專利名稱：一種無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前包裝機(jī)上的無(wú)托盒進(jìn)料是通過(guò)人手將多個(gè)物料放進(jìn)一個(gè)由雙鏈條組成的并且運(yùn)動(dòng)著的方框內(nèi)，讓運(yùn)動(dòng)著的方框帶動(dòng)物料進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)料的夾料機(jī)構(gòu)而進(jìn)行包裝。這種機(jī)構(gòu)在實(shí)際中使用存在一些問(wèn)題，如操作人員工作強(qiáng)度難度大；易造成包裝物破碎，造成很多浪費(fèi)；機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜且龐大，占用空間大；而且對(duì)于一些衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求高的產(chǎn)品，由于操作人員用手分裝，會(huì)降低產(chǎn)品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其產(chǎn)品的質(zhì)量有一定影響。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低的無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括落料器，在落料器的端部附近設(shè)推料器和放料器。進(jìn)一步的，還包括有擋料板，其設(shè)于落料器與放料器之間并緊鄰于落料器，所述放料器可穿過(guò)此擋料板并在其上作橫向移動(dòng)。更進(jìn)一步的，所述推料器設(shè)于落料器的側(cè)面，且推料器的一側(cè)面與擋料板靠近落料器的側(cè)面相平齊。進(jìn)一步的，所述放料器為U型結(jié)構(gòu)，其開(kāi)口方向朝向落料器。更進(jìn)一步的，所述擋料板上沿縱向方向設(shè)兩個(gè)穿孔，所述穿孔與放料器的開(kāi)口截面形狀相對(duì)應(yīng)。更更進(jìn)一步的，所述推料器穿過(guò)放料器的U型槽口并可在其內(nèi)作縱向移動(dòng)。進(jìn)一步的，在所述落料器下端設(shè)輔助輸送機(jī)構(gòu)。更進(jìn)一步的，所述輔助輸送機(jī)構(gòu)主要由滾筒與套設(shè)在其上的皮帶組成。本實(shí)用新型的有益效果在于所有的作業(yè)步驟由落料器及輔助輸送機(jī)構(gòu)、放料器、 擋料板、推料器等機(jī)構(gòu)組合完成，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了成品率及效率，而且其設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)緊湊，合理，不占用額外的空間。當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)以后，人手放料時(shí)只管往落料器內(nèi)補(bǔ)料，不用考慮數(shù)量，物料放入落料器中，前端由擋料板限位，并控制要包裝物料的數(shù)量。當(dāng)物料放滿落料器后，開(kāi)啟包裝機(jī)，推料器向前推動(dòng)物料，將其推至包裝機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)夾料塊之間，并由夾料塊夾著沿進(jìn)料方向進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行包裝。當(dāng)推料器將物料推到位后，再次返回至起始位置，準(zhǔn)備第二次推料，當(dāng)推料器返回但還未到起始位置時(shí)，放料器向前移動(dòng)擋住物料，待推料器完全退回后，放料器向后移動(dòng)開(kāi)始放料動(dòng)作，以此重復(fù)即可。在落料器下面設(shè)輔助輸送機(jī)構(gòu)，目的是為了加快物料的送進(jìn)速度。在落料器兩側(cè)錯(cuò)位設(shè)本機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)雙側(cè)進(jìn)料，這樣還可進(jìn)一步提高進(jìn)料速度。
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，參見(jiàn)圖1和圖2，該無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括落料器1，該落料器1上端為傾斜面，下端為水平面，放料時(shí)，人工將物料2從上端放入。在落料器1的端部附近設(shè)推料器7和放料器5，還包括有擋料板3，其設(shè)于落料器1與放料器5 之間并緊鄰于落料器1，所述放料器5可穿過(guò)此擋料板3并在其上作橫向移動(dòng)，從落料器1 放入的物料2再下端被擋料板3擋住。所述放料器5為U型結(jié)構(gòu)，其開(kāi)口方向朝向落料器1。在擋料板3上沿縱向方向設(shè)兩個(gè)穿孔4，所述穿孔4與放料器5的開(kāi)口截面形狀相對(duì)應(yīng)，以便放料器5可以通過(guò)此穿孔 4部分穿過(guò)擋料板3并可在其上橫向來(lái)回移動(dòng)。所述推料器7設(shè)于落料器1的側(cè)面，且推料器7的一側(cè)面與擋料板3靠近落料器 1的側(cè)面相平齊。為了使得推料器7與放料器5相互間不沖突，所述推料器7穿過(guò)放料器5 的U型槽口并可在其內(nèi)作縱向移動(dòng)。當(dāng)然，放料器5也可以是矩形塊結(jié)構(gòu)，在擋料板3的中部設(shè)與該矩形塊相對(duì)應(yīng)的穿孔4，使得該放料器5在擋料板3上的穿孔4內(nèi)橫向來(lái)回移動(dòng)，并將推料器7設(shè)為U型結(jié)構(gòu)， 使得推料器7的U型槽口可套設(shè)在放料器5上，作縱向推料動(dòng)作。 對(duì)于推料器7、放料器5及擋料板3三者之間的配合，不管其形狀，只要三者之間能做到推料器7在推料或回程時(shí)，放料器5及擋料板3能將物料2擋?。徊⑶以谕屏掀?在回程后，放料器5能將物料2填滿推料器7的推料區(qū)域即可。使用時(shí)，人手只管往落料器1內(nèi)補(bǔ)料，不用考慮數(shù)量(也可由生產(chǎn)線流入落料器)， 物料2放入落料器1中，前端由擋料板3限位，由推料器的寬度控制要包裝物料的數(shù)量。當(dāng)物料2放滿落料器1后，開(kāi)啟包裝機(jī)，當(dāng)推料器7接到包裝機(jī)給的推料信號(hào)后就向前有一個(gè)推料動(dòng)作。將物料2推向包裝機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)8的兩個(gè)夾料塊9之間，由夾料塊9夾著沿進(jìn)料方向進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行包裝。當(dāng)將第一包料推到位后，推料器7會(huì)接到一個(gè)到位信號(hào)，馬上返回至起始位置，準(zhǔn)備第二次推料。在推料器7退回但還未推到位時(shí)，放料器5會(huì)接到一個(gè)擋料信號(hào)并向前運(yùn)動(dòng)至落料器1 口部以擋住物料2，待推料器7完全退到位時(shí)，放料器5又向后開(kāi)始放料動(dòng)作。在放料器5放料過(guò)程中，為使物料2速度加快，同時(shí)與放物料2速度相匹配，在落料器1的下面設(shè)一個(gè)輔助輸送機(jī)構(gòu)6，該輔助輸送機(jī)構(gòu)主要由滾筒與套設(shè)在其上的皮帶組成。這樣便完成了一個(gè)進(jìn)料的全過(guò)程。當(dāng)推料器7再次接到推料信號(hào)后又開(kāi)始了第二個(gè)進(jìn)料過(guò)程。本實(shí)施例所示為單側(cè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)原理。若在其對(duì)稱側(cè)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)推料位可安裝同樣機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)雙側(cè)進(jìn)料，其動(dòng)作原理完全一樣。這樣可將速度提高一倍。
權(quán)利要求1.一種無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括落料器，其特征在于在落料器的出料口端部附近設(shè)推料器和放料器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括有擋料板，其設(shè)于落料器與放料器之間并緊鄰于落料器，所述放料器可穿過(guò)此擋料板并在其上作橫向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述推料器設(shè)于落料器的側(cè)面，且推料器的一側(cè)面與擋料板靠近落料器的側(cè)面相平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述放料器為U型結(jié)構(gòu)，其開(kāi)口方向朝向落料器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述擋料板上沿縱向方向設(shè)兩個(gè)穿孔，所述穿孔與放料器的開(kāi)口截面形狀相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述推料器穿過(guò)放料器的U型槽口并可在其內(nèi)作縱向移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述落料器下端設(shè)輔助輸送機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輔助輸送機(jī)構(gòu)主要由滾筒與套設(shè)在其上的皮帶組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)托盒自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，屬于包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括落料器、推料器、放料器及擋料板，所述推料器和放料器設(shè)在落料器的出料口端部附近，擋料板設(shè)于落料器與放料器之間并緊鄰于落料器，所述放料器可穿過(guò)此擋料板并在其上作橫向移動(dòng)，推料器設(shè)于落料器的側(cè)面，且推料器的一側(cè)面與擋料板靠近落料器的側(cè)面相平齊，并且推料器穿過(guò)放料器并可在其內(nèi)作縱向移動(dòng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)緊湊合理，不占空間，所有的作業(yè)步驟由落料器及輔助輸送機(jī)構(gòu)、放料器、擋料板、推料器等機(jī)構(gòu)組合完成，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的成品率及效率。
文檔編號(hào)B65B35/30GK202193218SQ20112023316
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者唐志毅 申請(qǐng)人:佛山市大川賽德機(jī)械有限公司