專利名稱：一種全封閉的密封下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼鐵冶煉過程中的下料裝置，屬于鋼鐵生產(chǎn)下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中，很多下料裝置在生產(chǎn)過程中都沒有進(jìn)行全封閉，在生產(chǎn)工程中有流料、撒料、冒煙、冒火的現(xiàn)象發(fā)生，既造成原料浪費，又影響工作環(huán)境，同時嚴(yán)重影響環(huán)保。隨著鋼鐵生產(chǎn)的發(fā)展，產(chǎn)量和技術(shù)水平得到不斷提高和進(jìn)步，同時對生產(chǎn)效益和環(huán)保的要求也日益提高，這就需要不斷降低原材料消耗水平，同時減少生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染。對于這些要求，在現(xiàn)有的下料過程中都有改進(jìn)的可能，其最有效的途徑就是在鋼鐵生產(chǎn)過程中實現(xiàn)全封閉狀態(tài)的密封下料，因此有必要在實際生產(chǎn)中積極推廣這項技術(shù)。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種全封閉、密封程度高、使用方便、使用壽命長、工作穩(wěn)定的一種全封閉的密封下料裝置。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種全封閉的密封下料裝置，它由氣缸、連桿組、轉(zhuǎn)動軸、閥體、閥芯組成，閥體兩端由法蘭連接到下料管道上，氣缸座固定在下料管道上，氣缸推桿與連桿組的一端相連接， 連桿組的另一端與轉(zhuǎn)動軸相連接，轉(zhuǎn)動軸的軸套固定在閥體體壁上，轉(zhuǎn)動軸穿過閥體體壁與閥芯相連接，閥芯與閥體內(nèi)壁密封配合。上述全封閉的密封下料裝置，所述閥芯密封面為球形密封面，閥芯密封面與閥體密封面緊密配合，閥芯可轉(zhuǎn)動角度大于90度。上述全封閉的密封下料裝置，所述連桿組為四連桿結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是本實用新型通過控制氣缸伸縮,帶動連桿組,連桿組帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,從而控制閥芯相對閥體開關(guān)，關(guān)閉時閥芯的球形密封面可保證密封狀態(tài)下進(jìn)行下料。本實用新型全封閉密封程度高、使用方便、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、制做成本低廉、工作穩(wěn)定、耐熱耐磨。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下氣缸I、連桿組2、轉(zhuǎn)動軸3、閥體4、閥芯5、法蘭6。
具體實施方式
圖中顯示，本實用新型由氣缸I、連桿組2、轉(zhuǎn)動軸3、閥體4、閥芯5組成。閥體4 兩端為連接法蘭6，閥體4由法蘭6連接到下料管道上。圖中顯不,氣缸I的氣缸座固定在下料管道上，氣缸推桿與連桿組2的一端相連接，連桿組2的另一端與轉(zhuǎn)動軸3相連接。連桿組2為四連桿結(jié)構(gòu)，采用四連桿形式可將氣缸I的推力提聞。圖中顯示,轉(zhuǎn)動軸3的軸套固定在閥體4的體壁上,轉(zhuǎn)動軸3穿過軸套進(jìn)入閥體I 的腔室，轉(zhuǎn)動軸3的軸端與閥芯5相連接，可以帶動閥芯5轉(zhuǎn)動。本實用新型的閥芯密封面為球形密封面，閥芯密封面與閥體密封面緊密配合，閥芯5可轉(zhuǎn)動角度大于90度。本實用新型的工作過程如下裝置關(guān)閉時,氣缸I將帶動連桿組2轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)動軸3轉(zhuǎn)動,軸轉(zhuǎn)動3帶動閥芯5轉(zhuǎn)動，當(dāng)氣缸I到達(dá)工作位置時，閥芯5的球形密封面與閥體密封面緊密接觸，閥芯 5的球形密封面可微量調(diào)整保證密封嚴(yán)實。裝置打開時，氣缸I將帶動連桿組2轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)動軸3轉(zhuǎn)動，軸轉(zhuǎn)動3帶動閥芯5轉(zhuǎn)動，當(dāng)氣缸I收縮到達(dá)工作位置時，閥芯5轉(zhuǎn)動90度，為加料提供足夠的開度。
權(quán)利要求1.一種全封閉的密封下料裝置，其特征在于它由氣缸(1)、連桿組(2)、轉(zhuǎn)動軸(3)、閥體(4)、閥芯(5)組成，閥體(4)兩端由法蘭(6)連接到下料管道上，氣缸座固定在下料管道上，氣缸推桿與連桿組(2)的一端相連接，連桿組(2)的另一端與轉(zhuǎn)動軸(3)相連接，轉(zhuǎn)動軸(3)的軸套固定在閥體(4)體壁上，轉(zhuǎn)動軸(3)穿過閥體(4)體壁與閥芯(5)相連接，閥芯(5)與閥體(4)內(nèi)壁密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全封閉的密封下料裝置，其特征在于所述閥芯密封面為球形密封面，閥芯密封面與閥體密封面緊密配合，閥芯(5)可轉(zhuǎn)動角度大于90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全封閉的密封下料裝置，其特征在于所述連桿組(2)為四連桿結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種全封閉的密封下料裝置，屬于鋼鐵生產(chǎn)下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。用于鋼鐵冶煉過程中對下料系統(tǒng)進(jìn)行有效的密封，其技術(shù)方案是它由氣缸、連桿組、轉(zhuǎn)動軸、閥體、閥芯組成，閥體兩端由法蘭連接到下料管道上，氣缸座固定在下料管道上，氣缸推桿與連桿組的一端相連接，連桿組的另一端與轉(zhuǎn)動軸相連接，轉(zhuǎn)動軸的軸套固定在閥體體壁上，轉(zhuǎn)動軸穿過閥體體壁與閥芯相連接，閥芯與閥體內(nèi)壁密封配合。本實用新型通過控制氣缸伸縮，帶動連桿組，連桿組帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而控制閥芯相對閥體開關(guān)，關(guān)閉時閥芯的球形密封面可保證密封狀態(tài)下進(jìn)行下料。本實用新型全封閉密封程度高、使用方便、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低廉、工作穩(wěn)定、耐熱耐磨。
文檔編號B65G69/18GK202346445SQ20112038690
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者于立新, 常金寶, 杜鵬, 葛藤, 軒宗宇, 陸文杰, 韓志杰, 高華軍 申請人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司