專利名稱：單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)節(jié)拍裝置，特別涉及一種單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)節(jié)拍也叫生產(chǎn)節(jié)奏時(shí)間，就是生產(chǎn)線每生產(chǎn)一件產(chǎn)品的間隔時(shí)間；按節(jié)拍生產(chǎn)是影響生產(chǎn)工序的重要因素，整個(gè)生產(chǎn)線上如按照節(jié)拍的速度單件同步流動(dòng)，生產(chǎn)能夠穩(wěn)定有序的達(dá)成目標(biāo)。中國專利文獻(xiàn)CN2014^866Y公開了一種生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過換節(jié)奏的蜂鳴聲替代管理者指揮生產(chǎn)線連續(xù)按節(jié)拍生產(chǎn)，透過聲音及燈光提示每個(gè)工作位的工作完成情況，并通過為生產(chǎn)線設(shè)定節(jié)拍時(shí)間，達(dá)到設(shè)定的節(jié)拍時(shí)間后系統(tǒng)會(huì)聲光報(bào)警。但是，上述專利文獻(xiàn)中并沒有提供應(yīng)用這種生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制系統(tǒng)的原理的具體產(chǎn)品或具體裝置，使得這種原理在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用受到限制，不能實(shí)現(xiàn)有效管理員工和提升產(chǎn)量效率的目的；并且工廠的管理還是需要很專業(yè)的管理干部才能管理好生產(chǎn)線。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有方式的實(shí)施難度很大的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不需要很專業(yè)的管理干部就能管理好生產(chǎn)線，并能夠達(dá)到有效管理員工和提升產(chǎn)量效率的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌、滾輪、吊掛工作部件、控制盒、開關(guān)和指示燈，所述滾輪為兩個(gè)或兩個(gè)以上且安裝在所述導(dǎo)軌上，每個(gè)所述滾輪分別連接有所述吊掛工作部件，所述開關(guān)為兩個(gè)或兩個(gè)以上且沿所述導(dǎo)軌的長度方向安裝設(shè)置，并且每個(gè)所述開關(guān)分別與不同的所述控制盒連接，每個(gè)所述控制盒分別連接有不同的所述指示燈，所述滾輪和所述開關(guān)沿所述導(dǎo)軌的長度方向相間分布。上述單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，還包括與所述滾輪驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置。上述單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，與所述滾輪驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置為電驅(qū)動(dòng)裝置，并且所述電驅(qū)動(dòng)裝置的控制信號輸入與所述主控及顯示裝置的控制信號輸出連接上述單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，沿所述滾輪的運(yùn)行方向，每個(gè)所述開關(guān)的前方且臨近所述開關(guān)安裝設(shè)置有單向通過機(jī)構(gòu)。上述單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，所述單向通過機(jī)構(gòu)為單向止回楔，所述單向止回楔包括轉(zhuǎn)軸和鉸接于所述轉(zhuǎn)軸上的單向限位部件；所述開關(guān)安裝在可移動(dòng)式夾具上，所述轉(zhuǎn)軸直接或通過固定安裝于所述可移動(dòng)式夾具上的固定板安裝在所述可移動(dòng)式夾具上；所述指示燈安裝在燈支架的其中一端上，所述燈支架的另一端與所述導(dǎo)軌固定連接或可拆卸連接。所述可移動(dòng)式夾具可以夾持在導(dǎo)軌、機(jī)架或者其它臨近導(dǎo)軌的物體上，因而可以通過所述可移動(dòng)式夾具將所述開關(guān)和所述單向止回楔安裝在需要的位置，拆卸及移動(dòng)非常方便。 所述單向限位部件可以為單向止回板，以便滾輪從單向止回板的一個(gè)側(cè)面上通過，并且在單向止回板在重力作用下回落后能夠?qū)L輪起到有效的止回作用。上述單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，所述燈支架的另一端與具有夾具手柄的夾具鉗連接，并通過所述夾具鉗與所述導(dǎo)軌可拆卸連接；所述夾具鉗上還安裝有夾具支架，所述夾具支架遠(yuǎn)離所述夾具鉗的一端上安裝有開關(guān)底座，所述開關(guān)安裝在所述開關(guān)底座上，所述單向通過機(jī)構(gòu)包括安裝在所述開關(guān)底座上的轉(zhuǎn)軸和鉸接于所述轉(zhuǎn)軸上的單向限位部件，在所述開關(guān)底座上臨近所述單向限位部件還安裝有觸發(fā)壓板，所述觸發(fā)壓板臨近所述單向限位部件的一側(cè)安裝有滾動(dòng)輪。所述單向限位部件可以為單向止回板，以便滾輪從單向止回板的一個(gè)側(cè)面上通過，并且在單向止回板在重力作用下回落后能夠?qū)L輪起到有效的止回作用。 上述單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，所述控制盒通過連接線依次串聯(lián)起來，并且在所述連接線的一端還連接有主控及顯示裝置。 上述單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，所述導(dǎo)軌為環(huán)形導(dǎo)軌、直線型導(dǎo)軌、S型導(dǎo)軌或W型導(dǎo)軌。所述環(huán)形導(dǎo)軌可以為封閉的環(huán)形或具有缺口的環(huán)形均可。即所述導(dǎo)軌可以根據(jù)工廠的具體位置特征以及實(shí)際生產(chǎn)的需要進(jìn)行選擇，只要確保所述滾輪能夠沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)即可。上述單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，所述環(huán)形導(dǎo)軌由兩個(gè)相互平行的直線導(dǎo)軌和兩個(gè)分別位于所述直線導(dǎo)軌兩端的弧線導(dǎo)軌組成；所述可拆卸組合式吊籃包括母吊籃和子吊籃；所述母吊籃的兩個(gè)相對側(cè)邊上分別安裝有一個(gè)立桿，在兩個(gè)所述立桿的同一高度對應(yīng)安裝有雙孔插接部件，所述雙孔插接部件在所述立桿的軸向間隔分布；所述子吊籃具有矩形底壁和分別設(shè)置在所述矩形底壁的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊上的側(cè)壁，所述第一側(cè)邊與所述第二側(cè)邊相對，所述第三側(cè)邊上設(shè)置有插接部；所述子吊籃通過所述插接部與所述雙孔插接部件可拆卸連接，所述矩形底壁與所述母吊籃底面的夾角A為30度；兩個(gè)所述立桿之間設(shè)置有隔離網(wǎng)，在所述隔離網(wǎng)上安裝有吊籃連接桿，所述吊籃連接桿上間隔設(shè)置有螺釘連接安裝孔。上述單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，所述吊掛工作部件為具有一層或多層貨架的可拆卸組合式吊籃；也可以為其它便利員工作業(yè)的容器或其它生產(chǎn)上使用的工作部件。上述單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，在所述主控及顯示裝置還連接有節(jié)拍喇叭和報(bào)警喇叭。上述單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，所述控制盒內(nèi)安裝有與所述開關(guān)并聯(lián)的無線控制開關(guān)以及用于記錄工作位的完成時(shí)間的數(shù)據(jù)采集器。上述單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，所述開關(guān)可以為機(jī)械式開關(guān)，也可以采用光電感應(yīng)開關(guān)或其它類似的感應(yīng)開關(guān)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，不需要很專業(yè)的管理干部就能管理好生產(chǎn)線，可提升員工士氣并最大限度發(fā)揮其潛力， 把瓶頸工序及隱藏資源目視化，讓團(tuán)隊(duì)所有成員共同關(guān)注瓶頸員工，并營造出團(tuán)隊(duì)合作的氛圍，依靠團(tuán)隊(duì)力量互相督導(dǎo)互相協(xié)助，極大地方便管理者管理好生產(chǎn)線，最終在輕松愉快的工作樂趣中提升產(chǎn)量效率。另外控制盒中有記錄工作位完成時(shí)間的芯片并可與主控及顯示裝置連接，再將產(chǎn)量、品質(zhì)、個(gè)人實(shí)際完成時(shí)間等數(shù)據(jù)適時(shí)傳輸?shù)诫娔X，透過軟件分析， 可以精確了解每個(gè)員工實(shí)際完成時(shí)間，并分析出整條生產(chǎn)線的分工平衡狀況、員工的個(gè)人技能狀況及其潛在能力的發(fā)揮情況，協(xié)助管理者管理好員工并調(diào)整員工的分工，最終達(dá)到有效管理員工及提升產(chǎn)量效率的目的。同時(shí)，可拆卸組合式吊籃的設(shè)計(jì)方法能最大限度方便員工拿取裁片，能靈活應(yīng)對多件流及復(fù)雜款式的需要。從而能夠達(dá)到有效管理員工和提升產(chǎn)量效率的目的。

圖1為本實(shí)用新型的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)(手動(dòng)型)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)的可拆卸組合式吊籃可懸掛一個(gè)籃筐、 兩個(gè)籃筐和三個(gè)籃筐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)(手動(dòng)型)的開關(guān)和單向止回楔安裝在可移動(dòng)式夾具上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)(手動(dòng)型)的單向止回楔工作原理的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)的吊掛工作部件的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)(手動(dòng)型)的單向通過機(jī)構(gòu)、開關(guān)和指示燈一起安裝在一個(gè)可移動(dòng)的夾具上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)(自動(dòng)型)采用電驅(qū)動(dòng)使吊掛工作部件自動(dòng)運(yùn)行的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)的可拆卸組合式吊籃的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-主控及顯示裝置，2-節(jié)拍喇口Λ，3_報(bào)警喇口Λ，4_連接線，5-弧線導(dǎo)軌， 6-指示燈，7-控制盒，8-直線導(dǎo)軌，9-滾輪，10-開關(guān)，11-單向止回楔，Ila-電驅(qū)動(dòng)裝置， 12-可拆卸組合式吊籃，121-母吊籃，122-子吊籃，123-雙孔插接部件，124-立桿，125-插接部，126-隔離網(wǎng)，127-吊籃連接桿，13-轉(zhuǎn)軸，14-單向限位部件，15-可移動(dòng)式夾具， 16-固定板，17-燈支架，18-夾具鉗，19-夾具支架，20-開關(guān)底座，21-觸發(fā)壓板，22-夾具手柄。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)為手動(dòng)型，其包括主控及顯示裝置 1、控制盒7、導(dǎo)軌、滾輪9、吊掛工作部件、開關(guān)10和指示燈6，所述滾輪9是由兩個(gè)輪子呈V 形組裝而成，所述滾輪9為兩個(gè)或兩個(gè)以上且安裝在所述導(dǎo)軌上，每個(gè)所述滾輪9分別連接有所述吊掛工作部件，所述開關(guān)10為兩個(gè)或兩個(gè)以上且沿所述導(dǎo)軌的長度方向安裝設(shè)置， 并且每個(gè)所述開關(guān)10分別與不同的所述控制盒7連接，每個(gè)所述控制盒7分別連接有不同的所述指示燈6，所述滾輪9和所述開關(guān)10沿所述導(dǎo)軌的長度方向相間分布。沿所述滾輪 9的運(yùn)行方向，每個(gè)所述開關(guān)10的前方且臨近所述開關(guān)10安裝設(shè)置有單向止回楔11。所述導(dǎo)軌為環(huán)形導(dǎo)軌，也可為非封閉的其它形狀，在本實(shí)施例中所述環(huán)形導(dǎo)軌由兩個(gè)相互平行的直線導(dǎo)軌8和兩個(gè)分別位于所述直線導(dǎo)軌8兩端的弧線導(dǎo)軌5組成。如圖2所示，本實(shí)施例中所述吊掛工作部件為具有一層或多層貨架的可拆卸組合式吊籃12 ；在其它實(shí)施例中所述吊掛工作部件也可以為其它能夠盛裝物品的容器或便利員工作業(yè)的容器或其它生產(chǎn)上使用的工作部件(如圖5所示)。每個(gè)所述開關(guān)10分別連接有一個(gè)控制盒7，所述控制盒7內(nèi)安裝有與所述開關(guān)10并聯(lián)的無線控制開關(guān)以及用于記錄工作位的完成時(shí)間的數(shù)據(jù)采集器，所述控制盒7通過連接線4依次串聯(lián)起來，并且在所述連接線4的一端還連接有主控及顯示裝置1。在所述主控及顯示裝置1還連接有節(jié)拍喇叭2和報(bào)警喇叭3。如圖 3所示，所述單向通過機(jī)構(gòu)為單向止回楔11，所述單向止回楔11包括轉(zhuǎn)軸13和鉸接于所述轉(zhuǎn)軸13上的單向限位部件14 ；所述開關(guān)10安裝在可移動(dòng)式夾具15上，所述轉(zhuǎn)軸13直接或通過固定安裝于所述可移動(dòng)式夾具15上的固定板16安裝在所述可移動(dòng)式夾具15上。工作復(fù)位時(shí)，所有指示燈6全部亮起來。當(dāng)某個(gè)工作位的工作完成時(shí)，員工把完成后的可拆卸組合式吊籃12推給下一個(gè)工作位，所述滾輪9帶動(dòng)所述可拆卸組合式吊籃12 沿所述導(dǎo)軌向前滑動(dòng)，使所述滾輪9及與其連接的所述可拆卸組合式吊籃12順利通過前方的一個(gè)開關(guān)10并觸動(dòng)該開關(guān)10，此時(shí)代表該工作位的工作完成，該開關(guān)10向與之連接的控制盒7反饋信號，該控制盒7檢測與之連接的指示燈6是否熄滅，如果沒有熄滅則向該指示燈6發(fā)出熄滅的控制信號，該工作位的所述指示燈6滅，在該開關(guān)10前方且臨近該開關(guān)10 安裝設(shè)置的所述單向止回楔11可以確保所述滾輪9只能單向通過，防止所述滾輪9沿所述導(dǎo)軌反向滑動(dòng)(如圖4所示，當(dāng)所述滾輪9沿圖中箭頭所示自左至右通過的時(shí)候，首先是觸動(dòng)開關(guān)10使得該工作位的所述指示燈6滅；然后繼續(xù)前行使得單向限位部件14以所述轉(zhuǎn)軸13為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即所述單向限位部件14向靠近固定板16的方向移動(dòng)，所述滾輪9通過之后，所述單向限位部件14在重力的作用下以所述轉(zhuǎn)軸13為軸轉(zhuǎn)動(dòng)而遠(yuǎn)離所述固定板16，從而可以阻擋所述滾輪9反向運(yùn)動(dòng))。當(dāng)所有工作位完成自己的工作并將所述可拆卸組合式吊籃12推過所述開關(guān)10到下一個(gè)工作位時(shí)，所有的指示燈6全部滅，此時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)又開始到下一個(gè)節(jié)拍，所有的指示燈6重新亮起來，周而復(fù)始循環(huán)。當(dāng)工作時(shí)間超過所述主控及顯示裝置1上設(shè)定的節(jié)拍設(shè)定時(shí)間時(shí)，所述報(bào)警喇叭 3開始報(bào)警，同時(shí)沒有完成工作的工作位的所述指示燈6開始閃爍，直到最后一個(gè)工作位也完成工作并把所述可拆卸組合式吊籃12推到下一個(gè)工作位時(shí)，全部指示燈滅，接著所述節(jié)拍喇叭2短時(shí)蜂鳴提示進(jìn)入下一個(gè)節(jié)拍，所有指示燈6全部又亮起來，進(jìn)入下一個(gè)節(jié)拍生產(chǎn)。中間有員工出現(xiàn)異常無法短時(shí)跟上節(jié)拍時(shí)，組長可以用遙控開關(guān)通過控制所述控制盒 7內(nèi)的無線控制開關(guān)協(xié)助關(guān)閉該工作位的所述指示燈6，讓整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免無謂的浪費(fèi)，讓組長保持每個(gè)節(jié)拍的管理跟蹤，及時(shí)處理生產(chǎn)線異常問題。應(yīng)用本實(shí)施例的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，不需要很專業(yè)的管理干部就能管理好生產(chǎn)線，透過這樣的方式可提升員工士氣并最大限度發(fā)揮其潛力，把瓶頸工序及隱藏資源目視化，讓團(tuán)隊(duì)所有成員共同關(guān)注瓶頸工序，并營造出團(tuán)隊(duì)合作的氛圍，依靠團(tuán)隊(duì)力量互相督導(dǎo)互相協(xié)助，極大地方便管理者管理好生產(chǎn)線，最終在輕松愉快的工作樂趣中提升產(chǎn)量效率。 另外所述控制盒7中有記錄工作位完成時(shí)間的芯片并可與所述主控及顯示裝置1連接，再將產(chǎn)量、品質(zhì)、個(gè)人實(shí)際完成時(shí)間等數(shù)據(jù)適時(shí)傳輸?shù)诫娔X，透過軟件分析，可以精確了解每個(gè)員工實(shí)際完成時(shí)間，并分析出整條生產(chǎn)線的分工平衡狀況、員工的個(gè)人技能狀況及其潛在能力的發(fā)揮情況，協(xié)助管理者管理好員工并調(diào)整員工的分工，最終達(dá)到有效管理員工及提升產(chǎn)量效率的目的。同時(shí)，所述可拆卸組合式吊籃12的設(shè)計(jì)能最大限度方便員工拿取裁片，能靈活應(yīng)對多件流及復(fù)雜款式的需要。本實(shí)施例的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)可以自動(dòng)記錄每個(gè)員工完成的實(shí)際時(shí)間以所述
7指示燈6燈亮的時(shí)間為起點(diǎn)，以所述開關(guān)10動(dòng)作或所述指示燈6燈滅為結(jié)束點(diǎn)來計(jì)算時(shí)間，用于了解每個(gè)員工實(shí)際完成時(shí)間，并分析出整條生產(chǎn)線的分工平衡狀況、員工的個(gè)人技能狀況及其能力的發(fā)揮情況，協(xié)助管理者管理好員工并調(diào)整平衡員工的分工，最終達(dá)到管理員工及提升產(chǎn)量效率的目的。如圖6所示，在其它一些實(shí)施例中，所述單向通過機(jī)構(gòu)、所述開關(guān)10和所述指示燈 6也可以一起安裝在一個(gè)可移動(dòng)的夾具上所述指示燈6安裝在燈支架17的其中一端上， 所述燈支架17的另一端與夾具鉗18連接，并通過所述夾具鉗18與所述導(dǎo)軌可拆卸連接； 所述夾具鉗18上還安裝有夾具支架19，所述夾具支架19遠(yuǎn)離所述夾具鉗18的一端上安裝有開關(guān)底座20，所述開關(guān)10安裝在所述開關(guān)底座20上，所述單向通過機(jī)構(gòu)包括安裝在所述開關(guān)底座20上的轉(zhuǎn)軸13和鉸接于所述轉(zhuǎn)軸13上的單向限位部件14，在所述開關(guān)底座20 上臨近所述單向限位部件14還安裝有觸發(fā)壓板21，所述觸發(fā)壓板21臨近所述單向限位部件14的一側(cè)安裝有滾動(dòng)輪。所述夾具鉗18為U形，其上安裝有夾具手柄22，以便通過旋轉(zhuǎn)所述夾具手柄22使得所述夾具鉗18的夾具鉗口間距變大或者變小，從而可以使得所述夾具鉗18能夠非常方便地安裝在任意適合安裝的位置。所述單向限位部件14可以為單向止回板，以便滾輪9從單向止回板的一個(gè)側(cè)面上通過，并且在單向止回板在重力作用下回落后能夠?qū)L輪9起到有效的止回作用。當(dāng)所述滾輪9沿圖中箭頭所示自左至右通過的時(shí)候，使得所述單向限位部件14以所述轉(zhuǎn)軸13為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即所述單向限位部件14向靠近所述觸發(fā)壓板21的方向移動(dòng)，通過所述觸發(fā)壓板21觸發(fā)所述開關(guān)10，所述觸發(fā)壓板21上安裝的滾動(dòng)輪利于所述單向限位部件14將所述觸發(fā)壓板21頂起，所述滾輪9通過之后，所述單向限位部件14在重力的作用下以所述轉(zhuǎn)軸13為軸轉(zhuǎn)動(dòng)而遠(yuǎn)離所述觸發(fā)壓板21，從而可以阻擋所述滾輪9反向運(yùn)動(dòng)。實(shí)施例2如圖7所示，本實(shí)施例的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)為自動(dòng)型，其包括主控及顯示裝置 1、控制盒7、導(dǎo)軌、滾輪9、吊掛工作部件、開關(guān)10、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置Ila和指示燈6，所述滾輪 9為兩個(gè)或兩個(gè)以上且安裝在所述導(dǎo)軌中，每個(gè)所述滾輪9分別連接有所述吊掛工作部件， 所述開關(guān)10為兩個(gè)或兩個(gè)以上且沿所述導(dǎo)軌的長度方向安裝設(shè)置，并且每個(gè)所述開關(guān)10 分別與不同的所述控制盒7連接，每個(gè)所述控制盒7分別連接有不同的所述指示燈6，所述滾輪9和所述開關(guān)10沿所述導(dǎo)軌的長度方向相間分布。在本實(shí)施例中所述環(huán)形導(dǎo)軌由兩個(gè)相互平行的直線導(dǎo)軌8和兩個(gè)分別位于所述直線導(dǎo)軌8兩端的弧線導(dǎo)軌5組成。如圖2 所示，本實(shí)施例中所述吊掛工作部件為可拆卸組合式吊籃12 ；在其它實(shí)施例中所述吊掛工作部件也可以為其它能夠盛裝物品的容器或便利員工作業(yè)的容器或其它生產(chǎn)上使用的工作部件(如圖5所示)。每個(gè)所述開關(guān)10分別連接有一個(gè)控制盒7，所述控制盒7通過連接線4依次串聯(lián)起來，并且在所述連接線4的一端還連接有主控及顯示裝置1。在所述主控及顯示裝置1還連接有節(jié)拍喇叭2和報(bào)警喇叭3。所述驅(qū)動(dòng)裝置Ila可以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌中的所有滾輪9同步運(yùn)行，使得所述滾輪9帶動(dòng)與之連接的吊籃12沿所述導(dǎo)軌運(yùn)行。工作復(fù)位時(shí)，所有指示燈6全部亮起來。當(dāng)某個(gè)工作位的工作完成時(shí)，員工按下身邊的開關(guān)10，指示燈6熄滅，此時(shí)代表該工作位的工作完成。當(dāng)所有工作位完成自己的工作并按下身邊的開關(guān)10時(shí)，所有的指示燈6全部滅，此時(shí)主控及顯示裝置1發(fā)出控制信號，控制電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置Ila運(yùn)轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)整個(gè)導(dǎo)軌上的滾輪9及其吊籃12 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間及長度由主控及顯示裝置的線路控制，一般運(yùn)行一個(gè)工作位長度的距離，同時(shí)節(jié)拍喇叭2響， 當(dāng)運(yùn)行結(jié)束后，同時(shí)節(jié)拍喇叭2停止，系統(tǒng)自動(dòng)又開始到下一個(gè)節(jié)拍，所有的指示燈6重新亮起來，周而復(fù)始循環(huán)。 圖8所示為所述可拆卸組合式吊籃12的另一種形式，其包括一個(gè)開口為矩形的母吊籃121和多個(gè)子吊籃122 ；所述母吊籃121的兩個(gè)相對側(cè)邊上分別安裝有一個(gè)立桿124， 在兩個(gè)所述立桿1 的同一高度對應(yīng)安裝有雙孔插接部件123，所述雙孔插接部件123在所述立桿124的軸向間隔分布，以便安裝多個(gè)所述子吊籃122，所述雙孔插接部件123的設(shè)計(jì)使得兩個(gè)所述立桿1 連線的兩側(cè)均可以安裝所述子吊籃122 ；所述子吊籃122具有矩形底壁和分別設(shè)置在所述矩形底壁的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊上的側(cè)壁，所述第一側(cè)邊與所述第二側(cè)邊相對，所述第三側(cè)邊上設(shè)置有插接部125以便插入所述雙孔插接部件123的孔中，物品通過所述子吊籃122的第四側(cè)邊放入所述子吊籃122中；所述子吊籃122通過所述插接部125與所述雙孔插接部件123可拆卸連接，所述矩形底壁與所述母吊籃121底面的夾角 A為30度；兩個(gè)所述立桿IM之間設(shè)置有隔離網(wǎng)126以使得兩側(cè)的所述子吊籃122隔離開來，在所述隔離網(wǎng)1 上安裝有吊籃連接桿127，所述吊籃連接桿127上間隔設(shè)置有螺釘連接安裝孔以便與掛鉤可拆卸連接。
權(quán)利要求1.單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，其特征在于，包括導(dǎo)軌、滾輪(9)、吊掛工作部件、控制盒(7)、 開關(guān)(10)和指示燈(6)，所述滾輪(9)為兩個(gè)或兩個(gè)以上且分別安裝在所述導(dǎo)軌上，每個(gè)所述滾輪(9)分別連接有所述吊掛工作部件，所述開關(guān)(10)為兩個(gè)或兩個(gè)以上且沿所述導(dǎo)軌的長度方向安裝設(shè)置，并且每個(gè)所述開關(guān)(10)分別與不同的所述控制盒(7)連接，每個(gè)所述控制盒(7)分別連接有不同的所述指示燈(6)，所述滾輪(9)和所述開關(guān)(10)沿所述導(dǎo)軌的長度方向相間分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述滾輪(9)驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，其特征在于，與所述滾輪(9)驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置為電驅(qū)動(dòng)裝置(11a)，并且所述電驅(qū)動(dòng)裝置(Ila)的控制信號輸入與主控及顯示裝置(1)的控制信號輸出連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，其特征在于，沿所述滾輪(9)的運(yùn)行方向，每個(gè)所述開關(guān)(10)的前方且臨近所述開關(guān)(10)安裝設(shè)置有單向通過機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述單向通過機(jī)構(gòu)為單向止回楔(11)，所述單向止回楔(11)包括轉(zhuǎn)軸(13)和鉸接于所述轉(zhuǎn)軸(13)上的單向限位部件(14)；所述開關(guān)(10)安裝在可移動(dòng)式夾具(1 上，所述轉(zhuǎn)軸(1 直接或通過固定安裝于所述可移動(dòng)式夾具(1 上的固定板(16)安裝在所述可移動(dòng)式夾具(1 上；所述指示燈(6)安裝在燈支架(17)的其中一端上，所述燈支架(17)的另一端與所述導(dǎo)軌固定連接或可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述燈支架(17)的另一端與具有夾具手柄0 的夾具鉗(18)連接，并通過所述夾具鉗(18)與所述導(dǎo)軌可拆卸連接；所述夾具鉗(18)上還安裝有夾具支架(19)，所述夾具支架(19)遠(yuǎn)離所述夾具鉗(18) 的一端上安裝有開關(guān)底座(20)，所述開關(guān)(10)安裝在所述開關(guān)底座00)上，所述單向通過機(jī)構(gòu)包括安裝在所述開關(guān)底座00)上的轉(zhuǎn)軸(13)和鉸接于所述轉(zhuǎn)軸(13)上的單向限位部件(14)，在所述開關(guān)底座00)上臨近所述單向限位部件(14)還安裝有觸發(fā)壓板01)， 所述觸發(fā)壓板臨近所述單向限位部件(14)的一側(cè)安裝有滾動(dòng)輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述控制盒(7)通過連接線(4)依次串聯(lián)起來，并且在所述連接線的一端還連接有主控及顯示裝置(1)； 所述開關(guān)(10)為機(jī)械式開關(guān)或光電感應(yīng)開關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，其特征在于，在所述主控及顯示裝置 (1)上還連接有節(jié)拍喇叭(2)和報(bào)警喇叭(3)；所述吊掛工作部件為具有一層或多層貨架的可拆卸組合式吊籃(12)；所述導(dǎo)軌為環(huán)形導(dǎo)軌、直線型導(dǎo)軌、S型導(dǎo)軌或W型導(dǎo)軌。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)形導(dǎo)軌由兩個(gè)相互平行的直線導(dǎo)軌(8)和兩個(gè)分別位于所述直線導(dǎo)軌(8)兩端的弧線導(dǎo)軌(5)組成；所述可拆卸組合式吊籃(12)包括母吊籃(121)和子吊籃(122)；所述母吊籃(121)的兩個(gè)相對側(cè)邊上分別安裝有一個(gè)立桿(IM)，在兩個(gè)所述立桿(124)的同一高度對應(yīng)安裝有雙孔插接部件(123)，所述雙孔插接部件(12 在所述立桿(124)的軸向間隔分布；所述子吊籃(12 具有矩形底壁和分別設(shè)置在所述矩形底壁的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊上的側(cè)壁，所述第一側(cè)邊與所述第二側(cè)邊相對，所述第三側(cè)邊上設(shè)置有插接部(125)；所述子吊籃(122)通過所述插接部(12 與所述雙孔插接部件(12 可拆卸連接，所述矩形底壁與所述母吊籃 (121)底面的夾角A為30度；兩個(gè)所述立桿(124)之間設(shè)置有隔離網(wǎng)(1 )，在所述隔離 (126)上安裝有吊籃連接桿(127)，所述吊籃連接桿(127)上間隔設(shè)置有螺釘連接安裝孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述控制盒(7)內(nèi)安裝有與所述開關(guān)(10)并聯(lián)的無線控制開關(guān)以及用于記錄工作位的完成時(shí)間的數(shù)據(jù)采集器。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)，包括主控及顯示裝置、控制盒、導(dǎo)軌、滾輪、吊掛工作部件、開關(guān)、單向止回楔和指示燈，滾輪由兩個(gè)呈V形的輪子組成，滾輪為兩個(gè)或兩個(gè)以上且安裝在導(dǎo)軌上，每個(gè)滾輪分別連接有吊掛工作部件，開關(guān)為兩個(gè)或兩個(gè)以上且沿導(dǎo)軌的長度方向安裝設(shè)置，并且每個(gè)開關(guān)分別與不同的控制盒連接，每個(gè)控制盒分別連接有不同的指示燈，滾輪、單向止回楔和開關(guān)沿導(dǎo)軌的長度方向相間分布，每個(gè)控制盒內(nèi)安裝有記錄該工位實(shí)際完成時(shí)間的芯片及無線控制開關(guān)。本實(shí)用新型的單件流節(jié)拍吊掛系統(tǒng)能做到即使管理干部不具備很專業(yè)的管理能力，也能夠達(dá)到有效管理員工和提升產(chǎn)量效率的目的。
文檔編號B65G43/00GK202245171SQ20112040078
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者尹術(shù)超 申請人:尹術(shù)超