專利名稱：茶機進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
茶機進(jìn)料裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種進(jìn)料裝置，尤其涉及一種向連續(xù)生產(chǎn)扁茶機提供原料的進(jìn)料
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前，連續(xù)生產(chǎn)扁茶機的進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在首只鍋體上方的輸葉帶，該輸葉帶被安置在儲葉斗的底部。作業(yè)時，操作人員適時向儲葉斗添加待加工物料，輸葉帶則在電機的帶動下作間隙式行走，將物料送入首鍋內(nèi)，然后由茶機本體逐鍋炒制完成整個制茶工序?，F(xiàn)有進(jìn)料裝置在實際應(yīng)用中存在如下問題投葉量憑操作人員感覺掌握，落鍋葉量不精確、帶面原料厚薄不一，不但費時費力效率低，還影響批量產(chǎn)品扁直度等茶葉品質(zhì)的一致性，從而制約了扁茶業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型旨在提供一種茶機進(jìn)料裝置，該裝置具有投葉量精確、帶面厚薄均勻，且省時省力效率高，有利于確保批量產(chǎn)品扁直度等茶葉品質(zhì)的一致性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案，這種茶機進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在鍋體上方的輸葉帶，該輸葉帶安置在一儲葉斗底部，其特征是在所述輸葉帶的前方設(shè)有一計量裝置，該計量裝置由一長度與所述輸葉帶寬度相匹配的計量斗，以及設(shè)置在該計量斗底部的一重量傳感器構(gòu)成；所述計量斗安裝在一轉(zhuǎn)軸上，在所述重量傳感器的控制下，該計量斗具有水平狀或向鍋體翻轉(zhuǎn)兩種工作狀態(tài)；在所述輸葉帶的上方設(shè)有一勻葉
ο具體實施時，所述勻葉器由一根設(shè)置在輸葉帶上方的轉(zhuǎn)軸，以及固定設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸上的若干勻葉片構(gòu)成。具體實施時，在所述輸葉帶的下方設(shè)有一旋轉(zhuǎn)式加油管，該加油管上具有多個漏油孔。作業(yè)時，隨著該加油管的旋轉(zhuǎn)，內(nèi)置在加油管內(nèi)的粉未油定時、適量掉入下方的鍋體內(nèi)，從而實現(xiàn)自動加油目的。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在茶機進(jìn)料裝置上增設(shè)自動計量斗后，解決了加料不準(zhǔn)確問題，在輸葉帶上增設(shè)勻葉裝置后，解決了向鍋體供料厚薄不均的問題，因此，該機具有省時省力效率高，茶葉扁直度等品質(zhì)一致性好的優(yōu)點。另外，增設(shè)加油管后，通過加油管轉(zhuǎn)速、出油孔孔徑的調(diào)整可實現(xiàn)視情向鍋體內(nèi)加油的目的，有利于進(jìn)一步提高茶葉的品質(zhì)。下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實用新型一個實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中未畫出輸葉帶電機8。[0011]圖3為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中未畫出輸葉帶電機8。圖中計量斗1，重量傳感器2，轉(zhuǎn)軸3，加油管4，漏油孔41，輸葉帶5，均葉器6，儲葉斗7，輸葉帶電機8，計量斗電機9，凸輪10，曲柄11，加油管電機12，接近開關(guān)13，機架14， 外罩15。
具體實施方式參見圖1，并結(jié)合圖2、圖3。該進(jìn)料裝置固定安裝在茶機(例如扁茶機)的機架 14上，位于多鍋型茶機的首鍋上方，其結(jié)構(gòu)包括計量斗1、輸葉帶5、均葉器6和加油管4，以及它們的傳動機構(gòu)。計量斗1安裝在一根由重量傳感器2控制旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸上，其長度與所述輸葉帶5 的寬度相匹配，橫置在首鍋鍋體的上方。在重量傳感器2的控制下，計量斗1具有水平狀或向鍋體(向下)翻轉(zhuǎn)的兩種工作狀態(tài)。勻葉器6由一根橫置在輸葉帶5上方的轉(zhuǎn)軸，以及固定設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸上的若干勻葉片構(gòu)成，勻葉片在轉(zhuǎn)軸的帶動下可作圓周運動，使輸葉帶5 帶面上的原料厚薄均勻。所述加油管4為一旋轉(zhuǎn)式空心管，管壁上均布著多個漏油孔41，當(dāng)加油管4旋轉(zhuǎn)時，管內(nèi)的粉未狀制茶油就會定時、適量掉入下方的鍋體內(nèi)，實現(xiàn)自動加油目的。作業(yè)時，輸葉帶電機8帶動輸葉帶5回轉(zhuǎn)，使待加工茶葉向計量斗1輸葉，與此同時，均葉器6在輸葉帶5出口處的帶面上回轉(zhuǎn)，勻葉片使待加工茶葉趨于厚薄均勻。然后， 待加工茶葉均勻落入計量斗1內(nèi)，當(dāng)計量斗1內(nèi)的茶葉達(dá)到設(shè)定重量時，重量傳感器2輸出一個信號，使輸葉帶電機8、輸葉帶5停止回轉(zhuǎn)，完成一次稱重。與此同時，計量斗1、重量傳感器2以自重壓迫計量斗的轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，使計量斗1翻轉(zhuǎn)一個角度而完成向鍋體傾倒待加工茶葉的任務(wù)。當(dāng)扁茶機首只鍋體的出茶門關(guān)上并給出信號后，計量斗電機9又開始轉(zhuǎn)動， 帶動凸輪10轉(zhuǎn)動松開曲柄11，使凸輪10的凸緣趨向接近開關(guān)13，最后致使計量斗電機9 停止運行，計量斗1恢復(fù)水平狀態(tài)待料。此時，輸葉帶5又向計量斗1輸葉待加工茶葉，周而復(fù)始，精確、均勻完成送料任務(wù)。在計量斗1的轉(zhuǎn)軸3的下方，水平向設(shè)置加油管4，當(dāng)加油管4在加油管電機12 的帶動下旋轉(zhuǎn)時，管內(nèi)的粉未狀制茶油通過漏油孔41，定時、適量掉入下方的鍋體內(nèi)，實現(xiàn)自動加油目的。上述實施例僅用于說明本實用新型技術(shù)方案，因此，凡類似結(jié)構(gòu)也應(yīng)該屬于本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種茶機進(jìn)料裝置，包括設(shè)置在鍋體上方的輸葉帶(5)，該輸葉帶( 安置在一儲葉斗(7)底部，其特征是在所述輸葉帶(5)的前方設(shè)有一計量裝置，該計量裝置由一長度與所述輸葉帶寬度相匹配的計量斗(1)，以及設(shè)置在該計量斗(1)底部的一重量傳感器(2)構(gòu)成；所述計量斗(1)安裝在一轉(zhuǎn)軸C3)上，在所述重量傳感器O)的控制下，該計量斗(1) 具有水平狀或向鍋體翻轉(zhuǎn)兩種工作狀態(tài)；在所述輸葉帶(5)的上方設(shè)有一勻葉器(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種茶機進(jìn)料裝置，其特征是所述勻葉器(6)由一根設(shè)置在輸葉帶(5)上方的轉(zhuǎn)軸，以及固定設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸上的若干勻葉片構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種茶機進(jìn)料裝置，其特征是在所述輸葉帶(5)的下方設(shè)有一旋轉(zhuǎn)式加油管G)，該加油管(4)上具有多個漏油孔01)。
專利摘要一種茶機進(jìn)料裝置，包括安置在儲葉斗底部的輸葉帶，輸葉帶的前方設(shè)有一計量裝置，該計量裝置由一長度與所述輸葉帶寬度相匹配的計量斗，以及設(shè)置在該計量斗底部的一重量傳感器構(gòu)成；所述計量斗安裝在一轉(zhuǎn)軸上，在所述重量傳感器的控制下，該計量斗具有水平狀或向鍋體翻轉(zhuǎn)兩種工作狀態(tài)；在所述輸葉帶的上方設(shè)有一勻葉器。本實用新型在茶機進(jìn)料裝置上增設(shè)自動計量斗后，解決了加料不準(zhǔn)確問題，在輸葉帶上增設(shè)勻葉裝置后，解決了向鍋體供料厚薄不均的問題，因此，該機具有省時省力效率高，茶葉扁直度等品質(zhì)一致性好的優(yōu)點。另外，增設(shè)加油管后，通過加油管轉(zhuǎn)速、出油孔孔徑的調(diào)整可實現(xiàn)視情向鍋體內(nèi)加油的目的，有利于進(jìn)一步提高茶葉的品質(zhì)。
文檔編號B65G49/00GK202170154SQ20112023294
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者戴惠亮, 程玉明, 蔣建祥 申請人:浙江上洋機械有限公司