專利名稱：一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吸收料倉，具體涉及一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉。
背景技術：
交聯(lián)聚乙烯具有優(yōu)異的的介電性能和良好的耐熱性、耐環(huán)境應力開裂性，被廣泛應用于低、中、高壓電纜絕緣，尤其在高壓電纜領域，目前國內(nèi)外110kV、220kV和500kV電纜主要采用交聯(lián)聚乙烯絕緣。目前國內(nèi)外在生產(chǎn)35kV及以下電壓等級可交聯(lián)聚乙烯電纜料時主要采用混煉法，即通過單螺桿或雙螺桿混煉機將交聯(lián)劑和熔融聚合物混合均勻，該方法在混煉過程中容易產(chǎn)生預交聯(lián)，無法保證產(chǎn)品的潔凈度。為避免在交聯(lián)劑和聚合物的混煉過程中產(chǎn)生預交聯(lián)可采用后吸收法使交聯(lián)劑均勻分散到聚合物中，即將液態(tài)交聯(lián)劑和聚合物顆粒利用物理方法混合后保持溫度一定時間，交聯(lián)劑通過擴散作用逐漸均勻分散到聚合物顆粒中。該工藝首先將通過超凈處理工藝生產(chǎn)出的含有抗氧劑的低密度聚乙烯顆?；虻兔芏染垡蚁?、乙烯-醋酸乙烯聚合物、炭黑、抗氧劑共混物顆粒與液態(tài)交聯(lián)劑在轉(zhuǎn)鼓混料機內(nèi)均勻混合并初步吸收，使共混物顆粒表面達到干燥。然后將初步吸收交聯(lián)劑的共混物顆粒排入吸收料倉，使其在恒溫條件下存放2小時到20小時，保證交聯(lián)劑通過擴散作用逐漸均勻分散到聚合物顆粒中。目前，傳統(tǒng)料倉入料后物料的表面呈圓錐形，即中間鼓，靠近艙壁的部分低，并且出料時，由于倉壁摩擦阻力的作用，位于中心的料出料較快，靠近倉壁的料前進緩慢，物料在其內(nèi)部停留時間不同，因此傳統(tǒng)的儲料倉不宜用于生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的交聯(lián)劑吸收料倉?，F(xiàn)有料倉具有保證先進入料倉的物料先被排出的功能，但為實現(xiàn)該功能，在料倉的底部加裝了一個活動框架式構件，使其沿料倉的徑向往復移動，或加裝一個在料倉底部旋轉(zhuǎn)的柔性撥動臂，撥動處于底部的物料層進入出料通道，該種結構需要底部運動構件的驅(qū)動結構，更為重要的是，由于運動構件的運動，而使其運動中會產(chǎn)生污染物進入料倉內(nèi)部，這對于生產(chǎn)對潔凈度要求很高的聚合物顆粒料是不適宜的。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有吸收料倉底部加裝活動構件，導致運動構件運動中產(chǎn)生污染物進入料倉內(nèi)部，影響了聚合物顆粒料的潔凈度的問題，進而提出一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉。本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是本實用新型包括倉體和倉體支架，所述倉體固定安裝在倉體支架上，還包括均化錐組件、中心分流錐、中間分流環(huán)、外分流環(huán)、底層阻力錐和倉料門組件，所述倉體的上端設有進料口，所述倉體的下端設有出料口， 所述均化錐組件固定安裝在倉體內(nèi)腔的上部，且均化錐組件位于進料口的下方，所述外分流環(huán)固定安裝在倉體內(nèi)腔的下部，且外分流環(huán)位于出料口的上方，所述中間分流環(huán)插裝在外分流環(huán)內(nèi)，所述中心分流錐、底層阻力錐由上至下插裝在中心分流環(huán)內(nèi)，所述倉料門組件安裝在倉體的底部，所述倉料門組件用于開啟和關閉出料口。[0005]本實用新型的有益效果是本實用新型由于均化錐組件的作用，進入倉體內(nèi)的物料可達到接近平鋪分層儲存的目的，在中心分流錐、中間分流環(huán)、外分流環(huán)、底層阻力錐的作用下，可達到使物料分層按順序排料的效果，本實用新型可使物料按順序進出，無需輔助機構的運動，因此不會對物料造成污染，且節(jié)約了大量的能源，本實用新型的恒溫水腔可保證倉體內(nèi)溫度穩(wěn)定，進而實現(xiàn)恒溫出料，通過熱電偶可實時掌握物料溫度。

圖1是本實用新型的主視圖，圖2是圖1的右透視圖，圖3是圖2中A-A向的剖視圖，圖4是圖1中B向視圖，圖5是圖1中C區(qū)放大圖，圖6是圖2中D區(qū)放大圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1-圖6說明本實施方式，本實施方式所述一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉包括倉體1和倉體支架2，所述倉體1固定安裝在倉體支架2上， 還包括均化錐組件3、中心分流錐4、中間分流環(huán)5、外分流環(huán)6、底層阻力錐7和倉料門組件 8，所述倉體1的上端設有進料口 1-1，所述倉體1的下端設有出料口 1-2，所述均化錐組件 3固定安裝在倉體1內(nèi)腔的上部，且均化錐組件3位于進料口 1-1的下方，所述外分流環(huán)6 固定安裝在倉體1內(nèi)腔的下部，且外分流環(huán)6位于出料口 1-2的上方，所述中間分流環(huán)5插裝在外分流環(huán)6內(nèi)，所述中心分流錐4、底層阻力錐7由上至下插裝在中心分流環(huán)5內(nèi)，所述倉料門組件8安裝在倉體1的底部，所述倉料門組件8用于開啟和關閉出料口 1-2。本實施方式中由于均化錐組件3的作用，進入倉體1內(nèi)的物料可達到接近平鋪分層儲存的目的，在中心分流錐4、中間分流環(huán)5、外分流環(huán)6、底層阻力錐7的作用下，可達到使物料分層按順序排料的效果，本實用新型可使物料按順序進出，無需輔助機構的運動，因此不會對物料造成污染，且節(jié)約了大量的能源。
具體實施方式
二 結合圖5說明本實施方式，本實施方式所述一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉的倉料門組件8包括兩個滑軌8-1、支架8-2、倉料門8-3、齒條8-4、驅(qū)動齒輪8-5和驅(qū)動電機8-6，所述支架8-2固定安裝在倉體1的底部，所述出料口 1-2外側(cè)壁的兩側(cè)各安裝一個滑軌8-1，所述倉料門8-3的兩側(cè)邊緣分別與一個滑軌8-1滑動連接， 所述倉料門8-3沿兩個滑軌8-1直線移動可開啟和關閉出料口 1-2，所述齒條8-4固定安裝在倉料門8-3的下表面上，所述驅(qū)動電機8-6固定安裝在支架8-2上，且驅(qū)動電機8-6位于倉料門8-3的下方，所述驅(qū)動電機8-6的輸出端與齒輪8-5連接，所述齒輪8-5與齒條8_4 嚙合。本實施方式中當多次注入后所用的時間達到最先注入顆粒料的保溫擴散時間后，啟動驅(qū)動電機8-6使驅(qū)動齒輪8-5正轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪8-5帶動齒條8-4和倉料門8_3沿滑軌8_1 移動，此時開啟出料口 1-2 ；出料口 1-2開啟一段時間后，開啟驅(qū)動電機8-6反轉(zhuǎn)，使倉料門 8-3關閉出料口 1-2。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉的倉體1的外壁上設有恒溫水腔9，所述恒溫水腔9的外壁上設有進水管9-1和出水管9-2。本實施方式中如果倉體1內(nèi)顆粒料溫度過高或過低通過進水管9-1 和出水管9-2更換恒溫水腔9內(nèi)的保溫水進而調(diào)節(jié)顆粒料的溫度。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。[0010]具體實施方式
四結合圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉還包括若干個熱電偶(10)，若干個熱電偶(10)沿倉體(1)的軸向設置，每個熱電偶(10)的測溫頭穿過恒溫水腔(9)進入倉體(1)的內(nèi)腔。本實施方式中通過熱電偶10可實時監(jiān)測倉體1內(nèi)腔中物料的溫度。其它組成及連接關系與具體實施方式
一、 二或三相同。
具體實施方式
五結合圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉的恒溫水腔9外側(cè)壁上沿長度方向設有扶梯11，所述倉體1的頂部設有圍欄12。其它組成及連接關系與具體實施方式
四相同。
具體實施方式
六結合圖4說明本實施方式，本實施方式所述一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉的倉體1的頂部均布設有四個觀察窗13。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。工作原理在轉(zhuǎn)鼓混料機中混配好的顆粒料排出后，由進料口 1-1注入倉體1內(nèi)部，在均化錐組件3的作用下分散落入倉體1的內(nèi)腔中，間隔一定時間，進行下依次注入，每次注入的顆粒料接近平鋪程度，通過進水管9-1想恒溫水腔9內(nèi)注入恒溫水，保證顆粒料在倉體1的內(nèi)腔中恒溫存放，熱電偶10檢測倉體1內(nèi)腔的實時溫度，如果溫度過高或過低通過進水管 9-1和出水管9-2更換恒溫水腔9內(nèi)的保溫水進而調(diào)節(jié)顆粒料的溫度，由于物料的注入是間隔的，當多次注入后所用的時間達到最先注入顆粒料的保溫擴散時間后，啟動驅(qū)動電機8-6 使驅(qū)動齒輪8-5旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪8-5帶動齒條8-4和倉料門8-3沿滑軌8_1移動，此時開啟出料口 1-2，底層顆粒料在中心分流錐4、中間分流環(huán)5、外分流環(huán)6、底層阻力錐7的作用下，分多條通道同時由出料口 1-2排出，到達先進先出的效果，出料口 1-2開啟的持續(xù)時間以能排出依次注入的料量為準，然后開啟驅(qū)動電機8-6反轉(zhuǎn)，使倉料門8-3關閉出料口 1-2， 出料口 1-2開啟的間隔時間與顆粒料由進料口 1-1注入的間隔時間相同，故倉體1內(nèi)一直存有一定量的顆粒料在進行恒溫存放。
權利要求1.一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉，它包括倉體(1)和倉體支架O)，所述倉體 (1)固定安裝在倉體支架( 上，其特征在于所述一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉還包括均化錐組件(3)、中心分流錐G)、中間分流環(huán)(5)、外分流環(huán)(6)、底層阻力錐(7)和倉料門組件(8)，所述倉體(1)的上端設有進料口(1-1)，所述倉體(1)的下端設有出料口 (1-2)，所述均化錐組件(3)固定安裝在倉體(1)內(nèi)腔的上部，且均化錐組件C3)位于進料口(1-1)的下方，所述外分流環(huán)(6)固定安裝在倉體(1)內(nèi)腔的下部，且外分流環(huán)(6)位于出料口(1- 的上方，所述中間分流環(huán)( 插裝在外分流環(huán)(6)內(nèi)，所述中心分流錐、底層阻力錐(7)由上至下插裝在中心分流環(huán)(5)內(nèi)，所述倉料門組件(8)安裝在倉體(1)的底部，所述倉料門組件(8)用于開啟和關閉出料口(1-2)。
2.根據(jù)權利要求1所述一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉，其特征在于所述倉料門組件(8)包括兩個滑軌(8-1)、支架(8-2)、倉料門(8-3)、齒條(8-4)、驅(qū)動齒輪(8-5) 和驅(qū)動電機(8-6)，所述支架(8- 固定安裝在倉體(1)的底部，所述出料口(1- 外側(cè)壁的兩側(cè)各安裝一個滑軌(8-1)，所述倉料門(8-3)的兩側(cè)邊緣分別與一個滑軌(8-1)滑動連接，所述倉料門(8- 沿兩個滑軌(8-1)直線移動可開啟和關閉出料口(1-2)，所述齒條(8-4)固定安裝在倉料門(8-3)的下表面上，所述驅(qū)動電機(8-6)固定安裝在支架 (8-2)上，且驅(qū)動電機(8-6)位于倉料門(8-3)的下方，所述驅(qū)動電機(8-6)的輸出端與齒輪(8-5)連接，所述齒輪(8-5)與齒條(8-4)嚙合。
3.根據(jù)權利要求1所述一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉，其特征在于所述倉體(1)的外壁上設有恒溫水腔(9)，所述恒溫水腔(9)的外壁上設有進水管(9-1)和出水管 (9-2)。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉，其特征在于所述一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉還包括若干個熱電偶(10)，若干個熱電偶 (10)沿倉體(1)的軸向設置，每個熱電偶(10)的測溫頭穿過恒溫水腔(9)進入倉體(1)的內(nèi)腔。
5.根據(jù)權利要求4所述一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉，其特征在于所述恒溫水腔(9)外側(cè)壁上沿長度方向設有扶梯(11)，所述倉體(1)的頂部設有圍欄(12)。
6.根據(jù)權利要求1所述一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉，其特征在于所述倉體(1)的頂部均布設有四個觀察窗(13)。
專利摘要一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉，它涉及一種吸收料倉，具體涉及一種生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料的吸收料倉。本實用新型為了解決現(xiàn)有吸收料倉底部加裝活動構件，導致運動構件運動中產(chǎn)生污染物進入料倉內(nèi)部，影響了聚合物顆粒料的潔凈度的問題。本實用新型包括倉體和倉體支架，倉體固定安裝在倉體支架上，還包括均化錐組件、中心分流錐、中間分流環(huán)、外分流環(huán)、底層阻力錐和倉料門組件，均化錐組件固定安裝在倉體內(nèi)腔的上部，外分流環(huán)固定安裝在倉體內(nèi)腔的下部，中間分流環(huán)插裝在外分流環(huán)內(nèi)，中心分流錐、底層阻力錐由上至下插裝在中心分流環(huán)內(nèi)，倉料門組件安裝在倉體的底部，倉料門組件用于開啟和關閉出料口。本實用新型用于生產(chǎn)可交聯(lián)高壓電纜料。
文檔編號B65D90/66GK202186651SQ20112032239
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權日2011年8月30日
發(fā)明者王暄, 趙洪, 郝廣平, 韓寶忠 申請人:哈爾濱理工大學