專利名稱：抽絲裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及自動抽絲機領域，具體涉及一種用于對抽條胚布進行分條抽絲的
直O(jiān)
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，拖把也經(jīng)過了一系列的變革，有棉線拖把、布條拖把、平拖把等， 不同類型的拖把有不同的制作工藝及設備。相應地，拖把的清掃基質(zhì)也得到了很大的發(fā)展。 常見的拖把清掃基質(zhì)中，超細纖維清掃基質(zhì)由于其高去污能力、吸塵能力及吸水性得到重視，近年來廣泛被應用于拖把。超細纖維清掃基質(zhì)生產(chǎn)工藝中最重要的工藝環(huán)節(jié)就是分條抽絲。但是一直以來分條抽絲都是手工作業(yè)，自動化水平低，生產(chǎn)效率不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高、 節(jié)省人力的抽絲裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種抽絲裝置，它包括機架和分別設于機架上的送料單元和抽絲單元，所述抽絲單元包括分別設于機架上的抽絲張力輥、收卷電機和用于抽條胚布末端絲線的收卷輥，所述收卷輥與收卷電機的輸出端相連，所述送料單元包括送料電機和用于為所述抽絲張力輥輸送抽條胚布的主牽引輥，所述主牽引輥包括兩個由所述送料電機驅(qū)動且轉(zhuǎn)動方向相反的送料輥筒，所述抽條胚布夾持通過于所述主牽引輥的兩個送料輥筒之間。作為本實用新型上述技術(shù)方案的進一步改進所述機架上還設有控制單元，所述抽絲張力輥通過萬向軸承支承于機架上，且所述抽絲張力輥上設有用于檢測抽絲張力輥壓力的抽絲壓力傳感器，所述控制單元分別與抽絲壓力傳感器、收卷電機相連。所述抽絲張力輥的前端設有用于對輸入抽條胚布導向的導向輥，所述導向輥支承于機架上。所述送料單元還包括設于主牽引輥前端的輔助牽引輥，所述輔助牽引輥包括兩個由所述送料電機驅(qū)動且轉(zhuǎn)動方向相反的送料輥筒，所述抽條胚布夾持通過于所述輔助牽引輥的兩個送料輥筒之間。所述主牽引輥和輔助牽引輥之間設有送料張力輥，所述送料張力輥通過萬向軸承支承于機架上，且所述送料張力輥上設有用于檢測送料張力輥壓力的送料壓力傳感器，所述控制單元分別與送料壓力傳感器、送料電機相連。所述送料電機與所述主牽引輥的送料輥筒之間設有第一離合器，所述送料電機與輔助牽引輥的送料輥筒之間設有第二離合器，所述第一離合器、第二離合器分別與控制單元相連。[0012]所述控制單元包括變頻器，所述控制單元通過變頻器與送料電機相連。所述控制單元通過變頻器與收卷電機相連。所述控制單元包括PLC控制器和觸摸屏，所述PLC控制器和觸摸屏相連，所述PLC 控制器通過變頻器與收卷電機、送料電機相連。所述控制單元包括用于在抽絲壓力傳感器和送料壓力傳感器輸出的壓力信號異常時發(fā)出警告的警示單元。本實用新型具有下述優(yōu)點1、本實用新型通過送料電機驅(qū)動主牽引輥，將抽條胚布上要抽取的絲線纏繞與收卷棍上，通過收卷電機驅(qū)動收卷輥，從而實現(xiàn)對抽條胚布的分條抽絲，整個過程可以通過完全PLD控制器實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高、節(jié)省人力的優(yōu)點。2、本實用新型使用可編程序控制器PLC保證了系統(tǒng)的控制靈活性和工作穩(wěn)定性， 利用觸摸屏進行參數(shù)設置，快速更改程序，以適應不同的產(chǎn)品需求，同時可以記錄當前工作績效及狀態(tài)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，可大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力，具有程序設計簡單，方便，可靠性高等特點，利用外接觸摸屏進行參數(shù)設置，快速更改程序，以適應不同的產(chǎn)品需求，同時可以記錄當前工作績效及狀態(tài)，方便操作員實施掌握工作進度。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例中動力柜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明:1、變頻器；2、PLC控制器；3、觸摸屏；4、輔助牽引輥；5、送料張力輥；6、 送料壓力傳感器；7、導向輥；8、抽絲張力輥；9、抽絲壓力傳感器；10、警示單元；11、收卷輥； 12、收卷電機；13、動力柜；14、主牽引輥；15、控制柜；16、第一離合器；17、皮帶；18、送料電
機；19、第二離合器。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例抽絲裝置包括機架和分別設于機架上的送料單元和抽絲單元，抽絲單元包括分別設于機架上的抽絲張力輥8、收卷電機12和用于抽條胚布末端絲線的收卷輥11，收卷輥11與收卷電機12的輸出端相連，送料單元包括送料電機18 和用于為抽絲張力輥8輸送抽條胚布的主牽引輥14，主牽引輥14包括兩個由送料電機18 驅(qū)動且轉(zhuǎn)動方向相反的送料輥筒，抽條胚布夾持通過于主牽引輥14的兩個送料輥筒之間。本實施例中，抽條胚布采用超細纖維條狀布。機架上還設有控制單元，抽絲張力輥 8通過萬向軸承支承于機架上，且抽絲張力輥8上設有用于檢測抽絲張力輥8壓力的抽絲壓力傳感器9，控制單元分別與抽絲壓力傳感器9、收卷電機12相連。抽絲張力輥8的前端設有用于對輸入抽條胚布導向的導向輥7，導向輥7支承于機架上。收卷電機12固定于機架上，收卷電機12通過皮帶驅(qū)動收卷輥11，抽條胚布末端的絲線依次通過導向輥7、抽絲張力輥8后纏繞于收卷輥11上，抽條胚布在張力的作用下被分條抽絲并最終被收卷輥11卷起。
4[0025]送料單元還包括設于主牽引輥14前端的輔助牽引輥4，輔助牽引輥4包括兩個由送料電機18驅(qū)動且轉(zhuǎn)動方向相反的送料輥筒，抽條胚布夾持通過于輔助牽引輥4的兩個送料輥筒之間。主牽引輥14和輔助牽引輥4之間設有送料張力輥5，送料張力輥5通過萬向軸承支承于機架上，且送料張力輥5上設有用于檢測送料張力輥5壓力的送料壓力傳感器6，控制單元分別與送料壓力傳感器6、送料電機18相連。送料電機18與主牽引輥14的送料輥筒之間設有第一離合器16，送料電機18與輔助牽引輥4的送料輥筒之間設有第二離合器19，第一離合器16、第二離合器19分別與控制單元相連。送料電機18分別通過皮帶17驅(qū)動主牽引輥14和輔助牽引輥4。本實施例中， 送料電機18和皮帶17均置于動力柜13中，更加安全可靠。用于控制主牽引輥14及輔助牽引輥4的第一離合器16、第二離合器19固定于動力柜13的上部，抽條胚布分別通過輔助牽引輥14，送料張力輥5及主牽引輥14，在此過程中完成分條抽絲工藝?？刂茊卧ㄗ冾l器1，控制單元通過變頻器1與送料電機18相連?？刂茊卧ㄟ^變頻器1與收卷電機12相連?？刂茊卧≒LC控制器2和觸摸屏3，PLC控制器2和觸摸屏3相連，PLC控制器2通過變頻器與收卷電機12、送料電機18相連。通過觸摸屏3輸入?yún)?shù)、選擇工作模式， 從而通過控制單元控制送料裝置及抽絲裝置運動狀態(tài)。通過使用PLC控制器2實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)的控制，具有程序設計簡單，方便，可靠性高等特點。利用外接觸摸屏3進行參數(shù)設置，快速更改程序，以適應不同的產(chǎn)品需求，同時可以記錄當前工作績效，方便操作員實施掌握工作進度，操作方便，自動化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力。PLC控制器2內(nèi)置PID閉環(huán)控制算法，實時檢測抽絲壓力傳感器9和送料壓力傳感器6的輸入值，閉環(huán)控制控制主牽引輥14與輔助牽引輥4旋轉(zhuǎn)速度及收卷輥11旋轉(zhuǎn)速度， 從而增大或者減小抽條布進料時的張力大小以及抽取絲線的張力大小，以實現(xiàn)最佳張力調(diào)節(jié)。 控制單元包括用于在抽絲壓力傳感器9和送料壓力傳感器6輸出的壓力信號異常時發(fā)出警告的警示單元10。本實施例中，警示單元10包括三個聲光指示燈，分別對應不同的故障和產(chǎn)品不良類型，以方便操作員作業(yè)。另外本實施例還設計了點動和實時監(jiān)控等功能。本實施例的工作過程如下輸入抽條胚布依次經(jīng)過送料單元中輔助牽引輥4的送料輥筒、送料張力輥5、主牽引輥14的送料輥筒被送入抽絲單元。在抽絲單元中，抽條胚布上絲線經(jīng)過導向輥7調(diào)整送入抽絲張力輥8的角度，然后通過抽絲張力輥8后末端纏繞在收卷輥11上。由于主牽引輥14的送料輥筒和收卷輥11對輸入的抽條胚布產(chǎn)生張力作用， 在張力作用下輸入的抽條胚布被分條抽絲，并最終被收卷輥11卷起。工作過程中，PLC控制器2會實時檢測抽絲壓力傳感器9和送料壓力傳感器6的輸入值，PLC控制器2可以將抽絲壓力傳感器9和送料壓力傳感器6的輸入值測定的壓力值與給定的壓力值進行比較， 根據(jù)比較結(jié)果輸出一個控制信號給變頻器1，進而收卷電機12、送料電機18的轉(zhuǎn)速，從而增大或減小進料時的張力大小及速度、抽取絲線時的張力大小及速度。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本實用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。對于本領域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種抽絲裝置，其特征在于它包括機架和分別設于機架上的送料單元和抽絲單元，所述抽絲單元包括分別設于機架上的抽絲張力輥(8)、收卷電機(1 和用于纏繞抽條胚布末端絲線的收卷輥(11)，所述收卷輥(11)與收卷電機(1 的輸出端相連，所述送料單元包括送料電機(18)和用于為所述抽絲張力輥(8)輸送抽條胚布的主牽引輥(14)，所述主牽引輥(14)包括兩個由所述送料電機(18)驅(qū)動且轉(zhuǎn)動方向相反的送料輥筒，所述抽條胚布夾持通過于所述主牽引輥(14)的兩個送料輥筒之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽絲裝置，其特征在于所述機架上還設有控制單元，所述抽絲張力輥(8)通過萬向軸承支承于機架上，且所述抽絲張力輥(8)上設有用于檢測抽絲張力輥(8)壓力的抽絲壓力傳感器(9)，所述控制單元分別與抽絲壓力傳感器(9)、收卷電機 (12)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽絲裝置，其特征在于所述抽絲張力輥(8)的前端設有用于對輸入抽條胚布進行導向的導向輥(7)，所述導向輥(7)支承于機架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽絲裝置，其特征在于所述送料單元還包括設于主牽引輥 (14)前端的輔助牽引輥G)，所述輔助牽引輥(4)包括兩個由所述送料電機(18)驅(qū)動且轉(zhuǎn)動方向相反的送料輥筒，所述抽條胚布夾持通過于所述輔助牽引輥(4)的兩個送料輥筒之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽絲裝置，其特征在于所述主牽引輥(14)和輔助牽引輥 (4)之間設有送料張力輥(5)，所述送料張力輥( 通過萬向軸承支承于機架上，且所述送料張力輥( 上設有用于檢測送料張力輥( 壓力的送料壓力傳感器(6)，所述控制單元分別與送料壓力傳感器(6)、送料電機(1 相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽絲裝置，其特征在于所述送料電機(18)與所述主牽引輥 (14)的送料輥筒之間設有第一離合器(16)，所述送料電機(18)與輔助牽引輥的送料輥筒之間設有第二離合器(19)，所述第一離合器(16)、第二離合器(19)分別與控制單元相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽絲裝置，其特征在于所述控制單元包括變頻器(1)，所述控制單元通過變頻器(1)與送料電機(18)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抽絲裝置，其特征在于所述控制單元通過變頻器(1)與收卷電機(12)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽絲裝置，其特征在于所述控制單元包括PLC控制器(2)和觸摸屏(3)，所述PLC控制器⑵和觸摸屏(3)相連，所述PLC控制器⑵通過變頻器與收卷電機(12)、送料電機(18)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抽絲裝置，其特征在于所述控制單元包括用于在抽絲壓力傳感器(9)和送料壓力傳感器(6)輸出的壓力信號異常時發(fā)出警告的警示單元(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種抽絲裝置，它包括機架和分別設于機架上的送料單元和抽絲單元，所述抽絲單元包括分別設于機架上的抽絲張力輥(8)、收卷電機(12)和用于纏繞抽條胚布末端絲線的收卷輥(11)，所述收卷輥(11)與收卷電機(12)的輸出端相連，所述送料單元包括送料電機(18)和用于為所述抽絲張力輥(8)輸送抽條胚布的主牽引輥(14)，所述主牽引輥(14)包括兩個由所述送料電機(18)驅(qū)動且轉(zhuǎn)動方向相反的送料輥筒，所述抽條胚布夾持通過于所述主牽引輥(14)的兩個送料輥筒之間。本實用新型具有生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高、節(jié)省人力的優(yōu)點。
文檔編號B65H59/38GK202201538SQ20112022346
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者李懂利 申請人:晉海家居用品(上海)有限公司