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一種光伏組件周轉車的制作方法

文檔序號:4351398閱讀:136來源:國知局
專利名稱:一種光伏組件周轉車的制作方法
技術領域
本實用新型涉及運輸機械技術領域,特別涉及一種光伏組件周轉車。
背景技術
光伏組件批量生產(chǎn)過程中,光伏組件的待層壓組件需冷卻至50°C左右才能裝框,并且需要對待層壓組件進行周轉,這就需要用到光伏組件周轉車。目前大部分光伏組件生產(chǎn)商都用到周轉車,周轉車的形式多樣,比如,將待層壓組件直接平放于托盤上,再將層壓組件置放于周轉車上,該種方式很容易造成最下面組件受壓而出現(xiàn)隱裂等不良影響。為了避免此類情況,現(xiàn)有技術中,存在將待層壓組件豎著靠放的技術方案,也便于裝框時抬放待層壓組件。該種技術方案中的周轉車一般包括A形架和底座,底座起到運輸?shù)淖饔?,A形架的兩側用于置放待層壓組件。裝框時,周轉車停靠于裝框機處,A形架的一側靠近裝框機,當該側的待層壓組件裝框完畢后,需要將A形架另一側待層壓組件抬過周轉車至裝框機中,由于周轉車車身的高度一般有I. 5m,將待層壓組件抬起并越過周轉車存在一定困難,加大了操作人員的勞動強度,而且抬起待層壓組件的過程中還容易造成碰撞導致爆板,這既影響了生產(chǎn)效率,又存在一定的安全隱患。因此,如何改進光伏組件周轉車的結構,以使待層壓組件的周轉更為便利、提高工作效率和安全系數(shù),是本領域技術人員需要解決的技術問題。

實用新型內容本實用新型的目的為提供一種光伏組件周轉車,該周轉車的底座和置放層壓組件的支架之間設有回轉支撐,則支架能夠相對于底座轉動,則支架兩側的光伏組件均可以簡便地裝框,提高了生產(chǎn)效率和安全系數(shù)。為達到本實用新型的目的,本實用新型提供一種光伏組件周轉車,所述周轉車具有放置層壓組件的支架和底座,所述支架和所述底座之間設有回轉支撐,所述支架與所述回轉支撐的內圈固定,所述底座與所述回轉支撐的外圈固定。優(yōu)選地,所述周轉車還具有將所述回轉支撐的外圈與內圈定位于預定位置的定位
>J-U ρ α裝直。優(yōu)選地,所述定位裝置為活動銷,所述外圈和所述內圈二者之一設有槽口朝上的定位槽,所述活動銷鉸接于另一者,所述活動銷與所述定位槽位置相對時,所述活動銷轉動并卡入或脫離所述定位槽。優(yōu)選地,所述活動銷設于所述內圈上,所述定位槽設于所述外圈上,所述內圈上固定有橫銷,所述活動銷鉸接于所述橫銷。優(yōu)選地,所述定位槽的數(shù)目至少為兩個。 優(yōu)選地,所述定位槽的數(shù)目為八個,且沿所述外圈的周向均布。優(yōu)選地,所述底座焊接有萬向輪。優(yōu)選地,所述支架和所述底座為由方管焊接形成的框架結構。[0014]該實用新型中的周轉車在底座和支架之間設置了回轉支撐,回轉支撐可以帶動支架任一側層壓組件靠近裝框機處進行裝框操作,無需將一側層壓組件抬過周轉車再置放于裝框機內,相較于現(xiàn)有技術,該方案提高了光伏組件的生產(chǎn)效率、降低了操作人員的勞動強度、且提高了安全系數(shù),避免爆板。

圖I為本實用新型所提供光伏組件周轉車一種具體實施方式
的主視圖;圖2為圖I的俯視圖; 圖3為圖I的左視圖;圖4為圖2中A部位局部放大示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心為提供一種光伏組件周轉車,該周轉車的底座和置放層壓組件的支架之間設有回轉支撐,則支架能夠相對于底座轉動,則支架兩側的光伏組件均可以簡便地裝框,提高了生產(chǎn)效率和安全系數(shù)。為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖I至圖3,圖I為本實用新型所提供光伏組件周轉車一種具體實施方式
的主視圖;圖2為圖I的俯視圖;圖3為圖I的左視圖。該具體實施方式
中的光伏組件周轉車具有放置層壓組件(圖中未示出)的支架20和底座10,支架20 —般為圖I中所示的“A”形支架20,則光伏組件可以層疊置放于支架20的兩側,“A”形支架20使得層壓組件可以靠放于支架20上,既不易于相互擠壓,置放又較為可靠,滿足運輸需求。底座10的底部可以設萬向輪101,該實施例中的底座10設置了四個萬向輪101,則推動底座10即可實現(xiàn)周轉車的行走,萬向輪101的設置較為簡易地實現(xiàn)了周轉車的行走,且方向調節(jié)的靈活性較高,當然,也可以安裝普通的車輪。該實施方式中周轉車的支架20和底座10之間還設有回轉支撐30,其中,支架20與回轉支撐30的內圈302固定,底座10與回轉支撐30的外圈301固定?;剞D支撐30的內圈302可以相對于外圈301轉動,則回轉支撐30的設置使得周轉車的底座10能夠相對于置放層壓組件的支架20轉動。周轉車將層壓組件運輸至裝框機處時,可以使一側的層壓組件與裝框機相對,將該側層壓組件裝框后,驅動回轉支撐30的內圈302轉動,比如轉動180度,將支架20的另一側層壓組件與裝框機相對,再將該側層壓組件裝框。通過以上描述可知,該具體實施方式
中的周轉車由于在底座10和支架20之間設置了回轉支撐30,回轉支撐30可以帶動支架20任一側層壓組件靠近裝框機處進行裝框操作,無需將一側層壓組件抬過周轉車再置放于裝框機內,相較于現(xiàn)有技術,該方案提高了光伏組件的生產(chǎn)效率、降低了操作人員的勞動強度、且提高了安全系數(shù),避免爆板。上述實施方式中回轉支撐30的轉動可以由人工驅動,也可以設置驅動裝置,比如電機,當然,周轉車的結構較為簡單,人工驅動已經(jīng)可以滿足需求,且人工驅動可以簡化周轉車的結構,降低生產(chǎn)成本。[0027]進一步地,周轉車還可以具有將回轉支撐30的外圈301與內圈302定位于預定位置的定位裝置,在內圈302無需相對外圈301轉動時,鎖定內圈302和外圈301,可以防止內圈302自由轉動,保證支架20相對于底座10的穩(wěn)定性。定位裝置可以是活動銷3021,請繼續(xù)參考圖4,圖4為圖2中A部位局部放大示意圖。定位裝置為活動銷3021,外圈301上設有槽口朝上的定位槽3011,活動銷3021鉸接于內圈302上,活動銷3021與定位槽3011位置相對時,即活動銷3021轉動至定位槽3011處時,活動銷3021繞鉸接軸轉動并卡入或脫離定位槽3011。作業(yè)時,需要轉動內圈302時,向上轉動活動銷3021,使其在豎直平面內轉動,則活動銷3021可以脫離定位槽3011,此時,內圈302與外圈301不受限制可以自由轉動;不需要轉動內圈302時(比如運輸過程中),可以轉動內圈302使活動銷3021轉動至定位槽3011處,轉動活動銷3021,使其卡入定位槽3011內,則內圈302和外圈301的位置得以鎖定,僅設置一個定位槽3011時,則僅能夠將內圈302和外圈301鎖定于該定位槽3011和活動銷3021軸線重合位置,該位置為定位裝置鎖定的預定位置。圖4中,設置了橫銷3022以實現(xiàn)活動銷3021與內圈302的鉸接,活動銷3021的端部具有貫穿孔,橫銷3022貫穿該貫穿孔,橫銷3022的兩端固定于固定塊3023上,螺栓3024將固定塊3023固定于內圈302上,則活動銷3021可以繞橫銷3022轉動,橫銷3022即為活動銷3021的轉動軸。也可以在內圈302上設置鉸接座,同樣可以實現(xiàn)活動銷3021與內圈302的鉸接。在進一步的技術方案中,回轉支撐30的外圈301設置了八個定位槽3011,且定位槽3011沿外圈301的周向均布,從圖2中可以看出,八個定位槽3011沿外圈301的周向45度間隔分布。該設置方式,使得定位裝置鎖定內圈302和外圈301的預定位置為八處,則在空間受限底座10不易于調整方向的情況下,支架20可以相對于底座10正反轉動45度、90度、135度或180度,在各預定位置處內圈302和外圈301均可以被鎖定,從而提高周轉車的穩(wěn)定性和調節(jié)的靈活性,即在將支架20轉動至所需位置處后,可以保證具有能夠與活動銷3021相卡合的定位槽3011。由此可以想到,為進一步提高靈活性,還可以設置數(shù)目更多的定位槽3011,鑒于層壓組件與裝框機對準的精度并不是很高(大致對準即可),設置八個定位槽3011已經(jīng)可以滿足需求。此外,該實施例中將定位槽3011設于外圈301上,活動銷3021設于內圈302上,實際上,可以將活動銷3021和定位槽3011分別設于外圈301和內圈302上,工作原理與上述內容一致,同樣可以實現(xiàn)本實用新型中將內圈302和外圈301鎖定于預定位置的目的。鑒于內圈302和外圈301的現(xiàn)有結構,將定位槽3011設于外圈301上更易于加工。另外,也可以加工出多個活動銷3021,設置一個定位槽3011,或設置多個定位槽3011和多個活動銷3021。需要說明的是,上述實施例中的定位裝置為活動銷3021,活動銷3021與定位槽3011相配合,也可以采用其他結構的定位裝置。比如,設置驅動裝置驅動時內圈302轉動時,驅動裝置本身即起到定位的作用,此時可以將內圈302和外圈301鎖定于任意位置,SP預定位置為任意所需要內圈302停留的位置;或內圈302和外圈301上均設置豎直向上延伸的定位柱,定位柱上設置銷孔,當內圈302的定位柱轉動至外圈301的定位柱處時,將銷軸插入兩定位柱的銷孔,也可以達到將內圈302和外圈301鎖定于預定位置的目的。針對上述各實施例,“A”形支架20和底座10均可以是由方管焊接而成的框架結構,該種方式可以減輕周轉車的重量,且 便于與回轉支撐30的連接。以上對本實用新型所提供的一種光伏組件周轉車進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種光伏組件周轉車,所述周轉車具有放置層壓組件的支架(20)和底座(10),其特征在于,所述支架(20)和所述底座(10)之間設有回轉支撐(30),所述支架(20)與所述回轉支撐(30)的內圈(302)固定,所述底座(10)與所述回轉支撐(30)的外圈(301)固定。
2.根據(jù)權利要求I所述的光伏組件周轉車,其特征在于,所述周轉車還具有將所述回轉支撐(30)的外圈(301)與內圈(302)定位于預定位置的定位裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的光伏組件周轉車,其特征在于,所述定位裝置為活動銷(3021),所述外圈(301)和所述內圈(302)二者之一設有槽口朝上的定位槽(3011),所述活動銷(3021)鉸接于另一者,所述活動銷(3021)與所述定位槽(3011)的位置相對時,所述活動銷(3021)轉動并卡入或脫離所述定位槽(3011)。
4.根據(jù)權利要求3所述的光伏組件周轉車,其特征在于,所述活動銷(3021)設于所述內圈(302)上,所述定位槽(3011)設于所述外圈(301)上,所述內圈(301)上固定有橫銷(3022),所述活動銷(3021)鉸接于所述橫銷(3022)。
5.根據(jù)權利要求4所述的光伏組件周轉車,其特征在于,所述定位槽(3011)的數(shù)目至少為兩個。
6.根據(jù)權利要求5所述的光伏組件周轉車,其特征在于,所述定位槽(3011)的數(shù)目為八個,且沿所述外圈(301)的周向均布。
7.根據(jù)權利要求I至6任一項所述的光伏組件周轉車,其特征在于,所述底座(10)焊接有萬向輪(101)。
8.根據(jù)權利要求7所述的光伏組件周轉車,其特征在于,所述支架(20)和所述底座(10)為由方管焊接形成的框架結構。
專利摘要本實用新型公開一種光伏組件周轉車,所述周轉車具有放置層壓組件的支架和底座,所述支架和所述底座之間設有回轉支撐,所述支架與所述回轉支撐的內圈固定,所述底座與所述回轉支撐的外圈固定。該實用新型中的周轉車在底座和支架之間設置了回轉支撐,回轉支撐可以帶動支架任一側層壓組件靠近裝框機處進行裝框操作,無需將一側層壓組件抬過周轉車再置放于裝框機內,相較于現(xiàn)有技術,該方案提高了光伏組件的生產(chǎn)效率、降低了操作人員的勞動強度、且提高了安全系數(shù),避免爆板。
文檔編號B65D61/00GK202358475SQ20112049135
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權日2011年11月30日
發(fā)明者申小波 申請人:浚鑫科技股份有限公司
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