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一種工件輔助搬運(yùn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):4387209閱讀:167來源:國知局
專利名稱:一種工件輔助搬運(yùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及設(shè)備裝配用工裝,具體涉及一種工件輔助搬運(yùn)裝置。
背景技術(shù)
在工廠設(shè)備裝配中,常常需要把工件搬到固定的裝配機(jī)械下裝配作業(yè),對(duì)于一些較大工件,需要借助叉運(yùn)工具進(jìn)行搬運(yùn),但由于受裝配機(jī)械下空間位置限制,叉運(yùn)工具有時(shí)無法作業(yè),需要人工搬動(dòng)定位,其工作效率低,定位精度差,甚至影響裝配質(zhì)量。例如行星齒輪減速機(jī)殼體中的錐齒輪安裝,一般采用壓力機(jī)通過專用套筒進(jìn)行安裝,這樣能夠保證軸承的安裝質(zhì)量及效率,避免由于軸承外圈受力不均勻造成減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生軸承損壞或失效事故。但是由于減速機(jī)的殼體較重,其總重量一般在35-40公斤左右,甚至更大, 在由人力搬運(yùn)到壓力機(jī)的壓柱下方并對(duì)正不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且效率低下,操作很不方便,因此有必要采用專用裝配用工裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述在受空間限制的情況下進(jìn)行工件搬運(yùn)的不便,提供一種工件輔助搬運(yùn)裝置。其可以通過托盤靈活擺動(dòng)解決工件的搬運(yùn)和精確定位。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種工件輔助搬運(yùn)裝置,包括托盤、轉(zhuǎn)軸、懸臂及懸臂座,其特點(diǎn)是,所述懸臂的一端與所述托盤固定連接,所述懸臂的另一端通過所述轉(zhuǎn)軸與所述懸臂座活動(dòng)連接,所述托盤的底部設(shè)有萬向輪。本實(shí)用新型在使用時(shí)先將工件輔助搬運(yùn)裝置的懸臂座固定在裝配機(jī)械的平臺(tái)上, 并根據(jù)工件要求調(diào)整好懸臂長短。把托盤旋轉(zhuǎn)到方便叉運(yùn)工具作業(yè)的平臺(tái)一側(cè),將工件搬到托盤上,然后可以很輕松的把托盤連通工件推轉(zhuǎn)到裝配機(jī)械下部裝配,裝配結(jié)束將托盤推轉(zhuǎn)到叉運(yùn)位置卸載即可。本實(shí)用新型的有益效果是由于該輔助裝置可以在工作臺(tái)上沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),因此可以在方便叉運(yùn)工具作業(yè)的平臺(tái)一側(cè)搬上工件,然后旋轉(zhuǎn)到裝配機(jī)械下部進(jìn)行裝配作業(yè),和在裝配機(jī)械下人工抬工件定位相比,省時(shí)省力,定位準(zhǔn)確。這對(duì)于重量較大的工件尤為實(shí)用。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步的,所述懸臂包括前懸臂和后懸臂,所述前懸臂和后懸臂之間設(shè)有插接件, 在所述前懸臂上設(shè)有鎖緊螺釘。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過調(diào)整插接件的插入深度可以方便的調(diào)整托盤前后位置,調(diào)整好后用鎖緊螺釘鎖緊進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)軸與所述懸臂通過軸承連接。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,不僅使懸臂旋轉(zhuǎn)省力,而且提高了懸臂的定位精度。進(jìn)一步的,所述懸臂座下部設(shè)有固定螺栓。[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,可以使該輔助搬運(yùn)裝置在工作臺(tái)上牢固定位。進(jìn)一步的,所述懸臂為方管。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,使該輔助搬運(yùn)裝置在保證機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí),
減輕重量。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的主視圖;圖3為本實(shí)用新型的俯視圖;圖4為圖2的B-B剖視圖。在圖1-圖4中,1、托盤,2、轉(zhuǎn)軸,3、軸承,4、萬向輪,5、懸臂,5-1、前懸臂,5-2、后懸臂,6、鎖緊螺釘,7、固定螺栓,8、懸臂座,9、插接件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1到圖4所示,一種工件輔助搬運(yùn)裝置,包括托盤1、轉(zhuǎn)軸2、懸臂5及懸臂座 8,所述懸臂5的一端與所述托盤1固定連接,所述懸臂5的另一端通過所述轉(zhuǎn)軸2與所述懸臂座8活動(dòng)連接,所述托盤1的底部設(shè)有萬向輪4。所述懸臂5采用方管。所述懸臂5包括前懸臂5-1和后懸臂5-2,所述前懸臂5_1和后懸臂5_2之間設(shè)有插接件9,在前懸臂5-1上設(shè)有鎖緊螺釘6。所述轉(zhuǎn)軸2與所述懸臂5通過軸承3連接。所述懸臂座8下部設(shè)有固定螺栓7。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工件輔助搬運(yùn)裝置,包括托盤(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、懸臂(5)及懸臂座(8),其特征在于,所述懸臂(5 )的一端與所述托盤(1)固定連接,所述懸臂(5 )的另一端通過所述轉(zhuǎn)軸(2 ) 與所述懸臂座(8 )活動(dòng)連接,所述托盤(1)的底部設(shè)有萬向輪(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件輔助搬運(yùn)裝置,其特征在于,所述懸臂(5)包括前懸臂 (5-1)和后懸臂(5-2),所述前懸臂(5-1)和后懸臂(5-2)之間設(shè)有插接件(9),在所述前懸臂(5-1)上設(shè)有鎖緊螺釘(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工件輔助搬運(yùn)裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(2)與所述懸臂(5)通過軸承(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工件輔助搬運(yùn)裝置,其特征在于,所述懸臂座(8)下部設(shè)有固定螺栓(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工件輔助搬運(yùn)裝置,其特征在于,所述懸臂(5)為方管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工件輔助搬運(yùn)裝置。它包括托盤、轉(zhuǎn)軸、懸臂及懸臂座,其特點(diǎn)是,所述懸臂的一端與所述托盤固定連接,所述懸臂的另一端通過所述轉(zhuǎn)軸與所述懸臂座活動(dòng)連接,所述托盤的底部設(shè)有萬向輪。所述懸臂包括前懸臂和后懸臂,所述前懸臂和后懸臂之間設(shè)有插接件,在所述前懸臂上設(shè)有鎖緊螺釘,所述轉(zhuǎn)軸與所述懸臂通過軸承連接,所述懸臂座下部設(shè)有固定螺栓。本裝置解決了在裝配機(jī)械下部由于受空間限制對(duì)較大工件的搬運(yùn)困難,采用本裝置和人工抬工件定位相比,省時(shí)省力,定位準(zhǔn)確,對(duì)于重量較大的工件尤為實(shí)用。
文檔編號(hào)B65G7/02GK202201421SQ20112031288
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者李秦陽, 王健, 王燕濤 申請人:煙臺(tái)禹成機(jī)械有限公司
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