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塑膠墊生產(chǎn)線上的自動(dòng)包裝釘箱設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4386537閱讀:221來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:塑膠墊生產(chǎn)線上的自動(dòng)包裝釘箱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑膠墊生產(chǎn)線設(shè)備,具體涉及塑膠墊生產(chǎn)專用包裝機(jī)。
背景技術(shù)
塑膠地墊是由橡膠和其它成分的高分子材料所制成的地墊。該地墊是環(huán)保地墊, 因?yàn)樗械牟牧隙际菬o(wú)毒無(wú)害的環(huán)保材料及高分子環(huán)保材料。屬于學(xué)校用品,主要用在學(xué)校操場(chǎng)、體育器械周圍地面,以及體育館等的地面鋪設(shè),用于增加地表的彈性、安全性、美觀度和舒適性。厚度一般在1. 5-2. 5cm之間,通常分安全橡膠地墊和塑膠跑道兩種安全橡膠地墊是塊狀產(chǎn)品,按形狀分方形和六邊形等多種形狀。目前由于體育場(chǎng)館的眾多,需要大量的塑膠地墊,地墊生產(chǎn)線眾多。地墊生產(chǎn)后產(chǎn)品需要裝入包裝箱,裝箱后需要進(jìn)行包裝箱的打釘作業(yè),目前釘箱工作還是采用人工搬運(yùn)包裝箱,再用釘箱機(jī)進(jìn)行操作,存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn),并嚴(yán)重的降低地墊生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種塑膠墊生產(chǎn)線上的自動(dòng)包裝釘箱設(shè)備,本實(shí)用新型解決了目前塑膠地墊生產(chǎn)中,包裝箱的釘箱工作采用人工操作存在的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案包括設(shè)置于塑膠墊生產(chǎn)線輸送機(jī)5與包裝箱運(yùn)送小車1之間的機(jī)臺(tái)2,在機(jī)臺(tái)2后側(cè)的支架體上端安裝有打釘機(jī)7 ;在機(jī)臺(tái)2上面自左向右并排設(shè)置有輥輪8,輥輪8兩端的軸頭安裝于機(jī)臺(tái)2前后側(cè),在每個(gè)輥輪 8前端的軸頭上安裝有鏈輪,第一傳動(dòng)鏈條9連接所有輥輪8的鏈輪之間;在其中之一的輥輪8的軸頭上安裝有雙鏈輪,電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸上安裝有主動(dòng)鏈輪4,主動(dòng)鏈輪4與上述雙鏈輪之間連接有第二傳動(dòng)鏈條6。進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的塑膠墊生產(chǎn)線上的自動(dòng)包裝釘箱設(shè)備,還具有如下特點(diǎn) 在機(jī)臺(tái)2上面靠近包裝箱運(yùn)送小車1 一端的拐角位置安裝有翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪10。輥輪8直徑小于翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪10的直徑。本實(shí)用新型可以與現(xiàn)有的塑膠墊生產(chǎn)線配合,實(shí)現(xiàn)塑膠墊包裝的全程自動(dòng)化生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中符號(hào)說(shuō)明包裝箱運(yùn)送小車1、機(jī)臺(tái)2、電機(jī)3、主動(dòng)鏈輪4、塑膠墊生產(chǎn)線輸送機(jī)5、第二傳動(dòng)鏈條6、打釘機(jī)7、輥輪8、第一傳動(dòng)鏈條9、翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪10。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,塑膠墊生產(chǎn)線上的自動(dòng)包裝釘箱設(shè)備,包括設(shè)置于塑膠墊生產(chǎn)線輸送機(jī)5與包裝箱運(yùn)送小車1之間的機(jī)臺(tái)2,在機(jī)臺(tái)2后側(cè)的支架體上端安裝有打釘機(jī)7 ;在機(jī)臺(tái)2上面自左向右并排設(shè)置有輥輪8,輥輪8兩端的軸頭安裝于機(jī)臺(tái)2前后側(cè),在每個(gè)輥輪8前端的軸頭上安裝有鏈輪,第一傳動(dòng)鏈條9連接所有輥輪8的鏈輪之間;在其中之一的輥輪8的軸頭上安裝有雙鏈輪,電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸上安裝有主動(dòng)鏈輪4,主動(dòng)鏈輪4與上述雙鏈輪之間連接有第二傳動(dòng)鏈條6。進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的塑膠墊生產(chǎn)線上的自動(dòng)包裝釘箱設(shè)備,還具有如下特點(diǎn) 在機(jī)臺(tái)2上面靠近包裝箱運(yùn)送小車1 一端的拐角位置安裝有翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪10。輥輪8直徑小于翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪10的直徑。所述打釘機(jī)7可以采用現(xiàn)有技術(shù)的打釘機(jī)結(jié)構(gòu),它可以適應(yīng)各種瓦楞紙箱打釘, 效率高,速度快;單釘、雙釘可隨意調(diào)整。最后應(yīng)說(shuō)明的是顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例, 而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.塑膠墊生產(chǎn)線上的自動(dòng)包裝釘箱設(shè)備,包括設(shè)置于塑膠墊生產(chǎn)線輸送機(jī)( 與包裝箱運(yùn)送小車(1)之間的機(jī)臺(tái)O),其特征在于在機(jī)臺(tái)( 后側(cè)的支架體上端安裝有打釘機(jī) (7);在機(jī)臺(tái)⑵上面自左向右并排設(shè)置有輥輪(8),輥輪⑶兩端的軸頭安裝于機(jī)臺(tái)(2)前后側(cè),在每個(gè)輥輪(8)前端的軸頭上安裝有鏈輪,第一傳動(dòng)鏈條(9)連接所有輥輪(8)的鏈輪之間;在其中之一的輥輪(8)的軸頭上安裝有雙鏈輪,電機(jī)( 的轉(zhuǎn)軸上安裝有主動(dòng)鏈輪 G),主動(dòng)鏈輪(4)與上述雙鏈輪之間連接有第二傳動(dòng)鏈條(6)。
2.如權(quán)利要求1所述塑膠墊生產(chǎn)線上的自動(dòng)包裝釘箱設(shè)備,其特征在于在機(jī)臺(tái)O) 上面靠近包裝箱運(yùn)送小車(1) 一端的拐角位置安裝有翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪(10)。
3.如權(quán)利要求1所述塑膠墊生產(chǎn)線上的自動(dòng)包裝釘箱設(shè)備,其特征在于輥輪(8)直徑小于翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪(10)的直徑。
專利摘要塑膠墊生產(chǎn)線上的自動(dòng)包裝釘箱設(shè)備,涉及塑膠墊生產(chǎn)專用包裝機(jī)。包括設(shè)置于塑膠墊生產(chǎn)線輸送機(jī)(5)與包裝箱運(yùn)送小車(1)之間的機(jī)臺(tái)(2),在機(jī)臺(tái)(2)后側(cè)的支架體上端安裝有打釘機(jī)(7);在機(jī)臺(tái)(2)上面自左向右并排設(shè)置有輥輪(8),輥輪(8)兩端的軸頭安裝于機(jī)臺(tái)(2)前后側(cè),在每個(gè)輥輪(8)前端的軸頭上安裝有鏈輪,第一傳動(dòng)鏈條(9)連接所有輥輪(8)的鏈輪之間;在其中之一的輥輪(8)的軸頭上安裝有雙鏈輪,電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸上安裝有主動(dòng)鏈輪(4),主動(dòng)鏈輪(4)與上述雙鏈輪之間連接有第二傳動(dòng)鏈條(6)。該機(jī)解決了目前塑膠地墊生產(chǎn)中,包裝箱的釘箱工作采用人工操作存在的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B65B51/04GK202244238SQ201120297170
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者宋文明, 張軍標(biāo) 申請(qǐng)人:江陰市文明體育塑膠有限公司
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