專利名稱：封切機(jī)覆膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種熱封切機(jī)構(gòu)包裝膜的覆膜設(shè)備。
背景技術(shù)：
用杯狀容器盛放的產(chǎn)品通常利用機(jī)械流水線進(jìn)行灌裝、覆膜以及熱封切。傳統(tǒng)覆膜設(shè)備采用電機(jī)及導(dǎo)輥將包裝膜覆蓋于待包裝的產(chǎn)品上，并沒有根據(jù)產(chǎn)品所需覆膜長(zhǎng)度需要控制送膜，這在很大程度上造成了包裝膜的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本的同時(shí)帶來了環(huán)境污染， 另一方面，由于沒有對(duì)包裝膜的長(zhǎng)度進(jìn)行定位控制，在進(jìn)行熱封切以后會(huì)出現(xiàn)包裝膜上面標(biāo)識(shí)及圖案等沒有完整出現(xiàn)在包裝后的產(chǎn)品上，或者出現(xiàn)位置的便宜，影響產(chǎn)品包裝外觀及包裝質(zhì)量，造成了主觀上產(chǎn)品品質(zhì)的下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種熱封切機(jī)的覆膜裝置，可精確調(diào)整送膜的長(zhǎng)度，包括供膜裝置及送膜裝置。其中，所述供膜裝置包括供膜電機(jī)及與所述供膜電機(jī)傳動(dòng)連接的供膜軸。所述送膜裝置包括傳送機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括主傳送軸、從傳送軸及伺服電機(jī)，所述主傳送軸與所述伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，所述從傳送軸與所述主傳動(dòng)軸面接觸配合，所述控制機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)軸、活動(dòng)軸槽、導(dǎo)膜輥及接近開關(guān)，所述活動(dòng)軸可沿所述活動(dòng)軸槽滑動(dòng)，所述導(dǎo)膜輥設(shè)置于靠近所述傳送機(jī)構(gòu)上端位置，所述導(dǎo)膜輥豎直高度高于所述啟動(dòng)開關(guān)的豎直高度且位于所述活動(dòng)軸槽與所述傳送機(jī)構(gòu)之間。當(dāng)所述伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述主傳送軸帶動(dòng)所述從傳送軸運(yùn)轉(zhuǎn)，兩傳送軸軸面相接觸處形成的摩擦力帶動(dòng)包裝膜向前傳送。所述伺服電機(jī)控制所述送膜裝置達(dá)到精準(zhǔn)送膜的效果。所述接近開關(guān)包括啟動(dòng)開關(guān)以及截止開關(guān)，所述啟動(dòng)開關(guān)設(shè)置于所述活動(dòng)軸槽上端位置，所述截止開關(guān)設(shè)置于所述活動(dòng)軸槽下端位置，所述啟動(dòng)開關(guān)與所述截止開關(guān)控制所述供膜電機(jī)的運(yùn)行及停止。需要說明的是，當(dāng)所述供膜裝置豎直高度低于所述啟動(dòng)開關(guān)的豎直高度時(shí)，還需在所述活動(dòng)軸槽與所述供膜裝置之間設(shè)置第二導(dǎo)膜輥，所述第二導(dǎo)膜輥豎直高度高于所述啟動(dòng)開關(guān)豎直高度，包裝膜從第二導(dǎo)膜輥上端截面穿過并繞過所述活動(dòng)軸下端表面，最后從所述導(dǎo)膜輥上端表面繞出，在所述活動(dòng)軸處形成一個(gè)夾角，當(dāng)所述傳送機(jī)構(gòu)傳送包裝膜時(shí)該包裝膜收緊，由于本身張力使所述活動(dòng)軸沿所述活動(dòng)軸槽向上移動(dòng)，直至到達(dá)所述啟動(dòng)開關(guān)位置，所述啟動(dòng)開關(guān)檢測(cè)到所述活動(dòng)軸后所述供膜電機(jī)啟動(dòng)工作，所述供膜裝置開始放膜，由于所述供膜裝置放膜速度大于所述送膜裝置送膜速度，包裝膜變松弛，張力消失，所述活動(dòng)軸由于自身重量沿所述活動(dòng)槽向下滑動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)到所述截止開關(guān)時(shí)，所述放膜機(jī)構(gòu)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所述送膜裝置持續(xù)送膜，所述包裝膜收緊，重復(fù)上述供膜過程。為了使送膜的長(zhǎng)度更加精確，以節(jié)省材料，所述送膜裝置還設(shè)置有光探頭，用于識(shí)別包裝膜上標(biāo)識(shí)來進(jìn)一步精確控制送膜長(zhǎng)度。所述光探頭設(shè)有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿穿過設(shè)于所述傳送機(jī)構(gòu)上方的滑塊，所述光探頭通過調(diào)整所述滑動(dòng)桿穿過所述滑塊部分的長(zhǎng)度進(jìn)行位置調(diào)整。所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有連接桿，所述連接桿方向與所述光探頭滑動(dòng)桿垂直，所述連接桿穿過所述滑塊，所述滑塊可沿所述滑動(dòng)桿滑動(dòng)。所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有平整臺(tái)，所述平整臺(tái)用于使包裝膜平整地覆于所述模板之上， 避免起皺。所述供膜裝置設(shè)有校膜裝置，所述校膜裝置包括彈簧及限位桿，通過所述限位桿配合所述彈簧調(diào)整所述供膜裝置與所述模板對(duì)應(yīng)的位置。實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果實(shí)施本實(shí)用新型，能精確按照待包裝產(chǎn)品所需包裝膜的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)送膜，在很大程度上節(jié)約了包裝膜的使用，同時(shí)利用定位設(shè)備進(jìn)行定位也保證了包裝膜標(biāo)識(shí)的完整與位置正確。

圖1是本實(shí)用新型送膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型送膜裝置主視圖圖；圖3是本實(shí)用新型供膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1、圖2所示，所述送膜裝置包括傳送機(jī)構(gòu)21及控制機(jī)構(gòu)22，所述傳送機(jī)構(gòu) 21包括主傳送軸211、從傳送軸212及伺服電機(jī)213，所述主傳送軸211與所述伺服電機(jī)213 傳動(dòng)連接，所述從傳送軸212與所述主傳動(dòng)軸211面接觸配合，所述控制機(jī)構(gòu)22包括活動(dòng)軸221、活動(dòng)軸槽222、導(dǎo)膜輥223及接近開關(guān)224。所述接近開關(guān)223包括啟動(dòng)開關(guān)2231以及截止開關(guān)2232，所述啟動(dòng)開關(guān)2231設(shè)置于所述活動(dòng)軸槽222上端位置，所述截止開關(guān)2232設(shè)置于所述活動(dòng)軸槽222下端位置， 所述啟動(dòng)開關(guān)2231與所述截止開關(guān)控制所述供膜電機(jī)的運(yùn)行及停止。所述活動(dòng)軸221可沿所述活動(dòng)軸槽222滑動(dòng)，所述導(dǎo)膜輥223設(shè)置于靠近所述傳送機(jī)構(gòu)21上端位置，所述導(dǎo)膜輥223豎直高度高于所述啟動(dòng)開關(guān)2231的豎直高度且位于所述活動(dòng)軸槽222與所述傳送機(jī)構(gòu)21之間。當(dāng)所述伺服電機(jī)213運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述主傳送軸211帶動(dòng)所述從傳送軸212運(yùn)轉(zhuǎn)，兩傳送軸軸面相接觸處形成的摩擦力帶動(dòng)包裝膜向前傳送。所述伺服電機(jī)213控制所述送膜裝置達(dá)到精準(zhǔn)送膜的效果。需要說明的是，當(dāng)所述供膜裝置豎直高度低于所述啟動(dòng)開關(guān)2231的豎直高度時(shí)， 還需在所述活動(dòng)軸槽222與所述供膜裝置之間設(shè)置第二導(dǎo)膜輥224，所述第二導(dǎo)膜2M軸豎直高度高于所述啟動(dòng)開關(guān)231豎直高度，包裝膜從第二導(dǎo)膜輥2M上端截面穿過并繞過所述活動(dòng)軸221下端表面，最后從所述導(dǎo)膜輥223上端表面繞出，在所述活動(dòng)軸221處形成一個(gè)夾角，當(dāng)所述傳送機(jī)構(gòu)21傳送包裝膜時(shí)該包裝膜收緊，由于本身張力使所述活動(dòng)軸221沿所述活動(dòng)軸槽222向上移動(dòng)，直至到達(dá)所述啟動(dòng)開關(guān)2231位置，所述啟動(dòng)開關(guān)2231檢測(cè)到所述活動(dòng)軸221后所述供膜電機(jī)啟動(dòng)工作，所述供膜裝置開始放膜，由于所述供膜裝置放膜速度大于所述送膜裝置送膜速度，包裝膜變松弛，張力消失，所述活動(dòng)軸221由于自身重量沿所述活動(dòng)槽222向下滑動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)到所述截止開關(guān)2232時(shí)，所述放膜機(jī)構(gòu)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，所述送膜裝置持續(xù)送膜，所述包裝膜收緊，重復(fù)上述供膜過程。為了使送膜的長(zhǎng)度更加精確，以節(jié)省材料，所述送膜裝置還設(shè)置有光探頭214，用于識(shí)別包裝膜上標(biāo)識(shí)來進(jìn)一步精確控制送膜長(zhǎng)度。所述光探頭214設(shè)有滑動(dòng)桿2141，所述滑動(dòng)桿2141穿過設(shè)于所述傳送機(jī)構(gòu)上方的滑塊2142，所述光探頭214通過調(diào)整所述滑動(dòng)桿2141穿過所述滑塊2142部分的長(zhǎng)度進(jìn)行
位置調(diào)整。所述傳送機(jī)構(gòu)21設(shè)有連接桿2143，所述連接桿2143方向與所述光探頭214滑動(dòng)桿垂直，所述連接桿2143穿過所述滑塊2142，所述滑塊2142可沿所述連接桿2143滑動(dòng)。所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有平整臺(tái)215，所述平整臺(tái)215用于使包裝膜平整地覆于所述模板之上，避免起皺。如圖3所示是本發(fā)明供膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述供膜裝置包括供膜電機(jī)11以及與所述供膜電機(jī)11傳動(dòng)連接的供膜軸12。所述供膜裝置還設(shè)有校膜裝置13，所述校膜裝置包括彈簧131及限位桿132以適應(yīng)不同規(guī)格的模板。當(dāng)模板更換時(shí)，需要對(duì)所述供膜裝置位置進(jìn)行調(diào)整以使包裝膜能完全覆蓋所述模板，所述校膜裝置13通過利用兩端彈簧131實(shí)現(xiàn)所述供膜軸12的位置調(diào)整，并利用所述限位桿132將其位置進(jìn)行固定。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種封切機(jī)覆膜裝置，包括供膜裝置及送膜裝置，所述供膜裝置包括供膜電機(jī)及與所述供膜電機(jī)傳動(dòng)連接的供膜軸，其特征在于，所述送膜裝置包括傳送機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括主傳送軸、從傳送軸及伺服電機(jī)，所述主傳送軸與所述伺服電機(jī)傳動(dòng)連接， 所述從傳送軸與所述主傳動(dòng)軸面接觸配合，所述控制機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)軸、活動(dòng)軸槽、導(dǎo)膜輥及接近開關(guān)，所述活動(dòng)軸可沿所述活動(dòng)軸槽滑動(dòng)，所述導(dǎo)膜輥設(shè)置于靠近所述傳送機(jī)構(gòu)上端位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封切機(jī)覆膜裝置，其特征在于，所述接近開關(guān)包括啟動(dòng)開關(guān)以及截止開關(guān)，所述啟動(dòng)開關(guān)設(shè)置于所述活動(dòng)軸槽上端位置，所述截止開關(guān)設(shè)置于所述活動(dòng)軸槽下端位置，所述啟動(dòng)開關(guān)與所述截止開關(guān)控制所述供膜電機(jī)的運(yùn)行及停止。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封切機(jī)覆膜裝置，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)包括光探頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封切機(jī)覆膜裝置，其特征在于，所述光探頭設(shè)有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿穿過設(shè)于所述傳送機(jī)構(gòu)上方的滑塊，所述光探頭通過調(diào)整所述滑動(dòng)桿穿過所述滑塊部分的長(zhǎng)度進(jìn)行位置調(diào)整。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封切機(jī)覆膜裝置，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有連接桿，所述連接桿方向與所述光探頭滑動(dòng)桿垂直，所述連接桿穿過所述滑塊，所述滑塊可沿所述滑動(dòng)桿滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封切機(jī)覆膜裝置，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有平整臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封切機(jī)覆膜裝置，其特征在于，所述供膜裝置設(shè)有校膜裝置， 所述校膜裝置包括彈簧及限位桿，通過所述限位桿配合所述彈簧調(diào)整所述供膜裝置與所述模板對(duì)應(yīng)的位置。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種封切機(jī)覆膜裝置，包括供膜裝置及送膜裝置，所述供膜裝置包括供膜電機(jī)及與所述供膜電機(jī)傳動(dòng)連接的供膜軸，其特征在于，所述送膜裝置包括傳送機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括主傳送軸、從傳送軸及伺服電機(jī)，所述主傳送軸與所述伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，所述從傳送軸與所述主傳動(dòng)軸面接觸配合，所述控制機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)軸、活動(dòng)軸槽、導(dǎo)膜輥及接近開關(guān)，所述活動(dòng)軸可沿所述活動(dòng)軸槽滑動(dòng)，所述導(dǎo)膜輥設(shè)置于靠近所述傳送機(jī)構(gòu)上端位置。采用本實(shí)用新型，能精確按照待包裝產(chǎn)品所需包裝膜的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)送膜，在很大程度上節(jié)約了包裝膜的使用，同時(shí)利用定位設(shè)備進(jìn)行定位也保證了包裝膜標(biāo)識(shí)的完整與位置正確。
文檔編號(hào)B65B41/12GK202244211SQ201120379188
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者李岳云, 李彥民 申請(qǐng)人:廣東粵東機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司