專利名稱：編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于編織袋生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置。
背景技術(shù)：
目前所使用的編織袋制袋機所采用的進(jìn)料機構(gòu)主要包括門形框架、支架、中間軸，支架固裝在門形框架兩側(cè)壁的上端面，支架的側(cè)端面上安裝有滾輪，中間軸安裝在門形框架的下部且鄰近編織袋制袋機的進(jìn)料口。此種制袋機的進(jìn)料裝置的工作過程為1、操作人員將編織袋原料卷的轉(zhuǎn)軸放置在支架上，此時轉(zhuǎn)軸位于轉(zhuǎn)軸側(cè)端面的滾輪上；2、將編織袋原料卷的一端從中間軸下端并放置在編織袋制袋機的進(jìn)料口處；3、啟動編織袋制袋機，完成制袋工作。待一卷編織袋原料用完后，停止制袋機，完成上述步驟1-2的工作后，再次啟動制袋機，進(jìn)行制袋工作。這種制袋機在一卷編織袋原料用完后需要需要停機，待放置好新的編織袋原料卷后才能再次工作，因此效率較低。制袋機采用間歇性工作方式，使得制袋機頻繁啟停，會造成設(shè)備故障率提高，只是生產(chǎn)停滯，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)關(guān)于新型的編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)且能夠連續(xù)給制袋機供料的編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置，包括門形框架、支架、中間軸。所述支架固裝在門形框架兩側(cè)壁的上端面，中間軸安裝在門形框架的下部且鄰近編織袋制袋機的進(jìn)料口， 該裝置還包括檢測機構(gòu)、搬運機構(gòu)和壓接機構(gòu)(1)檢測機構(gòu)是一編織袋原料卷厚度檢測儀，安裝在框架側(cè)壁上部內(nèi)側(cè)且遠(yuǎn)離制袋機進(jìn)料口；(2)搬運機構(gòu)包括動力氣缸、搖臂和支撐部件，所述支撐部件套裝在搖臂上端且上、下伸縮定位，搖臂的下端與框架側(cè)壁相鉸裝，所述動力氣缸傾斜固裝在框架與中間軸相對的另一側(cè)，動力氣缸的活塞桿與搖臂鉸裝。(3)壓接機構(gòu)包括編織袋原料卷耗盡檢測探頭、壓接氣缸和支撐底板，所述編織袋原料卷耗盡檢測探頭安裝在中間軸上方中間位置，壓接氣缸固裝在中間軸正上方的框架側(cè)壁內(nèi)存，壓接氣缸活塞桿的頂端與所述中間軸相鉸裝。而且，所述厚度檢測儀為紅外線發(fā)射器和紅外線接收器。[0017]而且，在搖臂上端安裝有一使支撐部件上下伸縮定位的定位銷而且，所述動力氣缸與水平呈30-60°夾角。而且，在中間軸一側(cè)框架側(cè)壁上固裝有一橫支架，橫支架的上端面上固裝有一摩擦帶，在摩擦帶的端部固裝有一吊墜物。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是1、本編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置實現(xiàn)了制袋機的連續(xù)不間斷工作，有效地提高了生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。2、本編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置保證了制袋機的連續(xù)不間斷工作，減少了制袋機的啟停次數(shù)，有效地降低了設(shè)備的故障率，保證了生產(chǎn)安全進(jìn)行，進(jìn)一步提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。3、本實用新型設(shè)計科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
圖1為本實用新型的主視圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。一種編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置，包括門形框架16、支架7、中間軸20。所述支架固裝在門形框架兩側(cè)壁的上端面，支架的側(cè)端面上安裝有滾輪6，中間軸安裝在門形框架的下部且鄰近編織袋制袋機的進(jìn)料口。門形框架、支架、中間軸為現(xiàn)有技術(shù)，不在贅述。本實用新型的創(chuàng)新點在于1、該裝置還包括檢測機構(gòu)、搬運機構(gòu)和壓接機構(gòu)。所述(1)檢測機構(gòu)是一編織袋原料卷厚度檢測儀，所述厚度檢測儀為紅外線發(fā)射器22 和紅外線接收器9，其安裝在框架的側(cè)壁上部內(nèi)側(cè)且遠(yuǎn)離制袋機進(jìn)料口。(2)搬運機構(gòu)包括動力氣缸18、搖臂14和支撐部件5，所述支撐部件套裝在搖臂上端，并通過定位銷8實現(xiàn)其上下定位。搖臂的下端與框架側(cè)壁相鉸裝。所述動力氣缸為兩個，對稱固裝在框架與中間軸相對的另一側(cè)框架側(cè)壁內(nèi)側(cè)，且與水平呈30-60°夾角，動力氣缸的活塞桿與搖臂通過銷軸12相鉸裝。(3)壓接機構(gòu)包括編織袋原料卷耗盡檢測探頭17、壓接氣缸15支撐底板21。所述編織袋原料卷耗盡檢測探頭安裝在中間軸上方且與框架側(cè)壁固裝的橫梁13的中間位置， 壓接氣缸位兩個，通過安裝架10對稱固裝在中間軸正上方的框架兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)，壓接氣缸活塞桿的頂端與所述中間軸相鉸裝。2、在中間軸一側(cè)框架側(cè)壁上固裝有一橫支架1，橫支架的上端面上通過一安裝壓板2固裝有一摩擦帶3，在摩擦帶的端部固裝有一吊墜物19。本實用新型的工作過程為1、在制袋機正常工作時，當(dāng)檢測機構(gòu)在檢測到編織袋原料卷使用到一定厚度時，即編織袋原料卷剩余的厚度為紅外線發(fā)射器和紅外線接收器與支架中心點的距離時，會發(fā)出報警，通知工作人員更換編織袋原料卷；2、工作人員控制操作手柄11，通過搖臂及套裝在搖臂上的支撐部件撐起位于檢測機構(gòu)上端的編織袋原料卷軸4并將編織袋原料卷移至到靠近中間軸的支架上，并將新的編織袋原料卷放置在檢測機構(gòu)上端的支架上，同時將編織袋原料卷的附著有膠水的一端放置在中間軸正下方的支撐底板上；3、靠近中間軸支架上的編織袋原料卷用完時，編織袋原料卷耗盡檢測探頭控制壓接汽缸動作，中間軸將用完的編織袋原料卷與新的編織袋原料卷粘接在一起，隨即壓接汽缸控制中間軸迅速抬起，新的編織袋原料卷在用完的編織袋原料卷的牽引下進(jìn)入制袋機， 繼續(xù)制袋工作，從而實現(xiàn)了制袋機的連續(xù)不間斷工作。
權(quán)利要求1.一種編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置，包括門形框架、支架、中間軸，所述支架固裝在門形框架兩側(cè)壁的上端面，中間軸安裝在門形框架的下部且鄰近編織袋制袋機的進(jìn)料口，其特征在于該裝置還包括檢測機構(gòu)、搬運機構(gòu)和壓接機構(gòu)，其中(1)檢測機構(gòu)是一編織袋原料卷厚度檢測儀，安裝在框架側(cè)壁上部內(nèi)側(cè)且遠(yuǎn)離制袋機進(jìn)料口 ；(2)搬運機構(gòu)包括動力氣缸、搖臂和支撐部件，所述支撐部件套裝在搖臂上端且上、下伸縮定位，搖臂的下端與框架側(cè)壁相鉸裝，所述動力氣缸傾斜固裝在框架與中間軸相對的另一側(cè)，動力氣缸的活塞桿與搖臂鉸裝。(3)壓接機構(gòu)包括編織袋原料卷耗盡檢測探頭、壓接氣缸和支撐底板，所述編織袋原料卷耗盡檢測探頭安裝在中間軸上方中間位置，壓接氣缸固裝在中間軸正上方的框架側(cè)壁內(nèi)存，壓接氣缸活塞桿的頂端與所述中間軸相鉸裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置，其特征在于所述厚度檢測儀為紅外線發(fā)射器和紅外線接收器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置，其特征在于在搖臂上端安裝有一使支撐部件上下伸縮定位的定位銷
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置，其特征在于所述動力氣缸與水平呈30-60°夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置，其特征在于在中間軸一側(cè)框架側(cè)壁上固裝有一橫支架，橫支架的上端面上固裝有一摩擦帶，在摩擦帶的端部固裝有一吊墜物。
專利摘要本實用新型涉及一種編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置，包括門形框架、支架、中間軸，所述支架固裝在門形框架兩側(cè)壁的上端面，中間軸安裝在門形框架的下部且鄰近編織袋制袋機的進(jìn)料口，該裝置還包括檢測機構(gòu)、搬運機構(gòu)和壓接機構(gòu)。本編織袋制袋機自動進(jìn)給裝置實現(xiàn)了制袋機的連續(xù)不間斷工作，有效地提高了生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益；減少了制袋機的啟停次數(shù)，有效地降低了設(shè)備的故障率，保證了生產(chǎn)安全進(jìn)行，進(jìn)一步提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。本實用新型設(shè)計科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
文檔編號B65H26/00GK202130899SQ201120163908
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者何鵬潔 申請人:天津市德美塑業(yè)有限公司