專利名稱：貼標(biāo)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于將標(biāo)簽自動粘貼在エ件表面上的貼標(biāo)機(jī)，特別涉及ー種適用于圓柱體表面的標(biāo)簽卷貼作業(yè)的貼標(biāo)機(jī)。
技術(shù)背景 目前，有些貼標(biāo)機(jī)只能完成送標(biāo)簽紙、從底紙上剝離標(biāo)簽和收底紙的動作，無法將脫離底紙的標(biāo)簽均勻、平整、牢固地卷貼于エ件上，例如，授權(quán)公告日為2011年11月9日，授權(quán)公告號為CN 202030086U的實(shí)用新型專利公開的貼標(biāo)機(jī)收放卷聯(lián)動機(jī)構(gòu)。還有些貼標(biāo)機(jī)是利用剝離桿、真空吸附裝置和壓貼裝置完成貼標(biāo)作業(yè)，例如，授權(quán)公告日為2009年8月26日，授權(quán)公告號為CN 201296407Y的實(shí)用新型專利公開的自動標(biāo)簽粘貼機(jī)，該種貼標(biāo)裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且標(biāo)簽需要雙面涂膠，這也將影響貼標(biāo)的平整和牢固性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可將脫離底紙的標(biāo)簽快速、平整、且牢固地卷貼于エ件上的貼標(biāo)機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種貼標(biāo)機(jī)，包括卷標(biāo)簽裝置和卷標(biāo)簽裝置配合使用的壓エ件裝置；所述卷標(biāo)簽裝置包括支撐架和順次安裝于支撐架上的剝標(biāo)板和兩個卷標(biāo)輪，其中，兩個卷標(biāo)輪可相對轉(zhuǎn)動地安裝于支撐架上，剝標(biāo)板固定安裝于支撐架上，所述剝標(biāo)板和與其鄰近的卷標(biāo)輪之間形成用于輸出標(biāo)簽紙的底紙的底紙出口，所述貼標(biāo)機(jī)的輸送路徑使標(biāo)簽紙到達(dá)底紙出口的方向與底紙離開底紙出口的方向不一致；所述壓エ件裝置包括滑軌，與滑軌滑動配合的壓線軸固定板，可相對轉(zhuǎn)動地安裝于壓線軸固定板上的壓線輪，以及驅(qū)動壓線軸固定板沿滑軌滑動的驅(qū)動件；所述壓エ件裝置和卷標(biāo)簽裝置的相對位置關(guān)系為在壓線輪運(yùn)動到位后與兩個卷標(biāo)輪共同包圍待貼標(biāo)エ件；所述貼標(biāo)機(jī)還包括驅(qū)動卷標(biāo)簽裝置的兩個卷標(biāo)輪同步、且同向轉(zhuǎn)動的動カ傳動機(jī)構(gòu)。其中，所述貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽裝置盤、卷標(biāo)簽裝置、送標(biāo)簽裝置和標(biāo)簽底紙回收裝置在貼標(biāo)機(jī)的輸送路徑上順次設(shè)置，所述動カ傳動機(jī)構(gòu)為驅(qū)動卷標(biāo)簽裝置的兩個卷標(biāo)輪、送標(biāo)簽裝置和標(biāo)簽底紙回收裝置同步動作的動カ傳動機(jī)構(gòu)。其中，所述貼標(biāo)機(jī)的輸送路徑使標(biāo)簽紙從剝標(biāo)板的下方到達(dá)底紙出口的方向與底紙從剝標(biāo)板的上方離開底紙出口的方向不一致；所述剝標(biāo)板頂面的與底紙出口鄰接的部分為用于與底紙相貼合的上坡面。其中，所述支撐架上設(shè)置有位于兩個卷標(biāo)輪之間的供エ件放置的V型ロ。其中，所述輸送路徑上布置有用于限定標(biāo)簽紙及/或底紙的運(yùn)動方向的導(dǎo)向裝置。[0012]其中，所述送標(biāo)簽裝置包括架體和可相對轉(zhuǎn)動地安裝于架體上的通過相互壓緊傳送底紙的卷帶輪和壓帶輪，所述動カ傳動機(jī)構(gòu)與送標(biāo)簽裝置的卷帶輪驅(qū)動連接。[0013]其中，所述卷帶輪為橡膠材質(zhì)的輪體，所述壓帶輪為金屬材質(zhì)的輪體。其中，所述送標(biāo)簽裝置還包括可相對轉(zhuǎn)動地安裝于架體上的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)桿，所述壓帶輪套裝于標(biāo)準(zhǔn)調(diào)桿上，所述標(biāo)準(zhǔn)調(diào)桿具有位于壓帶輪的內(nèi)腔中的用于調(diào)整卷帶輪與壓帶輪之間的間隙的凸輪。其中，所述卷標(biāo)簽裝置安裝于“L”型安裝板的水平安裝板上，所述標(biāo)簽裝置盤、送標(biāo)簽裝置、標(biāo)簽底紙回收裝置和壓エ件裝置均安裝于“L”型安裝板的豎直安裝板上；所述送標(biāo)簽裝置位于標(biāo)簽裝置盤和卷標(biāo)簽裝置之間，標(biāo)簽底紙回收裝置位于送標(biāo)簽裝置的上方。本實(shí)用新型的有益效果為具有本實(shí)用新型所述的卷標(biāo)簽裝置和壓エ件裝置的貼標(biāo)機(jī)，可自動、且基本同步完成標(biāo)簽剝離和貼標(biāo)作業(yè)，有效提高了貼標(biāo)效率。

圖I為根據(jù)本實(shí)用新型所述貼標(biāo)機(jī)的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了圖I中壓緊裝置的ー種實(shí)施結(jié)構(gòu)；圖3示出了圖I中送標(biāo)簽裝置的ー種實(shí)施結(jié)構(gòu)；圖4示出了圖I中卷標(biāo)簽裝置的ー種實(shí)施結(jié)構(gòu)；圖5示出了圖I中壓エ件裝置的ー種實(shí)施結(jié)構(gòu)；圖6示出了圖I中標(biāo)簽底紙回收裝置的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的貼標(biāo)機(jī)包括在標(biāo)簽紙(包括底紙和粘貼于底紙上的標(biāo)簽)的輸送路徑上順次設(shè)置的標(biāo)簽裝置盤I、卷標(biāo)簽裝置5、送標(biāo)簽裝置3和標(biāo)簽底紙回收裝置8，以及與卷標(biāo)簽裝置5配合使用的壓エ件裝置6，在本實(shí)施例中，安裝于標(biāo)簽裝置盤I上的標(biāo)簽紙的卷繞方式為標(biāo)簽位于外部，標(biāo)簽紙在從標(biāo)簽裝置盤I上拉出至進(jìn)入卷標(biāo)簽裝置5期間為底紙位于上方，標(biāo)簽位于下方。如圖4所示，卷標(biāo)簽裝置5可包括支撐架(可包括位于兩側(cè)的支撐板51和在底部將兩個支撐板連接在一起的固定板52，其中，該固定板52可用于將卷標(biāo)簽裝置5固定于安裝板上)、可相對轉(zhuǎn)動地安裝于支撐架上(具體為安裝在位于兩側(cè)的支撐板51上)的兩個卷標(biāo)輪53 (即卷標(biāo)輪可相對支撐架轉(zhuǎn)動)和固定安裝干支撐架上的剝標(biāo)板54，剝標(biāo)板54和與其鄰近的卷標(biāo)輪53之間具有供標(biāo)簽紙的底紙從卷標(biāo)簽裝置5輸出的底紙出口，在圖I所示的實(shí)施例中，標(biāo)簽紙從剝標(biāo)板54的下方進(jìn)入卷標(biāo)簽裝置5，貼標(biāo)機(jī)的輸送路徑(該輸送路徑包括位于前段的標(biāo)簽紙的輸送路徑和與之承接的位于后段的底紙的輸送路徑)使標(biāo)簽紙到達(dá)底紙出口的方向與底紙離開底紙出口的方向不一致，這樣，在標(biāo)簽紙緊貼剝標(biāo)板54的形成底紙出口的邊緣從剝標(biāo)板54的上方輸出時，標(biāo)簽因自身具有一定的堅挺度而與底紙發(fā)生分離，進(jìn)而使與標(biāo)簽發(fā)生分離的底紙從底紙出口輸出。如圖5所示，該壓エ件裝置6包括滑軌61，與滑軌61滑動配合的壓線軸固定板63，可相對轉(zhuǎn)動地安裝于壓線軸固定板63上的壓線輪64，以及驅(qū)動壓線軸固定板63進(jìn)而驅(qū)動壓線輪64沿滑軌滑動的例如是氣缸62的驅(qū)動件；該壓エ件裝置6和卷標(biāo)簽裝置5的相對位置關(guān)系為在氣缸62驅(qū)動壓線輪64運(yùn)動到位后，可與兩個卷標(biāo)輪53共同包圍待貼標(biāo)エ件9，該種包圍通常指壓線輪64與兩個卷標(biāo)輪53與エ件9均為線接觸，例如，壓線輪54的中軸線與兩個卷標(biāo)輪53的中軸線與縱向截面的交點(diǎn)構(gòu)成等邊三角形。另外，該貼標(biāo)機(jī)還包括驅(qū)動卷標(biāo)簽裝置5的兩個卷標(biāo)輪53、送標(biāo)簽裝置3和標(biāo)簽底紙回收裝置8同步動作、且驅(qū)動兩個卷標(biāo)輪53同向轉(zhuǎn)動的動カ傳動機(jī)構(gòu)。對于圖I所示的底紙從剝標(biāo)板的上方離開底紙出口的實(shí)施例,如圖4所示,該剝標(biāo)板頂面的與底紙出口鄰接的部分可為用于與底紙相貼合的上坡面，這樣更有利于標(biāo)簽的剝離。如果待貼標(biāo)的エ件比較長，支撐架 上還可設(shè)置位于兩個卷標(biāo)輪53之間的供エ件9向外伸出的V型ロ，另外，該V型ロ也可起到一定的定位作用。在圖4所示的實(shí)施例中，該剝標(biāo)板54的形成底紙出口的邊緣位于形成底紙出口的卷標(biāo)輪的水平中軸面(過中軸線的平面)的上方，以使開始發(fā)生剝離的標(biāo)簽直接置于形成底紙出口的卷標(biāo)輪上，并且?guī)z的一面朝上。這樣，可直接將エ件置于標(biāo)簽上，則標(biāo)簽將被エ件壓于兩個卷標(biāo)輪之間，與エ件同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而在卷標(biāo)輪和壓線輪的作用下，開始貼標(biāo)作業(yè)。如圖I所示，貼標(biāo)機(jī)的輸送路徑上一般均布置有用于限定標(biāo)簽紙及/或底紙的運(yùn)動方向的導(dǎo)向裝置4，導(dǎo)向裝置4可包括輪體和位于輪體兩端的擋標(biāo)圏。如圖3所示，上述送標(biāo)簽裝置3可包括架體(可包括位于兩側(cè)的支撐架32、33，以及將二者連接在一起的連接板31)和可相對轉(zhuǎn)動地并行安裝于架體上(具體為安裝于位于兩側(cè)的支撐架32、33上)的卷帶輪35和壓帶輪34，卷帶輪35與壓帶輪34之間具有供底紙穿過的間隙，在圖I所示的實(shí)施例中，底紙經(jīng)卷帶輪35從上至下穿過該間隙，并經(jīng)壓帶輪34到達(dá)標(biāo)簽底紙回收裝置8。上述動カ傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一和第二皮帶傳動機(jī)構(gòu)，電機(jī)與送標(biāo)簽裝置3的卷帶輪35驅(qū)動連接；電機(jī)經(jīng)第一皮帶傳動機(jī)構(gòu)帶動如圖4所示的同步齒輪55轉(zhuǎn)動，同步齒輪55通過與其相嚙合的兩個小齒輪56帶動與各自相對應(yīng)的卷標(biāo)輪53同步、且同向轉(zhuǎn)動；電機(jī)經(jīng)第二皮帶傳動機(jī)構(gòu)帶動標(biāo)簽底紙回收裝置8的如圖6所示的收帶輪81轉(zhuǎn)動。該卷帶輪可為橡膠材質(zhì)的輪體，而該壓帶輪可為金屬材質(zhì)的輪體。如圖3所示，該送標(biāo)簽裝置還可包括可相對轉(zhuǎn)動地安裝于架體上的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)桿36，壓帶輪34套裝于標(biāo)準(zhǔn)調(diào)桿36上，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)桿36具有位于壓帶輪34的內(nèi)腔中凸輪，這樣，通過旋轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)桿36，就可利用凸輪調(diào)整卷帶輪35與壓帶輪34之間的間隙。上述標(biāo)簽裝置盤I為被動盤，其可配置有用于調(diào)節(jié)摩擦力的摩擦制動裝置，以控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速及標(biāo)簽紙的張緊カ，有利于保證標(biāo)簽紙的平穩(wěn)輸送。上述標(biāo)簽裝置盤I、卷標(biāo)簽裝置5、送標(biāo)簽裝置3、標(biāo)簽底紙回收裝置8和壓エ件裝置6均可安裝于“L”型安裝板上，該“L”型安裝板包括水平安裝板和豎直安裝板，其中，該卷標(biāo)簽裝置5安裝于水平安裝板上，其余四個裝置均安裝于豎直安裝板上，并且，送標(biāo)簽裝置3位于標(biāo)簽裝置盤I和卷標(biāo)簽裝置5之間，以有效改變以底紙出口為分界的輸送方向；標(biāo)簽底紙回收裝置8位于送標(biāo)簽裝置3的上方。如圖I和2所示，本實(shí)用新型的貼標(biāo)機(jī)還可設(shè)置壓緊裝置2，該壓緊裝置2與ー個導(dǎo)向裝置4配合設(shè)置于標(biāo)簽紙剛從標(biāo)簽裝置盤I拉出的位置上，該壓緊裝置2包括安裝于豎直安裝板上的撐桿21、套設(shè)于撐桿21上的壓片固定塊22和連接于壓片固定塊22底面上的壓片23，拉出的標(biāo)簽紙從導(dǎo)向裝置4與壓片23之間輸出，該壓緊裝置2在標(biāo)簽紙輸送中起到張弛作用。如圖6所示，上述標(biāo)簽底紙回收裝置8可包括與第二皮帶傳動機(jī)構(gòu)連接的傳動軸83、與傳動軸83固連的收帶輪82和安裝于收帶輪82上的卡帶桿82。以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，但凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所做的等效變化及修飾，皆應(yīng)認(rèn)為落入了本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種貼標(biāo)機(jī)，其特征在于包括卷標(biāo)簽裝置和卷標(biāo)簽裝置配合使用的壓エ件裝置； 所述卷標(biāo)簽裝置包括支撐架和順次安裝于支撐架上的剝標(biāo)板和兩個卷標(biāo)輪，其中，兩個卷標(biāo)輪可相對轉(zhuǎn)動地安裝于支撐架上，剝標(biāo)板固定安裝于支撐架上，所述剝標(biāo)板和與其鄰近的卷標(biāo)輪之間形成用于輸出標(biāo)簽紙的底紙的底紙出口，所述貼標(biāo)機(jī)的輸送路徑使標(biāo)簽紙到達(dá)底紙出ロ的方向與底紙離開底紙出ロ的方向不一致； 所述壓エ件裝置包括滑軌，與滑軌滑動配合的壓線軸固定板，可相對轉(zhuǎn)動地安裝于壓線軸固定板上的壓線輪，以及驅(qū)動壓線軸固定板沿滑軌滑動的驅(qū)動件；所述壓エ件裝置和卷標(biāo)簽裝置的相對位置關(guān)系為在壓線輪運(yùn)動到位后與兩個卷標(biāo)輪共同包圍待貼標(biāo)エ件； 所述貼標(biāo)機(jī)還包括驅(qū)動卷標(biāo)簽裝置的兩個卷標(biāo)輪同步、且同向轉(zhuǎn)動的動カ傳動機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述貼標(biāo)機(jī)的輸送路徑使標(biāo)簽紙從剝 標(biāo)板的下方到達(dá)底紙出ロ的方向與底紙從剝標(biāo)板的上方離開底紙出ロ的方向不一致；所述剝標(biāo)板頂面的與底紙出口鄰接的部分為用于與底紙相貼合的上坡面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述支撐架上設(shè)置有位于兩個卷標(biāo)輪之間的供エ件放置的V型ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽裝置盤、卷標(biāo)簽裝置、送標(biāo)簽裝置和標(biāo)簽底紙回收裝置在貼標(biāo)機(jī)的輸送路徑上順次設(shè)置，所述動カ傳動機(jī)構(gòu)為驅(qū)動卷標(biāo)簽裝置的兩個卷標(biāo)輪、送標(biāo)簽裝置和標(biāo)簽底紙回收裝置同步動作的動カ傳動機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述輸送路徑上布置有用于限定標(biāo)簽紙及/或底紙的運(yùn)動方向的導(dǎo)向裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述送標(biāo)簽裝置包括架體和可相對轉(zhuǎn)動地安裝于架體上的通過相互壓緊傳送底紙的卷帶輪和壓帶輪，所述動カ傳動機(jī)構(gòu)與送標(biāo)簽裝置的卷帶輪驅(qū)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述送標(biāo)簽裝置還包括可相對轉(zhuǎn)動地安裝于架體上的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)桿，所述壓帶輪套裝于標(biāo)準(zhǔn)調(diào)桿上，所述標(biāo)準(zhǔn)調(diào)桿具有位于壓帶輪的內(nèi)腔中的用于調(diào)整卷帶輪與壓帶輪之間的間隙的凸輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述卷帶輪為橡膠材質(zhì)的輪體，所述壓帶輪為金屬材質(zhì)的輪體。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼標(biāo)機(jī)，其特征在于所述卷標(biāo)簽裝置安裝于“L”型安裝板的水平安裝板上，所述標(biāo)簽裝置盤、送標(biāo)簽裝置、標(biāo)簽底紙回收裝置和壓エ件裝置均安裝于“L”型安裝板的豎直安裝板上；所述送標(biāo)簽裝置位于標(biāo)簽裝置盤和卷標(biāo)簽裝置之間，標(biāo)簽底紙回收裝置位于送標(biāo)簽裝置的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種貼標(biāo)機(jī)，包括卷標(biāo)簽裝置和卷標(biāo)簽裝置配合使用的壓工件裝置；卷標(biāo)簽裝置包括安裝于支撐架上的剝標(biāo)板和兩個卷標(biāo)輪，剝標(biāo)板和與其鄰近的卷標(biāo)輪之間形成用于輸出底紙的底紙出口，貼標(biāo)機(jī)的輸送路徑使標(biāo)簽紙到達(dá)底紙出口的方向與底紙離開底紙出口的方向不一致；壓工件裝置包括滑軌，與滑軌滑動配合的壓線軸固定板，安裝于壓線軸固定板上的壓線輪和驅(qū)動壓線軸固定板滑動的驅(qū)動件；壓工件裝置和卷標(biāo)簽裝置的相對位置關(guān)系為在壓線輪運(yùn)動到位后與兩個卷標(biāo)輪共同包圍待貼標(biāo)工件；具有上述卷標(biāo)簽裝置和壓工件裝置的貼標(biāo)機(jī)，可自動、且基本同步完成標(biāo)簽剝離和貼標(biāo)作業(yè)，有效提高了貼標(biāo)效率。
文檔編號B65C9/06GK202400345SQ20112049930
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者何京 申請人:何京