專利名稱：收線機的收線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種收線裝置，特別是指一種收線機上使用的收線裝置。
背景技術(shù)：
目前收線機上的收線裝置包括收線電機，通過皮帶帶動一根收線軸轉(zhuǎn)動，而收線輪可拆卸固定在收線軸上與收線軸一起轉(zhuǎn)動實現(xiàn)收線，收線軸上安裝有電磁制動器，當(dāng)收線電機停止轉(zhuǎn)動時，電磁制動器作用使收線軸停止轉(zhuǎn)動。由于這種收線裝置只有一根收線軸，收線軸的規(guī)格是固定的，這樣就只適用安裝單一標準的收線輪，或者與標準收線輪非常接近的收線輪，如果客戶需要的收線輪是兩種或者兩種以上，而且其規(guī)格差異非常大時，這種收線機的收線裝置就無法滿足客戶需求，客戶就需要更換收線軸以及收線輪，從而造成用戶大量繁瑣的工作，制約了收線機的使用場合。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種收線機的收線裝置，該收線裝置能夠避免客戶在要求兩種或兩種以上規(guī)格差異較大的收線輪時需更換收線軸的繁瑣工作，提高了工作效率，從而拓寬了收線機的應(yīng)用范圍。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種收線機的收線裝置，包括轉(zhuǎn)動安裝在收線機機架上的至少兩根收線軸，每根收線軸上均可拆卸安裝有收線輪，每個收線輪大小互不相同，每根收線軸通過傳動裝置均與收線動力裝置連接，每根收線軸分別與傳動裝置之間設(shè)置有離合器，每根收線軸分別與機架之間設(shè)置有制動裝置。作為一種優(yōu)選的方案，所述收線軸為兩根，包括第一收線軸和第二收線軸，所述第一收線軸上可拆卸安裝有第一收線輪，所述第二收線軸上可拆卸安裝有第二收線輪，所述第一收線輪的直徑小于所述第二收線輪的直徑，所述第一收線軸和第二收線軸通過傳動裝置均與收線動力裝置連接，所述離合器包括設(shè)置于所述第一收線軸和傳動裝置之間、第二收線軸和傳動裝置之間的第一離合器和第二離合器，所述制動裝置包括設(shè)置于第一收線軸和機架之間、第二收線軸與機架之間的第一制動裝置和第二制動裝置。作為一種優(yōu)選的方案，所述的收線動力裝置包括一個收線電機，所述傳動裝置包括固定安裝在收線電機的輸出軸上的主動輪、轉(zhuǎn)動安裝在第一收線軸上的第一從動輪和轉(zhuǎn)動安裝在第二收線軸上的第二從動輪，所述主動輪和第一從動輪之間、所述第一從動輪和第二從動輪之間均傳動連接，所述第一離合器安裝在所述第一收線軸和第一從動輪之間， 所述第二離合器安裝在第二收線軸和第二從動輪之間。作為一種優(yōu)選的方案，所述的第一離合器為電磁離合器，所述第一離合器的線圈座安裝在機架上，第一離合器的轉(zhuǎn)子鍵安裝在第一收線軸上，與轉(zhuǎn)子配合的電樞板安裝在第一從動輪上。作為一種優(yōu)選的方案，所述的第二離合器為電磁離合器，所述第二離合器的線圈座安裝在機架上，第二離合器的轉(zhuǎn)子鍵安裝在第二收線軸上，與轉(zhuǎn)子配合的電樞板安裝在第二從動輪上。
3[0010] 作為一種優(yōu)選的方案，所述第一制動裝置為電磁制動器。 作為一種優(yōu)選的方案，所述第二制動裝置為電磁制動器。采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是由于收線機的收線裝置，包括轉(zhuǎn)動安裝在收線機機架上的至少兩根收線軸，每根收線軸上均可拆卸安裝有收線輪，每個收線輪大小互不相同，每根收線軸通過傳動裝置均與收線動力裝置連接，每根收線軸分別與傳動裝置之間設(shè)置有離合器，每根收線軸分別與機架之間設(shè)置有制動裝置，由于有至少兩根收線軸，每個收線軸上都可拆卸安裝有規(guī)格尺寸的不同的收線輪，因此，在工作中，收線動力裝置將動力傳遞給傳動裝置，由于離合器作用，傳動裝置就將動力有選擇的傳遞給各個收線軸，實現(xiàn)不同規(guī)格尺寸的收線輪的收線，當(dāng)收線完成后，收線動力裝置停止，由于慣性， 收線軸還是在旋轉(zhuǎn)，這時，制動裝置制動收線軸從而使收線軸停止轉(zhuǎn)動，和各收線輪規(guī)格尺寸相接近的收線輪也可以安裝在相應(yīng)的收線軸上使用，這樣該收線裝置能夠避免客戶在要求兩種或兩種以上規(guī)格差異較大的收線輪時需要更換收線軸的繁瑣工作，提高了工作效率，從而拓寬了收線機的應(yīng)用范圍。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是
圖1在I處的放大示意圖；附圖中1.機架；2.第一收線軸；3.第二收線軸；4.收線電機；5.第一制動裝置；6.第一離合器；61.第一離合器的線圈座；62.第一離合器的轉(zhuǎn)子；63.第一離合器的電樞板；7.第二制動裝置；8.第二離合器；9.主動輪；10.第一從動輪；11.第二從動輪； 12.第一收線輪；13.第一活動頂芯；14.第一固定頂芯；15.第二收線輪；16.第二活動頂芯；17.第二固定頂芯。
具體實施方式
一種收線機的收線裝置，包括轉(zhuǎn)動安裝在收線機機架1上的至少兩根收線軸，每根收線軸上均可拆卸安裝有收線輪，每個收線輪大小互不相同，每根收線軸通過傳動裝置均與收線動力裝置連接，每根收線軸分別與傳動裝置之間設(shè)置有離合器，每根收線軸分別與機架1之間設(shè)置有制動裝置。如
圖1和圖2所示，本實施例中選用兩根收線軸，當(dāng)然，也可以是三根、四根，它包括轉(zhuǎn)動安裝在收線機機架1上的第一收線軸2和第二收線軸3，第一收線軸2和第一收線軸 2均通過兩個固定在機架1上的套筒轉(zhuǎn)動安裝在機架1上。所述第一收線軸2上可拆卸安裝有第一收線輪12，具體的，第一收線軸2的一端固定有第一固定頂芯14，第一收線輪12 套裝在所述第一收線軸2上，第一收線軸2上套裝有第一活動頂芯13，第一活動頂芯13和第一固定頂芯14從兩側(cè)夾持第一收線輪12并通過螺栓緊固。所述第二收線軸3上可拆卸安裝有第二收線輪15，具體的，第二收線軸3的一端固定有第二固定頂芯17，第二收線輪15 套裝在所述第二收線軸3上，第二收線軸3上套裝有第二活動頂芯16，第二活動頂芯16和第二固定頂芯17從兩側(cè)夾持第二收線輪15并通過螺栓緊固。所述離合器包括設(shè)置于所述第一收線軸2和傳動裝置之間、第二收線軸3和傳動裝置之間的第一離合器6和第二離合器8，所述制動裝置包括設(shè)置于第一收線軸2和機架1之間、第二收線軸3與機架1之間的第一制動裝置5和第二制動裝置7。所述第一收線輪12和所述第二收線輪15的直徑不同，具體是第一收線輪12小于第二收線輪15的直徑，由于收線輪的直徑也就決定了收線軸的規(guī)格尺寸，兩個不同直徑的收線輪可以滿足兩種或者兩種以上的收線輪的使用。所述第一收線軸2和第二收線軸3通過傳動裝置均與收線動力裝置連接，所述第一收線軸2和第二收線軸3分別與傳動裝置之間設(shè)置有第一離合器6和第二離合器8，所述第一收線軸2和第二收線軸3分別與機架1之間設(shè)置有第一制動裝置5和第二制動裝置7。所述的收線動力裝置包括一個收線電機4，所述傳動裝置包括固定安裝在收線電機4的輸出軸上的主動輪9、轉(zhuǎn)動安裝在第一收線軸2上的第一從動輪10和轉(zhuǎn)動安裝在第二收線軸3上的第二從動輪11，所述主動輪9和第一從動輪10之間、所述第一從動輪10和第二從動輪11之間均傳動連接，本實施例選用皮帶傳動連接，也可以是鏈條傳動，所述第一離合器6安裝在所述第一收線軸2和第一從動輪10之間，所述第二離合器8安裝在第二收線軸3和第二從動輪11之間。所述的第一離合器6為電磁離合器，所述第一離合器的線圈座61安裝在機架1 上，第一離合器的轉(zhuǎn)子62鍵安裝在第一收線軸2上，與轉(zhuǎn)子配合的第一離合器的電樞板63 套裝在所述第一收線軸2上且固定安裝在第一從動輪10上，具體的，第一離合器的線圈座 61套裝在第一收線軸2上且通過固定法蘭固定在套筒上，當(dāng)?shù)谝浑x合器6通電，線圈產(chǎn)生磁場，轉(zhuǎn)子借著磁場產(chǎn)生磁力吸引電樞板結(jié)合，從而將動力從第一從動輪10傳遞給第一收線軸2。同樣，所述的第二離合器8為電磁離合器，所述第二離合器8的線圈座安裝在機架 1上，第二離合器8的轉(zhuǎn)子鍵安裝在第二收線軸3上，與轉(zhuǎn)子配合的電樞板安裝在第二從動輪11上。本實施例中，所述第一制動裝置5為電磁制動器。所述第二制動裝置7為電磁制動器。第一制動裝置5的線圈座套裝在第一收線軸2上且通過法蘭盤固定在套筒上，從而與機架1固定連接，所述第一制動裝置5的轉(zhuǎn)子與第一收線軸2鍵連接，這樣，當(dāng)收線電機 4停止時，由于慣性，第一收線軸2還是會轉(zhuǎn)動，這時，第一制動裝置5通電，由于磁力的作用，轉(zhuǎn)子和線圈座之間的電樞板與轉(zhuǎn)子端面摩擦產(chǎn)生扭矩，從而使第一收線軸2停止轉(zhuǎn)動， 同理，第二制動裝置7的安裝與第一制動裝置5的安裝和原理完全相同。本實用新型的工作原理是收線電機4轉(zhuǎn)動，動力通過皮帶由主動輪9傳遞到第一從動輪10和第二從動輪11，第一從動輪10和第二從動輪11始終轉(zhuǎn)動，根據(jù)客戶需求，需要小尺寸的收線輪時，第一離合器6工作，使動力傳遞到第一收線軸2上，第一收線軸2轉(zhuǎn)動帶動第一收線輪12從而實現(xiàn)收線，當(dāng)需要大尺寸的收線輪時，第一離合器6不工作，第二離合器8工作，動力傳遞到第二收線軸3，第二收線軸3帶動第二收線輪15轉(zhuǎn)動實現(xiàn)收線，當(dāng)收線電機4停止時，第一制動裝置5或第二制動裝置7工作使第一收線軸2或第二收線軸 3停止。
權(quán)利要求1.收線機的收線裝置，其特征在于包括轉(zhuǎn)動安裝在收線機機架上的至少兩根收線軸，每根收線軸上均可拆卸安裝有收線輪，每個收線輪大小互不相同，每根收線軸通過傳動裝置均與收線動力裝置連接，每根收線軸分別與傳動裝置之間設(shè)置有離合器，每根收線軸分別與機架之間設(shè)置有制動裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的收線機的收線裝置，其特征在于所述收線軸為兩根，包括第一收線軸和第二收線軸，所述第一收線軸上可拆卸安裝有第一收線輪，所述第二收線軸上可拆卸安裝有第二收線輪，所述第一收線輪的直徑小于所述第二收線輪的直徑，所述第一收線軸和第二收線軸通過傳動裝置均與收線動力裝置連接，所述離合器包括設(shè)置于所述第一收線軸和傳動裝置之間、第二收線軸和傳動裝置之間的第一離合器和第二離合器，所述制動裝置包括設(shè)置于第一收線軸和機架之間、第二收線軸與機架之間的第一制動裝置和第二制動裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的收線機的收線裝置，其特征在于所述的收線動力裝置包括一個收線電機，所述傳動裝置包括固定安裝在收線電機的輸出軸上的主動輪、轉(zhuǎn)動安裝在第一收線軸上的第一從動輪和轉(zhuǎn)動安裝在第二收線軸上的第二從動輪，所述主動輪和第一從動輪之間、所述第一從動輪和第二從動輪之間均傳動連接，所述第一離合器安裝在所述第一收線軸和第一從動輪之間，所述第二離合器安裝在第二收線軸和第二從動輪之間。
4.如權(quán)利要求3所述的收線機的收線裝置，其特征在于所述的第一離合器為電磁離合器，所述第一離合器的線圈座安裝在機架上，第一離合器的轉(zhuǎn)子鍵安裝在第一收線軸上， 與轉(zhuǎn)子配合的電樞板安裝在第一從動輪上。
5.如權(quán)利要求4所述的收線機的收線裝置，其特征在于所述的第二離合器為電磁離合器，所述第二離合器的線圈座安裝在機架上，第二離合器的轉(zhuǎn)子鍵安裝在第二收線軸上， 與轉(zhuǎn)子配合的電樞板安裝在第二從動輪上。
6.如權(quán)利要求2至5任一項所述的收線機的收線裝置，其特征在于所述第一制動裝置為電磁制動器。
7.如權(quán)利要求6所述的收線機的收線裝置，其特征在于所述第二制動裝置為電磁制動器。
專利摘要本實用新型公開了一種收線機的收線裝置，包括轉(zhuǎn)動安裝在收線機機架上的至少兩根收線軸，每根收線軸上均可拆卸安裝有收線輪，每個收線輪大小互不相同，每根收線軸通過傳動裝置均與收線動力裝置連接，每根收線軸分別與傳動裝置之間設(shè)置有離合器，每根收線軸分別與機架之間設(shè)置有制動裝置。該收線裝置能夠避免客戶在要求兩種或兩種以上規(guī)格差異較大的收線輪時需更換收線軸的繁瑣工作，提高了工作效率，從而拓寬了收線機的應(yīng)用范圍。
文檔編號B65H54/02GK202098914SQ201120146820
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者張軍, 戴鵬飛, 錢國平 申請人:江蘇佳成機械有限公司