專利名稱：絡(luò)絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絡(luò)絲設(shè)備，特別涉及一種絡(luò)絲機(jī)。本實(shí)用新型主要適用于紗線絡(luò)絲，本實(shí)用屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
絡(luò)絲機(jī)是制線行業(yè)中生產(chǎn)用常用絡(luò)絲設(shè)備，通過絡(luò)絲機(jī)可以將不同形狀絲坯絡(luò)成具有一定規(guī)格形狀的筒絲。現(xiàn)有的普遍使用的一種絡(luò)絲機(jī)一般包括有機(jī)架和過線壓絲裝置，還包括有第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿，過線壓絲裝置固定設(shè)置在機(jī)架上，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿固定設(shè)置在機(jī)架上，第一導(dǎo)向桿的兩端與機(jī)架的側(cè)面相連接，第二導(dǎo)向桿的兩端與機(jī)架的側(cè)面相連接，第一導(dǎo)向桿設(shè)置在第二導(dǎo)向桿的內(nèi)側(cè)。這種結(jié)構(gòu)的絡(luò)絲機(jī)通過第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿進(jìn)行限位過線，實(shí)現(xiàn)上面一股線和下面一股線進(jìn)行對拉，從而實(shí)現(xiàn)上下兩股線的絡(luò)絲?，F(xiàn)有這種結(jié)構(gòu)的絡(luò)絲機(jī)還存在著如下缺陷(1)只能實(shí)現(xiàn)兩股線的絡(luò)絲， 適用范圍窄；(2)只有兩股線進(jìn)行絡(luò)絲，產(chǎn)量低，且由于過線速度快易發(fā)生斷線，斷線率高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能對三股線進(jìn)行絡(luò)絲、適用范圍廣、產(chǎn)量高、斷線率低的絡(luò)絲機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種絡(luò)絲機(jī)，包括有機(jī)架和過線壓絲裝置，還包括有第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿，過線壓絲裝置設(shè)置在機(jī)架上，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿設(shè)置在機(jī)架上，第一導(dǎo)向桿設(shè)置在第二導(dǎo)向桿的內(nèi)側(cè)，過線壓絲裝置設(shè)置在第二導(dǎo)向桿的外側(cè)，機(jī)架上還設(shè)置有第三導(dǎo)向桿，第三導(dǎo)向桿設(shè)置在過線壓絲裝置的外側(cè)。進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿和第三導(dǎo)向桿均平行排列設(shè)置。進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿和第三導(dǎo)向桿均為不銹鋼材料制作。進(jìn)一步，所述過線壓絲裝置由導(dǎo)向軸、壓塊、上壓絲片和下壓絲片組成，壓塊、上壓絲片和下壓絲片的中部均帶有安裝孔，壓塊、上壓絲片和下壓絲片從上至下依次套裝在導(dǎo)向軸上。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下有益效果(1)本實(shí)用新型的絡(luò)絲機(jī)增設(shè)了第三導(dǎo)向桿，結(jié)構(gòu)簡單。本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)使得紗線在經(jīng)過過線壓絲裝置、第二導(dǎo)向桿和第一導(dǎo)向桿，由于第三導(dǎo)向桿的增加和設(shè)置，使得本實(shí)用新型在通過第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿進(jìn)行限位過線，實(shí)現(xiàn)上面一股線和下面一股線進(jìn)行對拉的同時(shí)，還通過第三導(dǎo)向桿進(jìn)行限位過線，對外加的第三股線進(jìn)行對絡(luò)。因此本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對三股線進(jìn)行絡(luò)絲，適用范圍廣；(2)本實(shí)用新型由于有三股線進(jìn)行絡(luò)絲，因此產(chǎn)量高，且由于三股線絡(luò)絲時(shí)過線速度減慢，因此不易發(fā)生斷線，斷線率低。

[0009]圖1為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中件11過線壓絲裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、導(dǎo)向軸，2、壓塊，3、上導(dǎo)向輪，4、下導(dǎo)向輪，5、機(jī)架，6、第一導(dǎo)向桿，7、第二導(dǎo)向桿，8、第三導(dǎo)向桿，9、紗線原料，10、定子，11、過線壓絲裝置，12、安裝孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例如圖1至圖2所示，一種絡(luò)絲機(jī)，包括有機(jī)架5和過線壓絲裝置11，還包括有第一導(dǎo)向桿6和第二導(dǎo)向桿7。所述過線壓絲裝置11由導(dǎo)向軸1、壓塊2、上壓絲片3和下壓絲片4組成，壓塊2、上壓絲片3和下壓絲片4的中部均帶有安裝孔12，壓塊2、上壓絲片3和下壓絲片4從上至下依次通過安裝孔12套裝在導(dǎo)向軸1上。過線壓絲裝置11的導(dǎo)向軸1 下部固定設(shè)置在機(jī)架5上。第一導(dǎo)向桿6和第二導(dǎo)向桿7固定設(shè)置在機(jī)架5上，第一導(dǎo)向桿6的兩端與機(jī)架5的側(cè)面相連接，第二導(dǎo)向桿7的兩端與機(jī)架5的側(cè)面相連接。第一導(dǎo)向桿6設(shè)置在第二導(dǎo)向桿7的內(nèi)側(cè)，過線壓絲裝置11設(shè)置在第二導(dǎo)向桿7的外側(cè)，機(jī)架5 上還設(shè)置有第三導(dǎo)向桿8，第三導(dǎo)向桿8設(shè)置在過線壓絲裝置11的外側(cè)。第一導(dǎo)向桿6、第二導(dǎo)向桿7和第三導(dǎo)向桿8均平行排列設(shè)置，即第一導(dǎo)向桿6、第二導(dǎo)向桿7和第三導(dǎo)向桿 8從內(nèi)至外依次平行排列設(shè)置。所述第一導(dǎo)向桿6、第二導(dǎo)向桿7和第三導(dǎo)向桿8均為不銹鋼材料制作。本實(shí)用新型的第一導(dǎo)向桿6的兩端與機(jī)架5的側(cè)面的連接為可調(diào)式固定連接，第二導(dǎo)向桿7的兩端與機(jī)架5的側(cè)面的連接也為可調(diào)式固定連接，機(jī)架5上設(shè)置的第三導(dǎo)向桿8與機(jī)架5的連接形式也為可調(diào)式固定連接。即第一導(dǎo)向桿6、第二導(dǎo)向桿7和第三導(dǎo)向桿8均與機(jī)架5相固定連接，但當(dāng)需要調(diào)整時(shí)，在停機(jī)狀態(tài)下，松開第一導(dǎo)向桿6、第二導(dǎo)向桿7和第三導(dǎo)向桿8與機(jī)架5相連接的固定連接件，可將第一導(dǎo)向桿6、第二導(dǎo)向桿7和第三導(dǎo)向桿8進(jìn)行平移等位置調(diào)整，調(diào)整好后再將第一導(dǎo)向桿6、第二導(dǎo)向桿7和第三導(dǎo)向桿 8固定在機(jī)架5上，第一導(dǎo)向桿6、第二導(dǎo)向桿7和第三導(dǎo)向桿8三者可分別進(jìn)行調(diào)整?？烧{(diào)式固定連接采用在機(jī)架5與三根桿連接處開腰圓孔的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行調(diào)整，固定則采用在腰圓孔處進(jìn)行可拆卸式的螺栓螺母固定連接形式進(jìn)行固定。當(dāng)然本實(shí)用新型也可以采用其它的可調(diào)式固定連接形式。本實(shí)用新型的第一導(dǎo)向桿6、第二導(dǎo)向桿7和第三導(dǎo)向桿8采用不銹鋼材料制作為宜，除上述實(shí)施例外，還可以采用滿足要求的其它材料制作。本實(shí)用新型使用工作時(shí)，紗線原料9出來的一股紗線通過第三導(dǎo)向桿8進(jìn)入過線壓絲裝置11，與紗線原料9出來通過第二導(dǎo)向桿7和第一導(dǎo)向桿6對拉的兩股進(jìn)入過線壓絲裝置11的紗線匯合，再到達(dá)定子10處。紗線原料9和定子10 0均設(shè)置在機(jī)架5上。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，凡采用等同或等效替換形成的技術(shù)方案均落入本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種絡(luò)絲機(jī)，包括有機(jī)架(5)和過線壓絲裝置(11)，還包括有第一導(dǎo)向桿(6)和第二導(dǎo)向桿(7)，過線壓絲裝置(11)設(shè)置在機(jī)架(5)上，第一導(dǎo)向桿(6)和第二導(dǎo)向桿(7)設(shè)置在機(jī)架(5)上，第一導(dǎo)向桿(6)設(shè)置在第二導(dǎo)向桿(7)的內(nèi)側(cè)，過線壓絲裝置(11)設(shè)置在第二導(dǎo)向桿(7)的外側(cè)，其特征在于機(jī)架(5)上還設(shè)置有第三導(dǎo)向桿(8)，第三導(dǎo)向桿(8)設(shè)置在過線壓絲裝置(11)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)絲機(jī)，其特征在于所述第一導(dǎo)向桿(6)、第二導(dǎo)向桿(7) 和第三導(dǎo)向桿(8)均平行排列設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)絲機(jī)，其特征在于所述第一導(dǎo)向桿(6)、第二導(dǎo)向桿(7) 和第三導(dǎo)向桿(8)均為不銹鋼材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)絲機(jī)，其特征在于所述過線壓絲裝置(11)由導(dǎo)向軸(1)、 壓塊(2)、上壓絲片(3)和下壓絲片(4)組成，壓塊(2)、上壓絲片(3)和下壓絲片(4)的中部均帶有安裝孔(12)，壓塊(2)、上壓絲片(3)和下壓絲片(4)從上至下依次套裝在導(dǎo)向軸(1) 上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絡(luò)絲設(shè)備，特別涉及一種絡(luò)絲機(jī)。本實(shí)用新型主要適用于紗線絡(luò)絲，本實(shí)用屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括有機(jī)架(5)和過線壓絲裝置(11)，還包括有第一導(dǎo)向桿(6)和第二導(dǎo)向桿(7)，過線壓絲裝置(11)設(shè)置在機(jī)架(5)上，第一導(dǎo)向桿(6)和第二導(dǎo)向桿(7)設(shè)置在機(jī)架(5)上，第一導(dǎo)向桿(6)設(shè)置在第二導(dǎo)向桿(7)的內(nèi)側(cè)，過線壓絲裝置(11)設(shè)置在第二導(dǎo)向桿(7)的外側(cè)，機(jī)架(5)上還設(shè)置有第三導(dǎo)向桿(8)，第三導(dǎo)向桿(8)設(shè)置在過線壓絲裝置(11)的外側(cè)。本實(shí)用新型的好處是結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了對三股線進(jìn)行絡(luò)絲，適用范圍廣，且產(chǎn)量高，斷線率低。
文檔編號(hào)B65H57/00GK202124363SQ20112023190
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者羅堅(jiān)平 申請人:常州寶麗絲纖維有限公司