專利名稱：成品管打包裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于成品管捆扎包裝技術領域，具體涉及一種成品管材打包裝置。
背景技術：
石油油管、套管是廣泛應用于石油鉆采行業(yè)的通用耗材，全球年用量近1000萬噸。該產品體積、重量均較大，使用地點油田一般位于交通欠發(fā)達地區(qū)，運輸條件較為惡劣， 且從成品出廠到油田下井，期間要經過多次裝卸，一旦在吊裝作業(yè)、倉儲和運輸過程中管理不當，極易造成外表面的磕碰、劃傷，輕則影響外觀質量，重則成為廢管無法下井，因此，這就對成品出廠包裝的可靠性提出了較高的要求。目前，大多數石油管生產企業(yè)采用鍍鋅帶直接捆扎的打包方式，從實際使用情況來看，存在一定的問題一是管體表面直接接觸，在裝運過程中的互相擠壓、摩擦等硬接觸使外觀質量無法保障；二是管體之間無間隙，吊裝作業(yè)難度較大，且?guī)в幸欢ǖ奈ｋU性 ’三是捆形不規(guī)則，在倉儲和運輸過程中空間利用率較低。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種成品管打包裝置，可以解決成品管在吊裝作業(yè)、 運輸及倉儲過程中成品管表面之間擠壓、磨損以及吊裝作業(yè)難度大，倉儲和運輸空間利用率低的問題。本實用新型的技術方案如下一種成品管打包裝置，包括打包帶，還包括沿圓柱筒狀成品管環(huán)形外壁安裝具有一定彈性和強度的成品管0型套墊，若干個安裝有成品管0型套墊的成品管通過打包帶打包在一起。所述的成品管0型套墊為側壁開口的筒狀結構，在其內壁沿軸線還開有若干個相互平行的凹槽，且在一端開口側壁內壁和另一端開口側壁外壁開有相互嚙合的齒牙，相互咬合，將成品管0型套墊固定在成品管上。所述的安裝有成品管0型套墊的四個成品管的管間縫隙中還填塞有成品管X型芯
O所述的成品管X型芯塞由梯形面為圓弧面的兩個梯形臺組成，且一個梯形臺的底面為凸臺結構，并與另一個梯形臺底面的凹槽匹配扣合，共同組成截面為“X”型的成品管 X型芯塞。所述的若干個安裝有成品管0型套墊的成品管按六角形或三角形碼放，并通過打包帶打包在一起。本實用新型的顯著效果在于本實用新型所述的一種成品管打包裝置在成品管外壁固定安裝有成品管0型套墊，且在四個成品管管間填塞成品管X型芯塞，將傳統(tǒng)打包方法中成品管的硬接觸變?yōu)檐浗佑|，不僅解決了成品管間因硬接觸造成的損傷，同時為吊裝作業(yè)提供了便利，節(jié)約了吊裝作業(yè)時間，減少了摘掛吊帶過程中易發(fā)事故的可能性，同時，在四個成品管管間填塞的成品管X型芯塞使成品管管體間形成四角形包裝支點，便于倉儲，提高了空間利用率。
圖1為本實用新型所述的一種成品管打包裝置打包示意圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為圖1中成品管0型套墊剖面示意圖；圖4為圖1中成品管X型芯塞剖面示意圖；圖中1、成品管0型套墊；2、成品管X型芯塞；3、成品管；4、打包帶。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。實施例1如圖1 圖4所示，一種成品管打包套墊芯塞裝置包括成品管0型套墊1、成品管 X型芯塞2以及打包帶4，其中，在沿圓柱筒狀的成品管3環(huán)形外壁安裝有成品管0型套墊 1，成品管0型套墊1為側壁開口的筒狀結構，在其內壁沿軸線還開有若干個相互平行的凹槽，且在一端開口側壁內壁和另一端開口側壁外壁開有相互嚙合的齒牙，可以相互咬合、鎖緊，將成品管0型套墊1固定在成品管3上，在四個安裝有成品管0型套墊1的成品管3的中間縫隙中放置有成品管X型芯塞2，并通過打包帶4將四個成品管3打包成方形結構，其中，成品管X型芯塞2由梯形面為圓弧面的兩個梯形臺組成，且一個梯形臺的底面為凸臺結構，并與另一個梯形臺底面的凹槽匹配扣合，共同組成截面為“X”型的成品管X型芯塞2。實施例2如圖3所示，一種成品管打包套墊芯塞裝置包括成品管0型套墊1以及打包帶4， 其中，在沿圓柱筒狀的成品管3環(huán)形外壁安裝具有一定彈性和強度的成品管0型套墊1，成品管0型套墊1為側壁開口的筒狀結構，在其內壁沿軸線還開有若干個相互平行的凹槽，且在一端開口側壁內壁和另一端開口側壁外壁開有相互嚙合的齒牙，可以相互咬合、鎖緊，將成品管0型套墊1固定在成品管3上，將若干個安裝有成品管0型套墊1的成品管3按六角形或三角形碼放，并通過打包帶4進行打包。本實用新型所述的一種成品管打包套墊芯塞裝置，在成品管3外壁安裝具有一定彈性和強度的成品管O型套墊1以及在成品管3之間放置具有一定彈性和強度的成品管X 型芯塞2，變傳統(tǒng)打包中成品管3管體間的硬接觸為軟接觸；同時，在成品管3管體間形成一定的平行間隙，不僅解決了成品管3管體間因硬接觸造成的損傷，同時節(jié)約了吊裝作業(yè)時間，減少了摘掛吊帶過程中易發(fā)事故的可能性；在四個成品管3中放置成品管X型芯塞 2，使成品管3管間形成四角形包裝支點，便于倉儲，提高了空間利用率。
權利要求1.一種成品管打包裝置，包括打包帶G)，其特征在于還包括沿圓柱筒狀成品管(3) 環(huán)形外壁安裝的成品管0型套墊(1)，若干個安裝有成品管0型套墊(1)的成品管C3)通過打包帶(4)打包在一起。
2.根據權利要求1所述的一種成品管打包裝置，其特征在于所述的成品管0型套墊(1)為側壁開口的筒狀結構，在其內壁沿軸線還開有若干個相互平行的凹槽，且在一端開口側壁內壁和另一端開口側壁外壁開有相互嚙合的齒牙，相互咬合，將成品管0型套墊(1)固定在成品管C3)上。
3.根據權利要求1或2所述的一種成品管打包裝置，其特征在于所述的安裝有成品管0型套墊(1)的四個成品管(3)的管間縫隙中還填塞有成品管X型芯塞O)。
4.根據權利要求3所述的一種成品管打包裝置，其特征在于所述的成品管X型芯塞(2)由梯形面為圓弧面的兩個梯形臺組成，且一個梯形臺的底面為凸臺結構，并與另一個梯形臺底面的凹槽匹配扣合，共同組成截面為“X”型的成品管X型芯塞(2)。
5.根據權利要求1或2所述的一種成品管打包裝置，其特征在于所述的若干個安裝有成品管0型套墊(1)的成品管C3)按六角形或三角形碼放，并通過打包帶(4)打包在一起。
專利摘要本實用新型涉及成品管捆扎包裝技術領域，具體公開了一種成品管打包裝置。該裝置包括成品管O型套墊、成品管X型芯塞以及打包帶，將成品管O型套墊固定在成品管上，在四個安裝有成品管O型套墊的成品管的中間縫隙中填塞有成品管X型芯塞，并通過打包帶將四個成品管打包成方形結構。本實用新型所述的一種成品管打包裝置將傳統(tǒng)打包方法中成品管的硬接觸變?yōu)檐浗佑|，不僅解決了成品管間因硬接觸造成的損傷，同時節(jié)約了吊裝作業(yè)時間，減少了摘掛吊帶過程中易發(fā)事故的可能性，同時，在四個成品管管間放置的成品管X型芯塞使成品管管體間形成四角形包裝支點，便于倉儲，提高了空間利用率。
文檔編號B65D59/04GK202089403SQ20112017932
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權日2011年5月31日
發(fā)明者宮銳 申請人:首都航天機械公司