專利名稱：一種粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的清潔裝置，特別是一種粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置。
背景技術(shù)：
在糧食、化肥生產(chǎn)、化工、食品、冶金建材和磨具磨料等一系列的行業(yè)中，對(duì)于粉料、顆粒以及其他的流動(dòng)性好的固體物料進(jìn)行定量灌裝時(shí)，特別是粉體材料的灌裝，在喂料口的料門內(nèi)側(cè)總是會(huì)毫無(wú)疑問(wèn)的有物料的滯留，而當(dāng)該物料會(huì)吸水、結(jié)塊、氧化、腐蝕或者腐敗的情況下便會(huì)對(duì)新添加的物料產(chǎn)生污染，從而對(duì)產(chǎn)品的整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，通過(guò)刮料板使得喂料機(jī)構(gòu)的淤積料在料門移動(dòng)時(shí)自動(dòng)將滯留料清除，避免了對(duì)后續(xù)物料產(chǎn)生污染的可能。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，包括喂料箱體、料門、 轉(zhuǎn)軸、限位板和氣缸調(diào)節(jié)桿，所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置還包括刮料板，所述的喂料箱體上設(shè)置有腰形孔，所述的刮料板上開(kāi)設(shè)有螺孔，所述的刮料板采用緊固螺栓固定在喂料箱體上。所述的緊固螺栓上的螺母安置在喂料箱體的外側(cè)。所述的刮料板有銳角刀口。所述的刮料板的刀口為橡膠刀口。刮料板刀口與料門門板內(nèi)側(cè)之間留有廣2mm間隙。一種粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，包括喂料箱體、料門、轉(zhuǎn)軸、限位板和氣缸調(diào)節(jié)桿，所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置還包括刮料板，所述的刮料板上開(kāi)設(shè)有腰形孔，所述的喂料箱體上設(shè)置有螺孔，所述的刮料板采用緊固螺栓固定在喂料箱體上。所述的緊固螺栓上的螺母安置在喂料箱體的外側(cè)。所述的刮料板有銳角刀口。所述的刮料板的刀口為橡膠刀口。刮料板刀口與料門門板內(nèi)側(cè)之間留有廣2mm間隙。本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料包裝喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，通過(guò)在喂料箱體上設(shè)置刮料板，使得粉粒料包裝喂料機(jī)構(gòu)具有了自動(dòng)清潔淤積的功能。本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料包裝喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)有效地降低了生產(chǎn)過(guò)程中的人力成本的消耗，有效地避免了粉粒料的淤積，有效地提高了生產(chǎn)的效率。

圖1、本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置的主視3[0016]圖2、如圖1所示的自清裝置的左視圖；圖3、本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的喂料箱體的左視圖；圖4、本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置的另一技術(shù)方案的左視圖；圖5、本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的喂料箱體的另一技術(shù)方案的左視圖。附圖標(biāo)明列表1、緊固螺栓；2、刮料板；3、喂料箱體；4、料門；5、限位板；6、腰形孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，包括喂料箱體3、料門4、轉(zhuǎn)軸、限位板5和氣缸調(diào)節(jié)桿，所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置還包括刮料板2，所述的喂料箱體3上設(shè)置有腰形孔6，所述的刮料板2上開(kāi)設(shè)有螺孔， 所述的刮料板采用緊固螺栓1固定在喂料箱體3上。所述的緊固螺栓1上的螺母安置在喂料箱體3的外側(cè)。所述的刮料板2有銳角刀口。所述的刮料板2的刀口為橡膠刀口。刮料板2刀口與料門4門板內(nèi)側(cè)之間留有廣2mm間隙。一種粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，包括喂料箱體3、料門4、轉(zhuǎn)軸、限位板5 和氣缸調(diào)節(jié)桿，所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置還包括刮料板2，所述的刮料板2 上開(kāi)設(shè)有腰形孔6，所述的喂料箱體3上設(shè)置有螺孔，所述的刮料板采用緊固螺栓1固定在喂料箱體3上。所述的緊固螺栓1上的螺母安置在喂料箱體3的外側(cè)。所述的刮料板2有銳角刀口。所述的刮料板2的刀口為橡膠刀口。刮料板2刀口與料門4門板內(nèi)側(cè)之間留有廣2mm間隙。具體實(shí)施例1如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，刮料板2設(shè)置于在料門4移動(dòng)方向穿過(guò)的喂料箱體3側(cè)板的內(nèi)壁上，在刮料板上開(kāi)設(shè)螺孔，在喂料箱體3上設(shè)置有腰形孔6，刮料板和喂料箱體再通過(guò)過(guò)螺孔和腰形孔6使用緊固螺栓1連接在一起，緊固螺栓1的螺母設(shè)置與喂料箱體3的外側(cè)。準(zhǔn)備喂料時(shí)，松開(kāi)緊固螺栓1，調(diào)節(jié)刮料板2的高度，保證刮料板2刀口與料門4門板內(nèi)側(cè)之間留有廣2mm間隙， 其間隙可以選擇為 1. 1mm、1. 2mm、1. 3mm、1. 4mm、1. 5mm、1. 6mm、1. 7mm、1. 8mm、1. 9mm、2. 0mm， 這里間隙的選擇依據(jù)物料粒度的大小來(lái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和選擇，在選擇好適當(dāng)?shù)拈g隙后， 擰緊緊固螺栓1固定刮料板2的位置，刮料板2的刀口寬度與喂料箱體3的內(nèi)部寬度相同，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸使料門4移動(dòng)至限位板5，將喂料箱體3的出料口閉合。喂料時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸打開(kāi)料門 4至適當(dāng)?shù)奈恢?，使得喂料箱體3的喂料口的開(kāi)放大小適于需要的喂料速度，在料門4隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮料板2的刀口在料門4的內(nèi)側(cè)刮動(dòng)，清除在料門4內(nèi)側(cè)的淤積料。同時(shí)在料門 4關(guān)閉時(shí)，刮料板3的刀口同樣在料門4內(nèi)壁上刮動(dòng)，清除料門內(nèi)壁的淤積料。同時(shí)本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置的刮料板2刀口可以采用橡膠刀口，在保證清除殘料除污效果的同時(shí)，還避免了刮傷刮料板2的刀口以及對(duì)料門4的內(nèi)壁造成損傷，提高了喂料箱體3以及刮料板2的使用壽命。同時(shí)緊固螺栓1的螺母和喂料箱體3之間還可以設(shè)置墊片，其中緊固螺栓的螺母設(shè)置在喂料箱體的外側(cè)，可以方便調(diào)節(jié)刮料板刀口和料門門板之間間隙的大小。具體實(shí)施例二如圖1、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置的另一實(shí)施方式，刮料板2設(shè)置于在料門4移動(dòng)方向穿過(guò)的喂料箱體3側(cè)板的內(nèi)壁上，在刮料板上開(kāi)設(shè)腰形孔6，在喂料箱體3上設(shè)置有螺孔，刮料板和喂料箱體再通過(guò)過(guò)螺孔和腰形孔6使用緊固螺栓1連接在一起，緊固螺栓1的螺母設(shè)置與喂料箱體3的外側(cè)。準(zhǔn)備喂料時(shí)，松開(kāi)緊固螺栓1，調(diào)節(jié)刮料板2的高度，保證刮料板2刀口與料門4門板內(nèi)側(cè)之間留有廣2謹(jǐn)間隙，其間隙可以選擇為1. 1mm、1. 2mm、1. 3mm、1. 4mm、1. 5mm、1. 6謹(jǐn)、 1. 7mm、l. 8mm、l. 9mm,2. 0mm，這里間隙的選擇依據(jù)物料粒度的大小來(lái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和選擇，在選擇好適當(dāng)?shù)拈g隙后，擰緊緊固螺栓1固定刮料板2的位置，刮料板2的刀口寬度與喂料箱體3的內(nèi)部寬度相同，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸使料門4移動(dòng)至限位板5，將喂料箱體3的出料口閉合。喂料時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸打開(kāi)料門4至適當(dāng)?shù)奈恢茫沟梦沽舷潴w3的喂料口的開(kāi)放大小適于需要的喂料速度，在料門4隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮料板2的刀口在料門4的內(nèi)側(cè)刮動(dòng)，清除在料門4內(nèi)側(cè)的淤積料。同時(shí)在料門4關(guān)閉時(shí)，刮料板3的刀口同樣在料門4內(nèi)壁上刮動(dòng)，清除料門內(nèi)壁的淤積料。同時(shí)本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置的刮料板 2刀口可以采用橡膠刀口，在保證清除殘料除污效果的同時(shí)，還避免了刮傷刮料板2的刀口以及對(duì)料門4的內(nèi)壁造成損傷，提高了喂料箱體3以及刮料板2的使用壽命。同時(shí)緊固螺栓1的螺母和喂料箱體3之間還可以設(shè)置墊片，其中緊固螺栓的螺母設(shè)置在喂料箱體的外側(cè)，可以方便調(diào)節(jié)刮料板刀口和料門門板之間間隙的大小。本實(shí)用新型公開(kāi)的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)喂料箱體料門內(nèi)壁上的殘料的清理，節(jié)約了的產(chǎn)品生產(chǎn)成本，同時(shí)還降低了在生產(chǎn)過(guò)程中的物料損耗，有效地提高了生產(chǎn)的效率。同時(shí)，截料門在打開(kāi)或關(guān)閉時(shí)，帶刀口的刮料板能自動(dòng)清除粘在截料門門板內(nèi)側(cè)的積料，有效防止截料門打開(kāi)或關(guān)閉動(dòng)作不暢，及減少物料對(duì)截料門門板腐蝕。
權(quán)利要求1.一種粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，包括喂料箱體(3)、料門(4)、轉(zhuǎn)軸、限位板 (5)和氣缸調(diào)節(jié)桿，其特征在于所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置還包括刮料板 (2)，所述的喂料箱體(3)上設(shè)置有腰形孔(6)，所述的刮料板(2)上開(kāi)設(shè)有螺孔，所述的刮料板采用緊固螺栓(1)固定在喂料箱體(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，其特征在于所述的緊固螺栓(1)上的螺母安置在喂料箱體(3)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，其特征在于所述的刮料板(2)有銳角刀口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，其特征在于所述的刮料板(2)的刀口為橡膠刀口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，其特征在于刮料板(2) 刀口與料門(4)門板內(nèi)側(cè)之間留有廣2mm間隙。
6.一種粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，包括喂料箱體(3 )、料門(4)、轉(zhuǎn)軸、限位板 (5)和氣缸調(diào)節(jié)桿，其特征在于所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置還包括刮料板 (2)，所述的刮料板(2)上開(kāi)設(shè)有腰形孔(6)，所述的喂料箱體(3)上設(shè)置有螺孔，所述的刮料板采用緊固螺栓(1)固定在喂料箱體(3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，其特征在于所述的緊固螺栓(1)上的螺母安置在喂料箱體(3)的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，其特征在于所述的刮料板(2)有銳角刀口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，其特征在于所述的刮料板(2)的刀口為橡膠刀口。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，其特征在于刮料板 (2)刀口與料門(4)門板內(nèi)側(cè)之間留有廣2mm間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，包括喂料箱體、料門、轉(zhuǎn)軸、限位板和氣缸調(diào)節(jié)桿，粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置還包括刮料板，刮料板上開(kāi)有螺孔或者腰形孔，喂料箱體上設(shè)置有螺孔或者腰形孔，刮料板通過(guò)緊固螺栓、螺孔和腰形孔固定在喂料箱體上。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是料門內(nèi)壁上物料的殘余。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種粉粒料包裝秤喂料機(jī)構(gòu)的自清裝置，通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)有效地清除了污染物和殘余物，節(jié)約了包裝的人力成本，有效地降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)的效率。
文檔編號(hào)B65B37/00GK202156569SQ20112025655
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者宋弢, 徐彬, 江蘇華, 狄敏, 芮偉軍, 錢順華 申請(qǐng)人:江蘇正昌集團(tuán)有限公司