專利名稱:火車貨箱專用卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及物料裝卸的機(jī)械設(shè)備,具體地說是一種火車貨箱專用卸料裝置, 它特別適用于火車貨運(yùn)場站對(duì)貨箱內(nèi)所承運(yùn)的物料進(jìn)行快速卸料作業(yè)。
技術(shù)背景我們知道鐵路貨運(yùn)具有承載能力強(qiáng)、運(yùn)輸速度快、運(yùn)營安全可靠和費(fèi)用較低等諸多優(yōu)點(diǎn),長期以來,它一直是我國傳統(tǒng)貨物運(yùn)輸行業(yè)中的一種主要物流方式,為我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展發(fā)揮了巨大的推動(dòng)作用。根據(jù)調(diào)查了解在鐵路貨運(yùn)物資中大致為如下兩大類別第一類主要是集裝箱標(biāo)準(zhǔn)件、機(jī)器設(shè)備以及盛裝液態(tài)物資的罐體等大宗物件,對(duì)這類貨運(yùn)物資大都是采用機(jī)械化作業(yè)方式進(jìn)行裝卸的。另一類則為混裝于火車貨箱內(nèi)的塊狀、 或粒狀或砂粉狀的散裝物料,最為常見的大宗散裝物料有如各類礦石、原煤、砂石、石灰等生產(chǎn)原料和基本建設(shè)材料。就現(xiàn)行火車貨運(yùn)場站臺(tái)的基本設(shè)施條件來說,要完成這類散裝物料的裝卸工作是極為費(fèi)工費(fèi)時(shí)的。在一些條件較好的集中貨運(yùn)站臺(tái),有的已采用諸如皮帶輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備來輸送散狀物料裝入火車貨箱內(nèi)的。這對(duì)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高裝貨速度進(jìn)而減少占用貨運(yùn)站臺(tái)的作業(yè)時(shí)間、降低貨運(yùn)費(fèi)用都具有積極作用。但是,對(duì)于散裝物料的卸料作業(yè)來說,目前大部分貨運(yùn)站臺(tái)仍是主要依靠人工操作來完成卸料作業(yè)的??陀^地說,工人從火車貨箱內(nèi)卸下散裝物料的工作條件較為惡劣且安全保障性也較差,在卸料作業(yè)過程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、卸料速度慢、效率低,并且還大大延長了占用貨運(yùn)站臺(tái)的時(shí)間。這將嚴(yán)重影響火車貨運(yùn)站臺(tái)的有效利用率和火車貨箱的周轉(zhuǎn)承運(yùn)能力,也將會(huì)導(dǎo)致貨運(yùn)成本大幅上升。為了解決這個(gè)問題,有的裝卸公司也曾經(jīng)嘗試過采用一些卸料機(jī)械設(shè)備,但是實(shí)際使用的效果仍然不理想??梢哉f這已經(jīng)成為長期困擾鐵道部門和裝卸公司的一個(gè)老大難問題,這也正是本實(shí)用新型所想要解決的課題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提出一種火車貨箱專用卸料裝置,它能對(duì)火車貨箱內(nèi)的散裝物料進(jìn)行快速卸料,可明顯提高卸料速度并縮短占用貨運(yùn)站臺(tái)的作業(yè)時(shí)間,對(duì)降低貨運(yùn)費(fèi)用有明顯效果。本實(shí)用新型的目的是通過如下方式來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提出的一種火車貨箱專用卸料裝置,它包括車體、動(dòng)力機(jī)、液壓控制箱、鉸接于車體的長臂、升降油缸、卸料油缸和卸料斗,其特征在于所說升降油缸的升降活塞桿鉸接于長臂的中部位置,在長臂的支承座上配裝有對(duì)轉(zhuǎn)短臂,卸料油缸的卸料活塞桿鉸接于對(duì)轉(zhuǎn)短臂的上臂端,在對(duì)轉(zhuǎn)短臂的下臂端鉸接有卸料拉桿,卸料拉桿的另一端鉸連接于卸料斗后側(cè)的頂端位置,長臂的前端鉸連接于卸料斗后側(cè)的底端位置。所說卸料斗的底部為平底鏟狀結(jié)構(gòu),外形結(jié)構(gòu)尺寸以能靈活地伸進(jìn)火車貨箱內(nèi)鏟裝物料為宜。它是這樣進(jìn)行卸料作業(yè)的首先啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)液壓油泵工作,將車體前移至正對(duì)火車貨箱卸料門的適當(dāng)位置處,操作升降操作柄將鉸接于長臂前端的卸料斗調(diào)節(jié)至適合鏟料的工位。緩緩前移車體即可使鉸配于長臂前端的卸料斗伸入火車貨箱內(nèi)鏟裝物料,再后移車體至堆放物料位置處,操作卸料操作柄使卸料活塞桿縮回將拉動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)短臂沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)轉(zhuǎn)短臂將推動(dòng)卸料拉桿前移進(jìn)而推轉(zhuǎn)卸料斗,使卸料斗呈豎直向下的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)傾倒出物料。如此循環(huán)操作,即能安全地對(duì)火車貨箱內(nèi)的散裝物料進(jìn)行快速卸料作業(yè)。本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征所說支承座設(shè)置于長臂的橫梁中部位置,可使配裝于支承座的對(duì)轉(zhuǎn)短臂、卸料拉桿組成的對(duì)轉(zhuǎn)式卸料機(jī)構(gòu)能隨著長臂一同升降,具有很好的工作穩(wěn)定性能。在液壓控制箱內(nèi)安裝有液壓油泵、卸料換向閥和升降換向閥構(gòu)成液壓控制機(jī)構(gòu), 具有結(jié)構(gòu)簡捷、調(diào)控操作方便的顯著優(yōu)點(diǎn)。所說的卸料油缸是鉸連接配裝于車體的前支座,能較好地改善卸料操作的受力狀態(tài)。所說的升降油缸是鉸連接配裝于車體的前側(cè)支座,可使長臂在升降調(diào)節(jié)過程中具有極佳的受力狀態(tài),增強(qiáng)工作的穩(wěn)定性能。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型是有目的地將卸料斗底部做成平底鏟狀結(jié)構(gòu)并鉸配于成加長結(jié)構(gòu)的長臂前端組成鏟料機(jī)構(gòu),由鉸接于對(duì)轉(zhuǎn)短臂兩端的卸料活塞桿、卸料拉桿組合成對(duì)轉(zhuǎn)式卸料機(jī)構(gòu),特別有利于卸料斗伸入火車貨箱內(nèi)進(jìn)行鏟裝散狀物料的操作,又能使卸料斗豎直向下垂直翻轉(zhuǎn)將全部物料一次性傾倒干凈,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡捷、制造成本低、操作使用方便的優(yōu)點(diǎn),特別適用于火車貨運(yùn)站臺(tái)對(duì)散裝物料進(jìn)行快速卸料,這對(duì)改善工人勞動(dòng)環(huán)境、提高卸料速度、縮短占用站臺(tái)時(shí)間進(jìn)而降低貨運(yùn)費(fèi)用都具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的液壓控制箱的液壓原理圖。附圖中的標(biāo)記說明1為動(dòng)力機(jī),2為操作室,3為卸料操作柄,4為升降操作柄,5為前側(cè)支座,6為前支座,7為卸料油缸,8為卸料活塞桿,9為支承座,10為對(duì)轉(zhuǎn)短臂,11為卸料拉桿,12為火車貨箱,13為卸料斗13,14為長臂,15為橫梁,16為升降活塞桿,17為升降油缸,18為車體,19 為液壓控制箱,20為液壓油泵,21為卸料換向閥,22為升降換向閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例一種火車貨箱專用卸料裝置,它主要由車體18、動(dòng)力機(jī)1、液壓控制箱19、卸料斗 13、鉸配于車體18的前支座6的卸料油缸7和鉸配于前側(cè)支座5的長臂14、升降油缸17構(gòu)成,升降油缸17的升降活塞桿16鉸連接于長臂14的中部位置,在長臂14的橫梁15中部設(shè)置有配裝對(duì)轉(zhuǎn)短臂10的支承座9,卸料油缸7的卸料活塞桿8鉸接于對(duì)轉(zhuǎn)短臂10的上臂端,對(duì)轉(zhuǎn)短臂10的下臂端鉸接有卸料拉桿11,卸料拉桿11的另一端鉸接于卸料斗13后側(cè)的頂端位置,長臂14的前端鉸連接于卸料斗13后側(cè)的底端位置。在液壓控制箱19內(nèi)配裝有液壓油泵20、卸料換向閥21和升降換向閥22構(gòu)成液壓控制機(jī)構(gòu)。在進(jìn)行卸料作業(yè)時(shí)操作工人在操作室2內(nèi)啟動(dòng)柴油機(jī)1帶動(dòng)液壓油泵20工作,將車體18行至正對(duì)火車貨箱12 的卸料門位置處,操作升降操作柄4使升降油缸17的升降活塞桿16伸出或縮回將對(duì)長臂 14的中部形成推拉作用,即可對(duì)卸料斗13進(jìn)行升降調(diào)節(jié)并將卸料斗13調(diào)整至合適的鏟料高度,再操作卸料操作柄3,使卸料油缸7的卸料活塞桿8伸出或縮回將推拉對(duì)轉(zhuǎn)短臂10繞支承座9轉(zhuǎn)動(dòng),由于對(duì)轉(zhuǎn)短臂10的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)卸料拉桿11前后移動(dòng),即可將卸料斗13調(diào)整至最佳的鏟料作業(yè)工位。隨著車體18緩緩前移并在長臂14的舉抬作用下,卸料斗13能輕便地伸入火車貨箱12內(nèi)鏟裝散狀物料,然后將車體18移至堆放物料處,再操作卸料操作柄3使卸料油缸7的卸料活塞桿8縮回,卸料活塞桿8將拉動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)短臂10按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的對(duì)轉(zhuǎn)短臂10將推動(dòng)卸料拉桿11前移并推轉(zhuǎn)卸料斗13,即可使卸料斗13向下翻轉(zhuǎn)而傾倒出全部物料。待物料傾倒完畢后,再反向操作卸料操作柄3,可使卸料油缸7的卸料活塞桿8再次伸出又將推動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)短臂10沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),即可通過卸料拉桿11回拉轉(zhuǎn)動(dòng)卸料斗13,再次將卸料斗13調(diào)整至鏟料作業(yè)工位。如此循環(huán)反復(fù),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)火車貨箱12內(nèi)的散狀物料進(jìn)行快速卸料的發(fā)明目的。 按本實(shí)用新型的技術(shù)方案所生產(chǎn)制造的新型卸料裝置,已在本地附近的火車貨運(yùn)場站內(nèi)進(jìn)行試用,經(jīng)過試用表明它能將卸料速度提高5 10倍,而占用貨運(yùn)站臺(tái)的作業(yè)時(shí)間可降至人工操作的五分之一,這對(duì)改善工人勞動(dòng)環(huán)境、提高貨運(yùn)站臺(tái)利用率和火車貨箱周轉(zhuǎn)使用率進(jìn)而降低運(yùn)輸費(fèi)用都具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種火車貨箱專用卸料裝置,它包括車體(18)、動(dòng)力機(jī)(1)、液壓控制箱(19)、鉸接于車體(18)的長臂(14)、升降油缸(17)、卸料油缸(7)和卸料斗(13),其特征在于所說升降油缸(17)的升降活塞桿(16)鉸接于長臂(14)的中部位置,在長臂(14)的支承座(9) 上配裝有對(duì)轉(zhuǎn)短臂(10),卸料油缸(7)的卸料活塞桿(8)鉸接于對(duì)轉(zhuǎn)短臂(10)的上臂端, 在對(duì)轉(zhuǎn)短臂(10)的下臂端鉸接有卸料拉桿(11),卸料拉桿(11)的另一端鉸連接于卸料斗 (13)后側(cè)的頂端位置,長臂(14)的前端鉸連接于卸料斗(13)后側(cè)的底端位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火車貨箱專用卸料裝置,其特征在于所說支承座(9)設(shè)置于長臂(14)的橫梁(15)中部位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火車貨箱專用卸料裝置,其特征在于在液壓控制箱(19)內(nèi)安裝有液壓油泵(20)、卸料換向閥和升降換向閥02)構(gòu)成液壓控制機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的火車貨箱專用卸料裝置,其特征在于所說的卸料油缸 (7)是鉸連接配裝于車體(1 的前支座(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的火車貨箱專用卸料裝置,其特征在于所說的升降油缸 (17)是鉸連接配裝于車體(1 的前側(cè)支座(5)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種火車貨箱專用卸料裝置,它主要由車體、動(dòng)力機(jī)、液壓控制箱、鉸配于車體的長臂、升降油缸、卸料油缸和卸料斗構(gòu)成,在長臂的支承座上配裝有對(duì)轉(zhuǎn)短臂,在對(duì)轉(zhuǎn)短臂的兩臂端分別鉸接卸料活塞桿、卸料拉桿構(gòu)成對(duì)轉(zhuǎn)式卸料機(jī)構(gòu),成平底鏟狀結(jié)構(gòu)的卸料斗配裝于卸料拉桿和長臂前端,使卸料斗能靈活地伸入火車貨箱內(nèi)鏟裝物料又能呈豎直向下翻轉(zhuǎn)傾倒物料,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡捷、制造容易、調(diào)控操作方便的優(yōu)點(diǎn),特別適用于火車貨運(yùn)站臺(tái)對(duì)散裝物料進(jìn)行快速卸料,對(duì)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高卸料速度、縮短站臺(tái)作業(yè)時(shí)間都具有顯著效果,有極佳的市場前景。
文檔編號(hào)B65G65/34GK202098873SQ20112012090
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
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