一種泡棉邊緣壓痕消除裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種泡棉邊緣壓痕消除裝置，其在沖切過(guò)程中不會(huì)發(fā)生泡棉制品的邊緣出現(xiàn)壓痕的，確保了泡棉制品表面的整體平整性，泡棉產(chǎn)品的美觀(guān)度上升。其包括工作臺(tái)，工作臺(tái)通過(guò)支架支承于地面，工作臺(tái)的中間位置處設(shè)置有刀縫槽，其特征在于：工作臺(tái)對(duì)應(yīng)于刀縫槽的正上方設(shè)置有壓塊，壓塊下端面對(duì)應(yīng)于刀縫槽的位置處設(shè)置有開(kāi)口槽，壓塊的兩側(cè)分別通過(guò)連接塊連接直線(xiàn)氣缸的活塞端，直線(xiàn)氣缸的氣缸座分別支承于工作臺(tái)對(duì)應(yīng)側(cè)的外凸座板，刀縫槽為自上而下的貫通槽，刀縫槽的正下方布置有切刀，切刀垂直向布置，切刀的上方為刀刃部分，切刀的刀刃朝向刀縫槽，切刀下方的刀把緊固于刀把緊固座上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種泡棉邊緣壓痕消除裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泡棉沖切設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種泡棉邊緣壓痕消除裝置。【背景技術(shù)】
[0002]隨著泡棉制品的廣泛應(yīng)用，泡棉的品質(zhì)要求較高，針對(duì)產(chǎn)品厚度變厚的新料件，現(xiàn)有的沖切裝置在沖切時(shí)會(huì)在泡棉的沖切邊緣產(chǎn)生壓痕，從而帶來(lái)了泡棉制品沖壓后邊緣壓痕的問(wèn)題，其使得暴露在視線(xiàn)中的泡棉產(chǎn)品，尤其是LOGO泡棉產(chǎn)品的美觀(guān)度下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種泡棉邊緣壓痕消除裝置，其在沖切過(guò)程中不會(huì)發(fā)生泡棉制品的邊緣出現(xiàn)壓痕的，確保了泡棉制品表面的整體平整性，泡棉產(chǎn)品的美觀(guān)度上升。
[0004]一種泡棉邊緣壓痕消除裝置，其技術(shù)方案是這樣的:其包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)通過(guò)支架支承于地面，所述工作臺(tái)的中間位置處設(shè)置有刀縫槽，其特征在于:所述工作臺(tái)對(duì)應(yīng)于所述刀縫槽的正上方設(shè)置有壓塊，所述壓塊下端面對(duì)應(yīng)于所述刀縫槽的位置處設(shè)置有開(kāi)口槽，所述壓塊的兩側(cè)分別通過(guò)連接塊連接直線(xiàn)氣缸的活塞端，所述直線(xiàn)氣缸的氣缸座分別支承于所述工作臺(tái)對(duì)應(yīng)側(cè)的外凸座板，所述刀縫槽為自上而下的貫通槽，所述刀縫槽的正下方布置有切刀，所述切刀垂直向布置，所述切刀的上方為刀刃部分，所述切刀的刀刃朝向所述刀縫槽，所述切刀下方的刀把緊固于刀把緊固座上，所述刀把緊固座的下方緊固連接進(jìn)給氣缸的活塞桿，所述切刀的刀刃部分具體為鏡面刀刃結(jié)構(gòu)。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述刀縫槽的寬度和所述開(kāi)口槽寬度相等，所述開(kāi)口槽位于所述刀縫槽的正上方；
[0006]所述壓塊的下端面設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器的觸頭和所述壓塊的下端面相平齊，所述感應(yīng)器的外接于所述直線(xiàn)氣缸的控制器；
[0007]所述刀把緊固座包括上緊固座、下緊固座,所述上緊固座、下緊固座間通過(guò)螺母緊固連接、其內(nèi)部形成刀把定位腔，所述切刀的刀把嵌裝于所述刀把定位腔內(nèi)，所述切刀的刀刃部分外凸于所述上緊固座，所述下緊固座緊固連接所述進(jìn)給氣缸的活塞桿；
[0008]所述進(jìn)給氣缸具體為雙活塞桿氣缸，所述進(jìn)給氣缸的兩個(gè)活塞桿分別頂裝于所述下緊固座的兩側(cè)位置；
[0009]所述連接塊具體為L(zhǎng)型連接塊，所述L型連接塊的長(zhǎng)端分別緊固連接所述壓塊的側(cè)端面，所述L型連接塊的下部短端緊固連接所述直線(xiàn)氣缸的活塞端的頂部。
[0010]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，將泡棉放置于工作臺(tái)，泡棉進(jìn)給到位后，通過(guò)直線(xiàn)氣缸將壓塊下壓，使得壓塊的下端面緊貼泡棉的上端面，之后工作臺(tái)下方的進(jìn)給氣缸向上動(dòng)作，帶動(dòng)刀刃快速上升，使得刀刃穿過(guò)刀縫槽后快速切泡棉，直至刀刃快速切割完泡棉的厚度部分后進(jìn)入到壓塊的下端面對(duì)應(yīng)的開(kāi)口槽內(nèi)，之后進(jìn)給氣缸帶動(dòng)切刀下降完成退刀，由于在沖切時(shí)，泡棉的上、下端面均被平面固體緊貼，且切刀的刀刃部分具體為鏡面刀刃結(jié)構(gòu)，沖切快速完成時(shí)，泡棉的上、下端面均不會(huì)發(fā)生壓痕現(xiàn)象，其在沖切過(guò)程中不會(huì)發(fā)生泡棉制品的邊緣出現(xiàn)壓痕的，確保了泡棉制品表面的整體平整性，泡棉產(chǎn)品的美觀(guān)度上升。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]一種泡棉邊緣壓痕消除裝置，其包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I通過(guò)支架2支承于地面，工作臺(tái)I的中間位置處設(shè)置有刀縫槽3，工作臺(tái)I對(duì)應(yīng)于刀縫槽3的正上方設(shè)置有壓塊4，壓塊4下端面對(duì)應(yīng)于刀縫槽3的位置處設(shè)置有開(kāi)口槽5，壓塊4的兩側(cè)分別通過(guò)連接塊6連接直線(xiàn)氣缸7的活塞端8，直線(xiàn)氣缸7的氣缸座分別支承于工作臺(tái)I對(duì)應(yīng)側(cè)的外凸座板9，刀縫槽3為自上而下的貫通槽，刀縫槽3的正下方布置有切刀，切刀垂直向布置，切刀的上方為刀刃部分10，切刀的刀刃部分10朝向刀縫槽3，切刀的下方刀把11緊固于刀把緊固座上，刀把緊固座的下方緊固連接進(jìn)給氣缸12的活塞桿，切刀的刀刃部分10具體為鏡面刀刃結(jié)構(gòu)。
[0014]刀縫槽3的寬度和開(kāi)口槽5寬度相等，開(kāi)口槽5位于刀縫槽3的正上方；壓塊4的下端面設(shè)置有感應(yīng)器13，感應(yīng)器13的觸頭和壓塊4的下端面相平齊，感應(yīng)器13的外接于直線(xiàn)氣缸的控制器14 ;刀把緊固座包括上緊固座15、下緊固座16，上緊固座15、下緊固座16間通過(guò)螺母緊固連接、其內(nèi)部形成刀把定位腔17，切刀的刀把11嵌裝于刀把定位腔17內(nèi)，切刀的刀刃部分10外凸于上緊固座15，組合形成的刀把緊固座只需松開(kāi)螺母即可完成對(duì)切刀的更換，使得切刀更換方便；下緊固座16緊固連接進(jìn)給氣缸12的活塞桿；進(jìn)給氣缸12具體為雙活塞桿氣缸，進(jìn)給氣缸12的兩個(gè)活塞桿分別頂裝于下緊固座16的兩側(cè)位置；連接塊6具體為L(zhǎng)型連接塊，L型連接塊的長(zhǎng)端分別緊固連接壓塊4的側(cè)端面，L型連接塊的下部短端緊固連接直線(xiàn)氣缸7的活塞端8的頂部。圖中18為泡棉。
[0015]其工作原理如下:將泡棉放置于工作臺(tái)，泡棉進(jìn)給到位后，直線(xiàn)氣缸的控制器控制直線(xiàn)氣缸將壓塊下壓，當(dāng)壓塊下端面的感應(yīng)器觸頭接觸到泡棉時(shí)，立刻給直線(xiàn)氣缸的控制器發(fā)出訊號(hào)，使得直線(xiàn)氣缸停止下壓，使得壓塊的下端面緊貼泡棉的上端面且不會(huì)壓壞泡棉，之后工作臺(tái)下方的進(jìn)給氣缸向上動(dòng)作，帶動(dòng)刀刃快速上升，使得刀刃穿過(guò)刀縫槽后快速切泡棉，直至刀刃快速切割完泡棉的厚度部分后進(jìn)入到壓塊的下端面對(duì)應(yīng)的開(kāi)口槽內(nèi)，之后進(jìn)給氣缸帶動(dòng)切刀下降完成退刀，由于在沖切時(shí)，泡棉的上、下端面均被平面固體緊貼，且切刀的刀刃部分具體為鏡面刀刃結(jié)構(gòu)，沖切快速完成時(shí)，泡棉的上、下端面均不會(huì)發(fā)生壓痕現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種泡棉邊緣壓痕消除裝置，其包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)通過(guò)支架支承于地面，所述工作臺(tái)的中間位置處設(shè)置有刀縫槽，其特征在于:所述工作臺(tái)對(duì)應(yīng)于所述刀縫槽的正上方設(shè)置有壓塊，所述壓塊下端面對(duì)應(yīng)于所述刀縫槽的位置處設(shè)置有開(kāi)口槽，所述壓塊的兩側(cè)分別通過(guò)連接塊連接直線(xiàn)氣缸的活塞端，所述直線(xiàn)氣缸的氣缸座分別支承于所述工作臺(tái)對(duì)應(yīng)側(cè)的外凸座板，所述刀縫槽為自上而下的貫通槽，所述刀縫槽的正下方布置有切刀，所述切刀垂直向布置，所述切刀的上方為刀刃部分，所述切刀的刀刃朝向所述刀縫槽，所述切刀下方的刀把緊固于刀把緊固座上，所述刀把緊固座的下方緊固連接進(jìn)給氣缸的活塞桿，所述切刀的刀刃部分具體為鏡面刀刃結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種泡棉邊緣壓痕消除裝置，其特征在于:所述刀縫槽的寬度和所述開(kāi)口槽寬度相等，所述開(kāi)口槽位于所述刀縫槽的正上方。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種泡棉邊緣壓痕消除裝置，其特征在于:所述壓塊的下端面設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器的觸頭和所述壓塊的下端面相平齊，所述感應(yīng)器的外接于所述直線(xiàn)氣缸的控制器。
4.如權(quán)利要求1所述的一種泡棉邊緣壓痕消除裝置，其特征在于:所述刀把緊固座包括上緊固座、下緊固座，所述上緊固座、下緊固座間通過(guò)螺母緊固連接、其內(nèi)部形成刀把定位腔，所述切刀的刀把嵌裝于所述刀把定位腔內(nèi)，所述切刀的刀刃部分外凸于所述上緊固座，所述下緊固座緊固連接所述進(jìn)給氣缸的活塞桿。
5.如權(quán)利要求1所述的一種泡棉邊緣壓痕消除裝置，其特征在于:所述進(jìn)給氣缸具體為雙活塞桿氣缸，所述進(jìn)給氣缸的兩個(gè)活塞桿分別頂裝于所述下緊固座的兩側(cè)位置。
6.如權(quán)利要求1所述的一種泡棉邊緣壓痕消除裝置，其特征在于:所述連接塊具體為L(zhǎng)型連接塊，所述L型連接塊的長(zhǎng)端分別緊固連接所述壓塊的側(cè)端面，所述L型連接塊的下部短端緊固連接所述直線(xiàn)氣缸的活塞端的頂部。
【文檔編號(hào)】B26D7/02GK203765721SQ201420191945
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】郭裕蘭 申請(qǐng)人:蘇州久鋐電子有限公司