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一種儲(chǔ)液罐液面測(cè)量系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4390556閱讀:451來源:國知局
專利名稱:一種儲(chǔ)液罐液面測(cè)量系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化領(lǐng)域,尤其涉及一種儲(chǔ)液罐液面測(cè)量系統(tǒng)。
背景技術(shù)
為了避免污染環(huán)境,一般將工業(yè)廢水排放到儲(chǔ)液罐中,當(dāng)儲(chǔ)液罐水滿時(shí),再將儲(chǔ)液罐中的工業(yè)廢水集中處理。這就需要工人頻繁巡檢觀察儲(chǔ)液罐中是否水滿,以防止工業(yè)廢水從儲(chǔ)液罐中溢出,污染環(huán)境。這種人工巡檢方式不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且不利于工廠自動(dòng)化的推廣和實(shí)現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種儲(chǔ)液罐液面測(cè)量系統(tǒng),以解決傳統(tǒng)的人工巡檢觀察儲(chǔ)液罐中液面而導(dǎo)致的工人勞動(dòng)強(qiáng)度高及不利于推廣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的問題。一種儲(chǔ)液罐液面測(cè)量系統(tǒng),包括放置于所述儲(chǔ)液罐內(nèi)的,測(cè)量液體壓強(qiáng)的靜壓式液位計(jì);與所述靜壓式液位計(jì)相連的,依據(jù)預(yù)設(shè)的壓強(qiáng)與高度的對(duì)應(yīng)關(guān)系輸出液面高度的微處理器。優(yōu)選地,所述靜壓式液位計(jì)包括感應(yīng)液體壓強(qiáng)的液位傳感器;與所述液位傳感相連的,將所述壓強(qiáng)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)并發(fā)送的變送器。優(yōu)選地,所述靜壓式液位計(jì)與所述微處理器通過兩根同軸電纜相連。優(yōu)選地,所述測(cè)量系統(tǒng)還包括與所述微處理器相連的集散控制系統(tǒng)。優(yōu)選地,所述測(cè)量系統(tǒng)還包括與所述微處理器相連的,顯示所述液面高度的顯示終端。優(yōu)選地,上述測(cè)量系統(tǒng)還包括與所述微處理器相連的,當(dāng)所述液面高度大于預(yù)設(shè)值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)的報(bào)警器。本實(shí)用新型實(shí)施例公開的儲(chǔ)液罐液面測(cè)量系統(tǒng),使用靜壓式液位計(jì)測(cè)量出儲(chǔ)液罐中其所在位置工業(yè)廢水的壓強(qiáng),并將測(cè)量出的壓強(qiáng)值以電流形式傳送到與其相連的微處理器中,所述微處理器根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的壓強(qiáng)與高度值間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,換算出儲(chǔ)液罐中液位的高度值并輸出,這就使得不必人工頻繁巡檢就可實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)液罐中液面的實(shí)時(shí)監(jiān)控,不僅減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且提高了工廠的自動(dòng)化水平。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種儲(chǔ)液罐液面測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例公開一種儲(chǔ)液罐液面測(cè)量系統(tǒng)中靜壓式液位計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的儲(chǔ)液罐液面測(cè)量系統(tǒng),在儲(chǔ)液罐中設(shè)置靜壓式液位計(jì),用來感應(yīng)并傳送液體壓強(qiáng)信號(hào)給微處理器,并由微處理器輸出最終的液面高度值,實(shí)現(xiàn)了對(duì)儲(chǔ)液罐液位的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供的一種儲(chǔ)液罐液面測(cè)量系統(tǒng),如圖1所示,包括放置于所述儲(chǔ)液罐內(nèi)的,測(cè)量所述液體壓強(qiáng)的靜壓式液位計(jì)101和與所述靜壓式液位計(jì)相連的,依據(jù)預(yù)設(shè)的壓強(qiáng)與高度的對(duì)應(yīng)關(guān)系輸出液位高度的微處理器102。所述系統(tǒng)的工作原理及過程為所述靜壓式液位計(jì)被投入儲(chǔ)液罐中的液體里,用于感應(yīng)液體產(chǎn)生的壓強(qiáng),并將測(cè)得的壓強(qiáng)信號(hào)發(fā)送給微處理器。根據(jù)液體的壓強(qiáng)原理P=P gh+Ρ。,其中P為儲(chǔ)液罐內(nèi)靜壓式液位計(jì)所處位置的壓強(qiáng),Ptl為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓強(qiáng),ρ為儲(chǔ)液罐內(nèi)液體的密度,g為當(dāng)?shù)刂亓铀俣?,h為儲(chǔ)液罐內(nèi)靜壓式液位計(jì)所處位置到液面的垂直距離,可知,液體的壓強(qiáng)值與高度值之間存在一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,即通過壓強(qiáng)值就可確定出液位所處的高度值。通過預(yù)先將壓強(qiáng)值與高度值的對(duì)應(yīng)關(guān)系存儲(chǔ)于微處理器中,微處理器根據(jù)接收到的壓強(qiáng)信號(hào)就可確定液位高度值并輸出。其中,靜壓式液位計(jì)可以投入到儲(chǔ)液罐中液體里的任何位置,通過測(cè)量儲(chǔ)液罐中靜壓式液位計(jì)所處位置的壓強(qiáng)P即可得到h值,h值再加上靜壓式液位計(jì)到儲(chǔ)液罐底的垂直距離,即為儲(chǔ)液罐中液面的高度。為了計(jì)算的簡便,靜壓式液位計(jì)在儲(chǔ)液罐中的放置位置優(yōu)選為儲(chǔ)液罐的底部。這樣,通過測(cè)量儲(chǔ)液罐中靜壓式液位計(jì)所處位置的壓強(qiáng)P得到h值就是儲(chǔ)液罐中液面的高度。本實(shí)施例公開的儲(chǔ)液罐液位測(cè)量系統(tǒng),依據(jù)液體壓強(qiáng)與液位高度值的間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)了對(duì)儲(chǔ)液罐中液面位置高度值的自動(dòng)測(cè)量與實(shí)時(shí)輸出,而不必再使用人工巡檢的方式。進(jìn)一步地,如圖2所示,本實(shí)施例所述的靜壓式液位計(jì)具體包括感應(yīng)液體壓強(qiáng)的液位傳感器201和與所述液位傳感器相連的,將所述壓強(qiáng)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)并發(fā)送的變送器 202。在得到液位高度后,液位傳感器將所述壓強(qiáng)值變換為4_20mA的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)傳送給微處理器。其中,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的強(qiáng)度與壓強(qiáng)值成正比。將壓強(qiáng)信號(hào)轉(zhuǎn)換為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)后再發(fā)送,有利于將信號(hào)傳送得更遠(yuǎn)。進(jìn)一步地,所述靜壓式液位計(jì)與所述微處理器通過兩根同軸電纜相連。這兩根同軸既是電源線,又是信號(hào)線。采用兩線制連接既能節(jié)省電纜費(fèi)用,又能將信號(hào)傳得更遠(yuǎn)。[0032]上述實(shí)施例公開的儲(chǔ)液罐液位測(cè)量系統(tǒng),包括了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液位變化的最基本的結(jié)構(gòu),為了使系統(tǒng)具有更完備的功能,也可以增加一些輔助的設(shè)備或裝置。一種儲(chǔ)液罐液位測(cè)量系統(tǒng),進(jìn)一步地,還包括與所述微處理器相連的集散控制系統(tǒng)。操作工人在控制室即可觀察到液位的實(shí)時(shí)畫面和數(shù)值等狀態(tài),以便及時(shí)對(duì)液位信息進(jìn)行有效處理。一種儲(chǔ)液罐液位測(cè)量系統(tǒng),進(jìn)一步地,還包括與所述微處理器相連的,顯示所述液位高度的顯示終端。將微處理器確定出的液位高度值輸出到顯示終端上,能夠更加直觀地觀察到液位的實(shí)時(shí)高度。一種儲(chǔ)液罐液位測(cè)量系統(tǒng),進(jìn)一步地,還包括與所述微處理器相連的,當(dāng)所述液面高度大于預(yù)設(shè)值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)的報(bào)警器。這里,預(yù)設(shè)的值可以由用戶設(shè)定,當(dāng)系統(tǒng)測(cè)量出儲(chǔ)液罐中的液位高度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),微處理器控制報(bào)警器發(fā)出語音或警報(bào),以提示工作人員處理儲(chǔ)液罐中的工業(yè)廢水。使用報(bào)警器,能夠使系統(tǒng)具有自動(dòng)提醒功能,而不必使用人工監(jiān)測(cè)液位信息。上述集散控制系統(tǒng)、顯示終端、報(bào)警器,可以在儲(chǔ)液罐液位測(cè)量系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上分別單獨(dú)使用,也可以結(jié)合使用或全部使用,本申請(qǐng)不做限制。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其它實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同或相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種儲(chǔ)液罐液面測(cè)量系統(tǒng),其特征在于,包括放置于所述儲(chǔ)液罐內(nèi)的,測(cè)量液體壓強(qiáng)的靜壓式液位計(jì);與所述靜壓式液位計(jì)相連的, 依據(jù)預(yù)設(shè)的壓強(qiáng)與高度的對(duì)應(yīng)關(guān)系輸出液面高度的微處理器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述靜壓式液位計(jì)包括 感應(yīng)液體壓強(qiáng)的液位傳感器;與所述液位傳感相連的,將所述壓強(qiáng)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)并發(fā)送的變送器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述靜壓式液位計(jì)與所述微處理器通過兩根同軸電纜相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,還包括 與所述微處理器相連的集散控制系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,還包括 與所述微處理器相連的,顯示所述液位高度的顯示終端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的系統(tǒng),其特征在于,還包括與所述微處理器相連的,當(dāng)所述液面高度大于預(yù)設(shè)值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)的報(bào)警器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種儲(chǔ)液罐液面測(cè)量系統(tǒng),包括放置于所述儲(chǔ)液罐內(nèi)的,測(cè)量液體壓強(qiáng)的靜壓式液位計(jì);與所述靜壓式液位計(jì)相連的,依據(jù)預(yù)設(shè)的壓強(qiáng)與高度的對(duì)應(yīng)關(guān)系輸出液位高度的微處理器。此外,為了擴(kuò)展功能,所述測(cè)量系統(tǒng)還可與集散控制系統(tǒng)、顯示終端或報(bào)警相連。所述儲(chǔ)液罐液面測(cè)量系統(tǒng),使用靜壓式液位計(jì)測(cè)量出儲(chǔ)液罐中其所在位置工業(yè)廢水的壓強(qiáng),并將測(cè)出的壓強(qiáng)值以電流形式傳送到與其相連的微處理器中,所述微處理器根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的壓強(qiáng)與高度值間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,換算出儲(chǔ)液罐中液面的高度值并輸出,這就使得不必人工頻繁巡檢就可實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)液罐中液面的實(shí)時(shí)監(jiān)控,不僅減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且提高了工廠的自動(dòng)化水平。
文檔編號(hào)B65D90/48GK202244898SQ201120381319
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
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