專利名稱：卷料管夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾頭的構(gòu)造，尤其是涉及一種固定卷料管的卷料管夾頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的卷料管夾頭，如圖6所示，是裝設(shè)在卷料機50，該卷料機50在左、右兩側(cè)相對設(shè)有兩卷料臂51，在各個卷料臂51端部的內(nèi)側(cè)設(shè)有用馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動盤52，現(xiàn)有的卷料管夾頭53為圓錐形并以同心的方式結(jié)合在各驅(qū)動盤52的內(nèi)面。前述的卷料管夾頭53定位卷料管M時，是朝卷料管M的端部夾靠，以周圍的錐面緊迫卷料管M端部的內(nèi)周面來帶動卷料管M —同旋轉(zhuǎn)，但由于僅以摩擦力的方式帶動， 因此當卷料管M為紙管厚度較薄的形態(tài)時，就會產(chǎn)生一夾立即撐開，不易使用又使卷料管 54內(nèi)圈紙卷受損的問題，無法讓卷料管M重復的使用，此外由于附金屬圈的紙管內(nèi)壁較硬且光滑，現(xiàn)有卷料管夾頭53僅以摩擦力夾靠帶動的方式也無法帶動附金屬圈的紙管轉(zhuǎn)動， 使得能夠帶動的卷料管樣式受限。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種卷料管夾頭，能夠更好的卡制卷料管。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種卷料管夾頭，設(shè)有一組以上用螺鎖穿過而前、后結(jié)合的夾頭組，該一組以上的夾頭組為同心結(jié)合的構(gòu)造且各夾頭組的寬度由后向前依序縮小，各夾頭組包括一底盤以及一夾頭，其中各底盤為圓形的盤體，在各底盤的中間朝前凸設(shè)一圓形的結(jié)合臺，又在各底盤位于結(jié)合臺外側(cè)的周圍部分形成一圓環(huán)形的尖齒座，在各尖齒座的前面以環(huán)繞排列的方式設(shè)有數(shù)個朝前凸出的尖齒；各夾頭為柱體，以螺栓穿過各夾頭，將各夾頭同心結(jié)合固定在各底盤的結(jié)合臺前面，各夾頭的周面為前窄后寬的傾斜面且前側(cè)形成一傾斜程度較大的導引面，在各夾頭的周面環(huán)繞且等間隔凹設(shè)多數(shù)個沿前、后方向延伸的溝槽，在相鄰兩溝槽之間分別形成一卡制齒。進一步，本實用新型在所述各底盤的結(jié)合臺的前面中央凹設(shè)一嵌槽，并在所述各夾頭后面的中央配合各嵌槽的形狀朝后凸設(shè)一嵌塊，通過各嵌塊嵌入各嵌槽定位。進一步，本實用新型所述各尖齒為圓錐形，所述各夾頭后端的周緣位于同一夾頭組的各尖齒內(nèi)側(cè)的正前方。較佳的，本實用新型設(shè)有一組所述的夾頭組，該夾頭組的底盤在所述結(jié)合臺的中央穿設(shè)一結(jié)合穿孔，又在所述的夾頭的前面中央對應該結(jié)合穿孔的位置朝后貫穿一結(jié)合沉頭孔，該結(jié)合沉頭孔是后端孔徑小于其余部分的沉頭孔，對應該結(jié)合沉頭孔設(shè)有一結(jié)合螺栓，該結(jié)合螺栓由前向后穿過該夾頭的結(jié)合沉頭孔以及該底盤的結(jié)合穿孔。較佳的，本實用新型設(shè)有三組夾頭組，三組夾頭組分為后側(cè)、中間以及前側(cè)的夾頭組，后側(cè)的夾頭組在底盤的結(jié)合臺周圍以環(huán)繞且等間隔的排列方式穿設(shè)數(shù)個第一結(jié)合穿孔，各第一結(jié)合穿孔為前端孔徑較其余部分窄的沉頭孔，以螺栓穿過各第一結(jié)合穿孔將后側(cè)的夾頭組的底盤結(jié)合在后側(cè)的夾頭組的夾頭固定，又在后側(cè)夾頭組的夾頭后面以環(huán)繞且等間隔的方式朝前貫穿數(shù)個第一串接穿孔，各第一串接穿孔為前端孔徑窄于其余部分的沉頭孔；中間的夾頭組在底盤的結(jié)合臺周圍對應各第一串接穿孔的位置以環(huán)繞且等間隔的排列方式穿設(shè)數(shù)個第二結(jié)合穿孔，以螺栓穿過各第一串接穿孔以及各第二結(jié)合穿孔將后側(cè)的夾頭組與中間的夾頭組結(jié)合，又在中間的夾頭組的夾頭后面以環(huán)繞且等間隔的方式朝前貫穿數(shù)個第二串接穿孔，各第二串接穿孔為前端孔徑窄于其余部分的沉頭孔；前側(cè)的夾頭組在底盤的結(jié)合臺周圍對應各第二串接穿孔的位置以環(huán)繞且等間隔的排列方式穿設(shè)數(shù)個第三結(jié)合穿孔，以螺栓穿過各第二串接穿孔以及各第三結(jié)合穿孔將中間的夾頭組與前側(cè)的夾頭組結(jié)合。更進一步，本實用新型在所述各尖齒座的前面以環(huán)繞且等間隔的形態(tài)凹設(shè)數(shù)個尖齒螺孔，在各尖齒螺孔螺合一尖齒螺桿，所述各尖齒是設(shè)在各尖齒螺桿的前端。本實用新型使用時，是裝設(shè)在卷料機，該卷料機在左、右兩側(cè)相對設(shè)有兩卷料臂， 在各個卷料臂端部的內(nèi)側(cè)設(shè)有用馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動盤，本實用新型是以螺栓穿過最后側(cè)夾頭組的底盤，將底盤以同心的方式結(jié)合在驅(qū)動盤的內(nèi)面。當固定卷料管時，是使用驅(qū)動盤塞入卷料管的端部內(nèi)進行定位，由于驅(qū)動盤周面的前側(cè)設(shè)有傾斜的導引面進行導引，因此能讓夾頭較順利的塞入卷料管的端部，并以周圍的卡制齒咬合在卷料管端部的內(nèi)壁，又以底盤周圍的尖齒插入卷料管的端面，當本實用新型受馬達驅(qū)動時即可帶動卷料管旋轉(zhuǎn)而可卷動料皮。由以上說明得知，本實用新型確實具有如下的優(yōu)點本實用新型設(shè)有夾頭組，以夾頭周圍的卡制齒配合底盤的尖齒達到較佳的卡制卷料管的效果。本實用新型的各夾頭組利用各個尖齒可插入卷料管的端面，能提供卷料管良好的縱向及側(cè)邊的帶動力量，當卷料管的厚度為較薄的紙卷形態(tài)時，可避免夾頭一夾就立即撐開的不易使用又容易損傷內(nèi)圈紙卷的狀況，并且尖齒插入卷料管端面的構(gòu)造為結(jié)合帶動的構(gòu)造，帶動力量較摩擦力大，因此使本實用新型可運用于定位薄紙管、厚紙管或者附金屬圈紙管形態(tài)的卷料管，用途更為廣泛。

圖1為本實用新型第一較佳實施例的立體圖；圖2為本實用新型第一較佳實施例的分解圖；圖3為本實用新型第一較佳實施例的剖面圖；圖3A為圖3的局部放大示意圖；圖4為本實用新型第一較佳實施例用于固定卷料管的實施示意圖；圖5為本實用新型第一較佳實施例用于固定卷料管的實施示意圖；圖6為現(xiàn)有卷料管夾頭的使用實施示意圖；圖7為本實用新型第二較佳實施例的立體圖；圖8為本實用新型第二較佳實施例的分解圖；[0029]圖9為本實用新型第二較佳實施例用于固定卷料管的實[0030]圖9A為圖9的局部放大示意圖。[0031]主要元件標號說明[0032]10 夾頭組11 底盤111 結(jié)合臺[0033]1111 結(jié)合穿孔1112 固定穿孔112 尖齒座[0034]1121 尖齒螺孔113 尖齒螺桿1131 尖齒[0035]114:后定位凸部115 嵌槽12:夾頭[0036]121 嵌塊121 嵌塊122 導引面[0037]123 溝槽124 卡制齒125 結(jié)合螺孔[0038]126 串接穿孔127 結(jié)合螺栓20 夾頭組[0039]21 底盤211 結(jié)合臺2111 結(jié)合穿孔[0040]212 尖齒座2121 尖齒螺孔213 尖齒螺桿[0041]2131 尖齒215 嵌槽22 夾頭[0042]221 嵌塊222 導引面223 溝槽[0043]224 卡制齒225 結(jié)合螺孔226 串接穿孔[0044]227 結(jié)合螺栓228 前定位槽30 夾頭組[0045]31 底盤311 結(jié)合臺3111 結(jié)合穿孔[0046]312 尖齒座3121 尖齒螺孔313 尖齒螺桿[0047]3131 尖齒314 后定位凸部315 嵌槽[0048]32 夾頭321 嵌塊322 導引面[0049]323 溝槽324 卡制齒325 結(jié)合螺孔[0050]327 結(jié)合螺栓40 卷料機41 卷料臂[0051]42 驅(qū)動盤43 卷料管50 卷料機[0052]51 卷料臂52 驅(qū)動盤53 卷料管夾頭[0053]54 卷料管60 夾頭組61 底盤[0054]611 結(jié)合臺6111 結(jié)合穿孔612 尖齒座[0055]6121 尖齒螺孔613 尖齒螺桿6131 尖齒[0056]614:后定位凸部615:嵌槽62 夾頭[0057]621 嵌塊622 導引面623 溝槽[0058]624 卡制齒625 結(jié)合沉頭孔627 結(jié)合螺栓[0059]70 卷料機71 卷料臂72 驅(qū)動盤[0060]73 卷料管
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。本實用新型提供一種卷料管夾頭，如圖1至圖3A所示的第一較佳實施例，包括三組用螺鎖穿過而由后向前結(jié)合的夾頭組10、20、30，位于后側(cè)、中間以及前側(cè)的三組夾頭組 10,20,30為同心設(shè)置的構(gòu)造且寬度由后向前依序縮小，其中[0063]后側(cè)的夾頭組10包括一底盤11以及一夾頭12，該底盤11為圓形的盤體，在底盤 11前面的中間朝前凸設(shè)形成一圓形的結(jié)合臺111，又在底盤11位于結(jié)合臺111外側(cè)的周圍部分形成一圓環(huán)形的尖齒座112，在尖齒座112的前面以環(huán)繞且等間隔的形態(tài)凹設(shè)數(shù)個尖齒螺孔1121 ；在各尖齒螺孔1121螺合一尖齒螺桿113，在尖齒螺桿113的前端設(shè)有一朝前凸出尖齒座112前面的尖齒1131，各尖齒1131為圓錐的形狀，底盤11在結(jié)合臺111的周圍環(huán)繞且等間隔穿設(shè)數(shù)個結(jié)合穿孔1111，各結(jié)合穿孔1111為前端孔徑較其余部分窄的沉頭孔，又在結(jié)合臺111位于各結(jié)合穿孔1111內(nèi)側(cè)的位置環(huán)繞且等間隔穿設(shè)數(shù)個固定穿孔1112，各固定穿孔為后端孔徑較其余部分窄的沉頭孔，在底盤11后面的中央朝后凸設(shè)一圓形的后定位凸部114，又在結(jié)合臺111前面的中央凹設(shè)一圓形的嵌槽115 ；后側(cè)夾頭組10的夾頭12為柱體并且前、后面為平面，該夾頭12以后面抵靠在結(jié)合臺111的前面，在夾頭12后面的中央配合嵌槽115的形狀形成一嵌塊121，通過嵌塊121 嵌入底盤11的嵌槽115定位，使得該夾頭12與該底盤11為同心的狀態(tài)，夾頭12的周面為前窄后寬的傾斜面且周面的前側(cè)形成一傾斜程度較大的導引面122，夾頭12后端的周緣并位于各尖齒1131內(nèi)側(cè)的正前方；在夾頭12的周面環(huán)繞且等間隔凹設(shè)多個沿前、后方向延伸的溝槽123，在相鄰兩溝槽123之間分別形成一卡制齒124，在夾頭12的后面對應數(shù)個結(jié)合穿孔1111的位置凹設(shè)數(shù)個結(jié)合螺孔125，又在夾頭12后面對應數(shù)個結(jié)合螺孔125位置的內(nèi)側(cè)，以環(huán)繞且等間隔的方式朝前貫穿數(shù)個串接穿孔126，各串接穿孔1 為前端孔徑窄于其余部分的沉頭孔， 對應各結(jié)合穿孔1111設(shè)有一結(jié)合螺栓127，各結(jié)合螺栓127由后向前穿過各結(jié)合穿孔1111 并螺鎖在結(jié)合螺孔125定位，將底盤11與夾頭12結(jié)合。中間的夾頭組20與后側(cè)的夾頭組10同樣包括一底盤21以及一夾頭22，該底盤 21為直徑小于后側(cè)夾頭12前面直徑寬度的圓形盤體，并且該底盤21的后面以同心的方式抵靠在后側(cè)的夾頭12的前面，在底盤21前面的中間朝前凸設(shè)形成一圓形的結(jié)合臺211，又在底盤21位于結(jié)合臺211外側(cè)的周圍部分形成一圓環(huán)形的尖齒座212，在尖齒座212的前面以環(huán)繞且等間隔的形態(tài)凹設(shè)數(shù)個尖齒螺孔2121 ；在各尖齒螺孔2121螺合一尖齒螺桿213，在尖齒螺桿213的前端設(shè)有一朝前凸出尖齒座212前面的尖齒2131，各尖齒2131為圓錐的形狀，底盤21在結(jié)合臺211的周圍對應各串接穿孔126的位置環(huán)繞且等間隔穿設(shè)數(shù)個結(jié)合穿孔2111，又在結(jié)合臺211前面的中央凹設(shè)一圓形的嵌槽215 ；中間夾頭組20的夾頭22為柱體并且前、后面為平面，該夾頭22以后面抵靠在結(jié)合臺211的前面，在夾頭22后面的中央配合嵌槽215的形狀朝后凸設(shè)一嵌塊221，通過嵌塊 221嵌入底盤21的嵌槽215定位，使得夾頭22與底盤21為同心的狀態(tài)，夾頭22的周面為前窄后寬的傾斜面且周面的前側(cè)形成一傾斜程度較大的導引面222，夾頭22后端的周緣位于各尖齒2131內(nèi)側(cè)的正前方；在夾頭22的周面環(huán)繞且等間隔凹設(shè)多個沿前、后方向延伸的溝槽223，在相鄰兩溝槽223之間分別形成一卡制齒224，在夾頭22的后面對應數(shù)個結(jié)合穿孔2111的位置凹設(shè)數(shù)個結(jié)合螺孔225，又在夾頭22后面對應數(shù)個結(jié)合螺孔225位置的內(nèi)側(cè)，以環(huán)繞且等間隔的方式朝前貫穿數(shù)個串接穿孔226，各串接穿孔226為前端孔徑窄于其余部分的沉頭孔，對應后側(cè)夾頭12的各串接穿孔1 設(shè)有一結(jié)合螺栓227，各結(jié)合螺栓227由后向前穿過各串接穿孔126、各結(jié)合穿孔2111并螺鎖在中間的夾頭22的結(jié)合螺孔225定位，將中間夾頭組 20的底盤21、夾頭22以及后側(cè)的夾頭組10的夾頭12結(jié)合，又在夾頭22前面的中央凹設(shè)一圓形的前定位槽228。前側(cè)的夾頭組30與中間的以及后側(cè)的夾頭組10、20同樣包括一底盤31以及一夾頭32，該底盤31為直徑小于中間夾頭22前面直徑寬度的圓形盤體，并且該底盤31的后面以同心的方式抵靠在中間的夾頭22的前面，在底盤31前面的中間朝前凸設(shè)形成一圓形的結(jié)合臺311，又在底盤31位于結(jié)合臺311外側(cè)的周圍部分形成一圓環(huán)形的尖齒座312，在尖齒座312的前面以環(huán)繞且等間隔的形態(tài)凹設(shè)數(shù)個尖齒螺孔3121 ；在各尖齒螺孔3121螺合一尖齒螺桿313，在尖齒螺桿313的前端設(shè)有一朝前凸出尖齒座312前面的尖齒3131，各尖齒3131為圓錐的形狀，底盤31在結(jié)合臺311的周圍對應各串接穿孔226的位置環(huán)繞且等間隔穿設(shè)數(shù)個結(jié)合穿孔3111，在底盤11后面的中央對應中間的夾頭22的前定位槽228的形狀朝后凸設(shè)一圓形的后定位凸部314，通過后定位凸部 314嵌設(shè)在中間的夾頭22的前定位槽2 定位，又在結(jié)合臺311前面的中央凹設(shè)一圓形的嵌槽315 ；前側(cè)夾頭組30的夾頭32為柱體并且前、后面為平面，該夾頭32以后面抵靠在結(jié)合臺311的前面，在夾頭32后面的中央配合嵌槽315的形狀朝后凸設(shè)一嵌塊321，通過嵌塊 321嵌入底盤31的嵌槽315定位，使得夾頭32與底盤31為同心的狀態(tài)，夾頭32的周面為前窄后寬的傾斜面且周面的前側(cè)形成一傾斜程度較大的導引面322，夾頭32后端的周緣位于各尖齒3131內(nèi)側(cè)的正前方；在夾頭32的周面環(huán)繞且等間隔凹設(shè)多個沿前、后方向延伸的溝槽323，在相鄰兩溝槽323之間分別形成一卡制齒324，在夾頭32的后面對應數(shù)個結(jié)合穿孔3111的位置凹設(shè)數(shù)個結(jié)合螺孔325，對應中間夾頭22的各串接穿孔2 設(shè)有一結(jié)合螺栓327，各結(jié)合螺栓 327由后向前穿過各串接穿孔226、各結(jié)合穿孔3111并螺鎖在前側(cè)的夾頭32的結(jié)合螺孔 325定位，將前側(cè)夾頭組30的底盤31、夾頭32以及中間的夾頭組20的夾頭22結(jié)合。本實用新型除前述第一較佳實施例，是以螺栓穿過而將后側(cè)、中間以及前側(cè)的三組夾頭組10、20、30組合使用以外，亦可單以一組夾頭組30或者兩組夾頭組20、30的結(jié)合方式使用，甚至可在最后側(cè)的夾頭組10的后面另外以螺栓穿過結(jié)合另一寬度較最后側(cè)的夾頭組10更寬的夾頭組，使整體的構(gòu)造成為前、后四組夾頭組的構(gòu)造提供使用者利用，前述一個以上的構(gòu)造組合本實用新型在此不加以限制。當本實用新型第一較佳實施例使用時，如圖4、圖5所示，是裝設(shè)在卷料機40，該卷料機40在左、右兩側(cè)相對設(shè)有兩卷料臂41，在各個卷料臂41端部的內(nèi)側(cè)設(shè)有用馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動盤42，本實用新型是以螺栓穿過最后側(cè)的底盤11的固定穿孔1112而以同心的方式結(jié)合在各驅(qū)動盤42的內(nèi)面，當固定卷料管43時，依卷料管43的直徑大小能選擇以前側(cè)的夾頭32、中間的夾頭22或者后側(cè)的夾頭12塞入卷料管43的端部內(nèi)進行定位。如圖4、圖5所示，是使用前側(cè)的夾頭32塞入卷料管43的端部內(nèi)進行定位，由于夾頭32周面的前側(cè)設(shè)有傾斜的導引面322進行導引，因此能讓夾頭32較順利的塞入卷料管43的端部，當夾頭32進入卷料管43的端部內(nèi)時，會逐漸以周圍的卡制齒324咬合在卷料管43端部的內(nèi)壁，最后又能以底盤31周圍的尖齒3131插入卷料管43的端面，利用各個尖齒3131插入卷料管43的端面，可提供卷料管43良好的縱向及側(cè)邊的帶動力量，當卷料管43的厚度為較薄的紙卷形態(tài)時，可避免夾頭32 —夾就立即撐開的不易使用又容易損傷內(nèi)圈紙卷的狀況，并且可運用于定位薄紙管、厚紙管或者附金屬圈紙管的卷料管形態(tài)。如圖7至圖9A所示的本實用新型第二較佳實施例，是僅有一組用螺栓穿過結(jié)合的夾頭組60的構(gòu)造，該夾頭組60包括一底盤61以及一夾頭62，其中該底盤61為圓形的盤體，在底盤61前面的中間朝前凸設(shè)形成一圓形的結(jié)合臺 611，又在底盤61位于結(jié)合臺611外側(cè)的周圍部分形成一圓環(huán)形的尖齒座612，在尖齒座 612的前面以環(huán)繞且等間隔的形態(tài)凹設(shè)數(shù)個尖齒螺孔6121 ；在各尖齒螺孔6121螺合一尖齒螺桿613，在尖齒螺桿613的前端設(shè)有一朝前凸出尖齒座612前面的尖齒6131，各尖齒6131為圓錐的形狀，底盤61在結(jié)合臺611的中央穿設(shè)一結(jié)合穿孔6111，在底盤61后面的中央朝后凸設(shè)一圓形的后定位凸部614，又在結(jié)合臺 611前面的中央凹設(shè)一圓形的嵌槽615 ；該夾頭62為柱體并且前、后面為平面，該夾頭62以后面抵靠在結(jié)合臺611的前面，在夾頭62后面的中央配合嵌槽615的形狀朝后凸設(shè)一嵌塊621，通過嵌塊621嵌入底盤 61的嵌槽615定位，使得該夾頭62與該底盤61為同心的狀態(tài)，夾頭62的周面為前窄后寬的傾斜面且周面的前側(cè)形成一傾斜程度較大的導引面622，夾頭62后端的周緣并位于各尖齒6131內(nèi)側(cè)的正前方；在夾頭62的周面環(huán)繞且等間隔凹設(shè)多個沿前、后方向延伸的溝槽623，在相鄰兩溝槽623之間分別形成一卡制齒624，在夾頭62的前面中央對應結(jié)合穿孔6111的位置朝后貫穿設(shè)有一結(jié)合沉頭孔625，該結(jié)合沉頭孔625是后端孔徑小于其余部分的沉頭孔，對應結(jié)合沉頭孔625設(shè)有一結(jié)合螺栓627，該結(jié)合螺栓627由前向后穿過夾頭62的結(jié)合沉頭孔 625以及底盤61的結(jié)合穿孔6111。本實用新型第二較佳實施例使用時與第一較佳實施例相同，如圖7至圖9所示，是裝設(shè)在卷料機70，該卷料機70在左、右兩側(cè)相對設(shè)有兩卷料臂71，在各個卷料臂71端部的內(nèi)側(cè)設(shè)有用馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動盤72，本實用新型是以結(jié)合螺栓627的內(nèi)端將夾頭組60 結(jié)合在驅(qū)動盤72的內(nèi)面，當固定卷料管73時，是使用驅(qū)動盤72塞入卷料管73的端部內(nèi)進行定位，由于驅(qū)動盤72周面的前側(cè)設(shè)有傾斜的導引面622進行導引，因此能讓夾頭62較順利的塞入卷料管73的端部，當夾頭62進入卷料管73的端部內(nèi)時，會逐漸以周圍的卡制齒 624咬合在卷料管73端部的內(nèi)壁，最后又能以底盤61周圍的尖齒6131插入卷料管73的端面，利用各個尖齒6131插入卷料管73的端面，可提供卷料管73良好的縱向及側(cè)邊的帶動力量，當卷料管73的厚度為較薄的紙卷形態(tài)時，可避免夾頭62 —夾就立即撐開的不易使用又容易損傷內(nèi)圈紙卷的狀況，并且可運用于定位薄紙管、厚紙管或者附金屬圈紙管的卷料管形態(tài)。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種卷料管夾頭，其特征在于設(shè)有一組以上用螺鎖穿過而前、后結(jié)合的夾頭組，一組以上的所述夾頭組為同心結(jié)合的構(gòu)造且各夾頭組的寬度由后向前依序縮小，各所述夾頭組包括一底盤以及一夾頭，其中各所述底盤為圓形的盤體，各所述底盤的中間朝前凸設(shè)一圓形的結(jié)合臺，又各所述底盤位于所述結(jié)合臺外側(cè)的周圍部分形成一圓環(huán)形的尖齒座，各所述尖齒座的前面以環(huán)繞排列的方式設(shè)有數(shù)個朝前凸出的尖齒；各所述夾頭為柱體，以螺栓穿過各所述夾頭，將各所述夾頭同心結(jié)合固定在各所述底盤的結(jié)合臺前面，各所述夾頭的周面為前窄后寬的傾斜面且前側(cè)形成一傾斜程度較大的導引面，各所述夾頭的周面環(huán)繞且等間隔凹設(shè)多個沿前、后方向延伸的溝槽，相鄰兩所述溝槽之間分別形成一卡制齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料管夾頭，其特征在于各所述底盤的結(jié)合臺的前面中央凹設(shè)一嵌槽，并各所述夾頭后面的中央配合各所述嵌槽的形狀朝后凸設(shè)一嵌塊，各所述嵌塊嵌入各所述嵌槽定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷料管夾頭，其特征在于各所述尖齒為圓錐形，各所述夾頭后端的周緣位于同一所述夾頭組的各所述尖齒內(nèi)側(cè)的正前方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的卷料管夾頭，其特征在于該卷料管夾頭設(shè)有一組所述夾頭組，該夾頭組的底盤在所述結(jié)合臺的中央穿設(shè)一結(jié)合穿孔，所述夾頭的前面中央對應該結(jié)合穿孔的位置朝后貫穿一結(jié)合沉頭孔，該結(jié)合沉頭孔是后端孔徑小于其余部分的沉頭孔，對應該結(jié)合沉頭孔設(shè)有一結(jié)合螺栓，該結(jié)合螺栓由前向后穿過該夾頭的結(jié)合沉頭孔以及該底盤的結(jié)合穿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的卷料管夾頭，其特征在于該卷料管夾頭設(shè)有三組所述夾頭組，三組所述夾頭組分為后側(cè)、中間以及前側(cè)的夾頭組，后側(cè)的所述夾頭組在所述底盤的結(jié)合臺周圍以環(huán)繞且等間隔的排列方式穿設(shè)數(shù)個第一結(jié)合穿孔，各所述第一結(jié)合穿孔為前端孔徑較其余部分窄的沉頭孔，以螺栓穿過各所述第一結(jié)合穿孔將后側(cè)的所述夾頭組的底盤結(jié)合在后側(cè)的所述夾頭組的夾頭固定，所述后側(cè)夾頭組的夾頭后面以環(huán)繞且等間隔的方式朝前貫穿數(shù)個第一串接穿孔，各所述第一串接穿孔為前端孔徑窄于其余部分的沉頭孔；中間的所述夾頭組在所述底盤的結(jié)合臺周圍對應各所述第一串接穿孔的位置以環(huán)繞且等間隔的排列方式穿設(shè)數(shù)個第二結(jié)合穿孔，以螺栓穿過各所述第一串接穿孔以及各所述第二結(jié)合穿孔將后側(cè)的所述夾頭組與中間的所述夾頭組結(jié)合，中間的所述夾頭組的夾頭后面以環(huán)繞且等間隔的方式朝前貫穿數(shù)個第二串接穿孔，各所述第二串接穿孔為前端孔徑窄于其余部分的沉頭孔；前側(cè)的所述夾頭組在所述底盤的結(jié)合臺周圍對應各所述第二串接穿孔的位置以環(huán)繞且等間隔的排列方式穿設(shè)數(shù)個第三結(jié)合穿孔，以螺栓穿過各所述第二串接穿孔以及各所述第三結(jié)合穿孔將中間的所述夾頭組與前側(cè)的所述夾頭組結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷料管夾頭，其特征在于各所述尖齒座的前面以環(huán)繞且等間隔的形態(tài)凹設(shè)數(shù)個尖齒螺孔，各所述尖齒螺孔螺合一尖齒螺桿，各所述尖齒設(shè)于各所述尖齒螺桿的前端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷料管夾頭，其特征在于各所述尖齒座的前面以環(huán)繞且等間隔的形態(tài)凹設(shè)數(shù)個尖齒螺孔，各所述尖齒螺孔螺合一尖齒螺桿，各所述尖齒設(shè)于各所述尖齒螺桿的前端。
專利摘要一種卷料管夾頭，包括一組以上前、后螺鎖結(jié)合且寬度由后向前依序縮小的夾頭組，各夾頭組在圓形的底盤中間與周圍形成結(jié)合臺與尖齒座，在尖齒座環(huán)繞設(shè)有數(shù)個尖齒，又在結(jié)合臺固設(shè)一同心設(shè)置的夾頭，各夾頭的周面為傾斜面且前側(cè)的傾斜角度較大，在各夾頭的周面環(huán)繞凹設(shè)多數(shù)個沿前、后方向延伸的溝槽，在相鄰兩溝槽之間各形成一卡制齒；當本實用新型以左、右成對的設(shè)置方式插入卷料管的兩端部時，能以夾頭周圍的卡制齒咬入卷料管的內(nèi)壁，再以各尖齒插入卷料管的端面，可達到確實結(jié)合驅(qū)動卷料管的效果，并能避免過于擴張卷料管的端部形狀。
文檔編號B65H18/12GK202201528SQ20112030128
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者賴正榮 申請人:賴正榮