專利名稱：包裝材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在對(duì)峙的薄片材料的內(nèi)部填充有發(fā)泡粒子而成的包裝材料， 涉及能夠?qū)⒈话b物適宜地包裹并包裝的包裝材料。
背景技術(shù)：
以往，使用在內(nèi)部填充有發(fā)泡粒子等發(fā)泡粒子而成的薄片狀的包裝材料來(lái)包裝被包裝物。這種包裝材料以周緣被縫合的一對(duì)布材作為袋體而在其內(nèi)部填充有發(fā)泡粒子。特別是，為了使填充在袋體內(nèi)部中的發(fā)泡粒子不偏置，例如提出有這種包裝材料 (例如，參照專利文獻(xiàn)1)將袋體的內(nèi)部劃分成多個(gè)封閉的矩形空間，在該封閉空間內(nèi)等間隔地排列配置有填充部，在該填充部中填充有發(fā)泡粒子。此外，作為使用這種發(fā)泡粒子的技術(shù)，例如提出有圖6所示的緩沖(cushion)材料。該緩沖材料是，將一對(duì)布材61、61沿周緣縫合而形成袋體，而且為了在內(nèi)部連結(jié)，以預(yù)定間隔設(shè)置有多個(gè)圓形的連結(jié)部62、62……。被4個(gè)連結(jié)部62包圍形成的布材61、61的多個(gè)內(nèi)部空間彼此連通。在各內(nèi)部空間填充有發(fā)泡粒子，形成有多個(gè)填充部65。這樣，在各填充部65的四角配置連結(jié)部62，填充部65和與其相鄰的4個(gè)填充部65之間成為內(nèi)部相連通的狀態(tài)。填充在填充部65中的發(fā)泡粒子能夠移動(dòng)到相鄰的4個(gè)填充部65中的任意一個(gè) (例如，參照專利文獻(xiàn)2、3)。專利文獻(xiàn)1 日本特公平07-121756號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2009-001929號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開2008-212406號(hào)公報(bào)

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型要解決的問(wèn)題當(dāng)使用專利文獻(xiàn)1的包裝材料時(shí)，由于排列配置有填充了發(fā)泡粒子的矩形的填充部，因此能夠容易地沿著矩形的填充部排列的線折彎該包裝材料來(lái)包裝被包裝物。但是，當(dāng)欲沿著這些矩形的填充部的對(duì)角線折彎包裝材料時(shí)，由于折彎線位于填充有發(fā)泡粒子的封閉空間上，因此發(fā)泡粒子幾乎不能移動(dòng)。因而，當(dāng)使用專利文獻(xiàn)1所述的包裝材料時(shí)，不易以沿著對(duì)角線折彎包裝材料來(lái)包裹被包裝物的方式進(jìn)行包裝。鑒于這一點(diǎn)，可認(rèn)為優(yōu)選的是使用圖6所示的緩沖材料來(lái)進(jìn)行包裝。但是，由于這種緩沖材料還沒考慮到可折彎性，因此雖然能夠勉強(qiáng)沿著填充部之間的交界線Ll折彎緩沖材料，但沿著填充部的對(duì)角線L2(使交界線Ll旋轉(zhuǎn)大致45°的線)折彎該緩沖材料并不是容易的事情。結(jié)果，當(dāng)包裹被包裝物時(shí)，包裝材料相對(duì)于被包裝物的位置受到包裝材料的折彎容易度的限制。此外，當(dāng)欲包裝形狀復(fù)雜的被包裝物時(shí)，不能對(duì)照其形狀來(lái)折彎包裝材料， 而有時(shí)不能以希望的包裝狀態(tài)包裝被包裝物。本實(shí)用新型鑒于以上問(wèn)題，其目的在于提供一種能夠在保持緩沖性的同時(shí)沿著多個(gè)方向適宜地折彎從而容易地包裹并包裝被包裝物的包裝材料。用于解決問(wèn)題的方案發(fā)明人在反復(fù)潛心研究之后得到這種新的見解當(dāng)在包裝材料上設(shè)置有多個(gè)填充部時(shí)，該填充部和連接部的形狀對(duì)可折彎性的影響較大，通過(guò)將該形狀設(shè)置為預(yù)定的形狀， 可顯著地提高包裝材料的可折彎性。本實(shí)用新型是基于發(fā)明人得到的這種新見解的，本實(shí)用新型的包裝材料包括多個(gè)內(nèi)部空間和多個(gè)填充部，通過(guò)以預(yù)定間隔設(shè)置島狀的多個(gè)連結(jié)部而在由相鄰的4個(gè)該連結(jié)部包圍的薄片材料之間形成該內(nèi)部空間，該連結(jié)部用于連結(jié)對(duì)峙的該薄片材料，在上述內(nèi)部空間中填充發(fā)泡粒子來(lái)形成該填充部，其特征在于，在上述填充部中，以在該填充部與相鄰于該填充部的上述填充部之間形成谷線的方式，填充有上述發(fā)泡粒子，上述填充部的輪廓線的形狀為大致八邊形，該輪廓線是連結(jié)交界線和上述填充部與相鄰于該填充部的4個(gè)上述填充部的之間上述谷線的輪廓線，該交界線是該填充部與配置于該填充部的周圍的4 個(gè)上述連結(jié)部之間的交界線。根據(jù)本實(shí)用新型，包裝材料的各填充部在由相鄰的4個(gè)連接部包圍的多個(gè)內(nèi)部空間中被填充發(fā)泡粒子，填充部成為鼓起部分，連結(jié)部成為凹部分，而且，在填充部之間形成谷線。此外，由于各內(nèi)部空間彼此相連通，因此能夠使發(fā)泡粒子根據(jù)作用于填充部的負(fù)載， 移動(dòng)到其周圍的4個(gè)填充部的內(nèi)部空間中。而且，包裝材料的谷線處于同一直線上，各谷線凹陷成線狀。由此，能夠容易地沿著谷線折彎包裝材料。此外，當(dāng)沿著填充部和連結(jié)部之間的交界線、即相對(duì)于谷線以45°交叉的線折彎包裝材料時(shí)，由于填充部在折彎力的作用下鼓起，并且輪廓線的形狀為大致八邊形，因此該鼓起部分容易進(jìn)入作為連結(jié)部的凹部分。這樣，即使在欲沿谷線或交界線的任一線折彎包裝材料的情況下，其可折彎性良好，不管其方向如何都能夠容易地包裹并包裝被包裝物。此外，即使是形狀復(fù)雜的被包裝物，也能夠容易地包裹并包裝。在這里，本實(shí)用新型中所述“大致八邊形”是指外形為八邊形、或者接近八邊形的形狀，只要在正視下的外觀上呈大致八邊形，則構(gòu)成其外形并成為各邊的輪廓線不僅是直線狀，也可以是曲線。更優(yōu)選的是，若上述輪廓線的形狀為大致八邊形，則連結(jié)部可列舉正方形(菱形)、圓形等，只要當(dāng)沿著交界線折彎包裝材料時(shí)填充部的鼓起部分容易進(jìn)入連結(jié)部的凹部分，則沒有特別的限定。但是，在本實(shí)用新型的包裝材料中，優(yōu)選的是，當(dāng)內(nèi)接于上述連結(jié)部的周緣的內(nèi)接圓的直徑設(shè)為D、相鄰的上述連結(jié)部的上述內(nèi)接圓之間的中心間距設(shè)為L(zhǎng)時(shí)，滿足 0. 25 ( D/L彡0. 4的關(guān)系。根據(jù)本實(shí)用新型，當(dāng)連結(jié)部為滿足上述關(guān)系的形狀時(shí)，沿著任意的線都能夠容易地折彎包裝材料。但是，當(dāng)該關(guān)系為D/L < 0. 25時(shí)，連結(jié)部的大小變小，填充部的鼓起部分變得難以進(jìn)入連結(jié)部的凹部分中。另一方面，當(dāng)該關(guān)系為D/L > 0. 4時(shí)，連結(jié)部的大小變得過(guò)大，不能得到良好的緩沖性。在這里，例如當(dāng)連結(jié)部為圓形時(shí)，內(nèi)接于連結(jié)部的周緣的圓的直徑D相當(dāng)于其圓形的連結(jié)部的直徑。此外，例如當(dāng)連結(jié)部為矩形(菱形)、其他形狀時(shí)，上述圓的直徑D相當(dāng)于與具有這些形狀的連結(jié)部的周緣(即，包含上述交界線在內(nèi)的周緣)內(nèi)接的圓的直徑。而且，更優(yōu)選的是，當(dāng)上述填充部的厚度設(shè)為t時(shí)，滿足0. 25 ^ t/L ^ 1的關(guān)系。 由于滿足該關(guān)系，因此能夠更容易地折彎包裝材料，從而容易包裝被包裝物。但是，當(dāng)該關(guān)系為t/L < 0. 25時(shí)，由于填充部的厚度不充分，因此不能得到良好的緩沖性。另一方面，當(dāng)該范圍為t/L > 1時(shí)，填充部的鼓起部分在折彎時(shí)過(guò)度鼓起，變得難以進(jìn)入連結(jié)部的凹部分中。此外，在本實(shí)用新型的包裝材料中，優(yōu)選的是，填充部的輪廓線形狀為大致正八邊形。由于填充部的輪廓線的形狀為大致正八邊形，因此填充部的鼓起部分容易進(jìn)入連結(jié)部的凹部分中。實(shí)用新型的效果根據(jù)本實(shí)用新型，能夠在保持緩沖性的同時(shí)沿著多個(gè)方向適宜地折彎，從而能夠容易地包裹并包裝被包裝物。

圖1是本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的包裝材料的示意圖，(a)是包裝材料的立體圖，(b)是沿(a)的A-A線截取的剖面圖，(c)是沿(a)的B_B線截取的剖面圖；圖2是用于說(shuō)明沿著與谷線大致平行的線折彎圖1所示的包裝材料來(lái)包裝被包裝物的方法的示意性立體圖，(a)是用于說(shuō)明包裝狀態(tài)的立體圖，(b)是放大了(a)的包裝材料的折彎部分的立體圖；圖3是用于說(shuō)明沿著與交界線大致平行的線折彎圖1所示的包裝材料來(lái)包裝被包裝物的方法的示意性立體圖，(a)是用于說(shuō)明包裝狀態(tài)的立體圖，(b)是放大了(a)的包裝材料的折彎部分的立體圖；圖4是用于說(shuō)明圖1所示的包裝材料的制造方法的概略圖，(a)是填充熱塑性樹脂發(fā)泡粒子前的包裝材料的俯視圖，(b)是用于說(shuō)明填充熱塑性樹脂發(fā)泡粒子的方法的圖；圖5是本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的包裝材料的示意性圖，(a)是包裝材料的立體圖，(b)是填充熱塑性樹脂發(fā)泡粒子前的包裝材料的俯視圖；圖6是以往的緩沖材料的示意性立體圖。
具體實(shí)施方式
以下，基于2個(gè)實(shí)施方式說(shuō)明本實(shí)用新型的包裝材料。圖1是本實(shí)用新型的第1 實(shí)施方式的包裝材料的示意性圖，(a)是包裝材料的立體圖，(b)是沿(a)的A-A線截取的剖面圖，(c)是沿(a)的B-B線截取的剖面圖。此外，圖2和圖3分別是用于說(shuō)明沿著相對(duì)于谷線和交界線大致平行的線折彎圖 1所示的包裝材料來(lái)包裝被包裝物的方法的示意性立體圖，圖2的(a)和圖3的(a)是用于說(shuō)明包裝狀態(tài)的整體的立體圖，圖2的(b)和圖3的(b)分別是放大了圖2的(a)和圖 3的(a)的包裝材料的折彎部分的立體圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的包裝材料1是通過(guò)將一對(duì)對(duì)峙的薄片狀的布材11、11 的周緣縫合等而連結(jié)成袋狀。在一對(duì)布材11(袋體)中以預(yù)定間隔設(shè)置有連結(jié)該一對(duì)布材 11的圓狀(島狀)的連結(jié)部12、12……。[0037]此外，布材11通常利用單層編織布形成，但也可以根據(jù)需要采用多層編織布。關(guān)于編織布的編織方法，沒有特別的限制，平織、斜織等公知的編織方法即可。另外，布材U 的織眼必須是使后述的熱塑性樹脂發(fā)泡粒子20不會(huì)散逸的程度，優(yōu)選的是具有在填充后述的熱塑性樹脂發(fā)泡粒子20時(shí)壓縮氣體能夠通過(guò)的氣密性。而且，在由相鄰的4個(gè)連結(jié)部12包圍的布材11之間形成有內(nèi)部空間S，該內(nèi)部空間S根據(jù)連結(jié)部12的數(shù)量形成多個(gè)。此外，各內(nèi)部空間S形成為在2個(gè)連結(jié)部12、12之間與相鄰的4個(gè)內(nèi)部空間S分別連通。在各內(nèi)部空間S中填充有熱塑性樹脂發(fā)泡粒子20，形成填充部13。這樣，在填充部13的四角上形成連結(jié)部12。而且，填充有熱塑性樹脂發(fā)泡粒子20的填充部13成為包裝材料1的鼓起部分，連結(jié)布材11、11的連結(jié)部12成為包裝材料1的凹部分。在這里，被填充的熱塑性樹脂發(fā)泡粒子20可以使用平均粒徑為0. 1 4. Omm的球狀的熱塑性樹脂發(fā)泡粒子。此外，優(yōu)選的是，熱塑性樹脂發(fā)泡粒子20的發(fā)泡倍率為20 60 倍。平均粒徑若不滿0. Imm則容易自布材散逸，若超過(guò)4. Omm則難以在填充部13、13之間移動(dòng)。作為熱塑性樹脂發(fā)泡粒子20的原材料，可以使用聚苯乙烯系樹脂、聚烯烴系樹脂 (例如聚丙烯系樹脂、聚乙烯系樹脂)、聚酯系樹脂(例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸)、 聚碳酸酯系樹脂等。上述原材料可以使用樹脂單體、不同樹脂的復(fù)合(混合、聚合等)物。 此外，也可以通過(guò)混合不同組合的發(fā)泡粒子來(lái)用作上述熱塑性樹脂發(fā)泡粒子。此外，當(dāng)將填充于各內(nèi)部空間S的熱塑性樹脂發(fā)泡粒子20的填充量設(shè)為大致相同程度時(shí)，在各填充部13、13之間形成成為凹線的谷線15。另外，通過(guò)調(diào)整填充于各內(nèi)部空間 S的熱塑性樹脂發(fā)泡粒子20的填充率，能夠形成谷線15。這樣，由于其內(nèi)部空間S、S之間相連通，因此利用作用于填充部13的負(fù)載，能夠使熱塑性樹脂發(fā)泡粒子20移動(dòng)到其周圍的4個(gè)填充部13的任一個(gè)內(nèi)部空間S。而且，連結(jié)4條交界線16和4條谷線15而得到的輪廓線18的形狀為大致八邊形， 該4條交界線16位于填充部13與配置于該填充部13周圍的4個(gè)連結(jié)部12之間(具體地說(shuō)，1個(gè)連結(jié)部的周緣的1/4圓周線)，該4條谷線15形成于填充部13與相鄰于該填充部 13的4個(gè)填充部13之間。S卩，輪廓線18成為交替連結(jié)各交界線16和各谷線15而得到的輪廓線。結(jié)果，如圖2的(a)、(b)所示那樣，當(dāng)欲沿與包裝材料1的多個(gè)谷線15大致平行的線1 進(jìn)行折彎時(shí)，由于多個(gè)谷線15處于同一直線上，各谷線15凹陷成線狀，因此能夠相對(duì)于被包裝物W容易地折彎包裝材料1A。另一方面，如圖3的(a)、(b)所示那樣，當(dāng)欲沿著相對(duì)于填充部13和連結(jié)部12之間的交界線16大致平行的線16a、即相對(duì)于谷線15以大致45°交叉的線16a折彎包裝材料IA時(shí)，由于填充部13在折彎力的作用下鼓起，并且輪廓線18的形狀為大致八邊形，因此填充部13的鼓起部分13a容易進(jìn)入由連結(jié)部12形成的凹部分12a。由此，能夠相對(duì)于被包裝物W容易地折彎包裝材料1。特別是，由于使該輪廓線的形狀接近正八邊形，因此鼓起部分13a變得更容易進(jìn)入凹部分12a。而且，為了進(jìn)一步提高沿著填充部13和連結(jié)部12之間的交界線16(即線16a)折彎的包裝材料1的可折彎性，本實(shí)施方式的包裝材料1滿足以下關(guān)系。具體地說(shuō)，如圖1的(c)所示，當(dāng)連結(jié)部12的直徑設(shè)為D、相鄰的連結(jié)部12的內(nèi)接圓之間的中心間距設(shè)為L(zhǎng)時(shí)， 滿足0. 25 ( D/L ( 0. 4的關(guān)系。另外，在本實(shí)施方式中，由于連結(jié)部12為圓狀，因此連結(jié)部12的周緣與內(nèi)接于連結(jié)部12的周緣的內(nèi)接圓重合。當(dāng)形狀滿足這種關(guān)系時(shí)，能夠提高包裝材料1的可折彎性和緩沖性。當(dāng)該關(guān)系為D/L < 0. 25時(shí)，由于連結(jié)部12的大小變小，因此當(dāng)在圖3的(a)、(b) 所示的狀態(tài)下進(jìn)行包裝時(shí)，填充部13的鼓起部分13a變得難以進(jìn)入連結(jié)部12的凹部分 12a。另一方面，當(dāng)該關(guān)系為D/L > 0. 4時(shí)，連結(jié)部12的大小變得過(guò)大，不能得到良好的緩沖性。而且，當(dāng)在滿足這種關(guān)系的同時(shí)填充部13的厚度設(shè)為t時(shí)，通過(guò)使填充部13滿足 0. 25 ^ t/L ^ 1的關(guān)系，能夠進(jìn)一步提高可折彎性和緩沖性這兩者。但是，當(dāng)該關(guān)系為t/ L < 0. 25時(shí)，由于填充部的厚度不充分，因此不能得到良好的緩沖性。另一方面，當(dāng)該范圍為t/L > 1時(shí)，當(dāng)在圖3的(a)、(b)所示的狀態(tài)下進(jìn)行包裝時(shí)，填充部13的鼓起部分13a 在折彎時(shí)過(guò)度鼓起，變得難以進(jìn)入連結(jié)部12的凹部分12a。這樣，即使在欲沿著與谷線15平行的線15a、或者與交界線16大致平行的線16a 的任一線折彎包裝材料1的情況下，包裝材料1的可折彎性良好，不管其折彎方向如何都能夠容易地包裹并包裝被包裝物W。此外，即使是形狀復(fù)雜的被包裝物W，也能夠容易地包裹并包裝。以下，基于圖4說(shuō)明包裝材料1的制造方法。圖4是用于說(shuō)明圖1所示的包裝材料的制造方法的概略圖，(a)是填充熱塑性樹脂發(fā)泡粒子前的包裝材料(袋體)的俯視圖， (b)是用于說(shuō)明填充熱塑性樹脂發(fā)泡粒子的方法的圖。首先，如圖4所示，準(zhǔn)備形成有填充口 19的袋體10，該填充口 19用于填充熱塑性樹脂發(fā)泡粒子20。袋體10用于形成包裝材料1的外皮，是如下袋體以連結(jié)周緣IOa并且等間隔地連結(jié)連結(jié)部12的方式，縫合2張布材11或同時(shí)編制2張布材，從而一體化而成的袋體。接著，如圖4的(b)所示，圓筒狀的金屬制的管道(pipe)30自填充口 19插入袋體 10的內(nèi)部中。具體地說(shuō)，使管道30的頂端部到達(dá)袋體10的最深部位。由于填充熱塑性樹脂發(fā)泡粒子前的袋體能夠變成任意形態(tài)，因此即使管道30為直線狀，也能夠容易地到達(dá)最深部位。之后，一邊自袋體10的最深部位向填充口 19側(cè)抽出熱塑性樹脂發(fā)泡粒子，一邊填充熱塑性樹脂發(fā)泡粒子20。通過(guò)填充熱塑性樹脂發(fā)泡粒子20，使袋體10成為具有預(yù)定厚度的絎縫狀。之后，縫合填充口 19?？p合之后，填充口 19折回袋體內(nèi)部，沿周緣IOa進(jìn)行縫合，之后，進(jìn)行飾邊，由此可得到包裝材料1。圖5是本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的包裝材料IA的示意圖，(a)是包裝材料的立體圖，(b)是填充熱塑性樹脂發(fā)泡粒子前的包裝材料的俯視圖。第2實(shí)施方式與第1實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于連結(jié)部12A的形狀。因而，對(duì)其他部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略詳細(xì)說(shuō)明。在第2實(shí)施方式中，連結(jié)部12A成為矩形(菱形)。此外，為了進(jìn)一步提高沿著填充部13和連結(jié)部12A之間的交界線16(即線16a)折彎的包裝材料IA的可折彎性，滿足以下關(guān)系。[0057]具體地說(shuō)，如圖5的(a)所示，當(dāng)內(nèi)接于連結(jié)部12A的周緣(由交界線16構(gòu)成的線)的內(nèi)接圓16b的直徑設(shè)為D、上述相鄰的連結(jié)部12A的上述內(nèi)接圓16b、16b之間的中心間距設(shè)為L(zhǎng)時(shí)，滿足0. 25彡D/L ^ 0.4的關(guān)系。在本實(shí)施方式中，由于使用了內(nèi)接于連結(jié)部12A的周緣的內(nèi)接圓16b，因此形成與由第1實(shí)施方式的連結(jié)部12A形成的凹部分大致相同(或者略微大)的凹部分。因而，與第1實(shí)施方式相同，當(dāng)形狀滿足這種關(guān)系時(shí)，能夠提高包裝材料1的可折彎性和緩沖性。而且，當(dāng)在滿足這種關(guān)系同時(shí)填充部13的厚度設(shè)為t時(shí)，填充部13滿足0. 25 ( t/ L ( 1的關(guān)系。由此，與第1實(shí)施方式相同，能夠進(jìn)一步提高可折彎性和緩沖性這兩者。此外，連結(jié)部12A設(shè)置成矩形(菱形)，由此能夠使輪廓線18B更接近大致正八邊形。由此，能夠進(jìn)一步提高包裝材料IA的沿線16a的可折彎性。如圖5的(b)所示，可使用袋體IOa以與第1實(shí)施方式相同的方法制造這種包裝材料1A。實(shí)施例以下基于實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例1首先，如圖4的(a)所示，準(zhǔn)備尼龍制的袋體，該袋體設(shè)置有直徑D為IOmm的圓狀的連結(jié)部，并形成有多層長(zhǎng)度500mmX 500mm的大小的編織布。將平均粒徑為0. 5mm的聚苯乙烯制的發(fā)泡粒子作為熱塑性樹脂發(fā)泡粒子填充到該袋體中，制成圖1所示的包裝材料。另外，在本實(shí)施例中，制成連結(jié)部的直徑D恒定為IOmm而改變了連結(jié)部之間的中心間距的多個(gè)袋體。具體地說(shuō)，以如下方式制造了包裝材料當(dāng)使其表面平整以使發(fā)泡粒子在填充部中均勻地填充時(shí)，如表1所示，各連結(jié)部的中心間距(最靠近的連結(jié)部之間的中心間距)的平均值即L滿足表1的關(guān)系。當(dāng)D/L的關(guān)系在0.20 0.40的范圍內(nèi)時(shí)，填充部的輪廓線為大致八邊形，當(dāng)D/L的關(guān)系在0. 25 0. 3的范圍內(nèi)時(shí)，填充部的輪廓線的形狀為大致正八邊形。另外，填充部的厚度的平均值即t與L的關(guān)系為t/L = 0. 5。比較例1與實(shí)施例1相同地制作包裝材料。與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于，以D/L設(shè)為0. 15和 0. 45的方式制作包裝材料。另外，由于D/L為0. 15的包裝材料相當(dāng)于圖6所示的以往的緩沖材料，連結(jié)部的大小較小，因此填充部的輪廓線的形狀接近四邊形。<可折彎性實(shí)驗(yàn)>為了評(píng)價(jià)實(shí)施例1和比較例1的包裝材料的可折彎性，將1瓶注入有水的2L用塑料瓶作為被包裝物，用實(shí)施例1和比較例1的包裝材料對(duì)其進(jìn)行包裝。具體地說(shuō)，如圖3的 (a)、(b)所示，折彎包裝材料而包裹并包裝塑料瓶，將其容納于IOOmmX IOOmmX 400mm的瓦楞紙箱中而作為包裝體。由5人小組對(duì)此時(shí)的包裝時(shí)的包裝材料的可折彎性進(jìn)行評(píng)價(jià)。表 1中示出該結(jié)果。另外，表1所示的可折彎性的指標(biāo)是1 難以折彎；2 稍微難以折彎；3 稍微容易折彎；4 容易折彎；5 非常容易折彎，該指標(biāo)是將5人小組的平均值四舍五入后的值。<沖擊實(shí)驗(yàn)>為了評(píng)價(jià)實(shí)施例1和比較例1的包裝材料的緩沖性，使上述包裝體從高度1. 5m的位置落下，確認(rèn)落下后的被包裝物的凹陷。表1所示的緩沖性的指標(biāo)是◎塑料瓶沒有凹陷；〇塑料瓶雖有凹陷但微小能夠恢復(fù)到原來(lái)的形狀；χ 塑料瓶存在凹陷并未恢復(fù)到原來(lái)的形狀。
表1
權(quán)利要求1.一種包裝材料，包括多個(gè)內(nèi)部空間和多個(gè)填充部，通過(guò)以預(yù)定間隔設(shè)置島狀的多個(gè)連結(jié)部而在由相鄰的4個(gè)該連結(jié)部包圍的薄片材料之間形成該內(nèi)部空間，該連結(jié)部用于連結(jié)對(duì)峙的該薄片材料，在上述內(nèi)部空間中填充發(fā)泡粒子來(lái)形成該填充部，其特征在于，在上述填充部中，以在該填充部與相鄰于該填充部的上述填充部之間形成谷線的方式，填充有上述發(fā)泡粒子，上述填充部的輪廓線的形狀為大致八邊形，該輪廓線是連結(jié)交界線和上述填充部與相鄰于該填充部的4個(gè)上述填充部之間的上述谷線的輪廓線，該交界線是該填充部與配置于該填充部的周圍的4個(gè)上述連結(jié)部之間的交界線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝材料，其特征在于，當(dāng)內(nèi)接于上述連結(jié)部的周緣的內(nèi)接圓的直徑設(shè)為D、相鄰的上述連結(jié)部的上述內(nèi)接圓之間的中心間距設(shè)為L(zhǎng)時(shí)，滿足0. 25 ( D/L彡0. 4的關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝材料，其特征在于，當(dāng)上述填充部的厚度設(shè)為t時(shí)，滿足0. 25彡t/L彡1的關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的包裝材料，其特征在于，上述輪廓線的形狀為大致正八邊形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種能夠在保持緩沖性的同時(shí)沿著多個(gè)方向適宜地折彎從而容易地包裹并包裝被包裝物的包裝材料。包裝材料(1A)包括多個(gè)內(nèi)部空間(S)和多個(gè)填充部(13)，在內(nèi)部空間(S)中填充發(fā)泡粒子(20)來(lái)形成該填充部(13)。在填充部(13)中，以在該填充部(13)與相鄰于該填充部(13)的上述填充部(13)之間形成谷線(15)的方式，填充有熱塑性樹脂發(fā)泡粒子(20)。填充部(13)的輪廓線(18)的形狀為大致八邊形，該輪廓線(18)是連結(jié)交界線(16)和填充部(13)與相鄰于該填充部(13)的4個(gè)填充部(13)之間的谷線(15)的輪廓線，該交界線(16)是填充部(13)與配置于該填充部(13)的周圍的4個(gè)連結(jié)部之間的交界線。
文檔編號(hào)B65D81/03GK202124210SQ20112020483
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者上山昇, 廣田徹治 申請(qǐng)人:積水化成品工業(yè)株式會(huì)社