專利名稱：薄型直片產(chǎn)品垛碼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)中，產(chǎn)品后期整理、垛碼所用設(shè)備，特別涉及薄型直片產(chǎn)品垛碼機。
背景技術(shù)：
一次性衛(wèi)生巾用品在經(jīng)過小包裝后進入的下一道工序就是產(chǎn)品的大包裝，而將幾片甚至幾十片的產(chǎn)品裝入包裝袋，就需要專用的垛碼機械対產(chǎn)品進行排列、計片，推出裝袋，以實現(xiàn)產(chǎn)品自動化生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中的垛碼機械一般都具有給料機構(gòu)、排片機構(gòu)、推手機構(gòu)，給料機構(gòu)將小包裝產(chǎn)品輸送至排片機構(gòu)，排片機構(gòu)由鏈輪、鏈條、設(shè)置在鏈條上的葉片帶以及均勻接插在葉片帶上的葉片構(gòu)成，給料機構(gòu)將小包裝產(chǎn)品送入葉片間隔中，排片機構(gòu)向前給進，然后通過推手機構(gòu)將若干小包裝產(chǎn)品推出裝袋，完成產(chǎn)品的大包裝。一次性衛(wèi)生用品種類繁多產(chǎn)品各異，就婦女用衛(wèi)生巾系列來說，一般產(chǎn)品都是經(jīng)過3折或2折后進行小包裝，因此其厚度較大，排片機構(gòu)的葉片間隔相對也較大，給料機構(gòu)將小包裝產(chǎn)品送入排片機構(gòu)相對容易。但是對于一些不需要折疊的薄型直片產(chǎn)品而言，由于產(chǎn)品小包裝非常薄，有的薄型直片小包裝產(chǎn)品厚度不足6毫米，寬度不到80毫米，而長度最長能達到310毫米，長、寬、高尺寸比差大，現(xiàn)有的通用衛(wèi)生巾垛碼機械由于設(shè)計原理和結(jié)構(gòu)的差異，排片的精度、速度都無法滿足要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種克服上述缺點，能適應(yīng)薄型直片產(chǎn)品精確排片、高速垛碼的薄型直片產(chǎn)品垛碼機。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種薄型直片產(chǎn)品垛碼機，具有機架、設(shè)置在機架上的給料機構(gòu)、排片機構(gòu)和推手機構(gòu)；所述排片機構(gòu)上與給料機構(gòu)對應(yīng)處設(shè)有限位機構(gòu)，所述推手機構(gòu)設(shè)置在排片機構(gòu)一側(cè)，具有小包裝推手和對稱設(shè)置在小包裝推手左右邊的兩個裝袋推手，排片機構(gòu)的另一側(cè)面與推手機構(gòu)對應(yīng)處可控滑動設(shè)有兩個壓實機構(gòu)，兩壓實機構(gòu)的滑動方向與排片機構(gòu)移動方向一致，每個壓實機構(gòu)均具有可調(diào)固定壓實板和滑動壓實板，所述小包裝推手與各裝袋推手之間的中心距和兩個壓實機構(gòu)之間的距離相配。上述薄型直片產(chǎn)品垛碼機的壓實機構(gòu)設(shè)置在滑動座上，滑動座具有滑動底板和滑動座驅(qū)動組件，通過滑動座驅(qū)動組件對滑動底板的驅(qū)動，使得安裝在滑動底板上的壓實機構(gòu)實現(xiàn)可控左右往復(fù)滑動。上述薄型直片產(chǎn)品垛碼機的壓實機構(gòu)的可調(diào)固定壓實板通過緊固螺栓固定在滑動底板上，所述滑動壓實板通過汽缸驅(qū)動，兩壓實機構(gòu)的可調(diào)固定壓實板設(shè)置在滑動底板的中部。上述薄型直片產(chǎn)品垛碼機的滑動座的滑動底板下部固定設(shè)置直線軸承，機架上固定設(shè)有與直線軸承相配的導(dǎo)軌軸，滑動座驅(qū)動組件為與滑動底板固定連接的同步帶以及滑動座驅(qū)動電機。上述薄型直片產(chǎn)品垛碼機的排片機構(gòu)具有葉片帶和葉片，葉片帶的工作段為直線段，其下方設(shè)有起承托作用的鏈條滑槽，葉片截面形狀為“L”形，具有擋片和與擋片垂直的安裝片構(gòu)成，葉片為一體成型，擋片與安裝片相背的工作端面上設(shè)有至少兩條葉片凸筋，葉片凸筋與安裝片的上端面平行。上述薄型直片產(chǎn)品垛碼機的設(shè)置在最下部的葉片凸筋與安裝片上端面的距離為 0. 3至0. 5毫米。上述薄型直片產(chǎn)品垛碼機的推手機構(gòu)的裝袋推手具有推動汽缸、升降汽缸和裝袋推片，所述兩裝袋推手間隔與小包裝推手同步動作。上述薄型直片產(chǎn)品垛碼機的限位機構(gòu)具有導(dǎo)向限位板、端面限位板和頂端限位板，其中導(dǎo)向限位板截面為“L”形，設(shè)有壓縮氣體吹嘴，其長度方向與產(chǎn)品給進方向相同，導(dǎo)向限位板與機架轉(zhuǎn)動連接，通過調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)初始安裝角度，端面限位板設(shè)置在排片機構(gòu)兩側(cè)。上述薄型直片產(chǎn)品垛碼機的給料機構(gòu)為夾持輸送帶給料，具有兩組皮帶輪和設(shè)置在皮帶輪上的兩條輸送帶，每組皮帶輪具有設(shè)置在近排片機構(gòu)端的位置調(diào)整帶輪和設(shè)置在遠排片機構(gòu)端的角度調(diào)節(jié)帶輪，位置調(diào)整帶輪橫向調(diào)節(jié)固定在橫向調(diào)節(jié)塊上，橫向調(diào)節(jié)塊縱向調(diào)節(jié)固定在位置調(diào)節(jié)座上，位置調(diào)節(jié)座與機架固定連接，角度調(diào)節(jié)帶輪可調(diào)轉(zhuǎn)動連接在垂直調(diào)節(jié)塊上，垂直調(diào)節(jié)塊上下方向可調(diào)設(shè)置在角度調(diào)節(jié)座上，角度調(diào)節(jié)座固定連接在機架上。上述薄型直片產(chǎn)品垛碼機的排片機構(gòu)后端的機架上設(shè)有廢料滑板，廢料滑板傾斜設(shè)置，其傾斜面與水平面夾角大于40度。本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型通過給料機構(gòu)、限位機構(gòu)、推手機構(gòu)以及雙壓實機構(gòu)的有效配合，大大提高排片精度和垛碼速度，生產(chǎn)效率高，符合現(xiàn)代高速生產(chǎn)的需要；(2)雙壓實機構(gòu)左右滑動，配合推手機構(gòu)，能循環(huán)壓實包裝，生產(chǎn)效率高；(3)葉片帶下方通過鏈條滑槽的有效承托，使得排片機構(gòu)的工作段不下垂，工作狀態(tài)穩(wěn)定可靠; (4)葉片上凸筋的設(shè)置能補償相鄰兩葉片間的間隙，防止半成品包裝薄膜插入兩葉片間的間隙造成夾片，減少半成品與葉片間的摩擦面積，以利用品順利推出同時有效抑制了半成品在傳送過程中的向上移動；( 給料機構(gòu)通過兩組調(diào)節(jié)帶輪的調(diào)節(jié)，可對輸送帶的給料位置、夾持松緊等全方位調(diào)節(jié)，設(shè)計合理巧妙；(6)廢料滑板的設(shè)置更加方便廢品的集中收集，具有較高的實用性。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為本實用新型立體示意圖；圖2為本實用新型俯視圖；圖3為本實用新型給料機構(gòu)、排片機構(gòu)和推手機構(gòu)關(guān)系示意圖；圖4為本實用新型壓實機構(gòu)和滑動座結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型給料機構(gòu)和限位機構(gòu)局部立體示意圖；[0023]圖6為本實用新型裝袋推手立體示意圖；圖7為本實用新型葉片剖視圖。圖中標(biāo)記號為機架1、導(dǎo)軌軸11;給料機構(gòu)2、皮帶輪21、位置調(diào)整帶輪211、角度調(diào)節(jié)帶輪212、橫向調(diào)節(jié)塊213、位置調(diào)節(jié)座214、垂直調(diào)節(jié)塊215、角度調(diào)節(jié)座216、輸送帶22 ；排片機構(gòu)3、葉片帶31、葉片32、擋片321、安裝片322、葉片凸筋323、鏈條滑槽 33 ；推手機構(gòu)4、小包裝推手41、裝袋推手42、推動汽缸421、升降汽缸422、裝袋推片 423 ；限位機構(gòu)5、導(dǎo)向限位板51、端面限位板52、頂端限位板53、調(diào)節(jié)件M ；壓實機構(gòu)6、固定壓實板61、滑動壓實板62、汽缸63 ；滑動座7、滑動底板71、滑動座驅(qū)動組件72、同步帶721、驅(qū)動電機722直線軸承 73 ‘廢料滑板8。
具體實施方式
見圖1至圖7，本實用新型具有機架1、給料機構(gòu)2、排片機構(gòu)3、推手機構(gòu)4、限位機構(gòu)5、壓實機構(gòu)6、滑動座7和廢料滑板8 ；其中排片機構(gòu)3為通過鏈輪驅(qū)動的環(huán)閉輸送鏈條，至少具有兩個拐點，鏈條上連接葉片帶31，葉片帶31上通過緊固件均勻排列葉片32，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鏈條、葉片帶31循環(huán)傳動，使得均勻排列的葉片32向前移動，排片機構(gòu)3位于兩個拐點之間的機架1工作臺面 12上的部分為工作段，位于工作段鏈條的下方設(shè)有鏈條滑槽33，鏈條滑槽33的作用是對通過該段的鏈條以及葉片帶31起到承托作用，防止下垂，使得排片機構(gòu)3的工作段保持平穩(wěn)， 葉片32截面形狀為“L”形，具有擋片321和與擋片321垂直的安裝片322構(gòu)成，葉片32為一體成型，擋片321與安裝片322相背的工作端面上設(shè)有兩條葉片凸筋323，葉片凸筋323 與安裝片322的上端面平行，安裝片322通過緊固件與葉片帶31連接，每個葉片32的擋片 321與前后相鄰的擋片321形成工作間隔，用于存放和輸送薄型直片待包裝產(chǎn)品，葉片32上設(shè)置在最下部的葉片凸筋323與安裝片322上端面的距離為0. 3毫米，葉片凸筋323能補償相鄰兩葉片32間的安裝間隙，防止產(chǎn)品包裝薄膜插入兩葉片間的間隙造成夾片，同時減少待包裝品與葉片間的摩擦面積，以利用品順利推出，并且可有效抑制待包裝產(chǎn)品在傳送過程中的向上移動。上述排片機構(gòu)3的兩個拐點的前拐點出對應(yīng)設(shè)置給料機構(gòu)2，給料機構(gòu)2為夾持輸送帶給料，具有兩組皮帶輪21和設(shè)置在皮帶輪21上的兩條輸送帶22，兩條輸送帶22同步移動，將夾持在兩條輸送帶22之間的薄型直片待包裝產(chǎn)品送入排片機構(gòu)3中，每組皮帶輪 21具有設(shè)置在近排片機構(gòu)3端的位置調(diào)整帶輪211和設(shè)置在遠排片機構(gòu)3端的角度調(diào)節(jié)帶輪212，位置調(diào)整帶輪211橫向調(diào)節(jié)固定在橫向調(diào)節(jié)塊213上，橫向調(diào)節(jié)塊213縱向調(diào)節(jié)固定在位置調(diào)節(jié)座214上，位置調(diào)節(jié)座214與機架1固定連接，角度調(diào)節(jié)帶輪212可調(diào)轉(zhuǎn)動連接在垂直調(diào)節(jié)塊215上，垂直調(diào)節(jié)塊215上下方向可調(diào)設(shè)置在角度調(diào)節(jié)座216上，角度調(diào)節(jié)座216上固定連接在機架1上，調(diào)整帶輪211可根據(jù)需要進行縱、橫向的位置調(diào)節(jié)，角度調(diào)節(jié)帶輪212可根據(jù)需要進行位置、角度的調(diào)節(jié)，方便生產(chǎn)的需要。與給料機構(gòu)2位置相配的限位機構(gòu)5具有導(dǎo)向限位板51、端面限位板52和頂端限位板53，其中導(dǎo)向限位板51截面為“L”形，設(shè)有壓縮氣體吹嘴，其長度方向與產(chǎn)品給進方向相同，導(dǎo)向限位板51與機架1轉(zhuǎn)動連接，通過調(diào)節(jié)件M調(diào)節(jié)初始安裝角度，端面限位板52 設(shè)置在排片機構(gòu)3兩側(cè)。推手機構(gòu)4位于機架1的工作臺12中部，設(shè)置在排片機構(gòu)3的一側(cè)，具有小包裝推手41和對稱設(shè)置在小包裝推手41左右邊的兩個裝袋推手42，小包裝推手41是通過曲柄機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)和前部的推板構(gòu)成，推板的寬度根據(jù)包裝片數(shù)的多少可更換，推板可在工作段排片機構(gòu)3的葉片32上方移動，移動方向與葉片32傳送走向垂直，左右邊的兩個裝袋推手42具有推動汽缸421、升降汽缸422和裝袋推片423，小包裝推手41每次的推移動做與左右邊的兩個裝袋推手42的其中一個同步進行，兩個裝袋推手42依次循環(huán)動作。壓實機構(gòu)6位于排片機構(gòu)3的另一側(cè)，與推手機構(gòu)4相對應(yīng)，具有兩壓實機構(gòu)6，每個壓實機構(gòu)6具有可調(diào)固定壓實板61和滑動壓實板62，可調(diào)固定壓實板61通過緊固螺栓固定，滑動壓實板62通過汽缸63驅(qū)動左右滑移，由推手機構(gòu)4的小包裝推手41從排片機構(gòu)3中推出的薄型直片待包裝產(chǎn)品在固定壓實板61與滑動壓實板62之間被壓實后，再通過裝袋推手42推送至大包裝袋中包裝。由于壓實機構(gòu)6有兩個，對應(yīng)的裝袋推手42也有兩個，而小包裝推手41是一個， 因此兩個壓實機構(gòu)6被設(shè)置在滑動座7上，滑動座7具有滑動底板71和滑動座驅(qū)動組件 72，滑動底板71下部固定設(shè)置直線軸承73，機架1上固定設(shè)有與直線軸承73相配的導(dǎo)軌軸 11，滑動座驅(qū)動組件72為與滑動底板71固定連接的同步帶721以及滑動座驅(qū)動電機722， 滑動底板71相對推手機構(gòu)4左右移動，當(dāng)滑動底板71滑動到右側(cè)時，左側(cè)壓實機構(gòu)6與小包裝推手41位置對應(yīng)，右側(cè)壓實機構(gòu)6與右側(cè)裝袋推手42位置對應(yīng)，當(dāng)滑動底板71滑動到左側(cè)時，右側(cè)壓實機構(gòu)6與小包裝推手41位置對應(yīng)，左側(cè)壓實機構(gòu)6與左側(cè)裝袋推手42 位置對應(yīng)。 廢料滑板8設(shè)置在排片機構(gòu)3后拐點處的機架1上，廢料滑板8傾斜設(shè)置，其傾斜面與水平面夾角大于40度。 工作前預(yù)先根據(jù)薄型直片待包裝產(chǎn)品的尺寸規(guī)格以及大包裝袋裝片數(shù)設(shè)定給料機構(gòu)2、限位機構(gòu)5以及推手機構(gòu)4的小包裝推手41規(guī)格，壓實機構(gòu)6移動至左側(cè)起始位置。工作時給料機構(gòu)2依次將每一片薄型直片待包裝產(chǎn)品送入排片機構(gòu)3，排片機構(gòu)3的每一個工作間隔內(nèi)存放一片薄型直片待包裝產(chǎn)品，通過限位機構(gòu)5的導(dǎo)向、限位，使得各薄型直片待包裝產(chǎn)品位置統(tǒng)一，當(dāng)達到計數(shù)要求時，小包裝推手41將規(guī)定數(shù)量的薄型直片待包裝產(chǎn)品推出排片機構(gòu)3，送至右側(cè)壓實機構(gòu)6，小包裝推手41動作的同時，左側(cè)裝袋推手42 同步推出，由于對應(yīng)的左側(cè)壓實機構(gòu)6無產(chǎn)品，左側(cè)裝袋推手42空推，然后小包裝推手41 與左側(cè)裝袋推手42恢復(fù)原位，同時右側(cè)壓實機構(gòu)6的滑動壓實板62通過汽缸63作用對產(chǎn)品進行壓實工作，然后滑動底板71右移，使左側(cè)壓實機構(gòu)6與小包裝推手41位置相對，右側(cè)壓實機構(gòu)6與右側(cè)裝袋推手42位置相對，當(dāng)小包裝推手41再次動作時，將規(guī)定數(shù)量的薄型直片待包裝產(chǎn)品推出排片機構(gòu)3，送至左側(cè)壓實機構(gòu)6進行壓實，而同時右側(cè)裝袋推手42 同步推出，將右側(cè)壓實機構(gòu)6內(nèi)壓實完成的產(chǎn)品推入大包裝袋包裝，然后小包裝推手41與右側(cè)裝袋推手42恢復(fù)原位，同時左側(cè)壓實機構(gòu)6對產(chǎn)品進行壓實工作，然后滑動底板71左移，使右側(cè)壓實機構(gòu)6與小包裝推手41位置相對，左側(cè)壓實機構(gòu)6與左側(cè)裝袋推手42位置相對，當(dāng)小包裝推手41再次動作時，將規(guī)定數(shù)量的薄型直片待包裝產(chǎn)品推出排片機構(gòu)3，送至右側(cè)壓實機構(gòu)6進行壓實，而同時左側(cè)裝袋推手42同步推出，將左側(cè)壓實機構(gòu)6內(nèi)壓實完成的產(chǎn)品推入大包裝袋包裝，依次循環(huán)。廢料則在后拐點處掉落至廢料滑板8，再順廢料滑板8的傾斜面掉落至統(tǒng)一收集裝置內(nèi)。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種薄型直片產(chǎn)品垛碼機，具有機架(1)、設(shè)置在機架(1)上的給料機構(gòu)O)、排片機構(gòu)(3)和推手機構(gòu)；其特征在于所述排片機構(gòu)(3)上與給料機構(gòu)(2)對應(yīng)處設(shè)有限位機構(gòu)(5)，所述推手機構(gòu)(4)設(shè)置在排片機構(gòu)C3) —側(cè)，具有小包裝推手Gl)和對稱設(shè)置在小包裝推手Gl)左右邊的兩個裝袋推手(42)，排片機構(gòu)C3)的另一側(cè)面與推手機構(gòu)(4) 對應(yīng)處可控滑動設(shè)有兩個壓實機構(gòu)(6)，兩壓實機構(gòu)(6)的滑動方向與排片機構(gòu)(3)移動方向一致，每個壓實機構(gòu)(6)均具有可調(diào)固定壓實板(61)和滑動壓實板(62)，所述小包裝推手Gl)與各裝袋推手G2)之間的中心距和兩個壓實機構(gòu)(6)之間的距離相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型直片產(chǎn)品垛碼機，其特征在于所述壓實機構(gòu)(6)設(shè)置在滑動座(7)上，滑動座(7)具有滑動底板(71)和滑動座驅(qū)動組件(72)，通過滑動座驅(qū)動組件(72)對滑動底板(71)的驅(qū)動，使得安裝在滑動底板(71)上的壓實機構(gòu)(6)實現(xiàn)可控左右往復(fù)滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄型直片產(chǎn)品垛碼機，其特征在于所述壓實機構(gòu)(6)的可調(diào)固定壓實板(61)通過緊固螺栓固定在滑動底板(71)上，所述滑動壓實板(6 通過汽缸 (63)驅(qū)動，兩壓實機構(gòu)(6)的可調(diào)固定壓實板(61)設(shè)置在滑動底板(71)的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄型直片產(chǎn)品垛碼機，其特征在于所述滑動座(7)的滑動底板(71)下部固定設(shè)置直線軸承(73)，機架(1)上固定設(shè)有與直線軸承(7 相配的導(dǎo)軌軸(11)，滑動座驅(qū)動組件為與滑動底板(71)固定連接的同步帶(721)以及滑動座驅(qū)動電機(722)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型直片產(chǎn)品垛碼機，其特征在于所述排片機構(gòu)(3)具有葉片帶(31)和葉片(32)，葉片帶(31)的工作段為直線段，其下方設(shè)有起承托作用的鏈條滑槽(33)，葉片(32)截面形狀為“L”形，具有擋片(321)和與擋片(321)垂直的安裝片(322) 構(gòu)成，葉片(32)為一體成型，擋片(321)與安裝片(322)相背的工作端面上設(shè)有至少兩條葉片凸筋(323)，葉片凸筋(323)與安裝片(322)的上端面平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄型直片產(chǎn)品垛碼機，其特征在于所述設(shè)置在最下部的葉片凸筋(323)與安裝片(322)上端面的距離為0. 3至0. 5毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型直片產(chǎn)品垛碼機，其特征在于所述推手機構(gòu)的裝袋推手0 具有推動汽缸(421)、升降汽缸(42 和裝袋推片G23)，所述兩裝袋推手02) 間隔與小包裝推手Gl)同步動作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型直片產(chǎn)品垛碼機，其特征在于所述限位機構(gòu)(5)具有導(dǎo)向限位板(51)、端面限位板(52)和頂端限位板(53)，其中導(dǎo)向限位板(51)截面為“L” 形，設(shè)有壓縮氣體吹嘴，其長度方向與產(chǎn)品給進方向相同，導(dǎo)向限位板(51)與機架(1)轉(zhuǎn)動連接，通過調(diào)節(jié)件(54)調(diào)節(jié)初始安裝角度，端面限位板(5 設(shè)置在排片機構(gòu)C3)兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型直片產(chǎn)品垛碼機，其特征在于所述給料機構(gòu)(2)為夾持輸送帶給料，具有兩組皮帶輪和設(shè)置在皮帶輪上的兩條輸送帶(22)，每組皮帶輪具有設(shè)置在近排片機構(gòu)C3)端的位置調(diào)整帶輪011)和設(shè)置在遠排片機構(gòu)(3)端的角度調(diào)節(jié)帶輪012)，位置調(diào)整帶輪011)橫向調(diào)節(jié)固定在橫向調(diào)節(jié)塊013)上，橫向調(diào)節(jié)塊013)縱向調(diào)節(jié)固定在位置調(diào)節(jié)座(214)上，位置調(diào)節(jié)座(214)與機架(1)固定連接， 角度調(diào)節(jié)帶輪(21 可調(diào)轉(zhuǎn)動連接在垂直調(diào)節(jié)塊(21 上，垂直調(diào)節(jié)塊(21 上下方向可調(diào)設(shè)置在角度調(diào)節(jié)座(216)上，角度調(diào)節(jié)座(216)上固定連接在機架(1)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型直片產(chǎn)品垛碼機，其特征在于所述排片機構(gòu)(3)后端的機架(1)上設(shè)有廢料滑板(8)，廢料滑板(8)傾斜設(shè)置，其傾斜面與水平面夾角大于40度。
專利摘要本實用新型涉及一種薄型直片產(chǎn)品垛碼機，具有機架、設(shè)置在機架上的給料機構(gòu)、排片機構(gòu)和推手機構(gòu)；所述排片機構(gòu)上與給料機構(gòu)對應(yīng)處設(shè)有限位機構(gòu)，所述推手機構(gòu)設(shè)置在排片機構(gòu)一側(cè)，具有小包裝推手和對稱設(shè)置在小包裝推手左右邊的兩個裝袋推手，排片機構(gòu)的另一側(cè)面與推手機構(gòu)對應(yīng)處可控滑動設(shè)有兩個壓實機構(gòu)，兩壓實機構(gòu)的滑動方向與排片機構(gòu)移動方向一致，每個壓實機構(gòu)均具有可調(diào)固定壓實板和滑動壓實板，所述小包裝推手與各裝袋推手之間的中心距和兩個壓實機構(gòu)之間的距離相配。本實用新型能適應(yīng)薄型直片產(chǎn)品精確排片、高速垛碼，工作穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，設(shè)計合理。
文檔編號B65B35/40GK202295401SQ201120387339
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者劉光富, 呂慶, 程定國, 陳宜敏 申請人:安慶市恒昌機械制造有限責(zé)任公司