專利名稱：復(fù)合機(jī)單工位錐頂收放料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于無溶劑復(fù)合機(jī)單工位錐頂收放料裝置。
背景技術(shù)：
目前，單工位收放料裝置基本上都采用氣脹軸的裝卡料卷結(jié)構(gòu)，每次換卷都要將氣脹軸從舊的料卷筒芯中抽出、然后再裝在新的料卷上?，F(xiàn)有技術(shù)的這種裝卡方式必須配備氣脹軸，生產(chǎn)成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率比較低，還經(jīng)常出現(xiàn)料筒芯變形造成氣脹軸抽不出來的極端情況，而且復(fù)合機(jī)放料的精度低，料膜容易跑偏，廢品率高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種復(fù)合機(jī)單工位錐頂收放料裝置，它采用氣缸推動(dòng)一側(cè)移動(dòng)板和滾珠絲杠推動(dòng)另一側(cè)移動(dòng)板使錐頂裝卡料卷，實(shí)現(xiàn)料卷的橫向移動(dòng)，料膜不易跑偏，提高無溶劑復(fù)合機(jī)放料精度，減少了廢品損失，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，勞動(dòng)效率大大提高。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)合機(jī)單工位錐頂收放料裝置，包括操作側(cè)墻板、操作側(cè)錐頭、傳動(dòng)側(cè)錐頭和傳動(dòng)側(cè)墻板，其特點(diǎn)是操作側(cè)墻板一側(cè)設(shè)有操作側(cè)移動(dòng)板，傳動(dòng)側(cè)墻板一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板，操作側(cè)移動(dòng)板和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板由滑軌設(shè)置在操作側(cè)墻板和傳動(dòng)側(cè)墻板之間，滑軌兩端分別與操作側(cè)墻板和傳動(dòng)側(cè)墻板固定連接，操作側(cè)移動(dòng)板和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板與滑軌為滑動(dòng)連接；操作側(cè)移動(dòng)板上設(shè)有操作側(cè)錐頭和氣缸，操作側(cè)錐頭和氣缸與操作側(cè)移動(dòng)板固定連接，氣缸的底座與操作側(cè)墻板固定連接；傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板上設(shè)有滾珠絲杠，滾珠絲杠與設(shè)置在傳動(dòng)側(cè)墻板上的減速電機(jī)固定連接，滾珠絲杠與傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板為活動(dòng)連接；滑軌上方設(shè)有兩端分別與操作側(cè)墻板和傳動(dòng)側(cè)墻板固定連接的開關(guān)桿，開關(guān)桿上設(shè)有限位開關(guān)；滾珠絲杠由減速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板沿滑軌橫向移動(dòng)，氣缸推動(dòng)操作側(cè)移動(dòng)板沿滑軌橫向移動(dòng)，控制減速電機(jī)的正向或反向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)錐頂收放料的糾偏。所述操作側(cè)移動(dòng)板和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板上設(shè)有與滑軌兩端連接的直線軸承，直線軸承與側(cè)移動(dòng)板和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板固定連接。所述滑軌為上、下兩條平行設(shè)置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了無溶劑復(fù)合機(jī)的放料精度，料膜不易跑偏，減少了廢品損失，提高了生產(chǎn)效率和安全性能。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

3[0009]參閱附圖1，本實(shí)用新型包括操作側(cè)墻板2、操作側(cè)錐頭4、傳動(dòng)側(cè)錐頭11和傳動(dòng)側(cè)墻板12，操作側(cè)墻板2的內(nèi)側(cè)設(shè)有操作側(cè)移動(dòng)板3，傳動(dòng)側(cè)墻板12的內(nèi)側(cè)設(shè)有傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14，操作側(cè)移動(dòng)板3和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14由滑軌7設(shè)置在操作側(cè)墻板2和傳動(dòng)側(cè)墻板12 之間，滑軌7為上、下兩條平行設(shè)置，滑軌7兩端分別與操作側(cè)墻板2和傳動(dòng)側(cè)墻板12固定連接，操作側(cè)移動(dòng)板3和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14與滑軌7為滑動(dòng)連接；操作側(cè)移動(dòng)板3上設(shè)有操作側(cè)錐頭4和氣缸6，操作側(cè)錐頭4和氣缸6與操作側(cè)移動(dòng)板3固定連接，氣缸6的底座1 與操作側(cè)墻板2固定連接；傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14上設(shè)有滾珠絲杠10，滾珠絲杠10 —端與設(shè)置在傳動(dòng)側(cè)墻板12上的減速電機(jī)13固定連接，減速電機(jī)13固定設(shè)置在傳動(dòng)側(cè)墻板12的外側(cè)，滾珠絲杠10與傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14為活動(dòng)連接；操作側(cè)移動(dòng)板3和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14上設(shè)有與滑軌7兩端連接的直線軸承5，直線軸承5分別固定設(shè)置在操作側(cè)移動(dòng)板3和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14上；滑軌7上方設(shè)有兩端分別與操作側(cè)墻板2和傳動(dòng)側(cè)墻板12固定連接的開關(guān)桿 8，開關(guān)桿8上設(shè)有限位開關(guān)9，實(shí)現(xiàn)錐頂收放料的糾偏。本實(shí)用新型是這樣安裝和工作的氣缸座1固定設(shè)置在操作側(cè)墻板2上，氣缸6的活塞桿固定設(shè)置在氣缸座1上，氣缸6固定設(shè)置在操作側(cè)移動(dòng)板3上，操作側(cè)錐頭4固定設(shè)置在操作側(cè)移動(dòng)板3上，操作側(cè)移動(dòng)板3上設(shè)有上、下兩個(gè)直線軸承5，直線軸承5固定在操作側(cè)移動(dòng)板3上，兩條滑軌7固定設(shè)置在操作側(cè)墻板2與傳動(dòng)側(cè)墻板12中間，操作側(cè)移動(dòng)板3和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14上的直線軸承5可以在上、下兩條滑軌7上左右滑動(dòng)。減速電機(jī)13 固定設(shè)置在傳動(dòng)側(cè)墻板12的外側(cè)，滾珠絲杠10安裝在減速電機(jī)13上，與滾珠絲杠10配合的絲杠套固定設(shè)置在傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14上，傳動(dòng)側(cè)錐頭11固定設(shè)置在傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14上； 傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14上設(shè)有上、下兩個(gè)直線軸承5，直線軸承5固定設(shè)置在傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14上； 限位開關(guān)桿8固定設(shè)置在操作側(cè)墻板2與傳動(dòng)側(cè)墻板12中間，限位開關(guān)桿8上安裝兩個(gè)左右極限位置的限位開關(guān)9。當(dāng)減速電機(jī)13正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠絲杠10就會(huì)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14向左或向右移動(dòng)，操作人員可根據(jù)料膜的寬度先將傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14移動(dòng)到合適的位置，然后將料卷的一頭對(duì)著傳動(dòng)側(cè)錐頭11，打開氣缸6的開關(guān)，使操作側(cè)移動(dòng)板3上的操作側(cè)錐頭4向料卷的另一頭移動(dòng)，直到頂緊料卷，這時(shí)氣缸6的開關(guān)必須是一直打開的，通過控制減速電機(jī)13 的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)就可以非常方便的改變料卷的左右位置，實(shí)現(xiàn)錐頂收放料的糾偏，限位開關(guān)9 可以限定傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板14左右極限位置，防止損壞減速電機(jī)13與滾珠絲杠10。以上只是對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，并非用以限制本專利，凡為本實(shí)用新型等效實(shí)施，均應(yīng)包含于本專利的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合機(jī)單工位錐頂收放料裝置，包括操作側(cè)墻板(2)、操作側(cè)錐頭(4)、傳動(dòng)側(cè)錐頭(11)和傳動(dòng)側(cè)墻板(12)，其特征在于操作側(cè)墻板(2)側(cè)設(shè)有操作側(cè)移動(dòng)板(3)，傳動(dòng)側(cè)墻板(12)側(cè)設(shè)有傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板(14)，操作側(cè)移動(dòng)板(3)和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板(14)由滑軌(7)設(shè)置在操作側(cè)墻板(2)和傳動(dòng)側(cè)墻板(12)之間，滑軌(7)兩端分別與操作側(cè)墻板(2)和傳動(dòng)側(cè)墻板(12)固定連接，操作側(cè)移動(dòng)板(3)和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板(14)與滑軌(7)為滑動(dòng)連接；操作側(cè)移動(dòng)板(3)上設(shè)有操作側(cè)錐頭(4)和氣缸(6)，操作側(cè)錐頭(4)和氣缸(6)與操作側(cè)移動(dòng)板(3)固定連接，氣缸(6)的底座(1)與操作側(cè)墻板(2)固定連接；傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板(14)上設(shè)有滾珠絲杠(10)，滾珠絲杠(10)與設(shè)置在傳動(dòng)側(cè)墻板(12)上的減速電機(jī)(13)固定連接， 滾珠絲杠(10)與傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板(14)為活動(dòng)連接；滑軌(7)上方設(shè)有兩端分別與操作側(cè)墻板(2)和傳動(dòng)側(cè)墻板(12)固定連接的開關(guān)桿(8)，開關(guān)桿(8)上設(shè)有限位開關(guān)(9)；滾珠絲杠(10)由減速電機(jī)(13)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板(14)沿滑軌(7)橫向移動(dòng)，氣缸(6)推動(dòng)操作側(cè)移動(dòng)板(3)沿滑軌(7)橫向移動(dòng)，控制減速電機(jī)(13)的正向或反向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)錐頂收放料的糾偏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合機(jī)單工位錐頂收放料裝置，其特征在于所述操作側(cè)移動(dòng)板 (3)和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板(14)上設(shè)有與滑軌(7)兩端連接的直線軸承(5)，直線軸承(5)與側(cè)移動(dòng)板(3)和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板(14)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述復(fù)合機(jī)單工位錐頂收放料裝置，其特征在于所述滑軌(7) 為上、下兩條平行設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合機(jī)單工位錐頂收放料裝置，其特點(diǎn)是操作側(cè)墻板一側(cè)設(shè)有操作側(cè)移動(dòng)板，傳動(dòng)側(cè)墻板一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板，操作側(cè)移動(dòng)板和傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板由滑軌設(shè)置在操作側(cè)墻板和傳動(dòng)側(cè)墻板之間；操作側(cè)移動(dòng)板上設(shè)有操作側(cè)錐頭和氣缸；傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板上設(shè)有絲杠；滑軌上方設(shè)有限位開關(guān)；絲杠由電機(jī)的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)板沿滑軌橫向移動(dòng)，氣缸推動(dòng)操作側(cè)移動(dòng)板沿滑軌橫向移動(dòng)，控制減速電機(jī)的正或反向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)錐頂收放料的糾偏。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了無溶劑復(fù)合機(jī)的放料精度，料膜不易跑偏，減少了廢品損失，提高了生產(chǎn)效率和安全性能。
文檔編號(hào)B65H19/00GK202186780SQ20112028971
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者馬曉建 申請(qǐng)人:上海洲泰輕工機(jī)械制造有限公司