專利名稱：一種新型恒溫分液漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及一種新型恒溫分液漏斗。
背景技術(shù)：
隨著自然科學(xué)的快速發(fā)展，如何快速、簡單、精細的分離提純物質(zhì)成為實驗過程中必不可缺少的重要一環(huán)。如何才能實現(xiàn)精確分離，不僅需要嫻熟的操作技巧，合理的分離結(jié)構(gòu)也是重要的因素。例如微量重金屬離子的沉淀分離、高溫液體的分離和聚合物不同分子量級分的分離等，這些分離不僅需要嫻熟的操作，而且為了達到精細的分離目的需要在恒定的特定溫度下進行操作。然而普通的分液漏斗不能加熱，只能在室溫下進行分離操作，對于要求在特定溫度下進行的分離操作，用普通的分液漏斗就很難實現(xiàn)。如果需要在恒溫下進行分離與提純，市售的一些特殊分離設(shè)備造價昂貴，且操作過程復(fù)雜繁瑣。

實用新型內(nèi)容本實用新型就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種新型恒溫分液漏斗，可在設(shè)定溫度并恒溫狀態(tài)下分離和提純物質(zhì)。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種新型恒溫分液漏斗，包括漏斗本體，所述漏斗本體的外側(cè)設(shè)置一保溫機構(gòu)使漏斗本體處于恒溫狀態(tài)下。優(yōu)選的，所述保溫機構(gòu)包括恒溫單元和控溫單元，所述恒溫單元設(shè)置在漏斗本體外側(cè)，恒溫單元連接控溫單元。優(yōu)選的，所述漏斗本體的外側(cè)設(shè)置一保溫殼，所述恒溫單元為該保溫殼與漏斗本體的外殼共同形成的保溫腔；該保溫腔連接控溫單元。優(yōu)選的，所述控溫單元為外設(shè)的控溫槽，所述保溫腔上設(shè)置傳熱工質(zhì)入口和傳熱工質(zhì)出口，該傳熱工質(zhì)入口和傳熱工質(zhì)出口分別通過管道與控溫槽連接。優(yōu)選的，所述傳熱工質(zhì)入口與控溫槽之間還設(shè)有泵單元，該泵單元設(shè)置在管道上并使控溫槽內(nèi)的傳熱工質(zhì)依次經(jīng)過傳熱工質(zhì)入口和傳熱工質(zhì)出口后回到控溫槽。優(yōu)選的，所述傳熱工質(zhì)入口設(shè)置在保溫腔下部，所述傳熱工質(zhì)出口設(shè)置在保溫腔上部。優(yōu)選的，所述控溫槽具有控溫裝置調(diào)節(jié)并保持控溫槽內(nèi)的溫度。優(yōu)選的，所述漏斗本體包括斗體，蓋在斗體上口的上蓋，斗體的下口連接漏斗頸， 漏斗頸的上部設(shè)置活塞腔，活塞插入活塞腔內(nèi)；所述保溫殼設(shè)置于斗體外側(cè)并連接至斗體的上口和下口。優(yōu)選的，所述漏斗本體為梨型、橢球型或球型，所述保溫殼的外形結(jié)構(gòu)與漏斗本體適配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果本實用新型的新型恒溫分液漏斗溫度可控，不僅具有傳統(tǒng)分液漏斗室溫下分離的功能，同時可以實現(xiàn)在設(shè)定溫度并恒溫狀態(tài)下進行體系的有效分離和物質(zhì)提純操作，能夠滿足不同溫度下的分離和分子級的微相分離等。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，產(chǎn)品制備工藝簡便，易于安裝和拆卸。

圖1本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型。本實用新型的新型恒溫分液漏斗，包括漏斗本體，漏斗本體的外側(cè)設(shè)置一保溫機構(gòu)使漏斗本體處于恒溫狀態(tài)下。該保溫機構(gòu)包括恒溫單元和控溫單元，恒溫單元設(shè)置在漏斗本體外側(cè)，恒溫單元外接控溫單元。圖1為本實用新型的一優(yōu)選實施方式，本實施方式中新型恒溫分液漏斗的漏斗本體為常規(guī)的分液漏斗，包括斗體4，蓋在斗體4上口的上蓋9，斗體4的下口連接漏斗頸6，漏斗頸6的上部設(shè)置活塞腔，活塞5插入活塞腔內(nèi)。在斗體4的外側(cè)設(shè)置一保溫殼1并且保溫殼1連接至斗體4的上口和下口，斗體4可為梨型、橢球型或球型等常見形狀，保溫殼1 的外形結(jié)構(gòu)與斗體4相匹配，材質(zhì)為玻璃或塑料等。該保溫殼1與斗體4的外殼共同形成的保溫腔即為設(shè)置在漏斗本體外側(cè)的恒溫單元，該保溫腔連接控溫單元?？販貑卧獮橥庠O(shè)的控溫槽10，控溫槽10內(nèi)置有傳熱工質(zhì)如水或?qū)嵊偷?，控溫?0還具有控溫裝置可調(diào)節(jié)并保持控溫槽內(nèi)傳熱工質(zhì)的溫度。在保溫腔下部設(shè)置傳熱工質(zhì)入口 8，在保溫腔上部相對側(cè)面設(shè)置傳熱工質(zhì)出口 2，該傳熱工質(zhì)入口 8和傳熱工質(zhì)出口 2分別通過管道3與控溫槽10 連接。在傳熱工質(zhì)入口 8與控溫槽10之間還設(shè)有泵單元7，該泵單元7設(shè)置在管道上，在泵單元的作用下，控溫槽10內(nèi)的傳熱工質(zhì)依次經(jīng)過傳熱工質(zhì)入口 8流入保溫腔并經(jīng)傳熱工質(zhì)出口 2流出后返回到控溫槽10中并循環(huán)，通過傳熱工質(zhì)在保溫腔中的循環(huán)流動，實現(xiàn)對漏斗本體的加熱和控溫，并保證整個分離和提純過程在恒定的溫度下進行。本實用新型的恒溫單元使分離過程在可控的恒定溫度下進行，控溫單元通過調(diào)控循環(huán)的傳熱工質(zhì)的溫度實現(xiàn)對整個裝置的溫度精確調(diào)控?？販貑卧梢允呛銣厮』蚝銣赜驮?，根據(jù)分液操作過程中所需要的溫度靈活的選擇傳熱工質(zhì)。對于溫度低于100°c的控溫過程，只需循環(huán)水浴即可實現(xiàn)體系的控溫，如果需要更高的溫度，只需更換循環(huán)傳熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油等即可。控溫單元與恒溫單元通過橡皮管等軟管連接，易于拆卸和組裝，同時可以和普通分液漏斗三角支架匹配使用，便于使用和存放。本實用新型結(jié)合傳統(tǒng)的分液漏斗的分離原理，融合恒溫水/油浴的控溫手段，最終設(shè)計構(gòu)建了結(jié)構(gòu)簡單的恒溫分液漏斗。漏斗本體是分液操作主要進行的部位，待分離或提純的混合體系，經(jīng)斗體上口加入到斗體4中，經(jīng)過靜置分層以后，進行液液分離，將下層液體由漏斗頸6流出，上層液體由斗體上口倒出。在斗體上口蓋上上蓋9可以保證待分離體系在密閉的環(huán)境中，當旋開上蓋時可以和大氣相通，保證下層液體順利流出?；钊?用于調(diào)控待分離液體的流出和停止，并調(diào)節(jié)液體的流出速度，從而實現(xiàn)液液的分離提純。控溫槽可以使用市售控溫槽，通過控溫槽的控溫裝置，保持傳熱工質(zhì)的恒定溫度，從而保持整個裝置的恒溫。泵單元7將控溫槽10中的傳熱工質(zhì)抽取出來，經(jīng)過管道3由傳熱工質(zhì)入口 8打入保溫腔中，傳熱工質(zhì)由傳熱工質(zhì)入口 8流入后，逐漸將上層傳熱工質(zhì)由傳熱工質(zhì)出口 2趕出，由傳熱工質(zhì)出口 2流出的傳熱工質(zhì)回到控溫槽10中，實現(xiàn)流出傳熱工質(zhì)熱量的補充，從而實現(xiàn)待分離體系與傳熱工質(zhì)的熱量對流。泵單元7維持傳熱工質(zhì)的循環(huán)流動，從而實現(xiàn)分液漏斗的控溫，管道3可用塑料或橡膠軟管等制造。實施例1漏斗本體的容積為500 ml,保溫腔的容積為800 ml，控溫槽選擇恒溫水浴槽。設(shè)定恒溫水浴溫度為80°C，恒溫2小時后，用蒸餾水清洗漏斗本體，用分液漏斗架固定分液漏斗，然后用橡膠管將恒溫水浴槽與泵和分液漏斗相連接。旋開泵的開關(guān)，80°C恒溫水由傳熱工質(zhì)入口進入保溫腔，待恒溫水充滿梨型保溫腔后，繼續(xù)通循環(huán)水20 min,將事先配制好的 20 ml PBS/二氯乙烷溶液(1:1 m/m)由斗體上口加入漏斗本體中，然后再由斗體上口加入 10 ml乙醇，靜置1 min后，將溶液由漏斗頸放出，將析出的PBS由斗體上口取出；再將流出的溶液由斗體上口加入，再次加入10 ml乙醇，靜置1 min后，將溶液由漏斗頸放出，再將析出的PBS由斗體上口取出；最后，將再次流出的溶液由斗體上口加入，繼續(xù)滴入10 ml乙醇， 靜置1 min后，將溶液由漏斗頸放出，再將析出的PBS由斗體上口取出，從而實現(xiàn)PBS不同級分的微相分離。實施例2漏斗本體容積為100 ml，保溫腔容積為200 ml，控溫槽選擇恒溫水浴槽。設(shè)定恒溫水浴溫度為45°C，恒溫2小時后，用蒸餾水清洗漏斗本體，用分液漏斗架固定分液漏斗， 然后用橡膠管將恒溫水浴槽與泵和梨型分液漏斗相連接。旋開泵的開關(guān)。45°C恒溫水由傳熱工質(zhì)入口進入保溫腔，待恒溫水充滿保溫腔后，繼續(xù)通循環(huán)水20 min,將事先配制好的 20 ml ABS/氯仿溶液(1:1 m/m)由斗體上口加入分液漏斗中，然后再由斗體上口滴入100 ml乙醇，震蕩靜置1 min后，將溶液由漏斗頸放出，將析出的ABS由斗體上口取出；再將取出的ABS由斗體上口加入，再次滴入10 ml氯仿，充分溶解后，將100 ml氯仿由斗體上口加入，再將析出的ABS由斗體上口取出，從而實現(xiàn)ABS的提純。以上公開的僅為本申請的幾個具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型恒溫分液漏斗，包括漏斗本體，其特征在于，所述漏斗本體的外側(cè)設(shè)置一保溫機構(gòu)使漏斗本體處于恒溫狀態(tài)下。
2.如權(quán)利要求1所述的新型恒溫分液漏斗，其特征在于，所述保溫機構(gòu)包括恒溫單元和控溫單元，所述恒溫單元設(shè)置在漏斗本體外側(cè)，恒溫單元連接控溫單元。
3.如權(quán)利要求2所述的新型恒溫分液漏斗，其特征在于，所述漏斗本體的外側(cè)設(shè)置一保溫殼，所述恒溫單元為該保溫殼與漏斗本體的外殼共同形成的保溫腔；該保溫腔連接控溫單元。
4.如權(quán)利要求3所述的新型恒溫分液漏斗，其特征在于，所述控溫單元為外設(shè)的控溫槽，所述保溫腔上設(shè)置傳熱工質(zhì)入口和傳熱工質(zhì)出口，該傳熱工質(zhì)入口和傳熱工質(zhì)出口分別通過管道與控溫槽連接。
5.如權(quán)利要求4所述的新型恒溫分液漏斗，其特征在于，所述傳熱工質(zhì)入口與控溫槽之間還設(shè)有泵單元，該泵單元設(shè)置在管道上并使控溫槽內(nèi)的傳熱工質(zhì)依次經(jīng)過傳熱工質(zhì)入口和傳熱工質(zhì)出口后回到控溫槽。
6.如權(quán)利要求4或5所述的新型恒溫分液漏斗，其特征在于，所述傳熱工質(zhì)入口設(shè)置在保溫腔下部，所述傳熱工質(zhì)出口設(shè)置在保溫腔上部。
7.如權(quán)利要求4或5所述的新型恒溫分液漏斗，其特征在于，所述控溫槽具有控溫裝置調(diào)節(jié)并保持控溫槽內(nèi)的溫度。
8.如權(quán)利要求3所述的新型恒溫分液漏斗，其特征在于，所述漏斗本體包括斗體，蓋在斗體上口的上蓋，斗體的下口連接漏斗頸，漏斗頸的上部設(shè)置活塞腔，活塞插入活塞腔內(nèi)；所述保溫殼設(shè)置于斗體外側(cè)并連接至斗體的上口和下口。
9.如權(quán)利要求3所述的新型恒溫分液漏斗，其特征在于，所述漏斗本體為橢球型或球型，所述保溫殼的外形結(jié)構(gòu)與漏斗本體適配。
專利摘要本實用新型的一種新型恒溫分液漏斗，包括漏斗本體，所述漏斗本體的外側(cè)設(shè)置一保溫機構(gòu)使漏斗本體處于恒溫狀態(tài)下。所述保溫機構(gòu)包括恒溫單元和控溫單元，所述恒溫單元設(shè)置在漏斗本體外側(cè)，恒溫單元連接控溫單元。本實用新型的新型恒溫分液漏斗溫度可控，不僅具有傳統(tǒng)分液漏斗室溫下分離的功能，同時可以實現(xiàn)在設(shè)定溫度并恒溫狀態(tài)下進行體系的有效分離和物質(zhì)提純操作，能夠滿足不同溫度下的分離和分子級的微相分離等。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，產(chǎn)品制備工藝簡便，易于安裝和拆卸。
文檔編號B67C11/04GK202322338SQ20112040145
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者汪海 申請人:合肥杰事杰新材料股份有限公司