專利名稱：自助灌裝式包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種包裝袋，特別是一種自助灌裝式包裝袋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的包裝袋，特別是冰袋，水袋等，在到達用戶手上時，由于用戶沒有對包裝袋實行封口的設(shè)備，因此包裝袋都是事先灌注好水的，這樣在運輸及儲存時，就增加了成本及運輸儲存空間。為此有些人在包裝袋上設(shè)置一閥門，通過閥門來使用戶在需要往包裝袋內(nèi)灌注水時來實現(xiàn)自動封口，但是這樣就增加了生產(chǎn)成本，而且制造起來也比較麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、使用運輸方便的自助灌裝式包裝袋。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種自助灌裝式包裝袋，包括具有空腔的袋體，所述的袋體內(nèi)放置有化學(xué)反應(yīng)原料，其特征在于，所述的袋體內(nèi)放置有由兩個片狀的薄膜組成的導(dǎo)流袋，所述的導(dǎo)流袋具有連通外界與袋體空腔的進水通道且導(dǎo)流袋兩側(cè)通過壓制形成有密封筋，所述的導(dǎo)流袋上端伸出袋體封口并與袋體封口密封固連，所述的導(dǎo)流袋上具有將進水通道一分為二形成曲線流路的分流筋且所述的進水通道的出口口徑小于導(dǎo)流袋的進水口徑。本包裝袋在灌水時，先用手捏住袋口，加壓使水通過導(dǎo)流袋的進水通道沖入到袋體空腔內(nèi)，待空腔內(nèi)的水量達到需求量時，停止灌水。由于兩片薄膜浸泡在水中時更容易黏貼在一起，而且導(dǎo)流袋進水通道的出口口徑小于進水口徑，再利用進水通道的曲線流路，同時袋體內(nèi)放置的化學(xué)反應(yīng)原料在接觸水后能快速溶解并使水變得稠密起來，從而實現(xiàn)自動封閉進水通道的效果，使得袋體中的水不能再通過進水通道流向外界。同理，在灌注空氣時，在空氣灌滿袋體時，利用袋體內(nèi)的氣壓使得兩薄膜緊緊的黏貼在一起，從而實現(xiàn)自動封閉進水通道的效果。在上述的自助灌裝式包裝袋中，所述的分流筋呈“ T ”形。在上述的自助灌裝式包裝袋中，所述的導(dǎo)流袋中部通過壓制形成有兩對稱設(shè)置的延伸筋且所述的兩延伸筋與各自相對應(yīng)的密封筋相連。在上述的自助灌裝式包裝袋中，所述的密封筋的下端連接有呈倒“β ”形的突出筋。在上述的自助灌裝式包裝袋中，所述的化學(xué)反應(yīng)原料為固體粉末狀原料。 在上述的自助灌裝式包裝袋中，所述的袋體形狀為矩形。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自助灌裝式包裝袋通過在袋體封口處密封連接有導(dǎo)流袋，通過導(dǎo)流袋使得外界的水通過加壓能進入到袋體內(nèi)部空腔內(nèi)，待袋體內(nèi)的水達到需求量時停止灌水，由于兩片薄膜浸泡在水中時更容易黏貼在一起，而且導(dǎo)流袋進水通道的出口口徑小于進水口徑，再利用進水通道的曲線流路，同時袋體內(nèi)放置的化學(xué)反應(yīng)原料在接觸水后能快速溶解并使水變得稠密起來，從而實現(xiàn)自動封閉進水通道的效果，使得袋體中的水不能再通過進水通道流向外界，使用方便。這樣在用戶使用本包裝袋前，不需事先先將包裝袋灌注好水，從而更方便運輸及儲存，同時導(dǎo)流袋由兩薄膜片壓制組成，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，加工方便。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型中導(dǎo)流袋的灌水時水流向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、袋體；11、空腔；2、導(dǎo)流袋；21、密封筋；22、分流筋；23、突出筋；24、延伸筋；25、進水通道；3、化學(xué)反應(yīng)原料。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示，本自助灌裝式包裝袋包括具有空腔11的袋體1，袋體1的外形呈矩形，也可以根據(jù)實際情況將袋體1設(shè)計成圓形、橢圓形等其他形狀。在袋體1內(nèi)放置有化學(xué)反應(yīng)原料3，化學(xué)反應(yīng)原料3 —般為固體粉末狀制冷原料，這種原料在接觸水后能快速溶解并使水變得稠密起來，并且在放入到冰箱或冰柜中時袋體1中的水能結(jié)成冰從而形成冰袋。在袋體1內(nèi)放置有由兩個片狀的薄膜組成的導(dǎo)流袋2，在導(dǎo)流袋2上具有連通外界與袋體1空腔11的進水通道25且導(dǎo)流袋2兩側(cè)通過壓制形成有密封筋21，導(dǎo)流袋2上端伸出袋體1封口并與袋體1封口密封固連，在導(dǎo)流袋2上具有將進水通道25 —分為二形成曲線流路的呈呈“T”形的分流筋22且進水通道25的出口口徑小于導(dǎo)流袋2的進水口徑。 在導(dǎo)流袋2中部通過壓制形成有兩對稱設(shè)置的延伸筋24且兩延伸筋24與各自相對應(yīng)的密封筋21相連，在密封筋21的下端連接有呈倒“ β ”形的突出筋23，通過突出筋23可以減少進水通道25的出口口徑，同時也多增加進水通道25的彎路使得水更難從袋體1內(nèi)向外界流出。通過分流筋22、突出筋23和延伸筋24，使得進水通道25變成曲線流路，從而增大了袋體1內(nèi)的水回流的難度。 本包裝袋在灌水時，先用手捏住袋口，加壓使水通過導(dǎo)流袋2的進水通道25沖入到袋體1空腔11內(nèi)，待空腔11內(nèi)的水量達到需求量時，停止灌水。由于兩片薄膜浸泡在水中時更容易黏貼在一起，而且導(dǎo)流袋2進水通道25的出口口徑小于進水口徑，再利用進水通道25的曲線流路，同時袋體1內(nèi)放置的化學(xué)反應(yīng)原料3在接觸水后能快速溶解并使水變得稠密起來，從而實現(xiàn)自動封閉進水通道25的效果，使得袋體1中的水不能再通過進水通道25流向外界，使用方便。這樣在用戶使用本包裝袋前，不需事先先將包裝袋灌注好水，從而更方便運輸及儲存，同時導(dǎo)流袋2由兩薄膜片壓制組成，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，加工方便。本包裝袋在形成冰袋后，可適用于水果、瓜菜、水產(chǎn)品、肉制品、奶制品、飲料、醫(yī)藥制劑品等保冷、保鮮、存放及運輸，同時還可用于冰箱，能蓄冷節(jié)點、在冰箱斷電時能繼續(xù)維持低溫，也可以用于空調(diào)，放置在空調(diào)扇桶內(nèi)能吹出涼爽的風(fēng)。[0020] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新 型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種自助灌裝式包裝袋，包括具有空腔(11)的袋體(1)，所述的袋體(1)內(nèi)放置有化學(xué)反應(yīng)原料(3)，其特征在于，所述的袋體(1)內(nèi)放置有由兩個片狀的薄膜組成的導(dǎo)流袋(2)，所述的導(dǎo)流袋(2)具有連通外界與袋體(1)空腔(11)的進水通道(25)且導(dǎo)流袋(2) 兩側(cè)通過壓制形成有密封筋(21)，所述的導(dǎo)流袋(2)上端伸出袋體(1)封口并與袋體(1) 封口密封固連，所述的導(dǎo)流袋(2)上具有將進水通道(25) —分為二形成曲線流路的分流筋 (22)且所述的進水通道(25)的出口口徑小于導(dǎo)流袋(2)的進水口徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自助灌裝式包裝袋，其特征在于，所述的分流筋(22)呈“T”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自助灌裝式包裝袋，其特征在于，所述的導(dǎo)流袋(2)中部通過壓制形成有兩對稱設(shè)置的延伸筋(24)且所述的兩延伸筋(24)與各自相對應(yīng)的密封筋 (21)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自助灌裝式包裝袋，其特征在于，所述的密封筋(21)的下端連接有呈倒“ β ”形的突出筋(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自助灌裝式包裝袋，其特征在于，所述的化學(xué)反應(yīng)原料(3)為固體粉末狀原料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自助灌裝式包裝袋，其特征在于，所述的袋體(1)形狀為矩形。
專利摘要本實用新型提供了一種自助灌裝式包裝袋，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的包裝袋生產(chǎn)成本高、使用運輸不方便的問題。本自助灌裝式包裝袋包括具有空腔的袋體，所述的袋體內(nèi)放置有化學(xué)反應(yīng)原料，所述的袋體內(nèi)放置有由兩個片狀的薄膜組成的導(dǎo)流袋，所述的導(dǎo)流袋具有連通外界與袋體空腔的進水通道且導(dǎo)流袋兩側(cè)通過壓制形成有密封筋，所述的導(dǎo)流袋上端伸出袋體封口并與袋體封口密封固連，所述的導(dǎo)流袋上具有將進水通道一分為二形成曲線流路的分流筋且所述的進水通道的出口口徑小于導(dǎo)流袋的進水口徑。本自助灌裝式包裝袋具有生產(chǎn)成本低、使用運輸方便的優(yōu)點。
文檔編號B65D77/00GK202107195SQ20112012111
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者江海華 申請人:溫嶺市石塘華雅塑料包裝廠