專利名稱：L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床附件，特別是商務(wù)車發(fā)動機(jī)清洗機(jī)的輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)線上多エ位旁通式清洗機(jī)，上料輸送裝置一般采用一字型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，要將エ件輸送到清洗エ位，須先將一字型轉(zhuǎn)臺輸送裝置與清洗エ位對齊，清洗エ位將清洗后エ件送到一字型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，一字型轉(zhuǎn)臺輸送裝置旋轉(zhuǎn)90 與輸送輥道對齊將エ件送出，然后上道エ序沒有清洗的エ件進(jìn)入一字型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，一字型轉(zhuǎn)臺輸送裝置反向旋轉(zhuǎn)90與清洗エ位對齊，將エ件輸送到清洗エ位；一字型轉(zhuǎn)臺輸送裝置在輸送中未清 洗エ件和清洗后エ件從同一輥道通過，易造清洗后エ件二次污染和占用節(jié)拍時(shí)間過長，影響工作效率。如果兩種不同エ件ー種進(jìn)清洗エ位另一種不進(jìn)清洗エ位，而保持下料兩種エ件順序不變，需增加清洗エ位之間滾道長度，増加了占地面積和設(shè)備投資。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述問題，提供ー種L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，結(jié)構(gòu)合理、簡単，未清洗エ件和清洗后エ件分別通過不同輥道傳輸，無二次污染，且運(yùn)行穩(wěn)定可靠，能適應(yīng)生產(chǎn)線大批量生產(chǎn)需要。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，涉及回轉(zhuǎn)支撐和回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接回轉(zhuǎn)支撐，回轉(zhuǎn)支撐上固定輥道支架，輥道支架采用呈90 的L型支架，L型支架上安裝機(jī)動輥道。所述機(jī)動輥道包括墻板、輥輪、齒輪(鏈輪)傳動副、輥輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)、拉板、導(dǎo)向板，墻板安裝在輥道支架兩邊，墻板上安裝拉板和輥輪，輥輪通過齒輪傳動副連接輥輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)，輥輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用減速機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，拉板在墻板之間固定墻板和導(dǎo)向條。所述機(jī)架是由型材焊接而成的框架式結(jié)構(gòu)，機(jī)架底部帶有調(diào)平組件。所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用減速機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，由減速機(jī)、齒輪和調(diào)整板組成，減速機(jī)通過齒輪驅(qū)動回轉(zhuǎn)支撐的回轉(zhuǎn)圈旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)圈帶有外齒，調(diào)整板調(diào)整齒輪與回轉(zhuǎn)圈外齒嚙合間隙。所述機(jī)動輥道靠近回轉(zhuǎn)支撐端頭帶有擋鐵。所述機(jī)動輥道輥輪底部設(shè)置有接水盤。本實(shí)用新型L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，結(jié)構(gòu)簡単，輥道設(shè)計(jì)成L型，其中一個(gè)機(jī)動輥道與來料輥道對接，另ー個(gè)機(jī)動輥道與清洗エ位對接，未清洗エ件從來料輥道，同時(shí)清洗后エ件從清洗エ位進(jìn)到L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置的兩個(gè)機(jī)動輥道上(也可未清洗エ件從來料輥道清洗先進(jìn)到L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置等待)，L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置整體旋轉(zhuǎn)90 ，未清洗エ件所在輥道與清洗エ位對接，清洗后エ件所在輥道與下料輥道對接，未清洗エ件和清洗后エ件分別進(jìn)到清洗エ位及下料輥道，L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置反向旋轉(zhuǎn)90 完成一個(gè)循環(huán)；與傳統(tǒng)的一字型轉(zhuǎn)臺輸送裝置相比，一個(gè)循環(huán)節(jié)拍內(nèi)節(jié)省了エ件進(jìn)出轉(zhuǎn)臺輸送裝置各一次，減少轉(zhuǎn)臺輸送裝置旋轉(zhuǎn)90 —次，實(shí)現(xiàn)了未清洗エ件和清洗后エ件從不同輥道輸送，避免了エ件二次污染；エ藝合理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。[0011]
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的Xl-Xl視圖。圖中開關(guān)I、擋料器2、軸承座3、傳動軸4、圓錐齒輪副5、墻板6、接水盤7、輥輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)8、輥道支架9、開關(guān)10、擋鐵11、減速機(jī)12、機(jī)架13、調(diào)平組件14、導(dǎo)向條15、拉板16、輥輪17、擋鐵18、エ件19、回轉(zhuǎn)支承20。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示的L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，機(jī)架13上固定回轉(zhuǎn)支撐20和回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用減速機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，由減速機(jī)12、齒輪和調(diào)整板組成，減速機(jī)12通過齒輪帶動回轉(zhuǎn)支撐的回轉(zhuǎn)圈旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)圈帶有外齒，調(diào)整板調(diào)整齒輪與回轉(zhuǎn)圈外齒的嚙合間隙，回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接回轉(zhuǎn)支撐，回轉(zhuǎn)支撐上固定輥道支架9，輥道支架9采用呈90的L型支架，由型材焊接而成，L型支架上安裝機(jī)動輥道，機(jī)動輥道包括墻板6、輥輪17、齒輪(鏈輪)傳動副5、輥輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)8、導(dǎo)向板15，墻板6安裝在L型的輥道支架9兩邊，墻板6上安裝拉板16和輥輪17，拉板16在墻板之間固定墻板6和導(dǎo)向條15，輥輪17通過齒輪傳動副5連接輥輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)8，輥輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用減速機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，由減速機(jī)、開關(guān)I、擋料器2、軸承座3、傳動軸4、圓錐齒輪副5等組成，所述機(jī)動輥道靠近回轉(zhuǎn)支撐端頭帶有擋鐵18，輥輪底部設(shè)置有接水盤7 ;回轉(zhuǎn)支承20上部以及L型支架9聯(lián)接部位與機(jī)架13聯(lián)接，減速機(jī)12、開關(guān)10、擋鐵11固定在機(jī)架13之上，機(jī)架13下部有調(diào)平組件14，調(diào)平組件由螺栓、固定板和膨脹螺栓構(gòu)成。減速機(jī)12通過回轉(zhuǎn)支承20和L型支架9帶動兩個(gè)機(jī)動輥道在原位和終位之間90 往復(fù)旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)機(jī)動輥道分別在原位和終位，接進(jìn)(送出)エ件19。
權(quán)利要求1.L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，涉及回轉(zhuǎn)支撐和回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接回轉(zhuǎn)支撐，回轉(zhuǎn)支撐上固定輥道支架，其特征是輥道支架采用呈90的L型支架，L型支架上安裝機(jī)動輥道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，其特征是所述機(jī)動輥道包括墻板、輥輪、齒輪傳動副、輥輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)、拉板、導(dǎo)向板，墻板安裝在輥道支架兩邊，輥道支架上安裝拉板和輥輪，拉板在墻板之間固定墻板和導(dǎo)向條，輥輪通過齒輪傳動副連接輥輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)，輥輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用減速機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，其特征是所述機(jī)架是由型材焊接而成的框架式結(jié)構(gòu)，機(jī)架底部帶有調(diào)平組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，其特征是所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用減速機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，由減速機(jī)、齒輪和調(diào)整板組成，減速機(jī)通過齒輪驅(qū)動回轉(zhuǎn)支撐的回轉(zhuǎn)圈旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)圈帶有外齒，調(diào)整板調(diào)整齒輪與回轉(zhuǎn)圈外齒嚙合間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，其特征是所述機(jī)動輥道靠近回轉(zhuǎn)支撐端頭帶有擋鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，其特征是所述機(jī)動輥道輥輪底部設(shè)置有接水盤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)床附件。L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，涉及回轉(zhuǎn)支撐和回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接回轉(zhuǎn)支撐，回轉(zhuǎn)支撐上固定輥道支架，輥道支架采用呈90 的L型支架，L型支架上安裝機(jī)動輥道。本實(shí)用新型L型轉(zhuǎn)臺輸送裝置，結(jié)構(gòu)簡單，輥道設(shè)計(jì)成L型，其中一個(gè)機(jī)動輥道與來料輥道對接，另一個(gè)機(jī)動輥道與清洗工位對接，與傳統(tǒng)的一字型轉(zhuǎn)臺輸送裝置相比，一個(gè)循環(huán)節(jié)拍內(nèi)節(jié)省了工件進(jìn)出轉(zhuǎn)臺輸送裝置各一次，減少轉(zhuǎn)臺輸送裝置旋轉(zhuǎn)90 一次，實(shí)現(xiàn)了未清洗工件和清洗后工件從不同輥道輸送，避免了工件二次污染；工藝合理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
文檔編號B65G29/00GK202389901SQ201120389278
公開日2012年8月22日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者華巧, 孫福武, 曾振華, 胡融冰, 賈海秋, 黃爽 申請人:大連現(xiàn)代輔機(jī)開發(fā)制造有限公司