專利名稱：冷壓濕球團撥料裝置及其撥料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷壓濕球團的撥料裝置及其撥料器，順利改變濕球團的運動方向，實現(xiàn)把濕球團輸送到干燥位置。
背景技術(shù)：
壓制成型后的冷壓濕球團，由輸送裝置送至干燥位置這一過程中，需用撥料器改變濕球的運動方向。首先看看冷壓濕球團的特點1、水分較大，在10%-15%左右；2、濕球團是冷壓成型，強度低，不宜碰撞、擠壓；3、濕球團邊緣有3_5mm厚的飛邊，相互摩擦?xí)r易粉碎，碎料增多。在冷壓球團生產(chǎn)工藝中，碎料屬于不合格產(chǎn)品，必須返回重新壓制，形成惡性循環(huán)，增大生產(chǎn)成本。普通犁式撥料器是常規(guī)的撥料裝置，皮帶上的運動物料被擋住后，靠摩擦移動改變方向。普通犁式撥料器用于冷壓濕球團的缺點1、固定式擋板，與冷壓濕球團硬接觸。2、摩擦濕球團，球團破碎率高。3、擋住濕球團時，使?jié)袂驁F擠壓變形，直接影響干球強度。4、球團中碎料比率增大，使整個生產(chǎn)工藝惡性循環(huán)。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種撥料流暢、對冷壓濕球團損壞率減小的冷壓濕球團撥料器。本實用新型的另一目的在于提出一種具有該冷壓濕球團撥料器的冷壓濕球團撥料裝置。根據(jù)本實用新型的冷壓濕球團撥料器，包括支架；電機，所述電機與所述支架相連；和多個撥料輪，所述多個撥料輪沿所述支架的長度方向間隔設(shè)置且所述多個撥料輪與所述電機聯(lián)動。根據(jù)本實用新型的冷壓濕球團撥料器，由電機直接傳動，帶動撥料器的撥料輪旋轉(zhuǎn)，形成一個撥料旋轉(zhuǎn)面，撥料旋轉(zhuǎn)面帶動濕球團移動的同時可以改變濕球團運動方向，起到撥料作用，對冷壓濕球團的損壞率減小，撥料流暢，避免堵料現(xiàn)象。另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的冷壓濕球團撥料器還可以具有如下附加的技術(shù)特征還包括鏈條，所述多個撥料輪通過所述鏈條與所述電機聯(lián)動。所述每個撥料輪均具有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有與所述鏈條相適配的鏈輪。[0021 ] 所述支架上還進(jìn)一步包括對應(yīng)所述每個撥料輪的軸承和軸承座，所述軸承和軸承座與所述轉(zhuǎn)動軸相配合。根據(jù)本實用新型的冷壓濕球團撥料裝置，包括傳送帶；和根據(jù)上述任一項實施例所述的冷壓濕球團撥料器，所述冷壓濕球團撥料器的長度方向與所述傳送帶的傳送方向成預(yù)定角度。所述預(yù)定角度為30° -60°。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的冷壓濕球團撥料器的示意圖；圖2是圖1中A的局部放大示意圖；和圖3是根據(jù)本實用新型的一個實施例的冷壓濕球團撥料裝置的示意圖。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。下面參考附圖來詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的冷壓濕球團撥料器200。如圖1-2所示，根據(jù)本實用新型的冷壓濕球團撥料器200，包括支架10，電機20 和多個撥料輪30。具體而言，電機20與支架10相連。多個撥料輪30沿支架10的長度方向(即如圖1中所示的左右方向)間隔設(shè)置且多個撥料輪30與電機10聯(lián)動。[0037]也就是說，多個撥料輪30依靠電機10的傳動而轉(zhuǎn)動。在此需要說明的是，電機10 可以是調(diào)速電機，因而可以根據(jù)不同的工藝條件來調(diào)整電機10的轉(zhuǎn)速，這對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，是可以理解的。根據(jù)本實用新型的冷壓濕球團撥料器200，由電機10直接傳動，進(jìn)而帶動撥料器 200的撥料輪30旋轉(zhuǎn)，由此形成一個撥料旋轉(zhuǎn)面，撥料旋轉(zhuǎn)面帶動濕球團移動的同時可以改變濕球團運動方向，起到撥料作用，并且，在撥料過程沖對冷壓濕球團的損壞率減小，撥料流暢，避免堵料現(xiàn)象。根據(jù)本實用新型的一個實施例，冷壓濕球團撥料器200還包括鏈條(圖中未示出)。多個撥料輪30通過所述鏈條與電機20實現(xiàn)聯(lián)動。由此，可以使電機20更好地帶動多個撥料輪30進(jìn)行轉(zhuǎn)動。有利地，根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖2所示，每個撥料輪 30均具有轉(zhuǎn)動軸301，轉(zhuǎn)動軸301上設(shè)有與所述鏈條相適配的鏈輪40。進(jìn)一步地，根據(jù)本實用新型的示例，支架10上還進(jìn)一步包括對應(yīng)每個撥料輪30的軸承101和軸承座102。軸承101和軸承座102與轉(zhuǎn)動軸301相配合。由此，可以保證每個撥料輪30轉(zhuǎn)動順暢。
以下結(jié)合附圖來描述根據(jù)本實用新型的冷壓濕球團撥料裝置。根據(jù)本實用新型的冷壓濕球團撥料裝置，包括傳送帶100和根據(jù)上述任一項實施例的冷壓濕球團撥料器200。具體地說，冷壓濕球團撥料器200的長度方向(即如圖3中所示的上下方向)與傳送帶100的傳送方向(即如圖3中所示的從左上方到右下方的方向)成預(yù)定角度?；诟鶕?jù)本實用新型的冷壓濕球團撥料器200所具有的技術(shù)效果，則安裝有冷壓濕球團撥料器200的冷壓濕球團撥料裝置也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。有利地，根據(jù)本實用新型的一個具體示例，所述預(yù)定角度為30° -60°。由此，可以有效防止?jié)袂驁F局部堆積而造成的堵料現(xiàn)象。下面用圖表來對采用現(xiàn)有的普通犁式撥料裝置與采用根據(jù)本實用新型的撥料裝置進(jìn)行生產(chǎn)的情況進(jìn)行對比。
權(quán)利要求1.一種冷壓濕球團撥料器，其特征在于，包括支架；電機，所述電機與所述支架相連；和多個撥料輪，所述多個撥料輪沿所述支架的長度方向間隔設(shè)置且所述多個撥料輪與所述電機聯(lián)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷壓濕球團撥料器，其特征在于，還包括鏈條，所述多個撥料輪通過所述鏈條與所述電機聯(lián)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷壓濕球團撥料器，其特征在于，所述每個撥料輪均具有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有與所述鏈條相適配的鏈輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷壓濕球團撥料器，其特征在于，所述支架上還進(jìn)一步包括對應(yīng)所述每個撥料輪的軸承和軸承座，所述軸承和軸承座與所述轉(zhuǎn)動軸相配合。
5.一種冷壓濕球團撥料裝置，其特征在于，包括傳送帶；和根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的冷壓濕球團撥料器，所述冷壓濕球團撥料器的長度方向與所述傳送帶的傳送方向成預(yù)定角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷壓濕球團撥料裝置，其特征在于，所述預(yù)定角度為 30° -60°。
專利摘要本實用新型公開了一種冷壓濕球團撥料器及撥料裝置，包括支架；電機，所述電機與所述支架相連；和多個撥料輪，所述多個撥料輪沿所述支架的長度方向間隔設(shè)置且所述多個撥料輪與所述電機聯(lián)動。根據(jù)本實用新型的冷壓濕球團撥料器，由電機直接傳動，帶動撥料器的撥料輪旋轉(zhuǎn)，形成一個撥料旋轉(zhuǎn)面，撥料旋轉(zhuǎn)面帶動濕球團移動的同時可以改變濕球團運動方向，起到撥料作用，對冷壓濕球團的損壞率減小，撥料流暢，避免堵料現(xiàn)象。
文檔編號B65G47/82GK202245293SQ20112037088
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者何濤, 字發(fā)國, 張志斌, 杭祖輝, 王建偉, 王建波, 王璠 申請人:云南建水錳礦有限責(zé)任公司