置使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1、2，磁鋼分離裝置包括底板1、推桿4、連接板3、推板2和盒體5，盒體5 固定在底板1上，盒體5前部下端設(shè)置有磁鋼出口槽6，在盒體5后部下端設(shè)置有推板安裝槽7，盒體5中空，便于安裝磁鋼8，推桿4 一端活動(dòng)連接在底板1上，推板2前段安裝在推板安裝槽7內(nèi)，推板2后端通過連接板3與推桿4活動(dòng)連接，形成一個(gè)曲柄連動(dòng)機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種磁鋼分離裝置，其特征在于包括底板、推桿、連接板、推板和盒體，盒體固定在底板上，盒體前部下端設(shè)置有磁鋼出口槽，在盒體后部下端設(shè)置有推板安裝槽，盒體中空，便于安裝磁鋼，推桿一端活動(dòng)連接在底板上，推板前段安裝在推板安裝槽內(nèi)，推板后端通過連接板與推桿活動(dòng)連接，形成一個(gè)曲柄連動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鋼分離裝置，其特征在于所述底板、推桿、連接板、推板和盒體均采用鋁合金材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型磁鋼分離裝置涉及的是一種電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)磁鋼分離裝置。磁鋼分離裝置包括底板、推桿、連接板、推板和盒體，盒體固定在底板上，盒體前部下端設(shè)置有磁鋼出口槽，在盒體后部下端設(shè)置有推板安裝槽，盒體中空，便于安裝磁鋼，推桿一端活動(dòng)連接在底板上，推板前段安裝在推板安裝槽內(nèi)，推板后端通過連接板與推桿活動(dòng)連接，形成一個(gè)曲柄連動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述底板、推桿、連接板、推板和盒體均采用鋁合金材料制成。磁鋼分離裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，可以方便地通過分離推桿、推板，將磁鋼從盒體中推出，可以大大減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)，分離磁鋼的效率高。
文檔編號B65H3/24GK202054465SQ201120119459
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者郭宗毅 申請人:江蘇安捷機(jī)電技術(shù)有限公司