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旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺的制作方法

文檔序號:4389268閱讀:166來源:國知局
專利名稱:旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于貨物檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺。
背景技術(shù)
產(chǎn)品經(jīng)成型、電鍍、涂裝、組裝等工藝流程后形成完成品,需要對完成品進(jìn)行檢查。 工程間制品一般使用箱子如工程箱的形式。大制品(如GL和BD) —般一個制品放置一個箱子。當(dāng)材料出品時,由空箱裝入材料制品成型,然后運(yùn)輸?shù)街虚g品電鍍區(qū)進(jìn)行電鍍,接著需要運(yùn)輸?shù)酵垦b中間品區(qū)域,再進(jìn)行組裝。完成品工程箱比較笨重,檢查作業(yè)員檢查制品裝箱時,對每個箱子搬上搬下,勞動負(fù)荷比較大?,F(xiàn)有技術(shù)中完成品進(jìn)行檢查時,需要一個工程箱一個工程箱的檢查,并將工程箱搬運(yùn)到臺車上,需要較大的人力進(jìn)行箱子的拿取放置,搬運(yùn)箱子費(fèi)時費(fèi)力,還會導(dǎo)致制品碰傷磕傷。本發(fā)明因此而來。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺,解決了現(xiàn)有技術(shù)中完成品在檢查時搬運(yùn)費(fèi)時費(fèi)力,多次裝箱導(dǎo)致的制品碰傷磕傷等問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺,包括用于堆放制品的機(jī)架,其特征在于所述機(jī)架下端設(shè)置底座,所述機(jī)架與底座通過孔軸配合旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的技術(shù)方案是一種旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺,包括用于堆放制品的機(jī)架,其特征在于所述機(jī)架下端設(shè)置底座,所述機(jī)架與底座通過孔軸配合旋轉(zhuǎn),所述機(jī)架包括旋轉(zhuǎn)軸,所述底座固定設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸配合的旋套,所述旋套套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上。優(yōu)選的技術(shù)方案是一種旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺,包括用于堆放制品的機(jī)架,其特征在于所述機(jī)架下端設(shè)置底座,所述機(jī)架與底座通過孔軸配合旋轉(zhuǎn),所述機(jī)架包括旋轉(zhuǎn)軸,所述底座固定設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸配合的旋套,所述旋套套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上,所述旋轉(zhuǎn)軸上端固定支撐架,所述支撐架上固定若干個水平支架。優(yōu)選的技術(shù)方案是一種旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺,包括用于堆放制品的機(jī)架,其特征在于所述機(jī)架下端設(shè)置底座,所述機(jī)架與底座通過孔軸配合旋轉(zhuǎn),所述機(jī)架包括旋轉(zhuǎn)軸,所述底座固定設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸配合的旋套,所述旋套套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上,所述旋轉(zhuǎn)軸上端固定支撐架,所述支撐架上固定若干個水平支架,所述機(jī)架還包括傾斜支架,所述傾斜支架下端設(shè)置在水平支架上,上端與支撐架連接。優(yōu)選的技術(shù)方案是一種旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺,包括用于堆放制品的機(jī)架,其特征在于所述機(jī)架下端設(shè)置底座,所述機(jī)架與底座通過孔軸配合旋轉(zhuǎn),所述機(jī)架包括旋轉(zhuǎn)軸,所述底座固定設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸配合的旋套,所述旋套套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上,所述旋轉(zhuǎn)軸上端固定支撐架,所述支撐架上固定若干個水平支架,所述機(jī)架還包括傾斜支架,所述傾斜支架下端設(shè)置在水平支架上,上端與支撐架連接,所述水平支架下端設(shè)置萬向腳輪。[0011]本發(fā)明通過將構(gòu)建旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺減輕檢查作業(yè)員的負(fù)擔(dān),使其可以輕松作業(yè)。通過檢查的完成品店的改善,使檢查員不需要上下搬取箱子,從而減輕負(fù)重,速度加快。 通過制作旋轉(zhuǎn)的機(jī)架,使箱子的拿取放置次數(shù)減少,從而減少檢查的工程箱拿取的作業(yè)步驟,減少檢查的作業(yè)負(fù)荷。改善后的作業(yè)架的大俠根據(jù)具體完成品的箱子進(jìn)行調(diào)節(jié),每面放置完成品箱子數(shù)量根據(jù)每小時的生產(chǎn)量進(jìn)行設(shè)置。本發(fā)明通過制作工程間搬運(yùn)臺車低減工數(shù)并降低不良,具體是根據(jù)生產(chǎn)制品的形狀,制作成與之相適應(yīng)的旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺。檢查人員將制品放置到旋轉(zhuǎn)臺上,由于臺車可以旋轉(zhuǎn),檢查人員無需更換位置,只需旋轉(zhuǎn)操作一下旋轉(zhuǎn)臺即可實(shí)現(xiàn)在兩個完成品中間的檢查周轉(zhuǎn);另外,旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺采用支撐架和水平支架的結(jié)構(gòu),使完成品/制品可以斜靠在旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺上,檢查人員無需彎腰即可拿起制品或完成品,搬運(yùn)變得比較容易和方便。最優(yōu)選的,機(jī)架還包括傾斜支架,通過傾斜支架的設(shè)置可以解決制品反復(fù)多次的裝箱作業(yè),并減少由于裝箱導(dǎo)致的制品傷痕問題。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是本裝置沒有檢查的箱子搬上搬下的作業(yè),有效減少檢查的作業(yè)量。從物流到檢查部門的反饋結(jié)果來看,物流放置空箱及工程箱時,搬取箱子的移動高度下降;而檢查部分證實(shí)每個循環(huán)為2箱,每箱檢查時間縮短8秒,每個節(jié)約1. 6秒;當(dāng)每天生產(chǎn)制品量為572臺時,合計(jì)節(jié)約15. 3分鐘。而且檢查過程無重負(fù)荷作業(yè)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本發(fā)明實(shí)施例旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺的另一結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺的又一結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)對比的檢查時間統(tǒng)計(jì)圖。其中1為機(jī)架;2為底座;11為旋轉(zhuǎn)軸;12為支撐架;13為水平支架;14為傾斜支架;15為萬向腳輪;21為旋套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例如
圖1 3所示,該旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺,包括用于堆放制品的機(jī)架1,所述機(jī)架1 下端設(shè)置底座2,所述機(jī)架1與底座2通過孔軸配合旋轉(zhuǎn)。所述機(jī)架1包括旋轉(zhuǎn)軸11,所述底座2固定設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸配合的旋套21,所述旋套21套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸11上。旋轉(zhuǎn)軸11上端固定支撐架12,所述支撐架12上固定若干個水平支架13。所述機(jī)架1還包括傾斜支架14,所述傾斜支架14下端設(shè)置在水平支架13上,上端與支撐架12連接。所述水平支架13下端設(shè)置萬向腳輪15。工作時,臺車可以旋轉(zhuǎn),檢查人員無需更換位置,只需旋轉(zhuǎn)操作一下臺車即可實(shí)現(xiàn)
4工程箱在兩個工程中間的周轉(zhuǎn)檢查;另外,旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺采用支撐架和水平支架的結(jié)構(gòu),使制品或中間品可以斜靠在旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺上,檢查人員無需彎腰即可拿起制品或中間品,檢查變得比較容易和方便,如圖4所示為時間統(tǒng)計(jì)的結(jié)果。 上述實(shí)例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺,包括用于堆放制品的機(jī)架(1),其特征在于所述機(jī)架(1) 下端設(shè)置底座(2 ),所述機(jī)架(1)與底座(2 )通過孔軸配合旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺,其特征在于所述機(jī)架(1)包括旋轉(zhuǎn)軸(11),所述底座(2)固定設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)軸配合的旋套(21),所述旋套(21)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸 (11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(11)上端固定支撐架(12),所述支撐架(12)上固定若干個水平支架(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺,其特征在于所述機(jī)架(1)還包括傾斜支架(14),所述傾斜支架(14)下端設(shè)置在水平支架(13)上,上端與支撐架(12)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺,其特征在于所述水平支架(13)下端設(shè)置萬向腳輪(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式高效率檢查臺,包括用于堆放制品的機(jī)架(1),其特征在于所述機(jī)架(1)下端設(shè)置底座(2),所述機(jī)架(1)與底座(2)通過孔軸配合旋轉(zhuǎn)。該臺車解決了現(xiàn)有技術(shù)中制品或完成品在檢查工序中的搬運(yùn)費(fèi)時費(fèi)力,多次裝箱導(dǎo)致的制品碰傷磕傷等問題。
文檔編號B65G47/244GK202245247SQ20112035400
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者陳平 申請人:豐田合成(張家港)塑料制品有限公司
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