專利名稱：一種能防止堵料的粉料倉的制作方法
技術領域：
一種能防止堵料的粉料倉，涉及一種工業(yè)生產用粉體倉錐體結構的改進。
背景技術：
工業(yè)生產中，粉體倉是其生產過程最常用設備。在氧化鋁生產及發(fā)電廠鍋爐的系統(tǒng)中，煤粉倉在流程中起著供應燃料、保證過程化學反應等作用，是生產中必不可少的設備。在供應燃料過程中，由于煤粉的水分、粉位的波動以及磨機的操作、作業(yè)過程中的不穩(wěn)定性，往往會在煤粉倉的頂部或下部形成物料結疤，并隨設備運行周期的延長結疤塊逐漸長大。在運行過程中，因種種原因結疤可能脫落，若不能及時處理，不但影響生產的正常運行，情況嚴重時會生產中斷，對生產的正常運行造成影響。目前處理煤粉倉結疤一般采取敲、捅、震打等方法，嚴重時則采取停車清理的方法，這種方法即不安全、清理周期又長。
發(fā)明內容本實用新型就是為了解決上述技術問題，提供一種能有效防止粉料倉錐體形成物料結疤，保證粉料倉的正常穩(wěn)定運行，節(jié)約成本的能防止堵料的粉料倉。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。一種能防止堵料的粉料倉，該粉料倉為下部為錐形倉底的筒狀料倉；其特征在于在粉料下部錐形倉底的倉壁上開有均勻分布的通孔，在通孔上固定有通風管。本實用新型的一種能防止堵料的粉料倉，其特征在于所述的通孔位于料倉內的出口方向料倉內壁相切。本實用新型的一種能防止堵料的粉料倉，其特征在于所述的通孔孔徑為10-20 mm、數(shù)量9-12個。本實用新型的一種能防止堵料的粉料倉，在粉料下部錐形倉底的倉壁上開有通孔，在通孔上固定有通風管；使用時，風則沿煤粉倉內壁切線方向進入，使煤粉在煤粉倉內沿切線方向旋轉運動，避免因煤粉與倉壁長時間接觸而結疤，進而使煤粉順利通過進入下一作業(yè)工序，從而保證生產的安全穩(wěn)定運行。在設備運行時，可以杜絕煤粉倉內結疤現(xiàn)象， 能延長設備的使用周期，即安全又省力，完全避免因結疤而造成設備產能降低，或流程中斷的生產事故。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
一種能防止堵料的粉料倉，該粉料倉為下部為錐形倉底的筒狀料倉1 ；在粉料下部錐形倉底的倉壁上開有均勻分布的通孔2，在通孔上固定有通風管；所述的通孔位于料
3倉內的出口方向料倉內壁相切；通孔孔徑為10-20 mm、數(shù)量9-12個。 使用時，將9-12根、直徑為10-20 mm鋼管與之互相配合固定連接在一起，鋼管與煤粉倉錐體的固定連接方式可以采用法蘭式螺栓連接、絲扣連接、對口焊接或插口焊接；鋼管另一頭用軟膠管與空氣壓縮機連接。使用時，風管內風壓控制在0. 3MPa-0. 7MPa ；風則沿煤粉倉內壁切線方向進入，使煤粉在煤粉倉內沿切線方向旋轉運動，避免因煤粉與倉壁長時間接觸而結疤，進而使煤粉順利通過進入下一作業(yè)工序，保證生產的安全穩(wěn)定運行。
權利要求1.一種能防止堵料的粉料倉，該粉料倉為下部為錐形倉底的筒狀料倉；其特征在于在粉料下部錐形倉底的倉壁上開有均勻分布的通孔，在通孔上固定有通風管。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種能防止堵料的粉料倉，其特征在于所述的通孔位于料倉內的出口方向料倉內壁相切。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種能防止堵料的粉料倉，其特征在于所述的通孔孔徑為 10-20 mm、數(shù)量 9-12 個。
專利摘要一種能防止堵料的粉料倉，涉及一種工業(yè)生產用粉體倉錐體結構的改進。該粉料倉為下部為錐形倉底的筒狀料倉；其特征在于在粉料下部錐形倉底的倉壁上開有均勻分布的通孔，在通孔上固定有通風管。使用時，風則沿煤粉倉內壁切線方向進入,使煤粉在煤粉倉內沿切線方向旋轉運動，避免因煤粉與倉壁長時間接觸而結疤，進而使煤粉順利通過進入下一作業(yè)工序，從而保證生產的安全穩(wěn)定運行。
文檔編號B65D88/70GK202201370SQ20112030065
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權日2011年8月18日
發(fā)明者李東成, 李太昌, 賈宏杰 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司