專利名稱：煙包美容器加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煙包美容器加工裝置。
背景技術(shù)：
卷煙產(chǎn)品的硬小盒香煙煙包外層透明紙?jiān)诠^程中一直存在產(chǎn)品外觀松弛、折皺(太陽紋)，造成了煙包外觀質(zhì)量差，不但影響了銷售中的產(chǎn)品形象，更為重要的是由于透明紙裹包松對煙包沒有起到防潮保質(zhì)的作用，嚴(yán)重的影響產(chǎn)品的儲運(yùn)和保質(zhì)周期。目前，現(xiàn)有的包裝機(jī)硬小盒透明紙裹包工藝是使BOPP透明薄膜通過下紙機(jī)構(gòu)和送煙通道，將薄膜紙和煙包通過推板送入成型轉(zhuǎn)塔，然后經(jīng)兩次側(cè)面電熱封合，再進(jìn)入兩端電熱封合使煙包成型，由于設(shè)備配件在運(yùn)行中磨損精度降低，從而造成透明紙裹包松馳等問題，主要原因有下幾方面一是由于設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長，配件有不同程度的磨損，造成精度下降；二是由于生產(chǎn)香煙產(chǎn)品的品牌更換，原輔料紙張規(guī)格的差異，造成機(jī)械配件磨損程度不一致，煙道有寬窄，有高有低，使煙包輸送道長期處于不規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)運(yùn)行；三是成型轉(zhuǎn)塔的調(diào)整不能完全適應(yīng)于各類品牌的香煙外包尺寸規(guī)格[各品牌香煙的原輔料用紙厚度(克重)不完全一樣]，會使透明紙產(chǎn)生裹包松緊不一現(xiàn)象；四是在電熱封合過程中，由于零件磨損，電熱管烙鐵塊磨損變形、表面不平，會造成透明紙熱封面受壓不均勻，無法將煙包封合好；五是BOPP薄膜在各家煙廠生產(chǎn)過程中，各種品牌的卷煙都選用著不同的工藝要求，特別是薄膜的收縮率等數(shù)值，對煙包裹包透明紙成型起著很關(guān)鍵作用；六是煙包輸送道、成型轉(zhuǎn)塔、弧板等配件由于維修中的更換，配件材質(zhì)、加工精度都會對包裝成型過程有直接的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確，煙包美容效果好的煙包美容器加工裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種煙包美容器加工裝置，美容器由支座組件、隨動板組件、槽凸輪、蓋板、內(nèi)擋圈、八角輪煙盒、八角輪導(dǎo)煙座、八角輪座、軸承擋圈、內(nèi)擋圈支板、聯(lián)接板、定位桿、外擋板、擋桿、煙道底盤、傳動軸和軸承等組成。支座組件和隨動板組件組成煙包美容器的電烙鐵裝置，八角輪導(dǎo)煙座用螺栓與原包裝機(jī)上的煙道底盤連接，八角輪導(dǎo)煙座上端面按圓周可等分為八等份，第一等份為進(jìn)煙口，電烙鐵裝置安裝在八角輪導(dǎo)煙座進(jìn)煙口的第二個(gè)工位上，與進(jìn)煙口成45°角，第三等份開有缺口 ；八角輪座用螺栓安裝在原包裝機(jī)傳動軸的上端面，八角輪煙盒用螺釘安裝在八角輪座上，兩個(gè)組成一組，可根據(jù)煙包的尺寸要求進(jìn)行調(diào)整，并八等分八角輪座，第一等份中心與八角輪導(dǎo)煙座第一等份進(jìn)煙口中心重合；槽凸輪與傳動軸同心，并用螺栓與八角輪座固定。本實(shí)用新型的有益效果是電烙鐵裝置安裝在八角輪導(dǎo)煙座進(jìn)煙口的第二個(gè)工位上，與進(jìn)煙口成45°角，八角輪導(dǎo)煙座的出煙口在第三個(gè)工位上，也與電烙鐵裝置安裝位置成45°角，保證了美容器加熱美容動作與原包裝機(jī)同步，使煙包美容器運(yùn)行穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確，煙包美容效果好。

圖I為本實(shí)用新型示意圖。圖2為本實(shí)用新型俯視圖。圖中1 —支座組件，2-隨動板組件，3-槽凸輪，4-蓋板，5-內(nèi)擋圈，6-八角輪煙盒，7-八角輪導(dǎo)煙座，8-八角輪座，9-軸承擋圈，10-內(nèi)擋圈支板，11-聯(lián)接板，12-定位桿, 13-外擋板，14-擋桿，15-煙道底盤，16-傳動軸，17-軸承。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參見圖I和圖2，一種煙包美容器加工裝置，美容器由支座組件1，隨動板組件2， 槽凸輪3，蓋板4，內(nèi)擋圈5，八角輪煙盒6，八角輪導(dǎo)煙座7，八角輪座8，軸承擋圈9，內(nèi)擋圈支板10，聯(lián)接板11，定位桿12，外擋板13、擋桿14、煙道底盤15、傳動軸16和軸承17等組成。支座組件I、隨動板組件2組成煙包美容器的電烙鐵裝置，八角輪導(dǎo)煙座7用螺栓與原包裝機(jī)上的煙道底盤15連接，八角輪導(dǎo)煙座7上端面按圓周可等分為八等份，第一等份為進(jìn)煙口，電烙鐵裝置安裝在八角輪導(dǎo)煙座7進(jìn)煙口的第二個(gè)工位上，與進(jìn)煙口成45° 角，第三等份開有缺口 ；八角輪座8用螺栓安裝在原包裝機(jī)傳動軸16的上端面，八角輪煙盒6用螺釘安裝在八角輪座8上，兩個(gè)組成一組，可根據(jù)煙包的尺寸要求進(jìn)行調(diào)整，并八等分八角輪座8，第一等份中心與八角輪導(dǎo)煙座7第一等份進(jìn)煙口中心重合；槽凸輪3與傳動軸16同心，并用螺栓與八角輪座8固定。原包裝機(jī)上的間歇式動力由傳動軸16輸入，帶動八角輪座8和槽凸輪3作有規(guī)律的間歇式運(yùn)動，并與原包裝機(jī)同步，當(dāng)美容器工作時(shí)，煙包從八角輪座8的第一組八角輪煙盒6中進(jìn)入八角輪導(dǎo)煙座7的進(jìn)煙口，隨著八角輪座8的轉(zhuǎn)動帶動煙包進(jìn)入八角輪導(dǎo)煙座 7的第二個(gè)工位，此時(shí)槽凸輪3驅(qū)動在凸輪槽內(nèi)的隨動板組件2上的滾輪作左右運(yùn)動，從而帶動電烙鐵裝置上的烙鐵板接觸和離開煙包，對煙包的側(cè)面進(jìn)行加熱美容；在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對煙包進(jìn)行美容完成后，八角輪座8轉(zhuǎn)動又帶動煙包進(jìn)入八角輪導(dǎo)煙座7的第三個(gè)工位， 八角輪導(dǎo)煙座7的第三個(gè)工位開有缺口，煙包在此工位落下，完成一次美容工序，而八角輪座8和槽凸輪3繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。電烙鐵裝置安裝在八角輪導(dǎo)煙座進(jìn)煙口的第二個(gè)工位上，與進(jìn)煙口成45°角，八角輪導(dǎo)煙座的出煙口在第三個(gè)工位上，也與電烙鐵裝置安裝位置成45°角，保證了美容器加熱美容動作與原包裝機(jī)同步，使煙包美容器運(yùn)行穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確，煙包美容效果好。
權(quán)利要求1.一種煙包美容器加工裝置，其特征是包括支座組件、隨動板組件、槽凸輪、蓋板、內(nèi)擋圈、八角輪煙盒、八角輪導(dǎo)煙座、八角輪座、軸承擋圈、內(nèi)擋圈支板、聯(lián)接板、定位桿、外擋板、擋桿、煙道底盤、傳動軸和軸承，支座組件和隨動板組件組成煙包美容器的電烙鐵裝置， 八角輪導(dǎo)煙座用螺栓與原包裝機(jī)上的煙道底盤連接，八角輪導(dǎo)煙座上端面按圓周可等分為八等份，第一等份為進(jìn)煙口，電烙鐵裝置安裝在八角輪導(dǎo)煙座進(jìn)煙口的第二個(gè)工位上，與進(jìn)煙口成45°角，第三等份開有缺口 ；八角輪座用螺栓安裝在原包裝機(jī)傳動軸的上端面，八角輪煙盒用螺釘安裝在八角輪座上，兩個(gè)組成一組，可根據(jù)煙包的尺寸要求進(jìn)行調(diào)整，并八等分八角輪座，第一等份中心與八角輪導(dǎo)煙座第一等份進(jìn)煙口中心重合；槽凸輪與傳動軸同心，并用螺栓與八角輪座固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煙包美容器加工裝置，支座組件和隨動板組件組成煙包美容器的電烙鐵裝置，八角輪導(dǎo)煙座用螺栓與原包裝機(jī)上的煙道底盤連接，八角輪導(dǎo)煙座上端面按圓周可等分為八等份，第一等份為進(jìn)煙口，電烙鐵裝置安裝在八角輪導(dǎo)煙座進(jìn)煙口的第二個(gè)工位上，與進(jìn)煙口成45°角，第三等份開有缺口；八角輪座用螺栓安裝在原包裝機(jī)傳動軸的上端面，八角輪煙盒用螺釘安裝在八角輪座上，兩個(gè)組成一組，可根據(jù)煙包的尺寸要求進(jìn)行調(diào)整，并八等分八角輪座，第一等份中心與八角輪導(dǎo)煙座第一等份進(jìn)煙口中心重合；槽凸輪與傳動軸同心，并用螺栓與八角輪座固定。具有運(yùn)行穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確和煙包美容效果好的特點(diǎn)。
文檔編號B65B61/24GK202345977SQ201120427938
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者文愛民, 林友財(cái), 肖顯武 申請人:廣東省韶關(guān)煙草機(jī)械配件廠有限公司