專利名稱：一種可拆裝箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種箱體，更具體地說(shuō)，涉及一種可拆裝的箱體。
背景技術(shù)：
目前，由于箱體便于裝載小包裝或散裝的物品，采用箱體裝載工具、零散物品等在大多行業(yè)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用，同時(shí)利用箱體收納繁多的零星雜物，以保持清潔整齊。而現(xiàn)有的箱體如包裝箱、鐵制箱、紙皮箱等，這些箱體一般都需要用外部連接件(如鐵釘)或強(qiáng)力膠水將箱體各部分固定連接，對(duì)于鐵制的箱體，有些需要將箱體各板塊以焊接方式固定，以致這些類型的箱體不可隨意拆卸。由于不可拆卸，這些箱體在不儲(chǔ)存物品時(shí)無(wú)疑占據(jù)很大的體積。尤其對(duì)于生產(chǎn)廠家而言，成品需要通過(guò)運(yùn)輸才能進(jìn)入銷售環(huán)節(jié)，然而這些無(wú)法拆卸的箱體由于占有空間大，造成成品單次運(yùn)輸數(shù)量減少而整體運(yùn)輸成本增加，這勢(shì)必會(huì)增加箱體的生產(chǎn)成本。針對(duì)這些情況，如今市面上也出現(xiàn)了一些可拆裝的箱體，并在一定程度上克服了上述缺點(diǎn)。但是，這些箱體的拆裝連接方法多用螺絲、定位件固定連接，當(dāng)箱體在分拆或運(yùn)輸過(guò)程中，螺絲等連接件容易丟失，而且箱體各板塊通過(guò)螺絲連接造成箱體拆裝不方便。由于在使用、組裝過(guò)程中，箱體容易受到碰撞、擠壓使箱體對(duì)角易變形，特別是當(dāng)箱體懸掛使用、箱體較高或者箱內(nèi)物品擺放不均衡時(shí)，箱體的對(duì)角變形更為明顯。對(duì)角容易變形成為組裝或組合箱體的一大通病，為了加強(qiáng)箱體結(jié)構(gòu)，市面上的箱體還在箱體的組合連接部位加固，但是仍然不能很好解決可拆裝箱體的對(duì)角變形的問(wèn)題。同時(shí)，可拆裝箱體還存在整體結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度不足；組裝部位有縫隙，影響美觀和防塵等等不足之處，需要加強(qiáng)改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種拆卸組裝方便、 整體結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)、抗壓強(qiáng)度高、對(duì)角不易變形的可拆裝箱體，該箱體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。本實(shí)用新型的箱體結(jié)構(gòu)和組裝方法尤其適用于金屬制的箱體。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種可拆裝箱體，包括底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、背板組合形成的帶開口的箱本體，其特征在于還包括門框， 所述門框的邊同時(shí)分別與底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板對(duì)應(yīng)固定連接。通過(guò)上述方案，可得到一個(gè)可隨意拆卸和組裝的箱體。在箱體上設(shè)置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的門框，該門框采用焊接等方式形成穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，門框起到加強(qiáng)箱體整體結(jié)構(gòu)的作用，使箱體的對(duì)角不會(huì)變形。作為優(yōu)選，所述門框的邊分別與底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板朝向開口的一側(cè)面對(duì)應(yīng)固定連接；或者所述門框套設(shè)在箱本體的開口處，且與箱本體的外壁緊密貼合；或者所述門框嵌設(shè)在箱本體內(nèi)，且分別與底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)壁緊密貼合。底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板朝向開口的一側(cè)面對(duì)應(yīng)固定連接，用料最省，裝拆也更為方便。所述門框?yàn)榉€(wěn)固連接的封閉的框。門框與頂、底板及左、右側(cè)板對(duì)應(yīng)裝配邊保持一致形狀，就能更好貼合，無(wú)形狀要求。門框采用硬度較高的金屬焊接為封閉的框，并與底板、 頂板、左側(cè)板和右側(cè)板固定連接，可有效固定箱體結(jié)構(gòu)，防止對(duì)角變形，并起到加強(qiáng)箱體抗壓作用的效果。所述門框的邊分別通過(guò)連接件與底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板一一對(duì)應(yīng)固定連接。 這樣的結(jié)構(gòu)方便拆裝。作為優(yōu)選，所述連接件是指卡扣件；所述卡扣件是指分別設(shè)置在所述門框的邊上及底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板上的相互對(duì)應(yīng)的卡鉤或卡口。采用卡扣件拆裝時(shí)更省時(shí)省力。門框的邊上的卡鉤朝同一個(gè)方向，更易安裝。所述底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、背板組合形成的帶開口的箱本體是指所述底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板和背板中至少有一件為獨(dú)立件，其余為已經(jīng)固定連接的組合件；所述獨(dú)立件與組合件通過(guò)相互配合的連接件組合形成帶開口的箱本體。底板、頂板、左側(cè)板、 右側(cè)板和背板均為獨(dú)立件是一種全拆的組合箱體，在實(shí)際運(yùn)用中，為了更多的節(jié)省拆裝時(shí)間，還可以采用某些件事先組合好的方式，例如頂板與左、右側(cè)板先用排鉸連接；底板與左、右側(cè)板先用排鉸連接或背板與左、右側(cè)板事先連接等等，再用連接件與其它獨(dú)立件連接，裝拆效率更高。所述箱體還包括設(shè)置在箱本體開口處的面板，所述門框的邊突出所述箱本體的開口所在的平面；在門框的邊突出箱本體開口所在平面的那部分上安裝所述面板；所述底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、背板、門框和面板組合形成一個(gè)封閉的箱體。面板可采用推拉式或開合式，使用連接件或固定件安裝在門框突出箱本體開口所在平面的那部分，以形成一個(gè)封閉的箱體。門框同時(shí)一物兩用。上述可拆裝箱體，還可以包括層板；所述層板安裝在箱體內(nèi)部的左、右側(cè)板之間， 通過(guò)連接件和/或支撐件與左、右側(cè)板及背板組合連接；所述層板也可以只與左、右側(cè)板連接。層板的設(shè)計(jì)有利于箱體內(nèi)物品的分類存放。一種可拆裝箱體的組裝方法，其特征在于將底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、背板組合形成帶開口的箱本體，在箱本體的開口處設(shè)置一個(gè)門框，將門框的各邊同時(shí)與已經(jīng)組裝的左側(cè)板、右側(cè)板、底板和頂板一一對(duì)應(yīng)固定連接；所述門框?yàn)榉忾]的框體。作為優(yōu)選，所述將門框的各邊同時(shí)與已經(jīng)組裝的左側(cè)板、右側(cè)板、底板和頂板一一對(duì)應(yīng)固定連接是指將門框的各邊同時(shí)與已經(jīng)組裝的左側(cè)板、右側(cè)板、底板和頂板朝向開口的一側(cè)面一一對(duì)應(yīng)固定連接；或者是將所述門框套設(shè)在箱本體的開口處，且與箱本體的外壁緊密貼合；或者所述門框嵌設(shè)在箱本體內(nèi)，且分別與底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)壁緊密貼合。為了更好地實(shí)現(xiàn)本安裝方法，還可以用固定件將門框一條或以上的邊與已經(jīng)組裝的箱本體固定連接。通常采用的固定件為螺絲等拆卸較為復(fù)雜的固定件，一方面可以加固箱體，更重要的是可以起到防盜功能，防止輕易將門框拆卸下來(lái)直接進(jìn)入箱體。在實(shí)際使用中，還可以在組裝后的箱本體的開口處安裝面板，此時(shí)所述門框的邊突出所述箱本體的開口所在的平面，面板安裝在門框突出箱本體開口所在平面的那部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果I、本實(shí)用新型的可拆裝箱體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用卡扣件的設(shè)計(jì)，使箱體拆卸組裝方便，省時(shí)省成本。2、本實(shí)用新型的箱體突出了門框的設(shè)計(jì)，解決了拆裝箱體對(duì)角易變形的弊端。門框設(shè)計(jì)為封閉的框，一次安裝就可涉及到各個(gè)裝拆面，安裝更方便快捷；門框?yàn)榉€(wěn)固的整體設(shè)計(jì)，同時(shí)加強(qiáng)整個(gè)箱體的強(qiáng)度，比起各個(gè)裝拆面各自加強(qiáng)有著更優(yōu)越的整體的抗壓性能。3、本實(shí)用新型的箱體增加的門框設(shè)計(jì)，起到了美觀的作用.能遮住組裝箱體時(shí)產(chǎn)生的縫隙及不平整，且從側(cè)面看，門框與箱本體就像一個(gè)焊接成的整體。4、箱體內(nèi)部設(shè)置有層板可區(qū)分箱體的容納區(qū)，實(shí)現(xiàn)箱體分類放置物品。

圖I是本實(shí)用新型可拆裝箱體的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示可拆裝箱體的爆炸圖；圖3是圖I所示可拆裝箱體的門框與左側(cè)板、右側(cè)板、底板和頂板的組裝示意圖；圖中，I為底板；2為右側(cè)板；3為卡鉤；4為層板；5為背板；6為頂板；7為左側(cè)板； 8為門框；9為右面板；10為左面板；11為卡口 ；12為安裝部件；13為安裝孔；14為安裝卡口 ；15為安裝口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例一本實(shí)用新型可拆裝箱體的一種結(jié)構(gòu)示意圖和爆炸圖如圖I至圖3所示，該可拆裝箱體由底板I、頂板6、左側(cè)板7、右側(cè)板2和背板5通過(guò)其邊上設(shè)有的卡鉤3和對(duì)應(yīng)卡鉤3 的卡口 11裝拼成具有一開口面的箱本體。其中，箱本體的背板5由設(shè)置有安裝部件12、安裝孔13以及兩邊緣設(shè)置有卡口 11的板體和位于板體四邊的邊框組成；背板5其中兩個(gè)相對(duì)的邊框設(shè)置有卡口 11。背板5板體設(shè)置有安裝部件12方便箱體內(nèi)部安裝層板4，安裝孔 13的設(shè)置可利用螺絲等固定件通過(guò)安裝孔13將箱體固定于墻上或其它相應(yīng)的位置。箱體的左側(cè)板7和右側(cè)板2結(jié)構(gòu)相同，由設(shè)置有安裝部件12的板體和位于板體四邊的邊框組成；如圖3所示，左側(cè)板7和右側(cè)板2的邊框上設(shè)置有用于連接的卡鉤3和卡口
11。左側(cè)板7和右側(cè)板2的板體設(shè)置有安裝部件12方便箱體內(nèi)部安裝層板4，通過(guò)安裝部件12可有效固定層板4。箱體的底板I和頂板6結(jié)構(gòu)相同，由板體和圍繞板體四邊的邊框組成；底板I和頂板6的邊框設(shè)置有用于連接的卡口 11和卡鉤3。箱體還包括門框8，門框8各條邊朝向同一側(cè)的側(cè)面上均設(shè)置有卡鉤3，門框四條邊上的卡鉤3全部朝向同一方向，門框8采用金屬焊接為封閉的框。門框8的四邊與安裝卡鉤3的側(cè)面不相鄰的側(cè)面上分別設(shè)置有安裝口 15。設(shè)置有卡鉤3的門框8可方便地與箱體的左、右側(cè)板、頂板和底板朝向開口的一側(cè)面扣合組裝，起到加強(qiáng)箱體整體結(jié)構(gòu)的作用， 使箱體不會(huì)產(chǎn)生對(duì)角變形。面板分為左面板10和右面板9，箱體還包括設(shè)置有與安裝部件12相應(yīng)的安裝卡口 14的層板4。左面板10和右面板9通過(guò)門框上的安裝口 15輕易安裝在門框上；層板4可區(qū)分箱體的容納區(qū)，實(shí)現(xiàn)箱體分類放置物品。
5[0035]本實(shí)用新型的箱體組裝方法是這樣的設(shè)置一個(gè)門框，將門框的各條邊同時(shí)與已經(jīng)組裝的箱體的左側(cè)板、右側(cè)板、底板和頂板朝向開口的一側(cè)面通過(guò)卡鉤固定連接；按需要選擇將左、右面板安裝在門框上，或者選擇不安裝面板；在設(shè)置門框之前，箱體的左側(cè)板、右側(cè)板、底板和頂板、背板按如下步驟組裝第一步，固定背板，在背板的左右兩側(cè)分別通過(guò)卡扣組裝左側(cè)板和右側(cè)板；第二步，將底板、頂板分別與背板、左側(cè)板和右側(cè)板卡扣組裝連接。最后，用固定件(例如螺釘)將門框的任一條邊與已經(jīng)組裝的箱體固定連接。當(dāng)然，箱體的左側(cè)板、右側(cè)板、底板和頂板、背板的組裝順序可以任意調(diào)整，不會(huì)影響安裝效果。實(shí)施例二本實(shí)施例的可拆裝的箱體結(jié)構(gòu)與圖I所示的箱體類似，不同之處在于門框?yàn)?“口”形且門框從箱本體的開口處朝背板方向套接在箱本體的開口處，門框的四條邊突出箱本體開口所在的平面，在門框的邊突出箱本體開口所在的平面的那部分安裝面板(如不需要安裝面板，則門框也可不必突出箱本體開口處所在的平面)。門框的各邊的內(nèi)壁與箱本體的外壁緊密配合。門框可采用卡扣方式與箱本體連接，也可采用螺絲等固定件或其它方式進(jìn)行連接。本例的可拆裝的箱體的組裝方法是這樣的設(shè)置一個(gè)門框，將門框套接固定在箱本體的外壁上，套接方向?yàn)閺南浔倔w開口處朝向背板；將左、右面板安裝在門框的邊突出箱本體開口處的那部分上。箱體的左側(cè)板、右側(cè)板、底板和頂板和背板組裝步驟同實(shí)施例一。實(shí)施例三本實(shí)施例的可拆裝的箱體結(jié)構(gòu)與圖I所示的箱體類似，不同之處僅在于門框?yàn)?“口”形且門框從箱本體的開口處朝背板方向嵌設(shè)在箱本體內(nèi)，門框的四條邊分別與底板、 頂板、左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)壁緊密貼合。門框可采用卡扣方式與箱本體連接，也可采用螺絲等固定件或其它方式進(jìn)行連接。本例的可拆裝的箱體的組裝方法是這樣的設(shè)置一門框，將門框嵌入固定在箱本體的內(nèi)壁上，門框四邊與底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)壁緊密貼合，嵌入方向從箱本體開口處朝向背板。箱體的左側(cè)板、右側(cè)板、底板和頂板和背板組裝步驟同實(shí)施例一。實(shí)施例四本實(shí)施例的可拆裝箱體結(jié)構(gòu)與如圖I所示的箱體類似，不同之處僅在于底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板和背板中至少有一件為獨(dú)立件，其余為已經(jīng)固定連接的組合件；其中，獨(dú)立件與組合件通過(guò)相互配合的連接件組合形成帶開口的箱本體。本例中，底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板和背板可以均為獨(dú)立件；也可以將頂板與左、右側(cè)板先用排鉸連接作為組合件； 也可以將底板與左、右側(cè)板先用排鉸連接作為組合件；也可以將頂板與左側(cè)板、底板與右側(cè)板先用排鉸連接作為組合件或者背板與左、右側(cè)板事先連接作為組合件，再用連接件(如相配套的卡鉤與卡口)與其它獨(dú)立件連接，組成箱本體。本例的可拆裝的箱體的組裝方法是這樣的先組合形成箱本體。門框可采用實(shí)施例一或?qū)嵤├慕Y(jié)構(gòu)和方法安裝設(shè)置在箱本體上，最后用固定件(例如螺釘)將門框的任一條邊與已經(jīng)組裝的箱本體固定連接，并根據(jù)需要選擇將左、右面板安裝在門框上或者不安裝。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可拆裝箱體，包括底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、背板組合形成的帶開口的箱本體，其特征在于還包括門框，所述門框的邊同時(shí)分別與底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板對(duì)應(yīng)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可拆裝箱體，其特征在于所述門框的邊分別與底板、頂板、 左側(cè)板和右側(cè)板朝向開口的一側(cè)面對(duì)應(yīng)固定連接；或者所述門框套設(shè)在箱本體的開口處， 且與箱本體的外壁緊密貼合；或者所述門框嵌設(shè)在箱本體內(nèi)，且分別與底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)壁緊密貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可拆裝箱體，其特征在于所述門框?yàn)榉€(wěn)固連接的封閉的框。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可拆裝箱體，其特征在于所述門框的邊分別通過(guò)連接件與底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板對(duì)應(yīng)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可拆裝箱體，其特征在于所述連接件是指卡扣件；所述卡扣件是指分別設(shè)置在所述門框的邊上及底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板上的相互對(duì)應(yīng)的卡鉤或卡口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可拆裝箱體，其特征在于所述底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、 背板組合形成的帶開口的箱本體是指所述底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板和背板中至少有一件為獨(dú)立件，其余為已經(jīng)固定連接的組合件；所述獨(dú)立件與組合件通過(guò)相互配合的連接件組合形成帶開口的箱本體。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可拆裝箱體，其特征在于所述箱體還包括設(shè)置在箱本體開口處的面板，所述門框的邊突出所述箱本體的開口所在的平面；在門框的邊突出箱本體開口所在平面的那部分上安裝所述面板；所述底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、背板、門框和面板組合形成一個(gè)封閉的箱體。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種可拆裝的箱體，包括底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、背板組合形成的帶開口的箱本體，及設(shè)置在箱本體開口處的面板，還包括門框，所述門框的邊同時(shí)分別與底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板對(duì)應(yīng)固定連接。本實(shí)用新型的箱體突出了門框的設(shè)計(jì)，解決了拆裝箱體對(duì)角易變形的弊端。門框設(shè)計(jì)為封閉的框，一次安裝就可涉及到各個(gè)裝拆面，安裝更方便快捷；門框?yàn)榉€(wěn)固的整體設(shè)計(jì)，同時(shí)加強(qiáng)整個(gè)箱體的強(qiáng)度，比起各個(gè)裝拆面各自加強(qiáng)有著更優(yōu)越的整體的抗壓性能。本實(shí)用新型的箱體裝拆方便，不易變形，抗壓強(qiáng)度高。
文檔編號(hào)B65D6/24GK202346035SQ201120486079
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者陳潤(rùn)釗 申請(qǐng)人:陳潤(rùn)釗