專(zhuān)利名稱(chēng)：基于pac的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及灌裝自動(dòng)控制，具體是指基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
油料灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)是油庫(kù)信息化建設(shè)的重要內(nèi)容，它完成儲(chǔ)油罐向運(yùn)油車(chē)輸油的任務(wù)。隨著計(jì)算機(jī)、控制與通信技術(shù)的發(fā)展，油料罐裝控制系統(tǒng)模式從集中測(cè)控發(fā)展為分布式測(cè)控，分布式控制已經(jīng)成為油料灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)的主流模式。在這種模式下，測(cè)控的任務(wù)已經(jīng)下放到現(xiàn)場(chǎng)鶴位，管理功能也不斷地下放到鶴位，鶴位成了有獨(dú)立測(cè)控、管理能力的分布式節(jié)點(diǎn)。常規(guī)的基于PLC的設(shè)計(jì)方案由于管理能力薄弱，已經(jīng)難以滿(mǎn)足任務(wù)需要；而工控界比較熱門(mén)的嵌入式系統(tǒng)設(shè)計(jì)則存在開(kāi)發(fā)時(shí)間長(zhǎng)、可靠性和穩(wěn)定性差等方面的問(wèn)題，也難以滿(mǎn)足需要。近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新一代工業(yè)控制器——可編程自動(dòng)控制器 PAC(Programmable Automation Controller)則結(jié)合了 PLC 的穩(wěn)定性、可靠性和 PC 的靈活性、多功能的特點(diǎn)，為油料灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供了一種新的選擇。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能自動(dòng)進(jìn)行對(duì)液料進(jìn)行灌裝控制的基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案如下基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)，主要由中央控制處理電路、以及與中央控制處理電路連接的信息采集電路和命令執(zhí)行電路構(gòu)成，所述中央控制處理電路還連接有電源電路。所述信息采集電路主要由數(shù)據(jù)采集電路、以及與數(shù)據(jù)采集電路連接的流量計(jì)構(gòu)成，所述數(shù)據(jù)采集電路與中央控制處理電路連接。所述信息采集電路還包括壓力計(jì)、溫度計(jì)，所述壓力計(jì)、溫度計(jì)均與數(shù)據(jù)采集電路連接。所述命令執(zhí)行電路主要由開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路、以及與開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路連接的開(kāi)關(guān)閥門(mén)構(gòu)成，所述開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路與中央控制處理電路連接。所述命令執(zhí)行電路還包括提料泵電源開(kāi)關(guān)，所述提料泵電源開(kāi)關(guān)與開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路連接。所述中央控制處理電路還連接有無(wú)線(xiàn)通信電路和觸摸屏顯示電路。所述中央控制處理電路包括PAC芯片。PAC芯片具備以下優(yōu)秀性能(1)、多重領(lǐng)域的應(yīng)用功能，即在單一平臺(tái)里包含邏輯、運(yùn)動(dòng)、驅(qū)動(dòng)和過(guò)程控制等至少兩種以上的功能；(2)、單一開(kāi)發(fā)平臺(tái)上整合多規(guī)程的軟件功能(如HMI軟邏輯)，使用通用標(biāo)簽和單一的數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)訪(fǎng)問(wèn)所有的參數(shù)和功能；(3)、軟件工具所設(shè)計(jì)出的處理流程能跨越多臺(tái)機(jī)器和過(guò)程控制處理單元，實(shí)現(xiàn)包含運(yùn)動(dòng)控制和過(guò)程控制的處理程序；[0015]0)、開(kāi)放式、模塊化構(gòu)架，能涵蓋工業(yè)應(yīng)用中從工廠(chǎng)的機(jī)器設(shè)備到過(guò)程控制的操作單元的需求；[0016](5)、采用公認(rèn)的網(wǎng)絡(luò)接口標(biāo)準(zhǔn)及語(yǔ)言，允許不同供應(yīng)商的設(shè)備能在網(wǎng)絡(luò)上交換資料。[0017]因此，基于PAC的灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)具有可靠性高、穩(wěn)定性強(qiáng)的控制能力，同時(shí)PAC芯片所具有的豐富流行的開(kāi)發(fā)語(yǔ)言、標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)接口以及協(xié)議也能較好地實(shí)現(xiàn)灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)與其他信息系統(tǒng)的整合。[0018]基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)主要功能包括。[0019](1)、數(shù)據(jù)采集。采集管道上各種傳感器(如溫度計(jì)、壓力計(jì)、流速計(jì)、流量計(jì)、密度等)的輸出信號(hào)，并對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波、標(biāo)度變換等預(yù)處理。[0020](2)、數(shù)據(jù)計(jì)算。根據(jù)計(jì)量分析算法，完成間接參數(shù)(如體積、質(zhì)量等)的計(jì)算及數(shù)據(jù)的自動(dòng)存儲(chǔ)。[0021](3)、數(shù)據(jù)管理。包括灌裝裝置信息的存儲(chǔ)管理、查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)、分析、現(xiàn)場(chǎng)顯示及人機(jī)交互。[0022](4)、自動(dòng)定量發(fā)油控制。實(shí)時(shí)分析系統(tǒng)狀態(tài)、監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)發(fā)油量，采用控制算法對(duì)相關(guān)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制操作。[0023](5)、應(yīng)急開(kāi)關(guān)。設(shè)計(jì)手動(dòng)應(yīng)急開(kāi)關(guān)，以便在軟件系統(tǒng)故障和緊急情況下進(jìn)行人工干預(yù)。[0024](6)、網(wǎng)絡(luò)通信。采用無(wú)線(xiàn)通信電路的技術(shù)，實(shí)時(shí)將該裝置的系統(tǒng)狀態(tài)和主要參數(shù)上傳到監(jiān)控主機(jī)，實(shí)現(xiàn)分布式遠(yuǎn)程監(jiān)控。[0025]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于從實(shí)際運(yùn)行情況看，基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)具有開(kāi)發(fā)周期短、可靠性高、穩(wěn)定性好、與其他系統(tǒng)兼容性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是新一代油料灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。


[0026]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0027]實(shí)施例一[0028]如圖1所示。[0029]基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)，主要由中央控制處理電路、以及與中央控制處理電路連接的信息采集電路和命令執(zhí)行電路構(gòu)成，所述中央控制處理電路還連接有電源電路。[0030]所述信息采集電路主要由數(shù)據(jù)采集電路、以及與數(shù)據(jù)采集電路連接的流量計(jì)構(gòu)成，所述數(shù)據(jù)采集電路與中央控制處理電路連接。[0031]所述信息采集電路還包括壓力計(jì)、溫度計(jì)，所述壓力計(jì)、溫度計(jì)均與數(shù)據(jù)采集電路連接。[0032]所述命令執(zhí)行電路主要由開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路、以及與開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路連接的開(kāi)關(guān)閥門(mén)構(gòu)成，所述開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路與中央控制處理電路連接。[0033]所述命令執(zhí)行電路還包括提料泵電源開(kāi)關(guān)，所述提料泵電源開(kāi)關(guān)與開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路連接。[0034]所述中央控制處理電路還連接有無(wú)線(xiàn)通信電路和觸摸屏顯示電路。[0035]所述中央控制處理電路包括PAC芯片。[0036]基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)主要功能包括。[0037]( 1)、數(shù)據(jù)采集。采集管道上各種傳感器(如溫度計(jì)、壓力計(jì)、流速計(jì)、流量計(jì)、密度等)的輸出信號(hào)，并對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波、標(biāo)度變換等預(yù)處理。[0038](2)、數(shù)據(jù)計(jì)算。根據(jù)計(jì)量分析算法，完成間接參數(shù)(如體積、質(zhì)量等)的計(jì)算及數(shù)據(jù)的自動(dòng)存儲(chǔ)。[0039](3)、數(shù)據(jù)管理。包括灌裝裝置信息的存儲(chǔ)管理、查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)、分析、現(xiàn)場(chǎng)顯示及人機(jī)交互。[0040](4)、自動(dòng)定量發(fā)油控制。實(shí)時(shí)分析系統(tǒng)狀態(tài)、監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)發(fā)油量，采用控制算法對(duì)相關(guān)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制操作。[0041](5)、應(yīng)急開(kāi)關(guān)。設(shè)計(jì)手動(dòng)應(yīng)急開(kāi)關(guān)，以便在軟件系統(tǒng)故障和緊急情況下進(jìn)行人工干預(yù)。[0042](6)、網(wǎng)絡(luò)通信。采用無(wú)線(xiàn)通信電路的技術(shù)，實(shí)時(shí)將該裝置的系統(tǒng)狀態(tài)和主要參數(shù)上傳到監(jiān)控主機(jī)，實(shí)現(xiàn)分布式遠(yuǎn)程監(jiān)控。[0043]在中央控制處理電路中PAC芯片的控制下，數(shù)據(jù)采集電路控制流量計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)采集各種信息，并將這些信息發(fā)送給PAC芯片進(jìn)計(jì)算處理，根據(jù)處理結(jié)果，并對(duì)開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路進(jìn)行控制，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)開(kāi)關(guān)閥門(mén)和提料泵電源開(kāi)關(guān)的控制，當(dāng)結(jié)果為達(dá)到指定的罐裝值后，開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路控制開(kāi)關(guān)閥門(mén)和提料泵電源開(kāi)關(guān)均進(jìn)行關(guān)閉。以此完成灌裝操作，同時(shí)PAC芯片將各種信息通過(guò)無(wú)線(xiàn)通信電路，將信息發(fā)送到上位系統(tǒng)。同時(shí)也可通過(guò)觸摸屏顯示電路進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定和顯示。[0044]如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于主要由中央控制處理電路、以及與中央控制處理電路連接的信息采集電路和命令執(zhí)行電路構(gòu)成，所述中央控制處理電路還連接有電源電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于所述信息采集電路主要由數(shù)據(jù)采集電路、以及與數(shù)據(jù)采集電路連接的流量計(jì)構(gòu)成，所述數(shù)據(jù)采集電路與中央控制處理電路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于所述信息采集電路還包括壓力計(jì)、溫度計(jì)，所述壓力計(jì)、溫度計(jì)均與數(shù)據(jù)采集電路連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于所述命令執(zhí)行電路主要由開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路、以及與開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路連接的開(kāi)關(guān)閥門(mén)構(gòu)成，所述開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路與中央控制處理電路連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于所述命令執(zhí)行電路還包括提料泵電源開(kāi)關(guān)，所述提料泵電源開(kāi)關(guān)與開(kāi)關(guān)執(zhí)行電路連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于 所述中央控制處理電路還連接有無(wú)線(xiàn)通信電路和觸摸屏顯示電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于所述中央控制處理電路包括PAC芯片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)，主要由中央控制處理電路、以及與中央控制處理電路連接的信息采集電路和命令執(zhí)行電路構(gòu)成，所述中央控制處理電路還連接有電源電路。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于從實(shí)際運(yùn)行情況看，基于PAC的藥液灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)具有開(kāi)發(fā)周期短、可靠性高、穩(wěn)定性好、與其他系統(tǒng)兼容性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是新一代油料灌裝自動(dòng)化系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。
文檔編號(hào)B67D7/08GK202322356SQ20112047012
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
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