專利名稱：一種自動上料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動上料裝置，特別涉及一種用于木地板淋漆上料自動裝置。
背景技術：
在木地板加工過程中，除了選材之外，淋漆是最關鍵、最重要的一道工序，淋漆線比較寬，總寬1. 3米。現(xiàn)有技術中，淋漆線上板料多是手工擺放，效率低，而且地板擺的不整齊，導致木地板的兩側面在淋漆時容易淋上漆，影響外觀，影響安裝。

實用新型內容本實用新型就是要解決上述不足，提供一種自動上料裝置，實現(xiàn)機械化自動上料， 提高工作效率，提高產品質量、外觀。為了解決上述問題，本實用新型提供一種自動上料裝置，包括驅動軸及覆蓋于軸上的運輸帶，其特征在于，在運輸帶前端設有一個料倉，料倉里設有縱向卡槽，料倉的一端與運輸帶前端緊靠，另一端的前方設有一支撐軸，所述支撐軸軸心與驅動軸的軸心相連，料倉底部與運輸帶上表面在同一水平面上。所述的支撐軸頂部與料倉底部在同一水平面上。所述的料倉、支撐軸與運輸帶三者的寬度相同。所述的卡槽有七個，木地板正好能嵌入卡槽，并緊貼于卡槽內部周邊。所述的支撐軸的軸心為可調軸心。所述的支撐軸軸心到料倉的距離與木地板的長度相等。采用這種裝置后，在進板運輸皮帶開啟前，料倉里平行放置七排木地板，每排木地板有八塊。根據(jù)工藝要求調支撐軸軸心，增大或減少磨擦力。據(jù)此，當運輸皮帶運行時，帶動支撐軸轉動，由于磨擦力的作用，使得底部一層木地板就會隨之一起移動，當此層木地板完全移出料倉時，料倉底部第二層的木地板就會自由落下，繼續(xù)運行。從而達到自動上料、 循環(huán)運行的目的。本實用新型的有益效果1、裝置結構簡單，易于操作；2、一次能放七排八層木地板，從而減少了人工操作，提高了工作效率；3、木地板排列整齊有序，從而提高產品的外觀與質量，減少次品的產生，提高了經濟效益。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型俯視圖；圖2是本實用新型一個實施結構示圖；[0018]圖中1-進板運輸皮帶，2-驅動軸，3-料倉，4-卡槽，5-支撐軸，6-木地板，7_軸心。
具體實施方式
如
圖1所示的一種自動上料裝置，包括驅動軸2及覆蓋于軸上的運輸帶1，在運輸帶ι前端設有一個料倉3，料倉3里設有縱向卡槽4，料倉3的一端與運輸帶1前端緊靠，另一端的前方設有一支撐軸5，所述支撐軸5軸心7與驅動軸的軸心相連，料倉3底部、支撐軸 5頂部與運輸帶1上表面在同一水平面上，且三者的寬度相同；卡槽4有七個，木地板6正好能嵌入卡槽4，并緊貼于卡槽4內部周邊；軸心7為可調軸心其到料倉3的距離與木地板 6的長度相等。如圖2所示，驅動軸2及覆蓋于軸上的運輸帶1，在運輸帶1前端設有一個料倉3， 料倉3里設有縱向卡槽4，料倉3的一端與運輸帶1前端緊靠，另一端的前方設有一支撐軸 5，所述支撐軸5軸心7與驅動軸的軸心相連，軸心7為可調軸心，卡槽4有七個，木地板6 正好能嵌入卡槽4，并緊貼于卡槽4內部周邊。 采用這種裝置后，在進板運輸皮帶1開啟前，料倉3里平行放置七排木地板6，每排木地板有八塊。根據(jù)工藝要求調節(jié)支撐軸軸心7，增大或減少磨擦力。運輸皮帶1帶動支撐軸5的轉動，由于磨擦力的作用，使得料倉3底部一層木地板6隨著一起移動，當此層木地板完全移出料倉3時，料倉3底部第二層木地板6就自由落下，繼續(xù)隨著運輸皮帶1的運行而運行。從而達到自動上料、循環(huán)工作的目的。 以上實施例并非僅限于本實用新型的保護范圍，所有基于本實用新型的基本思想而進行修改或變動的都屬于本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種自動上料裝置，包括驅動軸及覆蓋于軸上的運輸帶，其特征在于所述的運輸帶前端設有一料倉，料倉里設有縱向卡槽，料倉的一端與運輸帶前端緊靠，另一端的前方設有一支撐軸，所述支撐軸軸心與驅動軸的軸心相連，所述料倉底部與運輸帶上表面在同一水平面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的支撐軸頂部與料倉底部在同一水平面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的料倉、支撐軸與運輸帶三者的寬度相同。
4.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的卡槽有七個，木地板正好能嵌入卡槽，并緊貼于卡槽內部周邊。
5.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的支撐軸的軸心為可調軸心。
6.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的支撐軸軸心到料倉的距離與木地板的長度相等。
專利摘要本實用新型涉及一種自動上料裝置，包括驅動軸及覆蓋于軸上的運輸帶，在運輸帶前端設有一個料倉，料倉里設有縱向卡槽，料倉的一端與運輸帶前端緊靠，另一端的前方設有一支撐軸，所述支撐軸軸心與驅動軸的軸心相連，料倉底部、支撐軸頂部與運輸帶上表面在同一水平面上，且三者的寬度相同；當運輸皮帶運行帶動支撐軸的轉動，由于磨擦力的作用，使得料倉底部一層木地板隨著一起移動，當此層木地板完全移出料倉時，料倉底部第二層木地板就自由落下，繼續(xù)隨著運輸皮帶的運行而運行。從而達到機械化自動上料、循環(huán)工作，提高工作效率，提高產品質量、外觀。
文檔編號B65G47/06GK202279530SQ20112031852
公開日2012年6月20日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權日2011年8月29日
發(fā)明者馬文生 申請人:馬克森木業(yè)(滁州)有限公司