專利名稱：夾膜貼體包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種貼體包裝設(shè)備，特別涉及一種夾膜貼體包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
貼體包裝是將需包裝的產(chǎn)品置于紙板或者氣泡布上，將貼體膜進(jìn)行加熱后，在抽真空作用下緊貼產(chǎn)品，并與底板封合。傳統(tǒng)的貼體包裝通常為人工操作，即人工將待包裝物放置到紙板或氣泡布上，然后將加熱過的貼體膜放置到待包裝物上，并將帶有貼體膜的待包裝物及紙板或氣泡布放置到具有抽真空作用的真空室內(nèi)，使貼體膜的一部分緊貼到待包裝的產(chǎn)品上，另一部緊貼到紙板或氣泡布上，包裝成型后，還需將其多余的覆有貼體膜的紙板或氣泡布切除。包裝大量的產(chǎn)品需要大量的人力，并且包裝效率低下，提高了包裝成本。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種降低生產(chǎn)成本、提高包裝效率的夾膜貼體包裝機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種夾膜貼體包裝機(jī)，其特征在于包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的工作軌道、設(shè)于機(jī)體工作軌道上的若干包裝板定位放置裝置、處于包裝板定位放置裝置兩側(cè)沿工作軌道設(shè)置的包裝板傳送裝置、設(shè)于機(jī)體工作軌道縱向一端的包裝板輸送裝置、處于工作軌道另一端的沖壓成型裝置、處于包裝板輸送裝置與沖壓成型裝置之間并位于包裝板定位放置裝置上方的真空貼體裝置。采用上述技術(shù)方案，通過在機(jī)體上工作軌道、包裝板定位放置裝置、包裝板傳送裝置、包裝板輸送裝置、空貼體裝置及沖壓成型裝置；工作軌道為貼體包裝所經(jīng)過各工位的通道，而包裝板輸送裝置將若干張紙板放置于其上，通過包裝板傳送裝置將紙張夾持到包裝板定位放置裝置上，然后將包裝板定位放置裝置上的紙板依次輸送到真空貼體裝置處，對(duì)紙張及紙張上的待包裝機(jī)進(jìn)行真空貼膜，然后再由包裝板傳送裝置將包裝的半成品輸送到?jīng)_壓成型裝置處對(duì)多余的紙板進(jìn)行沖裁，便完成了包裝，這樣設(shè)置代替了傳統(tǒng)的人工包裝， 節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，并且包裝效率得到大大的提高，減少了人工操作，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為包裝板傳送裝置包括有與機(jī)體呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其沿機(jī)體滑移的滑動(dòng)座及沿滑動(dòng)座設(shè)置的若干可張合的夾持爪，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有伺服電機(jī)、與伺服電機(jī)通過皮帶聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪、與傳動(dòng)齒輪通過皮帶聯(lián)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的傳輸輪、與傳輸輪聯(lián)動(dòng)的絲桿及套設(shè)于絲桿上并與絲桿呈相對(duì)位移的螺母，螺母通過固定塊與滑動(dòng)座固定。采用上述技術(shù)方案，包裝傳送裝置中的滑動(dòng)座設(shè)置為可張合的夾持爪的載體，通過設(shè)置滑動(dòng)座，能將若干的夾持爪聚集在滑動(dòng)座上，方便了夾持爪的安裝及移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中伺服電機(jī)的設(shè)置是由于伺服電機(jī)具有可調(diào)性，可根據(jù)需要及時(shí)的進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而提高控制的精密及準(zhǔn)確性，并且通過與伺服電機(jī)聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪、與傳動(dòng)齒輪聯(lián)動(dòng)的傳輸輪對(duì)絲桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上的螺母由于與滑動(dòng)座固定，所以會(huì)與絲桿呈相對(duì)移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑動(dòng)座沿機(jī)體的滑移，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為包裝板定位放置裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上并處于工作軌道內(nèi)的若干組放置板，各組中至少包括有一塊吸板，吸板上設(shè)有若干吸風(fēng)孔，吸板上的吸風(fēng)孔通過導(dǎo)管與氣泵連通。采用上述技術(shù)方案，放置板的設(shè)置方便了紙張的放置，為紙張?zhí)峁┝朔胖闷脚_(tái)，其中，各組中至少有一塊為吸板，這樣設(shè)置是由于紙張通過夾持爪放置到放置板上后，受到外界因素的干擾可能會(huì)發(fā)生偏移而影響后期的包裝，吸板的設(shè)置則可將紙張吸附至其上，防止其放置位置發(fā)生變化，吸板上吸風(fēng)口的設(shè)置供氣泵的吸風(fēng)通過。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為包裝板輸送裝置包括有安裝座、設(shè)于安裝座上的支架，架設(shè)于支架上并朝向安裝座設(shè)置的紙張?zhí)釘y組件。其中，紙張?zhí)釘y組件包括有架設(shè)于支架上的安裝板、安裝于安裝板上的氣缸，氣缸的活塞桿朝向安裝座設(shè)置，氣缸的活塞桿相對(duì)于與氣缸連接一端的一端處固設(shè)有紙張?zhí)釘y板，該紙張?zhí)釘y板上設(shè)有若干朝向安裝座設(shè)置的真空吸頭；所述的安裝座與提攜板之間設(shè)有可沿支架縱向調(diào)節(jié)的紙張放置板。支架上架設(shè)有轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)鏈輪，任意一支架的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述紙張放置板上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸上傳動(dòng)鏈輪對(duì)應(yīng)設(shè)置的鏈輪，傳動(dòng)鏈輪與鏈輪之間通過鏈帶傳動(dòng)連接，支架的內(nèi)側(cè)上設(shè)有導(dǎo)向桿，紙張放置板套設(shè)于導(dǎo)向桿上； 所述紙張放置板的各轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有紙張定位柱。采用上述技術(shù)方案，安裝座上紙張放置板用于疊放紙張，紙張?zhí)釘y組件則用于對(duì)疊放的紙張進(jìn)行提取，將其提取至夾持爪可對(duì)紙張進(jìn)行夾持的相應(yīng)位置，以方便夾持爪對(duì)紙張的夾持輸送；提攜組件采用真空吸頭對(duì)紙張進(jìn)行吸附，操作方便，而且提攜過程穩(wěn)定； 紙張放置板上紙張定位柱的設(shè)置則能將紙張將為穩(wěn)定的放置于紙張放置板上，防止紙張?zhí)幱诩垙埛胖冒迳系奈恢冒l(fā)生偏移而影響到包裝。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為真空貼體裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上并可朝向包裝板定位放置裝置移動(dòng)的真空室、設(shè)于真空室與包裝板輸送裝置之間的膜片放卷機(jī)構(gòu)、處于膜片放卷機(jī)構(gòu)與真空室之間的壓膜機(jī)構(gòu)及處于真空室與壓膜機(jī)構(gòu)之間的切膜機(jī)構(gòu)。其中，真空室上設(shè)有與機(jī)體通過導(dǎo)桿連接的板體，板體上設(shè)有氣缸體、氣缸體的活塞桿與真空室頂部固定連接；所述的膜片放卷機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)體上立板、與立板垂直安裝的若干放卷滾筒；所述的壓膜機(jī)構(gòu)包括有與機(jī)體連接靜壓板及與板體連接的動(dòng)壓板，動(dòng)壓板通過驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)其朝向靜壓板移動(dòng)；所述的切膜機(jī)構(gòu)包括有安裝于板體上的氣缸及設(shè)于氣缸上的切刀。采用上述技術(shù)方案，真空貼體裝置的設(shè)置能對(duì)放置有待包裝產(chǎn)品的紙張進(jìn)行貼膜、切膜以及熱封，首先對(duì)由夾持爪輸送至真空室內(nèi)的紙板進(jìn)行貼膜，貼膜過程由放卷機(jī)構(gòu)上的放卷滾筒實(shí)施，放出的膜片進(jìn)入到真空室并完全可對(duì)紙板進(jìn)行覆蓋后，由切膜機(jī)構(gòu)上的切刀將該膜片與放卷滾筒連接的膜片切斷，在膜片進(jìn)入到真空室內(nèi)的過程中，為了使膜片與紙張的位置對(duì)應(yīng)，采用了壓膜機(jī)構(gòu)對(duì)膜片進(jìn)行壓緊及拉置，保證了膜片與紙張的充分貼合及貼合位置的精度。本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為沖壓成型裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上的上支撐板、與上支撐板相對(duì)設(shè)置的下支撐板、處于上支撐板與下支撐板之間的上壓模及下壓模，所述的上支撐板與下支撐板之間通過導(dǎo)桿連接，上支撐板與上壓模之間分別設(shè)有上擺動(dòng)氣缸及與上擺動(dòng)氣缸聯(lián)動(dòng)的上擺臂，上擺動(dòng)臂與上壓模聯(lián)動(dòng)連接，所述的下支撐板與下壓模之間設(shè)有下擺動(dòng)氣缸及與下擺動(dòng)氣缸聯(lián)動(dòng)的下擺臂，下擺臂與下壓模聯(lián)動(dòng)連接；所述的下支撐板與機(jī)體之間設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，該微調(diào)機(jī)構(gòu)包括有與一端與機(jī)體連接，另一端與下支撐板呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑板。采用上述技術(shù)方案，上支撐板上的上擺動(dòng)氣缸通過上擺臂對(duì)上壓模實(shí)施驅(qū)動(dòng)，同時(shí)，下支撐板上的下擺動(dòng)氣缸通過下擺臂對(duì)下壓模實(shí)施驅(qū)動(dòng)，上壓模與下壓模實(shí)施對(duì)處于之間的半成品包裝物進(jìn)行沖切，將多余的紙板切除，提高包裝產(chǎn)品的美觀度。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中包裝板傳送裝置的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中包裝板傳送裝置的局部立體示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中包裝板定位放置裝置的立體示意圖；圖5為圖4的I部放大示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中包裝板輸送裝置的立體示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中真空貼體裝置的立體示意圖1 ；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中真空貼體裝置的立體示意圖2 ；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中沖壓成型裝置的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種夾膜貼體包裝機(jī)，包括有機(jī)體1、設(shè)于機(jī)體1上的工作軌道11、 設(shè)于機(jī)體1工作軌道11上的若干包裝板定位放置裝置2、處于包裝板定位放置裝置2兩側(cè)沿工作軌道11設(shè)置的包裝板傳送裝置3、設(shè)于機(jī)體1工作軌道11縱向一端的包裝板輸送裝置4、處于工作軌道11另一端的沖壓成型裝置5、處于包裝板輸送裝置4與沖壓成型裝置 5之間并位于包裝板定位放置裝置2上方的真空貼體裝置6。上述方案中，通過在機(jī)體1上工作軌道11、包裝板定位放置裝置2、包裝板傳送裝置3、包裝板輸送裝置4、真空貼體裝置 6及沖壓成型裝置5 ；工作軌道11為貼體包裝所經(jīng)過各工位的通道，而包裝板輸送裝置4將若干張紙板放置于其上，通過包裝板傳送裝置3將紙張夾持到包裝板定位放置裝置2上，然后將包裝板定位放置裝置2上的紙板依次輸送到真空貼體裝置6處，對(duì)紙張及紙張上的待包裝機(jī)進(jìn)行真空貼膜，然后再由包裝板傳送裝置3將包裝的半成品輸送到?jīng)_壓成型裝置5 處對(duì)多余的紙板進(jìn)行沖裁，便完成了包裝，這樣設(shè)置代替了傳統(tǒng)的人工包裝，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，并且包裝效率得到大大的提高，減少了人工操作，降低了生產(chǎn)成本。如圖2、3所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，包裝板傳送裝置3包括有與機(jī)體1呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31驅(qū)動(dòng)其沿機(jī)體1滑移的滑動(dòng)座32及沿滑動(dòng)座32設(shè)置的若干可張合的夾持爪33，需要說明的是，夾持爪33通過氣體驅(qū)動(dòng)，當(dāng)然，也可通過機(jī)械機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，只是氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)所需的零部件少，并且方便安裝及維修，所以本實(shí)用新型優(yōu)選前者；其中用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座32與機(jī)體1滑移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31包括有伺服電機(jī)311、與伺服電機(jī)311通過皮帶聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪312、與傳動(dòng)齒輪312通過皮帶聯(lián)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的傳輸輪313、與傳輸輪313 聯(lián)動(dòng)的絲桿314及套設(shè)于絲桿314上并與絲桿314呈相對(duì)位移的螺母315，螺母315通過固定塊316與滑動(dòng)座32固定?；瑒?dòng)座32作為夾持爪33的載體，通過設(shè)置滑動(dòng)座32，能將若干的夾持爪33聚集在滑動(dòng)座32上，方便了夾持爪33的安裝及移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座32的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31中伺服電機(jī)311的設(shè)置是由于伺服電機(jī)311具有可調(diào)性，可根據(jù)需要及時(shí)的進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而提高控制的精密及準(zhǔn)確性，并且通過與伺服電機(jī)311聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪312、 與傳動(dòng)齒輪312聯(lián)動(dòng)的傳輸輪313對(duì)絲桿314進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，絲桿314旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上的螺母315 由于與滑動(dòng)座32固定，所以會(huì)與絲桿314呈相對(duì)移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑動(dòng)座32沿機(jī)體1的滑移， 這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。如圖4、5所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，包裝板定位放置裝置2包括有架設(shè)于機(jī)體 1上并處于工作軌道11內(nèi)的若干組放置板21，各組中至少包括有一塊吸板211，吸板211 上設(shè)有若干吸風(fēng)孔212，吸板211上的吸風(fēng)孔212通過導(dǎo)管與氣泵連通。放置板21的設(shè)置方便了紙張的放置，為紙張?zhí)峁┝朔胖闷脚_(tái)，其中，各組中至少有一塊為吸板211，這樣設(shè)置是由于紙張通過夾持爪33放置到放置板21上后，受到外界因素的干擾可能會(huì)發(fā)生偏移而影響后期的包裝，吸板211的設(shè)置則可將紙張吸附至其上，防止其放置位置發(fā)生變化，吸板 211上吸風(fēng)口 212的設(shè)置供氣泵的吸風(fēng)通過。如圖6所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，包裝板輸送裝置4包括有安裝座41、設(shè)于安裝座41上的支架42，架設(shè)于支架42上并朝向安裝座41設(shè)置的紙張?zhí)釘y組件43。其中，紙張?zhí)釘y組件43包括有架設(shè)于支架42上的安裝板431、安裝于安裝板431上的氣缸432，氣缸432的活塞桿433朝向安裝座41設(shè)置，氣缸432的活塞桿433相對(duì)于與氣缸432連接一端的一端處固設(shè)有紙張?zhí)釘y板434，該紙張?zhí)釘y板434上設(shè)有若干朝向安裝座41設(shè)置的真空吸頭435 ；安裝座41與提攜板434之間設(shè)有可沿支架42縱向調(diào)節(jié)的紙張放置板44。支架42上架設(shè)有轉(zhuǎn)軸45、轉(zhuǎn)軸45上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸45聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)鏈輪451，任意一支架42的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸45旋轉(zhuǎn)的電機(jī)421，紙張放置板44上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸45上傳動(dòng)鏈輪451對(duì)應(yīng)設(shè)置的鏈輪441，傳動(dòng)鏈輪451與鏈輪441之間通過鏈帶傳動(dòng)連接，支架42的內(nèi)側(cè)上設(shè)有導(dǎo)向桿422，紙張放置板44套設(shè)于導(dǎo)向桿422上；為了將紙張較為穩(wěn)定的放置于紙張放置板44上，防止紙張?zhí)幱诩垙埛胖冒?4上的位置發(fā)生偏移而影響到包裝，紙張放置板44的各轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有紙張定位柱442。如圖7、8所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，用于對(duì)紙張貼膜、熱封的真空貼體裝置6 包括有架設(shè)于機(jī)體1上并可朝向包裝板定位放置裝置2移動(dòng)的真空室61、設(shè)于真空室61與包裝板輸送裝置4之間的膜片放卷機(jī)構(gòu)62、處于膜片放卷機(jī)構(gòu)62與真空室61之間的壓膜機(jī)構(gòu)63及處于真空室61與壓膜機(jī)構(gòu)63之間的切膜機(jī)構(gòu)64。真空室61的形成依靠于真空泵對(duì)封閉的腔室進(jìn)行抽真空。真空室61上設(shè)有與機(jī)體1通過導(dǎo)桿611連接的板體65，板體 65上設(shè)有氣缸體66、氣缸體66的活塞桿661與真空室61頂部固定連接；放卷機(jī)構(gòu)62包括設(shè)于機(jī)體1上立板621、與立板621垂直安裝的若干放卷滾筒622 ；壓膜機(jī)構(gòu)63包括有與機(jī)體1連接靜壓板631及與板體65連接的動(dòng)壓板632，動(dòng)壓板632通過驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)其朝向靜壓板631移動(dòng)；切膜機(jī)構(gòu)64包括有安裝于板體65上的氣缸641及設(shè)于氣缸641上的切刀 642。
7[0035]需要說明的是，真空貼體裝置6的設(shè)置能對(duì)放置有待包裝產(chǎn)品的紙張進(jìn)行貼膜、 切膜以及熱封，首先對(duì)由夾持爪33輸送至真空室61內(nèi)的紙板進(jìn)行貼膜，貼膜過程由膜片放卷機(jī)構(gòu)62上的放卷滾筒622實(shí)施，放出的膜片進(jìn)入到真空室61并完全可對(duì)紙板進(jìn)行覆蓋后，由切膜機(jī)構(gòu)64上的切刀642將該膜片與放卷滾筒622連接的膜片切斷，在膜片進(jìn)入到真空室61內(nèi)的過程中，為了使膜片與紙張的位置對(duì)應(yīng)，采用了壓膜機(jī)構(gòu)63對(duì)膜片進(jìn)行壓緊及拉置，保證了膜片與紙張的充分貼合及貼合位置的精度。如圖9所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，沖壓成型裝置5包括有架設(shè)于機(jī)體1上的上支撐板51、與上支撐板51相對(duì)設(shè)置的下支撐板52、處于上支撐板51與下支撐板52之間的上壓模53及下壓模M ；上支撐板51與下支撐板52之間通過導(dǎo)桿55連接，上支撐板51與上壓模53之間分別設(shè)有上擺動(dòng)氣缸511及與上擺動(dòng)氣缸511聯(lián)動(dòng)的上擺臂512，上擺臂512 與上壓模53聯(lián)動(dòng)連接；下支撐板52與下壓模M之間設(shè)有下擺動(dòng)氣缸521及與下擺動(dòng)氣缸 521聯(lián)動(dòng)的下擺臂522，下擺臂522與下壓模M聯(lián)動(dòng)連接；下支撐板52與機(jī)體1之間設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)56，該微調(diào)機(jī)構(gòu)56包括有與一端與機(jī)體1連接，另一端與下支撐板52呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑板561。
權(quán)利要求1.一種夾膜貼體包裝機(jī)，其特征在于包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的工作軌道、設(shè)于機(jī)體工作軌道上的若干包裝板定位放置裝置、處于包裝板定位放置裝置兩側(cè)沿工作軌道設(shè)置的包裝板傳送裝置、設(shè)于機(jī)體工作軌道縱向一端的包裝板輸送裝置、處于工作軌道另一端的沖壓成型裝置、處于包裝板輸送裝置與沖壓成型裝置之間并位于包裝板定位放置裝置上方的真空貼體裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾膜貼體包裝機(jī)，其特征在于所述的包裝板傳送裝置包括有與機(jī)體呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合并通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其沿機(jī)體滑移的滑動(dòng)座及沿滑動(dòng)座設(shè)置的若干可張合的夾持爪，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有伺服電機(jī)、與伺服電機(jī)通過皮帶聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪、與傳動(dòng)齒輪通過皮帶聯(lián)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的傳輸輪、與傳輸輪聯(lián)動(dòng)的絲桿及套設(shè)于絲桿上并與絲桿呈相對(duì)位移的螺母，螺母通過固定塊與滑動(dòng)座固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾膜貼體包裝機(jī)，其特征在于所述的包裝板定位放置裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上并處于工作軌道內(nèi)的若干組放置板，各組中至少包括有一塊吸板，吸板上設(shè)有若干吸風(fēng)孔，吸板上的吸風(fēng)孔通過導(dǎo)管與氣泵連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾膜貼體包裝機(jī)，其特征在于所述的包裝板輸送裝置包括有安裝座、設(shè)于安裝座上的支架，架設(shè)于支架上并朝向安裝座設(shè)置的紙張?zhí)釘y組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾膜貼體包裝機(jī)，其特征在于所述的紙張?zhí)釘y組件包括有架設(shè)于支架上的安裝板、安裝于安裝板上的氣缸，氣缸的活塞桿朝向安裝座設(shè)置，氣缸的活塞桿相對(duì)于與氣缸連接一端的一端處固設(shè)有紙張?zhí)釘y板，該紙張?zhí)釘y板上設(shè)有若干朝向安裝座設(shè)置的真空吸頭；所述的安裝座與提攜板之間設(shè)有可沿支架縱向調(diào)節(jié)的紙張放置板。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾膜貼體包裝機(jī)，其特征在于所述的支架上架設(shè)有轉(zhuǎn)軸、 轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)鏈輪，任意一支架的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述紙張放置板上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸上傳動(dòng)鏈輪對(duì)應(yīng)設(shè)置的鏈輪，傳動(dòng)鏈輪與鏈輪之間通過鏈帶傳動(dòng)連接，支架的內(nèi)側(cè)上設(shè)有導(dǎo)向桿，紙張放置板套設(shè)于導(dǎo)向桿上；所述紙張放置板的各轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有紙張定位柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾膜貼體包裝機(jī)，其特征在于所述的真空貼體裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上并可朝向包裝板定位放置裝置移動(dòng)的真空室、設(shè)于真空室與包裝板輸送裝置之間的膜片放卷機(jī)構(gòu)、處于膜片放卷機(jī)構(gòu)與真空室之間的壓膜機(jī)構(gòu)及處于真空室與壓膜機(jī)構(gòu)之間的切膜機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的夾膜貼體包裝機(jī)，其特征在于所述的真空室上設(shè)有與機(jī)體通過導(dǎo)桿連接的板體，板體上設(shè)有氣缸體、氣缸體的活塞桿與真空室頂部固定連接；所述的膜片放卷機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)體上立板、與立板垂直安裝的若干放卷滾筒；所述的壓膜機(jī)構(gòu)包括有與機(jī)體連接靜壓板及與板體連接的動(dòng)壓板，動(dòng)壓板通過驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)其朝向靜壓板移動(dòng)；所述的切膜機(jī)構(gòu)包括有安裝于板體上的氣缸及設(shè)于氣缸上的切刀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾膜貼體包裝機(jī)，其特征在于所述的沖壓成型裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上的上支撐板、與上支撐板相對(duì)設(shè)置的下支撐板、處于上支撐板與下支撐板之間的上壓模及下壓模，所述的上支撐板與下支撐板之間通過導(dǎo)桿連接，上支撐板與上壓模之間分別設(shè)有上擺動(dòng)氣缸及與上擺動(dòng)氣缸聯(lián)動(dòng)的上擺臂，上擺臂與上壓模聯(lián)動(dòng)連接， 所述的下支撐板與下壓模之間設(shè)有下擺動(dòng)氣缸及與下擺動(dòng)氣缸聯(lián)動(dòng)的下擺臂，下擺臂與下壓模聯(lián)動(dòng)連接；所述的下支撐板與機(jī)體之間設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)，該微調(diào)機(jī)構(gòu)包括有與一端與機(jī)體連接，另一端與下支撐板呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合的滑板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾膜貼體包裝機(jī)。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種夾膜貼體包裝機(jī)，包括有機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的工作軌道、設(shè)于機(jī)體工作軌道上的若干包裝板定位放置裝置、處于包裝板定位放置裝置兩側(cè)沿工作軌道設(shè)置的包裝板傳送裝置、設(shè)于機(jī)體工作軌道縱向一端的包裝板輸送裝置、處于工作軌道另一端的沖壓成型裝置、處于包裝板輸送裝置與沖壓成型裝置之間并位于包裝板定位放置裝置上方的真空貼體裝置。采用上述技術(shù)方案，提供了一種降低生產(chǎn)成本、提高包裝效率的夾膜貼體包裝機(jī)。
文檔編號(hào)B65B41/04GK202186525SQ20112026408
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者吳永淦, 周志秋, 李仁靜 申請人:瑞安市利宏機(jī)械有限公司