專利名稱：封袋機(jī)熱合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種封袋機(jī)熱合裝置。
背景技術(shù)：
在制作顆粒狀農(nóng)藥完成后，需要將顆粒狀農(nóng)藥用塑料袋打包。傳統(tǒng)的做法是在操作臺(tái)面上設(shè)置支架，支架上安裝有自動(dòng)計(jì)量出藥機(jī)和出藥管，先將塑料布制作成頂部開(kāi)口的塑料袋，再將塑料袋接在出藥管上，向塑料袋中投放適量的農(nóng)藥后，再通過(guò)封口機(jī)將塑料袋封裝。采用該方法進(jìn)行封裝，需要將塑料布進(jìn)行兩次熱合，即先熱合側(cè)邊，再熱合頂邊和底邊，因而生產(chǎn)效率低，并且該熱合裝置包括水平滑動(dòng)的兩塊熱合支架，兩熱合支架的相對(duì)面上裝有與電源電連接的熱合條，操作者需要調(diào)整兩熱合支架的行程，在維修時(shí)需要將其全部拆卸，因而操作和維修皆不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率高、操作和維修方便的封袋機(jī)熱合裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，所提供的封袋機(jī)熱合裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是該裝置包括中部相互鉸接且內(nèi)伸端由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的兩根壓合柄，兩壓合柄外伸端的相對(duì)面上分別連接有水平設(shè)置的底邊熱合條和豎向設(shè)置的側(cè)邊熱合條，底邊熱合條和側(cè)邊熱合條分別與電源電連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，兩壓合柄中部相互鉸接呈剪刀狀，且設(shè)置了底邊熱合條和側(cè)邊熱合條，因而同時(shí)將塑料袋的底邊和側(cè)邊熱合，在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，熱合上一塑料袋底邊的同時(shí)熱合了下一塑料袋的頂邊，因而具有操作方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)；并且只需將連接在壓合柄上的熱合條拆下即可進(jìn)行維修，因而維修方便。作為本實(shí)用型的改進(jìn)，所述底邊熱合條通過(guò)兩個(gè)連接螺栓連接在壓合柄的外伸端，側(cè)邊熱合條位于底邊熱合條的上部?jī)?nèi)側(cè)，側(cè)邊熱合條的底部搭接在底邊熱合條上，側(cè)邊熱合條的中上部通過(guò)連接螺栓連接在壓合柄的外伸端，在維修時(shí)，拆卸下固定底邊熱合條的兩個(gè)螺栓及側(cè)邊熱合條的螺栓即可將熱合條拆下，更換或者維修，維修十分便利。所述動(dòng)力裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱內(nèi)且由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸，主軸上裝有上凸輪和下凸輪，兩壓合柄的后端分別裝有與上凸輪和下凸輪側(cè)表面配合的滾輪，兩壓合柄的后部之間裝有復(fù)位拉簧。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型安裝在封袋機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1右視的剖視圖；圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2和圖3所示的封袋機(jī)熱合裝置，
圖1和圖2為該熱合裝置安裝在封袋機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意，封袋機(jī)機(jī)箱1上設(shè)置開(kāi)口，該熱合裝置裝在開(kāi)口位置，該熱合裝置包括包括中部相互鉸接且內(nèi)伸端由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的兩根壓合柄6，即兩壓合柄6呈剪刀狀設(shè)置，兩壓合柄6外伸端的相對(duì)面上分別連接有水平設(shè)置的底邊熱合條7和豎向設(shè)置的側(cè)邊熱合條8，底邊熱合條7和側(cè)邊熱合條8分別與電源電連接，底邊熱合條7通過(guò)兩個(gè)連接螺栓9連接在壓合柄6的外伸端，側(cè)邊熱合條8位于底邊熱合條7的上部?jī)?nèi)側(cè)，側(cè)邊熱合條8的底部搭接在底邊熱合條7上，側(cè)邊熱合條8的中上部通過(guò)連接螺栓9連接在壓合柄6的外伸端。上述動(dòng)力裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱1內(nèi)且由電機(jī)11驅(qū)動(dòng)的主軸10，主軸10上裝有上凸輪12和下凸輪13，兩壓合柄6的后端分別裝有與上凸輪12和下凸輪13側(cè)表面配合的滾輪，兩壓合柄6的后部之間裝有復(fù)位拉簧14。電機(jī)11驅(qū)動(dòng)主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)上凸輪12和下凸輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，在凸輪的作用下兩壓合柄6的外伸端可相向或背向運(yùn)動(dòng)，相向運(yùn)動(dòng)時(shí)，設(shè)置在底部的底邊熱合條7熱合塑料布的底邊、側(cè)邊熱合條8熱合塑料布的內(nèi)側(cè)邊，使塑料布熱合成頂部敞口的塑料袋，此時(shí)通過(guò)自動(dòng)計(jì)量器的出料管向塑料袋中投放適量的農(nóng)藥顆粒，在底邊熱合條7熱合上一部位的底邊時(shí)即熱合該塑料袋的頂部使之形成四周密封的塑料袋。如
圖1和圖2所示，安裝該熱合裝置的封裝機(jī)包括機(jī)箱1，機(jī)箱1的頂部裝有自動(dòng)計(jì)量器2及連接在自動(dòng)計(jì)量器上的出藥管3，機(jī)箱1的上部設(shè)有卷筒支架4及與卷筒支架4對(duì)應(yīng)設(shè)置且位于機(jī)箱1前側(cè)面上的彎曲收邊器5，機(jī)箱1上自上而下依次裝有上述熱合裝置、間歇牽引裝置和切袋裝置，出藥管3的出藥端口位于上述熱合裝置的上方，機(jī)箱1的下部裝有溜槽30和位于溜槽30底部的接袋箱31。彎曲收邊器5具有順理塑料布的上沿51、自上而下沿塑料布長(zhǎng)度方向逐漸相向靠攏的圓滑彎曲部52和底部的收邊部53，彎曲部52自上而下沿塑料布寬度方向漸寬，將卷筒狀的塑料布掛在卷筒支架4上，條狀的塑料布先通過(guò)上沿51向下輸送，輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)圓滑彎曲部52和收邊部53可將塑料布兩側(cè)邊向同一方向彎折，使塑料布形成側(cè)邊和上下兩邊敞口的筒狀。如
圖1和圖2所示，間歇牽引裝置包括水平平行間隔設(shè)置的主動(dòng)軸15和從動(dòng)軸16，主動(dòng)軸15和從動(dòng)軸16上分別裝有擠壓輪17，兩擠壓輪17之間略設(shè)間隙供塑料袋通過(guò)，即兩擠壓輪17的相對(duì)面擠壓住塑料袋并在主動(dòng)軸15的帶動(dòng)下將塑料袋向下拖動(dòng)，主動(dòng)軸15由牽引電機(jī)18間歇?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)，即主動(dòng)軸15間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)上述側(cè)邊和底邊熱合完成及顆粒物料入袋后，主動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)將塑料袋向下拖動(dòng)一定距離后停止轉(zhuǎn)動(dòng)等待下一次熱合。如
圖1和圖2所示，切袋裝置包括連接在機(jī)箱1上的切袋支架19，切袋支架19上裝有水平平行間隔設(shè)置的固定托板20和轉(zhuǎn)動(dòng)軸21，轉(zhuǎn)動(dòng)軸21由切袋電機(jī)22動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，固定托板20上裝有刃口向轉(zhuǎn)動(dòng)軸21伸出的定刀22，轉(zhuǎn)動(dòng)軸21上裝有與定刀22配合切割的動(dòng)刀23，動(dòng)刀23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其外伸端的刃口恰好與定刀22的刃口配合將連續(xù)的塑料袋切開(kāi)。本實(shí)用新型在開(kāi)始使用時(shí)，先人工拖動(dòng)塑料布使之下滑，塑料布經(jīng)彎曲收邊器5收邊后，再經(jīng)上述熱合裝置將其底邊和側(cè)邊熱合，再通過(guò)間歇牽引裝置牽動(dòng)塑料袋連續(xù)生產(chǎn)。上述連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程中，底邊側(cè)邊封口裝置、間歇牽引裝置、自動(dòng)計(jì)量器及切袋裝置的動(dòng)作皆由電氣控制柜控制，其控制原理和結(jié)構(gòu)接為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種封袋機(jī)熱合裝置，其特征是該裝置包括中部相互鉸接且內(nèi)伸端由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的兩根壓合柄(6)，兩壓合柄(6)外伸端的相對(duì)面上分別連接有水平設(shè)置的底邊熱合條(7)和豎向設(shè)置的側(cè)邊熱合條(8)，底邊熱合條(7)和側(cè)邊熱合條(8)分別與電源電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封袋機(jī)熱合裝置，其特征是所述底邊熱合條(7)通過(guò)兩個(gè)連接螺栓(9)連接在壓合柄(6)的外伸端，側(cè)邊熱合條(8)位于底邊熱合條(7)的上部?jī)?nèi)側(cè)，側(cè)邊熱合條(8)的底部搭接在底邊熱合條(7)上，側(cè)邊熱合條(8)的中上部通過(guò)連接螺栓(9)連接在壓合柄(6)的外伸端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封袋機(jī)熱合裝置，其特征是所述動(dòng)力裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱(1)內(nèi)且由電機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)的主軸(10)，主軸(10)上裝有上凸輪(12)和下凸輪(13)，兩壓合柄(6)的后端分別裝有與上凸輪(12)和下凸輪(13)側(cè)表面配合的滾輪，兩壓合柄(6)的后部之間裝有復(fù)位拉簧(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種封袋機(jī)熱合裝置，其包括中部相互鉸接且內(nèi)伸端由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的兩根壓合柄，兩壓合柄外伸端的相對(duì)面上分別連接有水平設(shè)置的底邊熱合條和豎向設(shè)置的側(cè)邊熱合條，底邊熱合條和側(cè)邊熱合條分別與電源電連接；底邊熱合條通過(guò)兩個(gè)連接螺栓連接在壓合柄的外伸端，側(cè)邊熱合條位于底邊熱合條的上部?jī)?nèi)側(cè)，側(cè)邊熱合條的底部搭接在底邊熱合條上，側(cè)邊熱合條的中上部通過(guò)連接螺栓連接在壓合柄的外伸端。本實(shí)用新型具有操作方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)；并且只需將連接在壓合柄上的熱合條拆下即可進(jìn)行維修，因而維修方便。
文檔編號(hào)B65B51/10GK202320886SQ20112044854
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者孫錫德, 宮善武 申請(qǐng)人:山東泰諾藥業(yè)有限公司