專利名稱：郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種有價(jià)證券印刷品后續(xù)加工領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)。
背景技術(shù)：
郵票小本票是郵票中的一個(gè)品種，由封底、封面、封三、封四、郵票內(nèi)頁(yè)組合而成， 郵票粘連在封面和封底中間。該加工方式與普通印刷裝訂有很大的不同，屬特殊裝訂工藝。 此工藝在生產(chǎn)過(guò)程中需要在一張事先印刷完成的四開(kāi)封面、封底之上，將四版郵票按規(guī)矩線粘貼在固定位置上，并使每版郵票在生產(chǎn)過(guò)程中完成對(duì)折。該生產(chǎn)過(guò)程分為四版郵票對(duì)折和四版郵票與四開(kāi)封底、封面同時(shí)粘貼在一起，是郵票小本票生產(chǎn)的兩個(gè)關(guān)鍵工序。要求粘貼牢固、美觀、郵票定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定。一直以來(lái)，郵票小本票制造過(guò)程中小本票封面與郵票粘貼工序的生產(chǎn)全部由手工作業(yè)來(lái)完成。以往生產(chǎn)時(shí)是使用雙面膠粘貼，需先粘雙面膠條，再粘郵票，分兩次完成，人工成本，材料成本居高，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)周期是不可控的。同時(shí)也存在著大量的質(zhì)量問(wèn)題， 若雙面膠粘貼稍微不合格，上下紙張容易造成粘連，給下一道工序造成很多麻煩，是郵票小本票生產(chǎn)的瓶頸環(huán)節(jié)。目前在還沒(méi)有能夠替代手工操作的設(shè)備和機(jī)械，因此有必要提出本實(shí)用新型的本票粘貼機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提供一種郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其能有效地節(jié)約人工工時(shí)，縮短加工周期，大幅度地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)—種郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其包括輸紙通道，所述輸紙通道的頭端設(shè)置有給紙裝置，輸紙通道的尾端設(shè)置有收紙裝置，在所述給紙裝置與收紙裝置之間依次設(shè)置有上膠裝置和折票輸送裝置，所述上膠裝置和折票輸送裝置分別連接在輸紙通道的上方。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述輸紙通道包括傳動(dòng)鏈條組單元和吸氣皮帶單元；所述傳動(dòng)鏈條組單元具有傳動(dòng)鏈條組，所述傳動(dòng)鏈條組包括兩條分別位于所述輸紙通道兩側(cè)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)鏈條上具有用于輸送紙張的直線段的鏈條輸送部，傳動(dòng)鏈條組上設(shè)有多對(duì)用于推動(dòng)紙張前進(jìn)的推紙鎖釘，并能夠?qū)垙堖M(jìn)行縱向定位；所述吸氣皮帶單元具有能轉(zhuǎn)動(dòng)的吸氣皮帶，吸氣皮帶上具有用于輸送紙張的直線段的皮帶輸送部，在皮帶輸送部的下表面設(shè)有吸氣排。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述給紙裝置與上膠裝置之間還設(shè)置有紙張定位裝置，所述紙張定位裝置設(shè)置在輸紙通道上，并對(duì)應(yīng)所述傳動(dòng)鏈條組單元。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述紙張定位裝置包括紙張側(cè)面定位裝置和紙張縱向定位裝置；所述紙張側(cè)面定位裝置包括兩個(gè)分別位于傳動(dòng)鏈條外側(cè)的定位擋板，所述定位擋板的寬度為可調(diào)節(jié)設(shè)置；所述紙張縱向定位裝置包括多對(duì)上述推紙鎖釘。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述上膠裝置包括膠盤，膠盤的上方設(shè)置有舔膠輥，舔膠輥的一側(cè)咬合有竄膠輥，竄膠輥相對(duì)于舔膠輥的另一側(cè)與輸紙通道之間設(shè)置有將竄膠輥上的黏合劑輸送到輸紙通道上的紙張的刷膠輥，刷膠輥的外側(cè)均勻分布有橫膠條。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述折票輸送裝置包括給票裝置，折票裝置和輸票裝置，給票裝置連接在折票裝置的上端，輸票裝置連接在折票裝置的下端。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述折票裝置包括折頁(yè)擋板和折票吸氣滾筒，折頁(yè)擋板傾斜地固定設(shè)置在折票吸氣滾筒上方，折頁(yè)擋板具有折頁(yè)開(kāi)口槽，折頁(yè)開(kāi)口槽面朝向所述給票裝置的方向，折票吸氣滾筒上具有沿軸向設(shè)置的多排吸氣孔。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述給紙裝置和所述輸票裝置分別包括輸紙臺(tái)，其具有底板，底板的一端設(shè)有擋紙板而為封閉端，另一端為開(kāi)口端；分紙針，其上端具有轉(zhuǎn)軸，下端具有托紙部，分紙針設(shè)置在輸紙臺(tái)的開(kāi)口端一側(cè)， 且托紙部能繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在輸紙臺(tái)的下部；吸紙嘴，其設(shè)置在輸紙臺(tái)的開(kāi)口端的一側(cè)，并位于分紙針的下方，吸紙嘴遠(yuǎn)離擋紙板的一端設(shè)有芯軸，另一端設(shè)有吸紙部，吸紙部能繞著芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在輸紙臺(tái)的下部；搓紙輪，其設(shè)置在輸紙臺(tái)的開(kāi)口端的底部，搓紙輪上開(kāi)設(shè)搓紙口。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述輸票裝置包括輸票帶和輸票夾輥通道，輸票帶的上方沿著輸票帶的運(yùn)行方向依次設(shè)置有壓票輪和壓票刷，輸票夾輥通道的頭端設(shè)置所述輸票帶，尾端則設(shè)置輸票吸氣滾筒，輸票吸氣滾筒設(shè)置在所述輸紙通道的上方。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述收紙裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的收紙吸氣皮帶，收紙吸氣皮帶的下部為紙張輸送部，紙張輸送部的內(nèi)側(cè)具有收紙吸氣排，在收紙吸氣皮帶的下方設(shè)置有自動(dòng)升降平臺(tái)，收紙吸氣皮帶和自動(dòng)升降平臺(tái)之間還設(shè)置有計(jì)數(shù)器；所述收紙裝置的后部的所述輸紙通道上設(shè)有離子風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是其改變了傳統(tǒng)的手工操作模式，使郵票粘貼工序自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，大幅度減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了成本，減少了材料的浪費(fèi)，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量有了保證。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型的粘貼機(jī)的結(jié)構(gòu)組裝示意圖；圖2是本實(shí)用新型的粘貼機(jī)的給紙裝置(或給票裝置)的第一種狀態(tài)的放大示意圖；圖3是本實(shí)用新型的粘貼機(jī)的給紙裝置(或給票裝置)的第二種狀態(tài)的放大示意圖；圖3A是本實(shí)用新型的粘貼機(jī)的給紙裝置(或給票裝置)的側(cè)面示意圖，以顯示擋紙板；[0029]圖4是本實(shí)用新型的粘貼機(jī)的紙張定位裝置的主視放大示意圖；圖4A是本實(shí)用新型的粘貼機(jī)的紙張定位裝置的俯放大視示意圖；圖4B是圖4A的B部的側(cè)視放大示意圖；圖5是本實(shí)用新型的粘貼機(jī)的輸紙通道的吸氣皮帶單元的放大示意圖；圖6是本實(shí)用新型的粘貼機(jī)的上膠裝置的放大示意圖；圖7是本實(shí)用新型的粘貼機(jī)的折票裝置的放大示意圖；圖7A是圖7的A部放大示意圖，其顯示折票過(guò)程的第一種狀態(tài)；圖7B是圖7的A部放大示意圖，其顯示折票過(guò)程的第二種狀態(tài)；圖8是本實(shí)用新型的粘貼機(jī)的動(dòng)作流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參見(jiàn)圖1至圖8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其包括輸紙通道1，所述輸紙通道1的頭端設(shè)置有給紙裝置2，輸紙通道1的尾端設(shè)置有收紙裝置3，在所述給紙裝置2與收紙裝置3之間依次設(shè)置有上膠裝置4和折票輸送裝置5，即上膠裝置4位于給紙裝置2與折票輸送裝置5之間，折票輸送裝置5位于上膠裝置4與收紙裝置3之間，所述上膠裝置4和折票輸送裝置5分別連接在輸紙通道1的上方。本實(shí)用新型實(shí)施例在使用時(shí)，本票封皮(紙張)Z從給紙裝置2中進(jìn)入輸紙通道1， 當(dāng)紙張輸送到對(duì)應(yīng)上膠裝置4的位置時(shí)，上膠裝置4對(duì)紙張上膠。與此同時(shí)，郵票經(jīng)過(guò)折票輸送裝置5翻折，并被輸送到輸紙通道1上，郵票Y進(jìn)入輸紙通道1上時(shí)被粘貼到正從輸紙通道1上經(jīng)過(guò)的紙張上，形成郵票小本票，接著郵票小本票在輸紙通道1上繼續(xù)運(yùn)行，直至進(jìn)入收紙裝置3中收集起來(lái)。本實(shí)施例改變了傳統(tǒng)的手工操作模式，使郵票粘貼工序自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率， 縮短了生產(chǎn)周期，大幅度減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了成本，減少了材料的浪費(fèi)，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量有了保證。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，配合圖2和圖3所示，所述給紙裝置2包括輸紙臺(tái)21，分紙針22，吸紙嘴23和搓紙輪對(duì)。輸紙臺(tái)21具有底板211，底板211的一端設(shè)有擋紙板212而為封閉端，另一端為開(kāi)口端，裁切完成的紙張Z可堆放在輸紙臺(tái)21上。分紙針 22的上端具有轉(zhuǎn)軸221，下端具有托紙部222，分紙針22設(shè)置在輸紙臺(tái)21的開(kāi)口端一側(cè)，且托紙部222能繞著轉(zhuǎn)軸221轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在輸紙臺(tái)21的下部。吸紙嘴23設(shè)置在輸紙臺(tái)21 的開(kāi)口端的一側(cè)，并位于分紙針22的下方，吸紙嘴23遠(yuǎn)離擋紙板212的一端設(shè)有芯軸231， 另一端設(shè)有吸紙部232，吸紙部232能繞著芯軸231轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在輸紙臺(tái)21的下部。搓紙輪M設(shè)置在輸紙臺(tái)21的開(kāi)口端的底部，搓紙輪M上開(kāi)設(shè)有搓紙口 Ml。在初始狀態(tài)，分紙針22的托紙部222位于輸紙臺(tái)21的下部，以承托住在輸紙臺(tái)21 開(kāi)口端處的紙張Z，此時(shí)吸紙嘴23的吸紙部232遠(yuǎn)離輸紙臺(tái)21 ；當(dāng)要吸紙張時(shí)，托紙部222 繞著轉(zhuǎn)軸221轉(zhuǎn)動(dòng)，使托紙部222離開(kāi)紙張Z的下部，同時(shí)吸紙部232繞著芯軸231向上轉(zhuǎn)動(dòng)至輸紙臺(tái)21的下部，將堆放在輸紙臺(tái)21上的紙張Z的最下方一頁(yè)吸出，使這頁(yè)紙張與上方的其它紙張分離，待最下方的紙張Z剛被吸出后，分紙針22的托紙部222立刻回轉(zhuǎn)至托住紙張Z的狀態(tài)，同時(shí)搓紙輪M借助其搓紙口 241將被吸出的單頁(yè)紙張Z從紙堆中搓出而附在搓紙輪M上，并隨著搓紙輪M的轉(zhuǎn)動(dòng)而輸送到輸紙通道1上。本實(shí)施例借助給紙裝置2使堆放在輸紙臺(tái)21上紙張Z自動(dòng)地完成擋紙，分紙和吸紙的動(dòng)作，使紙張Z進(jìn)入輸紙通道1，從而提高了生產(chǎn)效率，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。此外，參見(jiàn)圖3A所示，在分指針22的兩側(cè)還可分別設(shè)置擋紙托板25，擋紙托板25 整體平行移動(dòng)設(shè)置，擋紙托板的下端具有擋紙托部，擋紙托板可與分指針22同步動(dòng)作或者稍晚于分指針動(dòng)作，擋紙托板25的作用是，如果紙堆過(guò)重，分指針22無(wú)力承托住紙堆時(shí)，擋紙托板可加強(qiáng)該承托力。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述輸紙通道1包括傳動(dòng)鏈條組單元和吸氣皮帶單元12。配合圖4，圖4A和圖4B所示，所述傳動(dòng)鏈條組單元具有傳動(dòng)鏈條組，所述傳動(dòng)鏈條組包括兩條分別位于所述輸紙通道1兩側(cè)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈條11，傳動(dòng)鏈條11可例如通過(guò)傳動(dòng)軸111和鏈條齒輪112的傳動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，兩條傳動(dòng)鏈條11之間的寬度一般小于紙張的寬度，傳動(dòng)鏈條11上具有用于輸送紙張Z的直線段的鏈條輸送部，傳動(dòng)鏈條組上設(shè)有多對(duì)用于推動(dòng)紙張前進(jìn)的推紙鎖釘113，此處具有三對(duì)推紙鎖釘113，分別均勻地布置在傳動(dòng)鏈條組上；當(dāng)紙張Z落入傳動(dòng)鏈條11的鏈條輸送部時(shí)，推紙鎖釘113推動(dòng)紙張的后部，使紙張向前運(yùn)行。此外，如圖4A所示，所述傳動(dòng)鏈條11的內(nèi)側(cè)還可分別設(shè)置有一排壓紙毛刷114，其可壓住紙張，使紙張底部緊靠推紙鎖釘，達(dá)到縱向定位的目的。配合圖5所示，所述吸氣皮帶單元12具有能轉(zhuǎn)動(dòng)的吸氣皮帶121，吸氣皮帶121 上具有用于輸送紙張的直線段的皮帶輸送部122，在皮帶輸送部122的下表面設(shè)有吸氣排 123 ；吸氣皮帶121可例如是借助皮帶傳動(dòng)軸IM和皮帶齒輪125的傳動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，吸氣皮帶 121可為齒形皮帶，吸氣皮帶121上均勻地分布有多個(gè)通孔，當(dāng)吸氣排123吸氣時(shí)，可通過(guò)吸氣皮帶121上的通孔將經(jīng)過(guò)其上的紙張吸住，使紙張不會(huì)翹曲，而是平整地運(yùn)行；當(dāng)紙張要從吸氣皮帶121轉(zhuǎn)移到其它位置時(shí)，該吸氣排123則可斷氣。此外，輸紙通道1并不限制為上述形式，其也可為其它形式，例如夾輥通道，只要是能使紙張Z順利地向前運(yùn)行即可，其中，參見(jiàn)圖1所示，夾輥通道是由多個(gè)上夾輥與多個(gè)下夾輥組成，上、下夾輥之間形成可供紙張通過(guò)的通道。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，參見(jiàn)圖4所示，所述給紙裝置2與上膠裝置4之間還設(shè)置有紙張定位裝置6，所述紙張定位裝置6設(shè)置在輸紙通道1上，并對(duì)應(yīng)傳動(dòng)鏈條組單元。經(jīng)由給紙裝置1進(jìn)入輸紙通道1上的紙張Z通過(guò)紙張定位裝置6對(duì)紙張進(jìn)行定位， 以確保紙張輸送的準(zhǔn)確性，為后序的上膠裝置4的工作做準(zhǔn)備。具體是，配合圖4A和圖4B所示，所述紙張定位裝置6包括紙張側(cè)面定位裝置和紙張縱向定位裝置。紙張側(cè)面定位裝置包括兩個(gè)位于傳動(dòng)鏈條組外側(cè)的定位擋板61，定位擋板61的寬度為可調(diào)節(jié)設(shè)置；紙張縱向定位裝置包括多對(duì)上述推紙鎖釘113，即相鄰一對(duì)推紙鎖釘113之間的距離起到對(duì)紙張進(jìn)行縱向定位的作用。進(jìn)一步而言，兩個(gè)定位擋板61的其中一個(gè)定位擋板固定設(shè)置，另一個(gè)定位擋板則可左右移動(dòng)設(shè)置，從而起到調(diào)節(jié)定位擋板 61之間寬度的作用。在使用前，要調(diào)節(jié)兩個(gè)定位擋板62之間的寬度，使之與紙張Z的寬度相配合，以保證紙張?jiān)谙蚯斑\(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)左右移動(dòng)。其中，在紙張定位裝置6的后部(靠近給紙裝置的一端)上可設(shè)置定位壓紙輪62，紙張從定位壓紙輪62與傳動(dòng)鏈條組之間通過(guò)，使得紙張不會(huì)翹起，在紙張定位裝置6上平整地運(yùn)行。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，配合圖6所示，所述上膠裝置4包括膠盤41，膠盤41的上方設(shè)置有舔膠輥42，舔膠輥42的一側(cè)接觸有竄膠輥43，竄膠輥43相對(duì)于舔膠輥的另一側(cè)與輸紙通道之間設(shè)置有將竄膠輥上的黏合劑輸送到輸紙通道1上的紙張的刷膠輥44，刷膠輥44的外側(cè)均勻分布有橫膠條441。上膠裝置4運(yùn)行時(shí)，膠盤41內(nèi)盛設(shè)有黏合劑，舔膠輥42運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中將膠盤41內(nèi)的黏合劑附著在自身上，竄膠輥43的輥面與舔膠輥42的輥面接觸，從而在竄膠輥43亦附著上黏合劑，刷膠輥44上具有橫膠條441，橫膠條441的數(shù)量可根據(jù)需要來(lái)定，多個(gè)橫膠條 441可均勻地分布在刷膠輥44的外側(cè)，此處具有兩個(gè)橫膠條441，橫膠條441的寬度可為2 毫米，長(zhǎng)度可根據(jù)需要任意設(shè)定。紙張Z經(jīng)輸紙通道1輸送到上膠裝置4底部時(shí)，帶有黏合劑的橫膠條441與紙張會(huì)合，經(jīng)過(guò)橫膠條441的滾動(dòng)和紙張的直線運(yùn)動(dòng)，將橫膠條上附著的黏合劑轉(zhuǎn)移到紙張上，在紙張上形成了事先設(shè)定好的膠線的形狀和規(guī)格，至此劃膠線的動(dòng)作完成。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述折票輸送裝置5包括給票裝置51，折票裝置52和輸票裝置53，給票裝置51連接在折票裝置52的上端，輸票裝置53連接在折票裝置 52的下端。其中，給票裝置51的結(jié)構(gòu)與給紙裝置2基本一樣，也包括輸紙臺(tái)21，分紙針22，吸紙嘴23和搓紙輪24。區(qū)別是，給紙裝置2的輸紙臺(tái)21堆放的是紙張，而給票裝置51的輸紙臺(tái)21中堆放的是郵票，給紙裝置2的搓紙輪M位于輸紙臺(tái)21的底部與輸紙通道1之間， 而給票裝置51的搓紙輪M位于輸紙臺(tái)21的底部與折票裝置52之間。因此，對(duì)于給票裝置51不再重復(fù)描述。配合圖7和圖7A、圖7B所示，所述折票裝置52包括折頁(yè)擋板521和折票吸氣滾筒 522，折頁(yè)擋板521傾斜地固定設(shè)置在折票吸氣滾筒522上方，折頁(yè)擋板521具有折頁(yè)開(kāi)口槽523，折頁(yè)開(kāi)口槽523面朝向所述給票裝置51的方向，折票吸氣滾筒522上具有沿軸向設(shè)置的多排吸氣孔5221，此處具有均勻分布的兩排吸氣孔5221。具體是，折頁(yè)擋板521可由傾斜板5M和固定在傾斜板5M上的定位板525構(gòu)成，傾斜板5M與定位板525之間形成折頁(yè)開(kāi)口槽523，定位板525的下端可稍微翹起，使得折頁(yè)開(kāi)口槽523下端的開(kāi)口深度比上端的開(kāi)口深度大，以便郵票Y進(jìn)入折頁(yè)開(kāi)口槽523。郵票Y從給票裝置51自動(dòng)輸出后，進(jìn)入折票吸氣滾筒522，當(dāng)郵票Y的后部到達(dá)吸氣孔5221處時(shí)，折票吸氣滾筒522處于吸氣狀態(tài)， 使郵票Y的后部被吸附在折票吸氣滾筒522上，由于折頁(yè)開(kāi)口槽523朝向給票裝置51的方向，因此郵票Y的前部進(jìn)入折頁(yè)開(kāi)口槽523內(nèi)定位，而折票吸氣滾筒522仍舊在轉(zhuǎn)動(dòng)，使得郵票Y的后部向折頁(yè)開(kāi)口槽523內(nèi)的郵票Y的前部翻折，此時(shí)折票吸氣滾筒522瞬間斷氣， 翻折好的郵票進(jìn)入輸票裝置53。輸票裝置53包括輸票鏈條531和輸票夾輥通道532，輸票鏈條531的上方沿著輸票鏈條的運(yùn)行方向依次設(shè)置有壓票輪533和壓票刷534，壓票輪533和壓票刷534壓設(shè)在輸票鏈條531上，使得從輸票鏈條531上經(jīng)過(guò)的郵票Y保持平整。輸票夾輥通道532的頭端設(shè)置輸票鏈條531，尾端則設(shè)置輸票吸氣滾筒535，輸票吸氣滾筒535設(shè)置在輸紙通道1的上方。經(jīng)折票裝置52翻折后的郵票Y從輸票鏈條531和輸票夾輥通道532中通過(guò)后，被處于吸氣狀態(tài)的輸票吸氣滾筒535接過(guò)而吸附在其表面；通過(guò)上膠裝置4已經(jīng)帶有膠線的紙張Z經(jīng)過(guò)輸紙通道1，與輸票吸氣滾筒535上吸附的郵票Y交匯并重疊，在紙張Z的膠線位置與郵票完全吻合時(shí)，輸票吸氣滾筒535瞬間斷氣(即處于不吸氣狀態(tài))，致使郵票Y粘貼在紙張的膠線上，使得貼票動(dòng)作完成。此外，輸票裝置53靠近折票裝置52的一端還可安裝一對(duì)郵票定位擋板，以保證郵票在向前運(yùn)動(dòng)中不會(huì)左右移動(dòng)，郵票定位擋板的結(jié)構(gòu)與紙張定位裝置6中的定位擋板61的結(jié)構(gòu)可以一樣，在此不再詳細(xì)描述。折票輸送裝置5可根據(jù)需要設(shè)置一個(gè)或多個(gè)，此處具有兩個(gè)折票輸送裝置5，也就是說(shuō)，紙張Z在經(jīng)過(guò)第一個(gè)折票輸送裝置5后，使兩版郵票Y粘貼在紙張的第一條膠線上， 完成第一單元貼票動(dòng)作，接著經(jīng)過(guò)第二個(gè)折票輸送裝置5后，又有兩版郵票粘貼在紙張的第二條膠線上，完成第二單元貼票動(dòng)作，至此粘貼完四版郵票的紙張進(jìn)入后續(xù)程序。(此處舉例說(shuō)明的是，其加工工序需要在一張四開(kāi)封面之上，將四版郵票按規(guī)定粘貼在一起并使整版郵票對(duì)折)作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，參見(jiàn)圖1所示，所述收紙裝置3包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的收紙吸氣皮帶31，收紙吸氣皮帶31的下部為紙張輸送部，紙張輸送部的內(nèi)側(cè)具有收紙吸氣排 34，在收紙吸氣皮帶31的下方設(shè)置有自動(dòng)升降平臺(tái)32，收紙吸氣皮帶31和自動(dòng)升降平臺(tái) 32之間還設(shè)置有計(jì)數(shù)器33。粘貼完郵票的紙票經(jīng)輸紙通道1在收紙吸氣排34的作用下被吸附在收紙吸氣皮帶31的紙張輸送部上，當(dāng)收紙吸氣皮帶31運(yùn)轉(zhuǎn)至紙張與自動(dòng)升降平臺(tái) 32對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，收紙吸氣排34瞬間斷氣，紙張則自動(dòng)下落到自動(dòng)升降平臺(tái)32上，計(jì)數(shù)器 33可對(duì)從收紙吸氣皮帶31下落的紙張進(jìn)行計(jì)數(shù)。此外，在收紙裝置3的后部的輸紙通道1上設(shè)有離子風(fēng)機(jī)35，郵票小本票在進(jìn)入收紙裝置3之前，先通過(guò)離子風(fēng)機(jī)，以能夠有效去除靜電進(jìn)入收紙裝置3。本粘貼機(jī)不再使用雙面膠粘貼封面和郵票，而是采用普通的粘合劑，以簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，完全實(shí)現(xiàn)了用機(jī)械替代手工作業(yè)。有效的節(jié)約人工工時(shí)，縮短加工周期，大幅度的提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開(kāi)的可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
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權(quán)利要求1.一種郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述粘貼機(jī)包括輸紙通道，所述輸紙通道的頭端設(shè)置有給紙裝置，輸紙通道的尾端設(shè)置有收紙裝置，在所述給紙裝置與收紙裝置之間依次設(shè)置有上膠裝置和折票輸送裝置，所述上膠裝置和折票輸送裝置分別連接在輸紙通道的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述輸紙通道包括傳動(dòng)鏈條組單元和吸氣皮帶單元；所述傳動(dòng)鏈條組單元具有傳動(dòng)鏈條組，所述傳動(dòng)鏈條組包括兩條分別位于所述輸紙通道兩側(cè)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)鏈條上具有用于輸送紙張的直線段的鏈條輸送部，傳動(dòng)鏈條組上設(shè)有多對(duì)用于推動(dòng)紙張前進(jìn)的推紙鎖釘；所述吸氣皮帶單元具有能轉(zhuǎn)動(dòng)的吸氣皮帶，吸氣皮帶上具有用于輸送紙張的直線段的皮帶輸送部，在皮帶輸送部的下表面設(shè)有吸氣排。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述給紙裝置與上膠裝置之間還設(shè)置有紙張定位裝置，所述紙張定位裝置設(shè)置在輸紙通道上，并對(duì)應(yīng)所述傳動(dòng)鏈條組單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述紙張定位裝置包括紙張側(cè)面定位裝置和紙張縱向定位裝置；所述紙張側(cè)面定位裝置包括兩個(gè)分別位于傳動(dòng)鏈條外側(cè)的定位擋板，所述定位擋板的寬度為可調(diào)節(jié)設(shè)置；所述紙張縱向定位裝置包括多對(duì)上述推紙鎖釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述上膠裝置包括膠盤，膠盤的上方設(shè)置有舔膠輥，舔膠輥的一側(cè)咬合有竄膠輥，竄膠輥相對(duì)于舔膠輥的另一側(cè)與輸紙通道之間設(shè)置有將竄膠輥上的黏合劑輸送到輸紙通道上的紙張的刷膠輥，刷膠輥的外側(cè)均勻分布有橫膠條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述折票輸送裝置包括給票裝置，折票裝置和輸票裝置，給票裝置連接在折票裝置的上端，輸票裝置連接在折票裝置的下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述折票裝置包括折頁(yè)擋板和折票吸氣滾筒，折頁(yè)擋板傾斜地固定設(shè)置在折票吸氣滾筒上方，折頁(yè)擋板具有折頁(yè)開(kāi)口槽，折頁(yè)開(kāi)口槽面朝向所述給票裝置的方向，折票吸氣滾筒上具有沿軸向設(shè)置的多排吸氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述給紙裝置和所述輸票裝置分別包括輸紙臺(tái)，其具有底板，底板的一端設(shè)有擋紙板而為封閉端，另一端為開(kāi)口端；分紙針，其上端具有轉(zhuǎn)軸，下端具有托紙部，分紙針設(shè)置在輸紙臺(tái)的開(kāi)口端一側(cè)，且托紙部能繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在輸紙臺(tái)的下部；吸紙嘴，其設(shè)置在輸紙臺(tái)的開(kāi)口端的一側(cè)，并位于分紙針的下方，吸紙嘴遠(yuǎn)離擋紙板的一端設(shè)有芯軸，另一端設(shè)有吸紙部，吸紙部能繞著芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在輸紙臺(tái)的下部；搓紙輪，其設(shè)置在輸紙臺(tái)的開(kāi)口端的底部，搓紙輪上開(kāi)設(shè)搓紙口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述輸票裝置包括輸票帶和輸票夾輥通道，輸票帶的上方沿著輸票帶的運(yùn)行方向依次設(shè)置有壓票輪和壓票刷，輸票夾輥通道的頭端設(shè)置所述輸票帶，尾端則設(shè)置輸票吸氣滾筒，輸票吸氣滾筒設(shè)置在所述輸紙通道的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其特征在于，所述收紙裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的收紙吸氣皮帶，收紙吸氣皮帶的下部為紙張輸送部，紙張輸送部的內(nèi)側(cè)具有收紙吸氣排，在收紙吸氣皮帶的下方設(shè)置有自動(dòng)升降平臺(tái)，收紙吸氣皮帶和自動(dòng)升降平臺(tái)之間還設(shè)置有計(jì)數(shù)器；所述收紙裝置的后部的所述輸紙通道上設(shè)有離子風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種郵票小本票自動(dòng)粘貼機(jī)，其包括輸紙通道，所述輸紙通道的頭端設(shè)置有給紙裝置，輸紙通道的尾端設(shè)置有收紙裝置，在所述給紙裝置與收紙裝置之間依次設(shè)置有上膠裝置和折票輸送裝置，所述上膠裝置和折票輸送裝置分別連接在輸紙通道的上方。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的手工操作模式，使郵票粘貼工序自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，大幅度減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了成本，減少了材料的浪費(fèi)，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量有了保證。
文檔編號(hào)B65H37/04GK202072339SQ20112014655
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者于慶順, 劉學(xué)明, 李一凡, 王俊, 魏軍 申請(qǐng)人:北京中鴻博雅印務(wù)科技有限公司, 北京郵票廠