專利名稱：一種高壓旋轉給料器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種給料器，尤其涉及一種高壓旋轉給料器。
背景技術：
旋轉給料器是在氣力輸送系統(tǒng)中用于固體粉粒物料的定量卸料的重要設備，主要通過葉輪的旋轉控制和分配物料的流量。由于氣力輸送的物料需要在密閉且有壓力的系統(tǒng)中傳送，所以在正常使用的情況下，旋轉給料器各件的結合部位不能漏氣泄壓，物料不能流入軸承中，并且軸承潤滑油不能滲入物料。傳統(tǒng)的旋轉給料器，用在氣力輸送系統(tǒng)中時的漏氣量主要來自兩方面，一部分是轉子旋轉時包含在葉片之間的空氣泄漏量，另一部分是通過機殼與葉片之間的間隙所泄漏的空氣量，漏氣量的大小與旋轉給料器上下的壓力差成正比，泄漏的空氣量越多，轉子的容積效率就越低，嚴重時甚至無法供料。反之，則容積效率增大。隨著工業(yè)技術的不斷進步和發(fā)展，高壓氣力輸送系統(tǒng)在化工、食品、采礦等領域得到越來越廣泛的應用，據(jù)掌握的信息，目前，國內氣力輸送系統(tǒng)中的高壓旋轉給料器市場基本被德國、美國、荷蘭等外籍企業(yè)占領?，F(xiàn)有技術的高壓旋轉給料器的的密封結構效果差， 其密封機理是通過減小通過機殼與葉片之間的間隙所泄漏的空氣量，其密封結構為填料， 密封填料的徑向補償需要提供持續(xù)的軸向壓力，為了達到足夠的軸向壓力，往往需要安排相當數(shù)量的彈簧，致使結構復雜，安裝繁瑣，其密封也很容易失效。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、密封效果好的高壓旋轉給料器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術方案—種高壓旋轉給料器，包括殼體、端蓋以及設置在殼體內的轉動軸和葉輪，所述的殼體與端蓋連接，所述的端蓋上設有氣鎖孔，所述的轉動軸的兩端分別與端蓋配合設置，轉動軸的兩端設有軸承，軸承設置在端蓋與轉動軸之間，所述的葉輪與轉動軸連接，轉動軸在電機的驅動下帶動葉輪轉動，所述的葉輪兩端的邊緣與殼體內壁之間設有第一道密封組件，葉輪兩端靠近轉動軸處與端蓋之間設有第二道密封組件，所述轉動軸與端蓋之間設有第三道密封組件，所述的第三道密封組件包括驅動密封元件和非驅動密封元件，所述的驅動密封元件包括設置在轉動軸驅動端的第一密封元件和第二密封元件，所述的第二道密封組件、第一密封元件、軸承和第二密封元件沿轉動軸由里到外依次設置。作為優(yōu)選，所述的第一道密封組件包括設置在殼體內壁上的加工槽，加工槽內設有格萊圈。采用上述的優(yōu)選方案后，格萊圈的結構簡單，加工安裝方便，阻力小，由于無需裝置施加軸向壓力，與傳統(tǒng)的填料密封結構先比，節(jié)省了空間和材料。格萊圈一般由密封環(huán)和橡膠彈性體組成，具有雙向密封的作用。作為優(yōu)選，所述的第一密封元件和第二密封元件為油封組件，所述的非驅動密封元件為油封組件。采用上述的優(yōu)選方案后，采用油封組件能使轉動軸的轉動更為靈活。作為優(yōu)選，所述的端蓋與殼體之間密封配合設置。采用上述的優(yōu)選方案后，使本實用新型的高壓選裝給料器的密封效果更好。作為優(yōu)選，所述的第二道密封組件為毛氈。采用上述的優(yōu)選方案后，加工更為方便。本實用新型的高壓旋轉給料器設置了多重密封組件，當根據(jù)本實用新型的旋轉給料器用于輸送系統(tǒng)中定量卸料時，首先通過氣鎖口通入壓縮空氣，壓力略高于物料輸送管道壓力即可，然后啟動系統(tǒng)，物料進入旋轉給料器，此時由于第一道密封圈和第三道密封圈之間的氣體壓力高于系統(tǒng)壓力，且通過第一道密封圈向旋轉給料器內傳遞，所以旋轉給料器內部可能向外界泄漏的粉末被阻止；而且第二道密封圈的存在，起到了保護第二道密封組件的作用，并且也能阻止粉末向軸承端泄漏。第三道密封組件中靠近葉輪的油封起到密封潤滑油脂的作用，能防止油封之間的潤滑油脂滲入到系統(tǒng)管道。第一道密封組件的設置減小了通過機殼與葉片之間的間隙所泄漏的空氣量，提高了葉輪的填充率，與傳統(tǒng)的填料密封相比，其密封結構簡單，無需軸向壓力裝置，啟動時不爬行，阻力小，無粘滯現(xiàn)象，抗磨性及尺寸穩(wěn)定性好，溝槽簡單，需要軸向長度短。本實用新型的高壓旋轉給料器減小了通過機殼與葉片之間的間隙所泄漏的空氣量，密封效果好，同時，本實用新型裝置的結構簡單，無需軸向壓力裝置，葉輪隨著轉軸轉動時阻力小，抗磨性好，提高了使用壽命。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為圖1中A處的結構放大圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的實施例具體是一種高壓旋轉給料器，包括殼體1、 端蓋2以及設置在殼體1內的轉動軸3和葉輪4，轉動軸3和葉輪4為剛性組合，殼體4與端蓋2連接，端蓋2與殼體1之間設有密封圈5，形成密封配合設置，本實用新型的高壓旋轉給料器設有兩個端蓋2，兩個端蓋2分別設置在葉輪4的兩端，端蓋2上設有氣鎖孔21，轉動軸3的兩端分別與端蓋2配合設置，轉動軸3的兩端各設有一個軸承31，軸承31設置在端蓋2與轉動軸3之間，葉輪4與轉動軸3連接，轉動軸3的驅動端32連接驅動裝置后能夠帶動葉輪4轉動，使物料均勻地卸下。葉輪4兩端的邊緣與殼體1內壁之間設有第一道密封組件6，葉輪4兩端靠近轉動軸3處與端蓋2之間設有第二道密封組件7，第二道密封組件7為毛氈。轉動軸3與端蓋2之間設有第三道密封組件8，第三道密封組件8包括驅動密封元件81和非驅動密封元件82，驅動密封元件81包括設置在轉動軸3驅動端32的第一密封元件811和第二密封元件812，第二道密封組件7、第一密封元件811、軸承31和第二密封元件812沿轉動軸3由里到外依次設置。第一密封元件811和第二密封元件812為油封組件，非驅動密封元件82為油封組件。轉動軸3外套設有套筒34，套筒34設置在油封組件與轉動軸3之間，套筒34外表面硬度較大，表面光潔，能夠延長第一密封元件811、第二密封元件812和非驅動密封元件82這些油封組件的壽命，并提高密封效果。如圖2所示，第一道密封組件6包括設置在殼體1內壁上的加工槽11，加工槽11 為環(huán)形溝槽，加工槽11內設有格萊圈，格萊圈包括一個低摩擦的聚四氟乙烯密封環(huán)62和一個橡膠彈性體61，該橡膠彈性體61為0型密封圈，聚四氟乙烯密封環(huán)62和橡膠彈性體61 分別由里至外設置在殼體1的加工槽11中，具有雙向密封的作用，能夠阻止粉塵進入到端蓋2和葉輪4之間。簡單易操作，根據(jù)聚四氟乙烯密封環(huán)62的截面大小不同，可加工一到兩個環(huán)形溝槽，數(shù)量可以根據(jù)實際情況進行調整，以降低摩擦力，提高密封表面的比壓，增強密封效果。0密封型圈的存在，使聚四氟乙烯密封環(huán)62能夠產(chǎn)生一定的徑向蠕動，方便與葉輪4的配合。 本實用新型的高壓旋轉給料器的工作原理與現(xiàn)有技術的高壓旋轉給料器的工作原理基本相同，不同點在于本實用新型的高壓旋轉給料器對密封結構進行改進，并對密封結構進行簡化，使得本實用新型裝置在高壓氣體輸送系統(tǒng)中能提供良好的密封效果。
權利要求1.一種高壓旋轉給料器，包括殼體、端蓋以及設置在殼體內的轉動軸和葉輪，所述的殼體與端蓋連接，所述的端蓋上設有氣鎖孔，所述的轉動軸的兩端分別與端蓋配合設置，轉動軸的兩端設有軸承，軸承設置在端蓋與轉動軸之間，所述的葉輪與轉動軸連接，轉動軸在電機的驅動下帶動葉輪轉動，其特征在于所述的葉輪兩端的邊緣與殼體內壁之間設有第一道密封組件，葉輪兩端靠近轉動軸處與端蓋之間設有第二道密封組件，所述轉動軸與端蓋之間設有第三道密封組件，所述的第三道密封組件包括驅動密封元件和非驅動密封元件， 所述的驅動密封元件包括設置在轉動軸驅動端的第一密封元件和第二密封元件，所述的第二道密封組件、第一密封元件、軸承和第二密封元件沿轉動軸由里到外依次設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的高壓旋轉給料器，其特征在于所述的第一道密封組件包括設置在殼體內壁上的加工槽，加工槽內設有格萊圈。
3.根據(jù)權利要求1所述的高壓旋轉給料器，其特征在于所述的第一密封元件和第二密封元件為油封組件，所述的非驅動密封元件為油封組件。
4.根據(jù)權利要求1所述的高壓旋轉給料器，其特征在于所述的端蓋與殼體之間密封配合設置。
5.根據(jù)權利要求1所述的高壓旋轉給料器，其特征在于所述的第二道密封組件為毛氈。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓旋轉給料器，包括殼體、端蓋以及設置在殼體內的轉動軸和葉輪，殼體與端蓋連接，端蓋上設有氣鎖孔，轉動軸的兩端設有軸承，軸承設置在端蓋與轉動軸之間，葉輪與轉動軸連接，轉動軸能夠帶動葉輪轉動，葉輪兩端與殼體內壁之間設有第一道密封組件，葉輪兩端與端蓋之間設有第二道密封組件，轉動軸與端蓋之間設有第三道密封組件，第三道密封組件包括驅動密封元件和非驅動密封元件，驅動密封元件包括設置在轉動軸驅動端的第一密封元件和第二密封元件，第二道密封組件、第一密封元件、軸承和第二密封元件沿轉動軸由里到外依次設置。本實用新型裝置密封效果好，結構簡單，無需軸向壓力裝置，阻力小，抗磨性好，提高了使用壽命。
文檔編號B65G53/48GK202124335SQ201120213430
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權日2011年6月22日
發(fā)明者王京 申請人:浙江旭龍機械工業(yè)有限公司