專利名稱：一種模切機(jī)的自動上下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于負(fù)壓原理工作的裝置，具體涉及一種運(yùn)用氣缸的工作來實(shí)現(xiàn)紙板上下料功能的機(jī)器一模切機(jī)的自動上下料裝置。
背景技術(shù)：
模切機(jī)是一種靠壓力使紙板成型的裝置?，F(xiàn)有的模切機(jī)只能依靠人力進(jìn)行上下料，如果長時間的工作，很容易產(chǎn)生疲勞，同時模切機(jī)的運(yùn)行速度很快，這樣就很容易造成人身傷害。所以當(dāng)前急需要一種機(jī)器來代替人力進(jìn)行這項危險的工作。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種模切機(jī)的自動上下料裝置，主要針對模切的上下料時危險性大的問題加以解決，這樣既能使紙箱生產(chǎn)保證效率，又能避免生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)產(chǎn)生對人身的傷害。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種模切機(jī)的自動上下料裝置，由鉸支座、吸盤、吸盤底板、彈簧、氣缸頂板、導(dǎo)桿、 氣缸支撐塊、圓柱導(dǎo)軌、導(dǎo)軌底板、SU氣缸，小氣缸、小氣缸底板、旋轉(zhuǎn)氣缸、連接塊、大動板組成，其中，所述的圓柱導(dǎo)軌對稱安裝在導(dǎo)軌底板的兩側(cè)；所述的大動板安裝在圓柱導(dǎo)軌的上方；所述的SU氣缸安裝在導(dǎo)軌底板的上側(cè)，大動板的下側(cè)；大動板一側(cè)對稱安裝一對鉸支座，另一側(cè)對稱安裝一對旋轉(zhuǎn)氣缸，所述的鉸支座上安裝連接塊，旋轉(zhuǎn)氣缸和同側(cè)的連接塊連接；所述的小氣缸底板固定在連接塊上；所述的小氣缸安裝在小氣缸底板上；小氣缸兩側(cè)安裝有氣缸支撐塊；所述的氣缸支撐塊一側(cè)連接小氣缸底板，另一側(cè)連接氣缸頂板； 所述的氣缸頂板上安裝有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿一側(cè)固定吸盤底板，吸盤底板上安裝有吸盤，吸盤和吸盤底板之間安裝有彈簧。工作時SU氣缸帶動大動板的往復(fù)運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)氣缸和連接塊帶動小氣缸底板的運(yùn)動，小氣缸底板帶動小氣缸的上下移動，小氣缸帶動吸盤的運(yùn)動，最終實(shí)現(xiàn)模切機(jī)的自動上下料。本發(fā)明的有益效果是有效地實(shí)現(xiàn)了模切機(jī)的自動上下料，無需人力，工作效率大大提高，工作安全性得到保障。

圖1為本發(fā)明的模切機(jī)的自動上下料裝置的三維視圖。圖中，1、鉸支座；2、吸盤；3、吸盤底板；4、氣缸頂板；5、導(dǎo)桿；6、氣缸支撐塊；7、圓柱導(dǎo)軌；8、導(dǎo)軌底板；9、SU氣缸；10、小氣缸；11、小氣缸底板；12、旋轉(zhuǎn)氣缸；13、連接塊； 14、大動板。具體實(shí)施實(shí)例
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。[0012]一種模切機(jī)的自動上下料裝置，包括鉸支座1、吸盤2、吸盤底板3、氣缸頂板4、導(dǎo)桿5、氣缸支撐塊6、圓柱導(dǎo)軌7、導(dǎo)軌底板8、SU氣缸9，小氣缸10、小氣缸底板11、旋轉(zhuǎn)氣缸 12、連接塊13、大動板14，如圖1所示，其中，所述的圓柱導(dǎo)軌7對稱安裝在導(dǎo)軌底板8的兩側(cè)；所述的大動板14安裝在圓柱導(dǎo)軌7的上方；所述的SU氣缸9安裝在導(dǎo)軌底板8的上側(cè)，大動板14的下側(cè)；大動板14 一側(cè)對稱安裝一對鉸支座1，另一側(cè)對稱安裝一對旋轉(zhuǎn)氣缸12，所述的鉸支座1上安裝連接塊13，旋轉(zhuǎn)氣缸12和同側(cè)的連接塊13連接；所述的小氣缸底板11固定在連接塊13上；所述的小氣缸10安裝在小氣缸底板11上；小氣缸10兩側(cè)安裝有氣缸支撐塊6 ；所述的氣缸支撐塊6—側(cè)連接小氣缸底板11，另一側(cè)連接氣缸頂板 4 ；所述的氣缸頂板4上安裝有導(dǎo)桿5，導(dǎo)桿5 —側(cè)固定吸盤底板3，吸盤底板3上安裝有吸盤2，吸盤2和吸盤底板3之間安裝有彈簧。工作時SU氣缸9帶動大動板14的往復(fù)運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)氣缸12和連接塊13帶動小氣缸底板11的運(yùn)動，小氣缸底板11帶動小氣缸10的上下移動，小氣缸10帶動吸盤2的運(yùn)動， 最終實(shí)現(xiàn)模切機(jī)的自動上下料。
權(quán)利要求1. 一種模切機(jī)的自動上下料裝置，其特征在于由鉸支座、吸盤、吸盤底板、彈簧、氣缸頂板、導(dǎo)桿、氣缸支撐塊、圓柱導(dǎo)軌、導(dǎo)軌底板、SU氣缸，小氣缸、小氣缸底板、旋轉(zhuǎn)氣缸、連接塊和大動板組成，其中，所述的圓柱導(dǎo)軌對稱安裝在導(dǎo)軌底板的兩側(cè)；所述的大動板安裝在圓柱導(dǎo)軌的上方；所述的SU氣缸安裝在導(dǎo)軌底板的上側(cè)、大動板的下側(cè)；大動板一側(cè)對稱安裝一對鉸支座，另一側(cè)對稱安裝一對旋轉(zhuǎn)氣缸，所述的鉸支座上安裝連接塊，旋轉(zhuǎn)氣缸和同側(cè)的連接塊連接；所述的小氣缸底板固定在連接塊上；所述的小氣缸安裝在小氣缸底板上；小氣缸兩側(cè)安裝有氣缸支撐塊；所述的氣缸支撐塊一側(cè)連接小氣缸底板，另一側(cè)連接氣缸頂板；所述的氣缸頂板上安裝有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿一側(cè)固定吸盤底板，吸盤底板上安裝有吸盤，吸盤和吸盤底板之間安裝有彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模切機(jī)的自動上下料裝置，有效地實(shí)現(xiàn)了模切機(jī)的自動上下料，無需人力，工作效率大大提高，工作安全性得到保障，其結(jié)構(gòu)為由鉸支座、吸盤、吸盤底板、氣缸頂板、導(dǎo)桿、氣缸支撐塊、圓柱導(dǎo)軌、導(dǎo)軌底板、SU氣缸，小氣缸、小氣缸底板、旋轉(zhuǎn)氣缸、連接塊、大動板組成的，其中，所述的圓柱導(dǎo)軌對稱安裝在導(dǎo)軌底板的兩側(cè)；所述的大動板安裝在圓柱導(dǎo)軌的上方；所述的SU氣缸安裝在導(dǎo)軌底板的上側(cè)，大動板的下側(cè)；大動板一側(cè)對稱安裝一對鉸支座，另一側(cè)對稱安裝一對旋轉(zhuǎn)氣缸，所述的鉸支座上安裝連接塊，旋轉(zhuǎn)氣缸和同側(cè)的連接塊連接；所述的小氣缸底板固定在連接塊上；所述的小氣缸安裝在小氣缸底板上；小氣缸兩側(cè)安裝有氣缸支撐塊。
文檔編號B65G47/91GK202124326SQ20112021333
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者于復(fù)生, 孫耀, 張涵, 李德利, 李波, 沈孝芹 申請人:于復(fù)生