專(zhuān)利名稱(chēng)：用于焊絲生產(chǎn)過(guò)程中的吊線(xiàn)輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊線(xiàn)輪，尤其是涉及一種用于焊絲生產(chǎn)過(guò)程中的吊線(xiàn)輪，適用于焊絲生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
焊絲是焊接時(shí)作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲既是填充金屬，同時(shí)也是導(dǎo)電電極。焊絲在生產(chǎn)過(guò)程中，焊絲一般都是采用金屬材質(zhì)，由于金屬的延展性，在原材料被拉伸后，容易產(chǎn)生回彈，尤其是在一些高速工作的工序， 焊絲由于內(nèi)部材料的拉力，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生繞圈打結(jié)等現(xiàn)象，在這種情況下，需要設(shè)置趕線(xiàn)裝置對(duì)焊絲進(jìn)行趕線(xiàn)，而趕線(xiàn)裝置通常需要焊絲從高處垂吊下來(lái)，所以需要設(shè)計(jì)一種掉線(xiàn)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種用于焊絲生產(chǎn)過(guò)程中的吊線(xiàn)輪，該吊線(xiàn)輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用方便，利用輪面上的凹槽對(duì)焊絲進(jìn)行處理，同時(shí)擋線(xiàn)圈能夠?qū)⒑附z控制在合適的范圍內(nèi)，不會(huì)因?yàn)殡x心力的作用而使焊絲脫離吊線(xiàn)輪的表面。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)用于焊絲生產(chǎn)過(guò)程中的吊線(xiàn)輪，包括吊線(xiàn)輪本體，所述吊線(xiàn)輪本體連接有擋線(xiàn)圈。所述擋線(xiàn)圈設(shè)置在吊線(xiàn)輪本體的側(cè)壁。所述擋線(xiàn)圈的直徑大于吊線(xiàn)輪本體的直徑。避免焊絲在受較大的力的情況下滑出凹槽的范圍。所述吊線(xiàn)輪本體上設(shè)置有貫穿孔，所述貫穿孔的軸心線(xiàn)與吊線(xiàn)輪本體的軸心線(xiàn)重合。貫穿孔中設(shè)置支撐柱，用于支撐吊線(xiàn)輪本體的重量。所述吊線(xiàn)輪本體的輪面上設(shè)置有凹槽。所述吊線(xiàn)輪本體和擋線(xiàn)圈均采用金屬材料制成。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該吊線(xiàn)輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用方便， 利用輪面上的凹槽對(duì)焊絲進(jìn)行處理，同時(shí)擋線(xiàn)圈能夠?qū)⒑附z控制在合適的范圍內(nèi)，不會(huì)因?yàn)殡x心力的作用而使焊絲脫離吊線(xiàn)輪的表面。

圖1是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)1 一焊絲；2—擋線(xiàn)圈；3—支撐柱；4一凹槽；5— 吊線(xiàn)輪本體。
具體實(shí)施方式
3[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖1所示，用于焊絲生產(chǎn)過(guò)程中的吊線(xiàn)輪，包括吊線(xiàn)輪本體5，所述吊線(xiàn)輪本體5 連接有擋線(xiàn)圈2。焊絲1穿過(guò)吊線(xiàn)輪本體5的兩側(cè)，焊絲1均設(shè)置在擋線(xiàn)圈2的內(nèi)側(cè)，在焊絲1的趕線(xiàn)過(guò)程中，兩側(cè)的焊絲1分別連接在趕線(xiàn)裝置的兩側(cè)，構(gòu)成一個(gè)整體。所述擋線(xiàn)圈2設(shè)置在吊線(xiàn)輪本體5的側(cè)壁。所述擋線(xiàn)圈2的直徑大于吊線(xiàn)輪本體5的直徑。擋線(xiàn)圈2設(shè)置在吊線(xiàn)輪本體5的側(cè)壁，焊絲ι在趕線(xiàn)過(guò)程中，受到一定的力，焊絲1容易跳出凹槽4的范圍，如果擋線(xiàn)圈2的直徑小于吊線(xiàn)輪本體5的直徑，焊絲1會(huì)與擋線(xiàn)圈2的內(nèi)部產(chǎn)生摩擦。所以擋線(xiàn)圈2的直徑必須大于吊線(xiàn)輪本體5的直徑，保證焊絲1能夠順利懸掛在吊線(xiàn)輪本體5上。所述吊線(xiàn)輪本體5上設(shè)置有貫穿孔，所述貫穿孔的軸心線(xiàn)與吊線(xiàn)輪本體5的軸心線(xiàn)重合。在實(shí)際使用中，吊線(xiàn)輪本體5是安裝在趕線(xiàn)裝置上方的，貫穿孔中設(shè)置有支撐柱3， 支撐著吊線(xiàn)輪本體5和焊絲1的重量。所述吊線(xiàn)輪本體5的輪面上設(shè)置有凹槽4，所述凹槽4的最低點(diǎn)和輪面之間的連線(xiàn)與水平線(xiàn)呈15°至30°的夾角。所述凹槽4的最低點(diǎn)和輪面之間的連線(xiàn)與水平線(xiàn)呈22°的夾角。凹槽4的最低點(diǎn)和輪面之間的連線(xiàn)與水平線(xiàn)呈合適的夾角，能夠保證焊絲1在趕線(xiàn)過(guò)程中，不會(huì)因?yàn)槭芰Χ撾x凹槽4的范圍。具體的角度根據(jù)實(shí)際使用而設(shè)定。所述吊線(xiàn)輪本體5和擋線(xiàn)圈2均采用金屬材料制成。由于吊線(xiàn)輪本體5和擋線(xiàn)圈 2在使用過(guò)程中均受到一定的摩擦力，所以采用金屬材料能夠增加它們的使用壽命。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.用于焊絲生產(chǎn)過(guò)程中的吊線(xiàn)輪，其特征在于包括吊線(xiàn)輪本體(5)，所述吊線(xiàn)輪本體 (5)連接有擋線(xiàn)圈(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于焊絲生產(chǎn)過(guò)程中的吊線(xiàn)輪，其特征在于所述擋線(xiàn)圈(2)設(shè)置在吊線(xiàn)輪本體(5)的側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的用于焊絲生產(chǎn)過(guò)程中的吊線(xiàn)輪，其特征在于所述擋線(xiàn)圈(2)的直徑大于吊線(xiàn)輪本體(5)的直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的用于焊絲生產(chǎn)過(guò)程中的吊線(xiàn)輪，其特征在于所述吊線(xiàn)輪本體 (5)上設(shè)置有貫穿孔，所述貫穿孔的軸心線(xiàn)與吊線(xiàn)輪本體(5)的軸心線(xiàn)重合。
5.如權(quán)利要求1所述的用于焊絲生產(chǎn)過(guò)程中的吊線(xiàn)輪，其特征在于所述吊線(xiàn)輪本體 (5)的輪面上設(shè)置有凹槽(4)。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的用于焊絲生產(chǎn)過(guò)程中的吊線(xiàn)輪，其特征在于 所述吊線(xiàn)輪本體(5)和擋線(xiàn)圈(2)均采用金屬材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于焊絲生產(chǎn)過(guò)程中的吊線(xiàn)輪，包括吊線(xiàn)輪本體，所述吊線(xiàn)輪本體連接有擋線(xiàn)圈。該吊線(xiàn)輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用方便，利用輪面上的凹槽對(duì)焊絲進(jìn)行處理，同時(shí)擋線(xiàn)圈能夠?qū)⒑附z控制在合適的范圍內(nèi)，不會(huì)因?yàn)殡x心力的作用而使焊絲脫離吊線(xiàn)輪的表面。
文檔編號(hào)B65H57/00GK202245537SQ20112038261
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者毛天平 申請(qǐng)人:成都新大洋焊接材料有限責(zé)任公司